표제지
제출문
참여연구진
요약보고서
목차
I. 서언 41
1. 연구의 목적 및 배경 41
2. 주요 연구내용 42
II. 하수슬러지의 처리·처분방법 및 현황 44
1. 서언 44
2. 슬러지 처리·처분 방법의 분류 44
2.1. 슬러지의 종류 44
2.2. 단위공정 및 처리·처분 프로세스의 분류 45
3. 슬러지의 처리·처분 Process 49
3.1. 처리 프로세스 49
3.2. 중간처리프로세스 57
3.3. 재이용 88
3.4. 매립 105
4. 국내외의 하수슬러지 처리·처분방법 및 현황 118
4.1. 국내의 하수 슬러지 처리 처분 현황 118
4.2. 일본 125
4.3. 미국 및 유럽 142
5. 주요 검토 대상 슬러지 처리·처분 방안의 선정 145
5.1. 목적 및 배경 145
5.2. 접근 방법 및 고려사항 145
5.3. 검토결과 146
III. 실험연구 148
1. 하수슬러지의 고화실험 148
1.1. 개요 148
1.2. 고화 연구의 배경 및 이론 148
1.3. 고화실험내용 151
1.4. 실험결과 및 고찰 157
2. 퇴비화 실험 234
2.1. 실험목적 234
2.2. 실험내용 및 방법 234
2.3. Bench Scale 퇴비화 실험장치 234
2.4. 시료채취 및 분석항목 236
2.5. 분석방법 237
2.6. 결과 및 고찰 239
2.7. 퇴비화시설 설계요소 및 기준 272
3. 소각 실험 277
3.1. 실험목적 277
3.2. 실험 내용 277
3.3. Pilot Plant 실험장치 및 운전 277
3.4. 분석 방법 279
3.5. 실험결과 및 고찰 279
3.6. 소각로 설계요소 및 기준 299
IV. 슬러지 발생량 및 성상 예측 302
1. 개요 302
1.1. 접근방법 303
1.2. 주요 예측 항목의 선정 304
2. 발생량 및 성상의 결정 인자 검토 305
2.1. 오염부하량 산출방식 305
2.2. 변화 지점 및 관련인자 306
2.3. 관련인자의 변화량 추정 310
3. 처리장 운전 결과 분석 316
3.1. 발생량 분석 316
3.2. 유기물 함유량 분석 316
4. 발생량 및 성상의 예측 321
4.1. 하수관거 정비 계획의 검토 321
4.2. 하수관거 정비 계획을 고려한 슬러지 발생량 및 성상 예측 322
4.3. 협잡물 및 침사발생량 예측 334
V. 프로세스의 경제성 검토 336
1. 개요 336
1.1. 목적 및 방법 336
1.2. 주요 검토 프로세스의 선정 336
2. 비용곡선식 작성 340
2.1. 비용곡선식 작성의 목적 340
2.2. 비용산출 방법의 구분 및 특성 340
2.3. 본 연구의 접근방법 341
2.4. 비용함수식 작성방법 343
2.5. 단위 공정별 비용함수식 343
3. 고화비용 산출 352
3.1. 처리 시스템 352
3.2. 설계인자 352
3.3. 시설설계 계산방법 352
3.4. 경제적인 양생상 설계조건 및 비용산출 353
3.5. 고화시설의 제원 356
3.6. 결과 고찰 356
4. 소각비용 358
4.1. 용량 및 유기물 함유량 변화에 따른 소각 비용 산출 359
4.2. 처리장별 소각용량 및 비용산출 366
5. 퇴비화 비용 369
6. 기존시설의 경제성 검토 370
6.1. 주요검토 목적 370
6.2. 비용분석 방법 370
6.3. 분석결과 372
7. 집약처리의 경제성 분석 380
7.1. 대안 설정 381
7.2. 대안별 경제성 검토 381
VI. 장단기 방향 제시 387
1. 개요 387
2. 관련 여건 검토 387
2.1. 하수도 사업의 추진 방향 및 투자 계획 검토 387
2.2. 프로세스별 기술적 타당성 검토 393
2.3. 환경 정책의 변화 추세 검토 395
2.4. 서울시의 관련 현황 및 변화 추세 검토 397
2.5. 관련 기술의 국내 현황과 발전추세 및 국산화율 전망 399
