표제지
논문요약
목차
I. 서론 14
1.1. 연구의 배경 및 목적 14
1.2. 연구의 방법 및 범위 16
1.3. 기존연구의 동향 19
II. 석면함유 건설해체폐기물의 고찰 21
2.1. 개요 21
2.2. 석면의 종류 21
① 백석면(Chrysotile 21
② 갈석면(Amosite) 22
③ 청석면(Crocidolite) 22
2.3. 석면의 위해성 23
2.3.1. 석면 관리기준 25
2.3.2. 석면 피해현황 27
2.4. 국내외 건설해체 석면폐기물발생 및 처리동향 28
2.4.1. 국내발생현황 28
2.4.2. 국내의 석면처리 기술 현황1) 30
2.4.3. 국외 석면 무해화 기술 44
2.5. 혼합청정에너지를 활용한 건설석면자재 해체 50
III. 석면의 완전연소 처리기술의 메카니즘 54
3.1. 개요 54
3.2. 혼합청정에너지의 특성 54
3.3. 연소에너지원 55
3.4. 완전연소기술 공정 프로세스 55
3.4.1. 크래킹장치 및 전해조 57
3.4.2. 역화방지장치 58
3.4.3. 전처리 폐액 처리시스템 59
3.4.4. 전용연소 버너 60
3.5. 소결 63
IV. 고온용융법에 의한 석면 처리 실험계획 64
4.1. 개요 64
4.2. 실험계획 65
4.2.1. 실험인자 및 수준 65
4.2.2. 시편의 제작 65
4.3. 사용재료 66
4.4. 분석방법 66
1) X-선회절분석에 의한 석면 정량분석법(JIS A 1481:2008) 67
2) PLM (NMAM 9002) 68
3) SEM(미세구조 측정) 70
V. 실험결과 및 토론 71
5.1. 개요 71
5.2. 분석방법 72
5.2.1. XRD 분석결과 72
5.2.2. PLM 분석결과 78
5.2.3. SEM 분석결과 88
5.2.4. EDS 분석결과 93
5.3. 적용성 97
5.3.1. 개요 97
5.3.2. 혼합청정에너지의 적용성 분석 98
5.3.3. 혼합청정에너지의 활용 103
5.4. 소결 105
VII. 결론 107
별첨 110
참고문헌 114
Abstract 118
〈표 2.1〉 석면의 종류 22
〈표 2.2〉 석면의 종류별 발암성능 24
〈표 2.3〉 각국의 석면 관리기준 26
〈표 2.4〉 국내 석면 관련 규정의 변천사 26
〈표 2.5〉 석면의 피해현황 27
〈표 2.6〉 저온처리의 특성 30
〈표 2.7〉 국내의 석면 폐기물처리 시장 규모 32
〈표 2.8〉 석면 건축자재 해체 예상 35
〈표 2.9〉 석면 건축자재 해체 관련 법규 35
〈표 2.10〉 부산시 석면관리종합대책 38
〈표 2.11〉 서울시 석면 종합관리 대책 42
〈표 2.12〉 석면소비량 (전 세계, 2000년 기준) 44
〈표 2.13〉 샤프트로식 가스 용융처리 45
〈표 2.14〉 표면 용융처리 방식 46
〈표 2.15〉 지오멜트법 46
〈표 2.16〉 시멘트 킬른 소성 방식 47
〈표 2.17〉 마이크로파 가열에 의한 방식 47
〈표 2.18〉 과열증기에 의한 과열처리 방식 48
〈표 4.1〉 실험인자 및 평가항목 65
〈표 4.2〉 석면 측정방법에 따른 특징 66
〈표 4.3〉 X선 회절분석 시 석면과동일 EDX 패턴을 보이는 비석면 광물 67
〈표 4.4〉 편광현미경 분석 시 수용 가능한 오차범위 (400포인트카운트 또는 100개 시야의 시각 평가법 적용 시) 69
〈표 5.1〉 비용융 마감 재료별 석면 함유량 71
