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표제지
국문초록
목차
제1장 서론 25
1.1. 연구배경 25
1.2. 연구 목적 31
1.3. 연구 방법 및 범위 33
제2장 제품의 표면처리디자인 이론적 고찰 및 개념 36
2.1. 제품디자인에서 표면처리의 개념 36
2.1.1. 표면처리의 정의 36
2.1.2/2.1.1. 표면처리의 목적 37
2.2. 표면처리디자인의 정의 및 목적 39
2.2.1. 표면처리디자인의 정의 39
2.2.2. 표면처리디자인의 목적 40
2.3. 표면처리디자인 대상 재료의 종류 및 특성 41
2.3.1. 대상재료의 종류 41
2.3.1.1. 플라스틱 41
2.3.1.2. 금속 45
2.3.2. 표면처리의 종류 및 특성 46
2.3.2.1. 플라스틱의 특성 46
2.3.2.2. 금속의 특성 54
2.3.3. 모바일폰의 소재 및 표면처리디자인 적용사례 64
2.3.3.1. 표면처리디자인 적용사례A -LG전자 65
2.3.3.2. 표면처리디자인 적용사례B -SAMSUNG전자 66
2.3.3.3. 표면처리디자인 적용사례C -MOTOROLA 67
2.3.3.4. 표면처리디자인 적용사례D -NOKIA 68
2.3.3.5. 표면처리디자인 적용사례E -SONY ERICSSON 69
2.3.3.6. 모바일폰 표면처리디자인 스펙(Specification) 예 70
2.4. 제품 표면처리디자인과 인지과정 75
2.5. 제품표면처리디자인의 인지요소와 오감 76
2.6. 표면처리디자인에서 시지각과 촉각의 중요성 77
2.6.1. 시지각 요소와 중요성 77
2.6.2. 촉각 요소와 중요성 78
제3장 표면처리디자인 요소 분석 및 체계화 연구 79
3.1. 물리적 요소와 이미지 요소의 분석 80
3.1.1. 설문조사 개요 80
3.1.2. 설문 및 측정 분석 81
3.1.2.1. 빈도분석 81
3.1.2.2. 교차분석 및 수정된 잔차 분석 101
3.1.2.3. 의사결정 나무분석 109
3.1.2.4. 회귀분석 및 로지스틱 회귀분석 115
3.1.2.5. 설문 분석 요약 121
3.2. 인지속성 요소 도출 128
3.3. 표면처리디자인과 인지속성 요소 분석 130
3.4. 표면처리디자인의 물리적 인지속성 요소 131
3.5. 표면처리디자인과 이미지 인지속성 요소 134
제4장 제품의 표면처리디자인 표준화 방안 제시 136
4.1. 인지속성 요소 체계화 136
4.2. 표준화 기준 및 Index Code 138
4.3. 표준화 코딩 적용 148
제5장 결론 153
5.1. 결론 153
5.2. 연구의 한계점 및 향후 연구 방향 159
참고문헌 160
ABSTRACT 162
부록 169
1. 설문조사 171
2. Index Code Number 부여 일람표 179
1) 원재료(Natural Material) Index Code 부여 일람표-(N으로 표기) 179
2) 가공기법(Surface Technique skill) Index Code 부여 일람표-(S으로 표기) 180
3) 이미지 속성(Image Factor)의 표면거칠기 표현 Index Code 부여 일람표(“E로 표기) 표면거칠기 측정기기: SE-3500 (일본) 181
4) 이미지 속성(Image Factor)의 광택도(Gloss) Index Code 부여 일람표(“G"로 표기) 광택도 측정기기 : PG-1M (일본) 181
5) 이미지 속성(Image Factor)의 투명도(Transparency) Index Code 부여 일람 표(“T"로 표기) 투명도 측정기기 : HM-150 (일본) 181