3. 장기방안 제시 401
3.1. 대안 제시 원칙 401
3.2. 주요 년도별 적용 프로세스 제시 402
4. 단기 방안 제시 406
4.1. 기존 시설의 운영 방안 406
4.2. 기술 개발의 촉진 방안(Pilot plant 설치 및 운영 방안) 407
5. 관련폐기물과의 혼합처리 가능성 검토 411
5.1. 정수슬러지의 하수처리장 유입처리 검토 411
5.2. 하수슬러지와 도시쓰레기의 혼합소각 검토 424
VII. 환경영향검토 435
1. 개론 435
2. 매립 435
2.1. 환경오염 영향 435
2.2. 환경오염제어 437
3. 퇴비화 446
3.1. 환경오염영향 446
3.2. 환경오염 영향 제어 446
4. 소각 449
4.1. 환경오염영향 449
4.2. 환경오염제어 451
5. 각 처리대안별 교통영향 457
VIII. 사업효과 분석 459
1. 기존방식의 효과 분석 459
1.1. 처리·처분 방법 459
1.2. 효과분석 459
2. 장기방안의 효과 분석 462
2.1. 고화 462
2.2. 소각 462
2.3. 퇴비화 463
3. 본 연구의 기대효과 464
IX. 결론 467
참고문헌 477
부록 481
I. 고화실험자료 482
II. 하수슬러지의 일반 항목 및 중금속 항목 분석자료 486
III. 하수슬러지의 용출실험자료 498
IV. 퇴비화 실험자료 499
V. 하수슬러지의 발열량 분석자료 500
VI. 하수슬러지의 소각 실험결과 자료 504
II. 하수슬러지의 처리·처분방법 및 현황 31
표 2.1. 슬러지 종류에 따른 처리공정별 감량화율 46
표 2.2. 하수슬러지의 처리처분 방법 47
표 3.1. 슬러지의 농축방법 50
표 3.2. 각종 슬러지탈수기의 성능평가 55
표 3.3. 각 소각로의 특성비교 69
표 3.4. 고형화법의 비교 86
표 3.5. 퇴비화과정의 개요 90
표 3.6. 발효조의 형식별 특성 비교 94
표 3.7. 개량토의 목표강도 95
표 3.8. 노반재의 목표강도 96
표 3.9. 압축강도 측정의 예 97
표 3.10. 하수슬러지 용액의 냉각방법과 슬래그의 특성 및 이용가능 용도 98
표 3.11. 소화가스 사용장비 현황 100
표 3.12. 소화가스 사용실적(탄천하수처리장) 102
표 3.13. 슬러지와 쓰레기의 혼합매립시 슬러지와 부지의 조건 117
표 3.14. 슬러지와 흙의 혼합매립시 슬러지와 부지의 조건 117
표 4.1. 서울시 하수처리장 현황 119
표 4.2. 일본의 하수처리 및 슬러지 발생량 현황 125
표 4.3. 일본의 하수처리 프로세스 현황 126
표 4.4. 슬러지 처리 프로세스의 분류 127
표 4.5. 일본 농축방법 현황 128
표 4.6. 탈수 방법의 현황 129
표 4.7. 일본의 소각방법 현황 130
표 4.8. 일본에서 용융방식의 채택 현황 131
표 4.9. 슬러지 처분방법 및 현황 132
표 4.10. 하수슬러지 Compost시설 현황 133
표 4.11. 하수슬러지의 건설자재 이용 현황 134
표 4.12. 하수슬러지의 에너지 이용 현황 135
표 4.13. 東京의 처리장별 하수 및 슬러지 처리 현황 137
표 4.14. 미국과 유럽의 하수처리 현황 143
표 4.15. 미국과 유럽의 하수슬러지 처분 현황 144
표 5.1. 처리 원리에 의한 프로세스의 분류 146
III. 실험연구 32
표 1.1. 고화에 사용한 슬러지케익의 일반특성 152
표 1.2. 각 시멘트 및 고결촉진제의 종류에 따른 용도 및 제품특성 152
표 1.3. 시멘트계 고화제의 성분조성 152
표 1.4. 고결촉진제의 성분조성 153
표 1.5. 고화실험시의 각 고화제의 배합비 154
표 1.6. 각 시멘트계 고화제의 pH 157
표 1.7. 무기계 고결 촉진제 및 탈수케익의 pH 157
표 1.8. 각 고화제의 Jar Test결과 158