〈표 5.2〉 용융온도별 XRD 중량분석에 의한 석면 중량 77
〈표 5.3〉 각 용융온도별 PLM 중량분석에 의한 석면중량 87
〈표 5.4〉 EDS 분석에 따른 석면의 성분 및 강열감량 93
〈표 5.5〉 혼합청정에너지 실험 평가 98
〈표 5.6〉 그린가스 성분 분석결과 99
〈표 5.7〉 혼합청정에너지와 기타 에너지와의 경제성 비교분석 102
〈표 5.8〉 혼합청정에너지의 특성 104
〈그림 1.1〉 혼합 청정연료를 활용한 연소기술의 장치도 15
〈그림 1.2〉 연구의 흐름도 18
〈그림 2.1〉 석면에 의한 인체 유해성 25
〈그림 2.2〉 국내 석면 수입 및 활용현황 28
〈그림 2.3〉 석면 건축자재의 적용 29
〈그림 2.4〉 첨가제 사용 방법에 따른 석면의 온도별 상태변화 31
〈그림 2.5〉 석면처리 방법 32
〈그림 2.6〉 증점제 사용 처리 공법 33
〈그림 2.7〉 리모델링의 시장 예측 34
〈그림 2.8〉 부산지역 석면지도 37
〈그림 2.9〉 연제구 지역의 석면지도 38
〈그림 2.10〉 서울 시민들이 직접 만든중1구역 재개발 예정지 석면지도 41
〈그림 2.11〉 서울 시청역 석면지도 41
〈그림 2.12〉 건축용 재료로서 석면의 활용현황 44
〈그림 2.13〉 Jussiu 전경 및 단계별 석면해체 계획도 49
〈그림 2.14〉 작업장 출입 경로 49
〈그림 2.15〉 석면 건축자재 해체작업 절차 51
〈그림 2.16〉 이동식 완전연소장치를 적용한 석면해체 공정 51
〈그림 2.17〉 기존 석면 내장재의 해체 공정 52
〈그림 2.18〉 기존 석면 외장재의 해체 공정 52
〈그림 2.19〉 해체 폐기물의 보관 및 반출 53
〈그림 3.1〉 완전연소기술 공정 프로세스 56
〈그림 3.2〉 완전연소기술 핵심 공정 프로세스 57
〈그림 3.3〉 크레킹 시스템 및 전해조 장치 (왼쪽부터) 58
〈그림 3.4〉 완전연소기술의 역화방지장치 59
〈그림 3.5〉 완전연소기술의 전처리 폐액 처리시스템 60
〈그림 3.6〉 완전연소기술의 전용연소 버너 및 노즐 61
〈그림 3.7〉 완전연소기술의 전용연소 버너 도면 62
〈그림 3.8〉 전용 연소 버너 가열 62
〈그림 5.1〉 용융 전 백석면의 피크 73
〈그림 5.2〉 용융온도 1000℃의 석면의 피크 73
〈그림 5.3〉 용융온도 1300℃의 석면의 피크 74
〈그림 5.4〉 용융온도 1500℃의 석면의 피크 74
〈그림 5.5〉 용융온도 1700℃의 석면의 피크 75
〈그림 5.6〉 원시료의 각 시편별 PLM분석 79
〈그림 5.7〉 1000℃용융시 각시편별 PLM분석 81
〈그림 5.8〉 1300℃용융시 각시편별 PLM분석 82
〈그림 5.9〉 1500℃용융시 각시편별 PLM분석 84
〈그림 5.10〉 1700℃용융시 각시편별 PLM분석 85
〈그림 5.11〉 원재료의 각시편별 SEM분석 89
〈그림 5.12〉 1300℃용융시 각시편별 SEM분석 91
〈그림 5.13〉 1700℃용융시 각시편별 SEM분석 92
〈그림 5.14〉 석면의 EDS분석결과 94
〈그림 5.15〉 1000℃ 용융후 석면의 EDS분석결과 94
〈그림 5.16〉 1300℃ 용융후 석면의 EDS분석결과 95
〈그림 5.17〉 1500℃ 용융후 석면의 EDS분석결과 95
〈그림 5.18〉 1700℃ 용융후 석면의 EDS분석결과 96
〈그림 5.19〉 혼합청정에너지 발생 열량 101