목차
[표제지 등]=0,1,2
제출문=0,3,1
(목차)=i,4,1
(표목차)=ii,5,3
(그림목차)=v,8,7
I. 연구목적=1,15,4
II. 연구내용 및 방법=5,19,1
1. 연구내용=5,19,1
2. 연구방법=6,20,6
III. 연구결과=12,26,1
1. 물질의 특성=12,26,6
2. 취급 현황=18,32,40
3. 동물에 있어서의 영향=57,71,2
4. 인체영향=59,73,22
5. 각국의 노출기준 요약 및 해설=81,95,27
6. 작업장내 근로자 노출실태=108,122,57
7. 노출기준 제안=165,179,4
8. 규제영향분석=169,183,17
9. 취급근로자 건강장해 예방조치=186,200,100
참고문헌=286,300,9
(표 3-1) 유기안료의 분류=20,34,1
(표 3-2) 유기안료의 종류 및 용도=21,35,1
(표 3-3) AZO 안료제조 사업장A 화학물질 월 취급량=54,68,1
(표 3-4) AZO 안료제조 사업장B 화학물질 월 취급량=55,69,1
(표 3-5) 우리나라 디아니시딘과 그 염의 연간 수출, 수입량(톤)=56,70,1
(표 3-6) 발암독성 자료=61,75,1
(표 3-7) 급성독성 자료=61,75,2
(표 3-8) 독성자료 참고문헌=62,76,2
(표 3-9) 헤모글로빈 부가체 분석을 위한 HPLC/UVD, ECD 분석조건=69,83,1
(표 3-10) 벤지딘계 염료공장에서 공정별로 근로자들의 혈액내 헤모글로빈 부가체=70,84,1
(표 3-11) Correlation Of Variable (Benzidine Dihydrochloride)=76,90,1
(표 3-12) Correlation Of Variable (Benzidine Based Dye )=77,91,1
(표 3-13) 디아니시딘의 대한 각국의 노출기준=82,96,1
(표 3-14) 디아니시딘계 염료에 대한 정보를 CI명과 제품명=86,100,3
(표 3-15) CI명이 없고 제품명으로만 알려진 염료=89,103,1
(표 3-16) 발암성 물질의 분류(J Occup Health, 2004; 46: 329-344)=91,105,3
(표 3-17) 발암성 물질의 분류=97,111,4
(표 3-18) 디아니시딘 취급 방문 사업장 명단=108,122,1
(표 3-19) σ-디아니시던의 GC-ECD 분석조건=110,124,1
(표 3-20) GC ECD 최적의 분석조건=112,126,1
(표 3-21) 연구대상 사업장의 작업환경 상태평가=115,129,1
(표 3-22) (제목없음)=116,130,1
(표 3-23) (제목없음)=117,131,1
(표 3-24) (제목없음)=118,132,1
(표 3-25) 사업장1 1차 측정 결과=154,168,1
(표 3-26) 사업장1 2차 측정 결과=155,169,1
(표 3-27) 사업장1 3차 측정 결과=156,170,1
(표 3-28) 사업장1 4차 측정 결과=157,171,1
(표 3-29) 사업장1 5차 측정 결과=158,172,1
(표 3-30) 사업장2 1차 측정 결과=159,173,1
(표 3-31) 사업장2 2차 측정 결과=160,174,1
(표 3-32) 사업장2 3차 측정 결과=161,175,1
(표 3-33) 사업장2 4차 측정 결과=162,176,1
(표 3-34) 사업장3 측정결과=163,177,1
(표 3-35) 디아니시딘 전체 측정결과=164,178,1
(표 3-36) 국소배기장치의 제어풍속=187,201,1
(표 3-37) 국소배기장치의 이상원인 및 대책=189,203,1
(표 3-38) 호흡기 보호구의 보호할당계수=219,233,1
(표 3-39) 개인보호구 점검표=229,243,2
(표 3-40) 방광암 분류 기준=244,258,1
(표 3-41) 건강관리 구분=245,259,1
(표 3-42) 업무수행 적합여부 평가 기준=246,260,1
(표 3-43) 사후관리내용=247,261,1
(표 3-44>방광암 연평균 발생자와 발생율=252,266,1
(표 3-45) 방광암의 원언 및 위험인자=253,267,1
(표 3-47) 신체부위별 피부 면적=262,276,1
(표 3-4) 유기용제의 피부흡수율에 관한 정보=264,278,1
(표 3-49) 유기용제의 피부흡수계수에 관한 정보=265,279,1
(표 3-50) 작업활동에 따른 피부흡수용량 계산 결과표=269,283,1
[그림 1-1] 산업보건관리체계에서의 노출평가의 역할=1,15,1
[그림 1-2] 노출양상의 결정과 판단=3,17,1
[그림 2-1] 연구의 틀=5,19,1
[그림 3-1] 화학구조에 의한 분류=22,36,1
[그림 3-2] Pigment Yellow 3=24,38,1
[그림 3-3] 불용성 아조안료의 제조공정=24,38,1
[그림 3-4] 불용성 아조안료 반응식=25,39,1
[그림 3-5] 불용성 아조안료와 용성 아조안료의 상이=26,40,1
[그림 3-6] 유기개념도=27,41,1
[그림 3-7] 아조 염료의 제조공정=30,44,1
[그림 3-8] 아조 염료의 반응장치=31,45,1
[그림 3-9] 원료물질 투입=33,47,1
[그림 3-10] 교반기 타입=34,48,1
[그림 3-11] 여과의 기본 개념=36,50,1
[그림 3-12] 공기 순환식 건조기의 구조=38,52,1
[그림 3-13] Spray 건조기=39,53,1
[그림 3-14] 드럼 건조기의 원리=40,54,1
[그림 3-15] 디아니시딘 투입장소=41,55,1
[그림 3-16] 디아니시딘 투입장소=42,56,1
[그림 3-17] 디아니시딘 투입작업시 작업자=42,56,1
[그림 3-18] 디아니시딘 계량작업=43,57,1
[그림 3-19] 디아니시딘 투입장소 내부=43,57,1
[그림 3-20] 디아니시딘 작업장내의 디아니시딘과 디시비 위험표지판=44,58,1
[그림 3-21] 디시비 투입 장면=44,58,1
[그림 3-22] 디아니시딘이 사용되는 색상의 C.I 번호=45,59,1
[그림 3-23] 디아니시딘 보관장소=45,59,1
[그림 3-24] 사용 중인 디아니시딘=46,60,1
[그림 3-25] 디아조 반응 공정=46,60,1
[그림 3-26] 디아조반응 공정 작업모습=47,61,1
[그림 3-27] 디아조반응 반응기=47,61,1
[그림 3-28] 디아조반응 후 부원료 투입작업=48,62,1
[그림 3-29] 건조공정=48,62,1