표 1.9. 배합비별 고화체의 기건양생 10일째의 용출시험결과 224
표 1.10. 각종 차량의 접지압 226
표 1.11. 고화실험에서 얻은 각 고화제의 특성 228
표 1.12. 각 고화제를 이용한 고화시의 고화특성 비교 230
표 2.1. 시료채취시기 및 각 하수처리장의 채취시료 237
표 2.2. 하수슬러지의 성상분석 항목 238
표 2.3. Bench Scale 실험에 사용된 시료 및 퇴비화반응시 분석항목 238
표 2.4. 시료의 전처리 239
표 2.5. 하수슬러지의 유기물 및 비료성분 성상(시료채취 : 92년 4월) 240
표 2.6. 하수슬러지의 유기물 및 비료성분 성상(시료채취 : 92년 8월) 241
표 2.7. 하수슬러지의 유기물 및 비료성분 성상(시료채취 : 92년 10월) 242
표 2.8. 하수슬러지의 유기물 및 비료성분 성상(시료채취 : 92년 11월) 243
표 2.9. 하수슬러지의 일반특성과 퇴비화 영향 요소와의 비교 247
표 2.10. Bench Scale 실험 시료 성상 255
표 2.11. 슬러지 중금속 함량(dry solid 기준) 258
표 2.12. 슬러지 중금속 함량(dry solid 기준) 259
표 2.13. 슬러지 중금속 함량(dry solid 기준) 260
표 2.14. 슬러지 중금속 함량(dry solid 기준) 261
표 2.15. 부산물 비료의 종류 및 규격 262
표 2.16. 일본의 특수비료 유해성분 규제치 263
표 2.17. 유럽의 퇴비화를 위한 중금속 함유량 허용기준(Dry Solid기준, 함유량시험) 264
표 2.18. 하수슬러지 중금속 함량 265
표 2.19. 분뇨 및 정화조 탈수케익 중금속 함량 266
표 2.20. 미국 하수슬러지 중금속 함량 266
표 2.21. 하수슬러지의 성상(시료채취 : '91년 4월) 268
표 2.22. 도시하수처리 슬러지 분석 결과(시료채취 : '92년 7월) 269
표 2.23. 하수슬러지 탈수케익 중금속 함량 분석(시료채취 : '92년 9월 15일) 270
표 2.24. 일본의 건조 슬러지 비료의 화학조성(측정 기간 : '90.4 ~'91.3) 270
표 2.25. 하수슬러지 소화 탈수케익 및 정화조 탈수케익 용출 실험 결과 271
표 2.26. 탈수슬러지 건조시설 및 퇴비화시설 설계기준 276
표 3.1. 소각시설 제원 및 운전조건 278
표 3.2. 하수슬러지 발열량(dry solid 기준) 280
표 3.3. 하수슬러지 발열량(dry solid 기준) 281
표 3.4. 하수슬러지 가연물질 단위 kg당 발열량 283
표 3.5. 보조연료 필요량 287
표 3.6. 보조연료 필요량 288
표 3.7. 슬러지의 VS함량과 발열량과의 상관관계 294
표 3.8. Pilot Plant 배가스 측정결과 298
표 3.9. 소각재의 용출실험 결과 299
표 3.10. 소각시설의 설계기준 301
IV. 슬러지 발생량 및 성상 예측 33
표 1.1. 슬러지 특성의 예측항목 304
표 2.1. 슬러지 발생량 및 성상 관련 인자의 분류 309
표 2.2. 서울시의 오수 발생원별 관거 투입 방식 310
표 2.3. 잡배수의 오염 부하량 현황('91년 기준) 312
표 2.4. 분뇨의 오염부하량 및 변화 312
표 2.5. 처리구역별 영업 용수율 313
표 2.6. 단위 공정별 물질수지 315
표 3.1. 슬러지 발생량 현황 317
표 3.2. 처리장의 년도 및 슬러지 종류별 VS 변화 319
표 3.3. 슬러지의 계절별 VS변화(기준 : '90.12-'92.12) 320
표 4.1. 관거 정비 추진방향 322
표 4.2. 하수관거 정비에 따른 유입오염 부하량 예측 323
표 4.3. 하수관거 정비에 따른 처리공정별 슬러지 발생량 예측 329
표 4.4. 국내하수처리장의 침사 및 협잡물 발생량 분석 335
V. 프로세스의 경제성 검토 34
표 3.1. 고화시설의 비용요소별 단가 354
표 3.2. 습공양생시의 고화비용 변화 355
표 3.3. 기건양생시의 고화비용 변화 355
표 3.4. 주입 고화제 단가당 총비용 357
표 3.5. 매립 방법별 비용비교 358
표 4.1. 유기물(VS)함유율당 연료소비량 360
표 4.2. VS함유율당 소각재 발생량 361
표 4.3. 소각 용량별 비용 362
표 4.4. 슬러지 종류, 함수율, VS변화에 따른 소각 비용 산출 365
표 4.5. 하수관거 정비에 따른 처리공정별 소각비용 산출 367
표 5.1. 비료화 비용산출 369
표 6.1. 농축, 소화, 탈수 방식의 비용 산출 371
표 6.2. 단위 공정별 년간비용 곡선식 372
표 6.3. 유기물 함유량 및 슬러지 발생량에 따른 혐기성 소화조의 경제성 분석 373
표 6.4. 유기물 함유량, 슬러지 발생량 함수율 변화에 따른 혐기성 소화조의 경제성 분석 375
표 6.5. 부지 면적 단가당 소화조 비용 379
표 7.1. 운반거리 및 운반 방식별 운송비 비교 382
표 7.2. 슬러지 집약처리의 장·단점 384
표 7.3. 집약소각과 개별소각의 비용 비교 385
VI. 장단기 방향 제시 35
표 2.1. 하수도 사업 투자 현황 390
표 2.2. 투자비 계획 현황 391
표 2.3. 하수도사업 투자현황 및 계획 391
표 2.4. 관거 정비를 고려한 각 슬러지 처리방법별 비용 산출 392
표 2.5. 슬러지 변화에 따른 프로세스별 특성 395
표 2.6. 수도권 사업대상지역의 계획 매립량 398
표 3.1. 프로세스의 종합 비교 결과 403
표 3.2. 주요 년도별 프로세스 적용 방향 404
표 4.1. 기술 개발을 위한 방향 408
표 5.1. 각 처리구역별 정수시설 현황 412
표 5.2. 정수슬러지의 종류 413
표 5.3. 응집제 및 응집보조제 분류 415
표 5.4. 수처리 약품별 환산 계수 418
표 5.5. 팔당댐취수원의 정수슬러지 발생비율 418
표 5.6. 각 정수장별 슬러지의 화학적 성분조성(화합물) 419
표 5.7. 각 슬러지의 발생량과 성상 현황 420
표 5.8. 각 처리장 소화조 유입 혼합 슬러지의 성상 분석 421
표 5.9. 서울시 쓰레기의 일반성상 426
표 5.10. 서울시 하수슬러지의 발열량 및 조성 428
표 5.11. 서울시 하수슬러지의 도시폐기물과의 혼합비 및 혼합시 발열량 429
표 5.12. 외국시설에서의 혼합비율 429
VII. 환경영향검토 35
표 2.1. 폐기물 공정시험법의 용출실험에 의한 특정폐기물 및 일반폐기물 판정기준 437
표 3.1. 악취규제 기준 446
표 4.1. 가스상 물질의 배출허용기준 451
표 4.2. 입자상물질의 배출허용기준 452
표 5.1. 하수 슬러지의 교통 영향도 분석 458
II. 하수슬러지의 처리·처분방법 및 현황 36
그림 2.1. 표준활성슬러지법의 flow-sheet 45
그림 2.2. 슬러지의 최종처분방법의 분류 48
그림 3.1. 슬러지건조상의 종류 및 개요도 53
그림 3.2. 다단소각로에서의 지역구분 61
그림 3.3. 다단로상 소각로의 개요도 62
그림 3.4. 유동층 소각로의 개요도 63
그림 3.5. 회전로상의 개요도 64
그림 3.6. 로타리킬른 소각로 개요도 65
그림 3.7. 슬러지 건조에 소요되는 에너지량 71
그림 3.8. 감압중발법의 처리흐름도 73
그림 3.9. 슬러지 열분해 공정에서의 물질수지 76
그림 3.10. 습식산화처리계통도 77
그림 3.11. 수직형 지하원통관을 이용한 습식산화방법의 예 78
그림 3.12. 하수슬러지의 용융시스템의 단위공정 구성 개요도 80
그림 3.13. 코크스상용융로 개요도 81
그림 3.14. 표면용융로의 개요도 82
그림 3.15. 선회용융로 개요도 82
그림 3.16. 아크용융로 개요도 84
그림 3.17. 하수슬러지의 재이용 용도 88
그림 3.18. 수분 조정법 91
그림 3.19. 하수슬러지의 연료화 시설의 개요도 99
그림 3.20. 매립방법의 분류 105
그림 3.21. 매립층 내부 생물학적 분해성상에 따른 매립종류 107
그림 3.22. 투기식의 슬러지 매립 109
그림 3.23. 샌드위치 방식의 슬러지 매립 110
그림 3.24. 셀 방식 슬러지의 매립 110
그림 3.25. 차단형 처분장 111
그림 3.26. 안정형 처분장 111
그림 3.27. 관리형 처분장 112
그림 3.28. 안정형 폐기물 해양 매립 방법 113
그림 3.29. 관리형 폐기물 해양매립 방법 114
그림 3.30. 유해 폐기물 해양 매립 방법 114
그림 3.31. 슬러지의 매립방법 115
III. 실험연구 37
그림 1.1. Jar Test시 상징액의 탁도와 pH 161
그림 1.2. P/C를 이용한 고화체의 기건양생시 감용·감량율의 변화 168
그림 1.3. P/C를 이용한 고화체의 포화습공양생시 감용·감량율의 변화 169
그림 1.4. P/C를 이용한 고화체의 압축강도 변화 171
그림 1.5. P/C를 이용한 고화체의 pH 변화 172
그림 1.6. P/C를 이용한 고화체의 재함수시험시 함수율 변화 173
그림 1.7. U사 A/C를 이용한 기건양생시 고화체의 감용·감량율의 변화 177
그림 1.8. U사 A/C를 이용한 포화습공양생시 고화체의 감용·감량율의 변화 179
그림 1.9. U사 A/C를 이용한 고화체의 압축강도 변화 180
그림 1.10. U사 A/C를 이용한 고화체의 pH 변화 182
그림 1.11. U사 A/C를 이용한 고화체의 재함수시 험시 함수율 변화 183
그림 1.12. I사 P/C를 이용한 기건양생시 고화체의 감용·감량율의 변화 184
그림 1.13. I사 P/C를 이용한 포화습공양생시고화체의 감용·감량율의 변화 185
그림 1.14. I사 P/C를 이용한 고화체의 압축강도 변화 187
그림 1.15. I사 P/C를 이용한 고화체의 pH 변화 189
그림 1.16. I사 P/C를 이용한 고화체의 재함수시험시 함수율 변화 190
그림 1.17. U사 S/C를 이용한 고화체의 기건양생시 감용·감량율의 변화 191
그림 1.18. U사 S/C를 이용한 고화체의 포화습공양생시 감용·감량율의 변화 193
그림 1.19. U사 S/C를 이용한 고화체의 압축강도 변화 194
그림 1.20. U사 S/C를 이용한 고화체의 pH 변화 196
그림 1.21. U사 S/C를 이용한 고화체의 재함수시험시 함수율 변화 197
그림 1.22. S사 E/C를 이용한 고화체의 기건양생시 감용·감량율의 변화 198
그림 1.23. SE/C를 이용한 고화체의 포화습공양생시 감용·감량율의 변화 200
그림 1.24. SE/C를 이용한 고화체의 압축강도 변화 202
그림 1.25. E/C를 이용한 고화체의 pH 변화 203
그림 1.26. S사 E/C를 이용한 고화체의 재함수시험시 함수율 변화 204
그림 1.27. D사 H/C를 이용한 고화체의 감용·감량율의 변화 206
그림 1.28. D사 H/C를 이용한 고화체의 압축강도 변화 208
그림 1.29. D사 H/C를 이용한 고화체의 pH 변화 208
그림 1.30. H사 B고화제를 이용한 고화체의 기건양생시 감용·감량율의 변화 209
그림 1.31. H사 B고화제를 이용한 고화체의 포화습공양생시 감용·감량율의 변화 211
그림 1.32. H사 B고화제를 이용한 고화체의 압축강도 변화 213
그림 1.33. H사 B고화제를 이용한 고화체의 pH 변화 215
그림 1.34. H사 B고화제를 이용한 고화체의 재함수시험시 함수율 변화 216
그림 1.35. S사 T고화제를 이용한 고화체의 기건양생시 감용·감량율의 변화 217
그림 1.36. T고화제를 이용한 고화체의 포화습공양생시 감용·감량율의 변화 219
그림 1.37. T고화제를 이용한 고화체의 압축강도 변화 221
그림 1.38. T고화제를 이용한 고화체의 pH 변화 222
그림 1.39. T고화제를 이용한 고화체의 재함수시험시 함수율 변화 223
그림 1.40. 기건양생한 고화체의 압축강도 0.4kg/㎠을 만족시키는 각 고화체의... 229
그림 1.41. 포화습공양생한 고화체의 압축강도 0.4kg/㎠을 만족시키는 각 시멘트... 229
그림 1.42. 고화처리 시스템 232
그림 2.1. Bench Scale 퇴비화 실험장치도 235
그림 2.2. 중랑 3공장 소화탈수케익의 퇴비화 반응온도 변화 249
그림 2.3. 중랑 3공장 소화탈수케익의 퇴비화 반응시 수분, vs, T-C 함유량 변화 249
그림 2.4. 중랑 3공장 소화탈수케익의 퇴비화 반응시 Co₂, NH₃ 및 가스농도 변화 250
그림 2.5. 중랑 3공장 소화탈수케익의 퇴비화 반응시 TKN, T-P 함유량 변화 250
그림 2.6. 중랑 2공장 소화탈수케익의 퇴비화 반응온도 변화 251
그림 2.7. 중랑 2공장 소화탈수케익의 퇴비화 반응시 수분, VS, T-C 함유량 변화 251
그림 2.8. 중랑 2공장 소화탈수케익의 퇴비화 반응시 Co₂, NH₃ 및 가스농도 변화 252
그림 2.9. 중랑 2공장 소화탈수케익의 퇴비화 반응시 TKN, T-P 함유량 변화 252
그림 2.10. 난지 정화조 탈수케익의 퇴비화 반응온도 변화 253
그림 2.11. 난지 정화조 탈수케익의 퇴비화 반응시 수분, VS, T-C 함유량 변화 253
그림 2.12. 난지 정화조 탈수케익의 퇴비화 반응시 Co₂, NH₃ 및 가스농도 변화 254
그림 2.13. 난지 정화조 탈수케익의 퇴비화 반응시 TKN, T-P 함유량 변화 254
그림 2.14. 퇴비화 공정 및 물질수지도 274
그림 3.1. 1차슬러지의 VS함량과 발열량의 상관관계 290
그림 3.2. 잉여, 농축슬러지 VS함량과 발열량과의 상관관계 291
그림 3.3. 소화탈수케익의 VS함량과 발열량과의 상관관계 292
그림 3.4. 정화조 탈수케익의 VS함량과 발열량과의 상관관계 293
그림 3.5. 잉여, 농축탈수케익의 수분함량과 VS함량 변화에 따른 보조연료요구량 295
그림 3.6. 소화탈수케익의 수분함량과 VS함량 변화에 따른 보조연료요구량 296
그림 3.7. 소화탈수케익의 수분함량과 VS함량 변화에 따른 보조연료요구량 297
IV. 슬러지 발생량 및 성상 예측 39
그림 1.1. 슬러지 발생량 및 성상의 예측방법 303
그림 2.1. 오염 발생원의 분류 305
그림 2.2. 하수발생 및 변화 지점의 분류 307
그림 3.1. 슬러지 발생량 변화 추이 318
VI. 장단기 방향 제시 40
그림 5.1. 정수장에서의 정수처리 및 슬러지처리 공정도 411
그림 5.2. 혼합소각의 개요도 425
그림 5.3. 자연소각이 가능한 유기물함유량에 따른 함수율 427
그림 5.4. 쓰레기 성분과 저위 발열량의 비교 427
그림 5.5. Duluth에서의 혼합소각의 흐름도 433
VII. 환경영향검토 40
그림 2.1. 매립에서 발생되는 환경오염 436
그림 2.2. 유기성 침출수처리 계통도 442
그림 2.3. 중금속류중에 Cr6+를 함유한 침출수처리 방법[이미지참조] 443
그림 2.4. CN, Cr6+ 중금속류를 함유한 침출수처리 방법[이미지참조] 443
그림 2.5. 매립가스(LFG) 포집시스템 형태 444
그림 2.6. 매립가스 정화과정 445
그림 3.1. 퇴비화 과정에서 발생되는 환경오염 446
그림 3.2. 약액 세정법의 처리공정도 447
그림 3.3. 토양탈취법의 처리공정도 448
그림 3.4. 직접연소법의 처리공정도 449
그림 4.1. 소각시 발생되는 환경오염 450