6) 이미지 속성(Image Factor)의 표면입자(Mesh) Index Code 부여 일람표(“M" 로 표기) 표면입자 측정기기: SE-3500 (일본) 181
7) 이미지 속성(Image Factor)의 표면연성(Ductility) Index Code 부여 일람표 (“D"로 표기) 182
8) 소재감 요소(Material Feature)의 Index Code Number 부여 일람표 ("F"으 로 표기) 182
〈표 2-1〉 표면처리의 장점,단점 42
〈표 2-2〉 플라스틱 착색의 방법 47
〈표 3-1〉 경력기간별 응답자 구성 81
〈표 3-2〉 전문분야별 응답자 구성 81
〈표 3-3〉 스프레이(spray)표면처리기술 82
〈표 3-4〉 증착 표면처리기술 82
〈표 3-5〉 인서트 표면처리기술 82
〈표 3-6〉 인몰드 표면처리기술 83
〈표 3-7〉 전주금형 표면처리기술 83
〈표 3-8〉 부식 표면처리기술 83
〈표 3-9〉 컬핏 표면처리기술 83
〈표 3-10〉 압출(Al) 표면처리기술 83
〈표 3-11〉 프레스 성형 표면처리기술 84
〈표 3-12〉 스탬핑 표면처리기술 84
〈표 3-13〉 아노다이징 표면처리기술 84
〈표 3-14〉 스핀헤어라인 표면처리기술 84
〈표 3-15〉 멀티코팅 표면처리기술 84
〈표 3-16〉 전착 표면처리기술 85
〈표 3-17〉 에칭 표면처리기술 85
〈표 3-18〉 박리 표면처리기술 85
〈표 3-19〉 홀로그램 표면처리기술 85
〈표 3-20〉 표면강화 표면처리기술 85
〈표 3-21〉 전해연마 표면처리기술 86
〈표 3-22〉 평균값 (5점 척도 스케일값) 86
〈표 3-23〉 시각적·촉각적차이 (광택도) 88
〈표 3-24〉 시각적·촉각적차이 (투명도) 89
〈표 3-25〉 시각적·촉각적차이 (거칠기) 89
〈표 3-26〉 시각적·촉각적차이 (메탈감) 89
〈표 3-27〉 시각적·촉각적차이 (소재감) 89
〈표 3-28〉 시각적·촉각적차이 (표면쿠션) 89
〈표 3-29〉 시각적·촉각적차이 (반사도) 89
〈표 3-30〉 시각적·촉각적차이 (이중사출) 90
〈표 3-31〉 시각적·촉각적차이 (사출부식) 90
〈표 3-32〉 시각적·촉각적차이 (표면입자) 90
〈표 3-33〉 시각적·촉각적차이 (휘도) 90
〈표 3-34〉 시각적·촉각적차이 (굴절) 90
〈표 3-35〉 시각적·촉각적차이 (색차도) 91
〈표 3-36〉 시각적·촉각적차이 (색농도) 91
〈표 3-37〉 시각적·촉각적차이 (흡광도) 91
〈표 3-38〉 시각적·촉각적차이 (표면경도) 91
〈표 3-39〉 시각적·촉각적차이 (표면강도) 91
〈표 3-40〉 시각적·촉각적차이 (밀착성) 92
〈표 3-41〉 평균값 (7점 척도 스케일) 92
〈표 3-42〉 제품의 표면처리와 관련된 요소들의 중요도 통계량 93
〈표 3-43〉 제품과 표면처리(대상재료)와 관련된 요소들의 중요도 통계량 94
〈표 3-44〉 제품과 표면처리(가공기술)와 관련된 요소들의 중요도 통계량 94
〈표 3-45〉 제품과 표면처리(적용제품군)와 관련된 요소들의 중요도 통계량 94
〈표 3-46〉 제품과 표면처리(대상재질)와 관련된 요소들의 중요도 통계량 94
〈표 3-47〉 표면질감 요소들에 대한 변별력 단계의 통계량 95
〈표 3-48〉 광택도의 표면질감 요소들에 대한 변별력 단계의 값 95
〈표 3-49〉 표면거칠기의 표면질감 요소들에 대한 변별력 단계의 값 95
〈표 3-50〉 투명도의 표면질감 요소들에 대한 변별력 단계의 값 96
〈표 3-51〉 메탈감의 표면질감 요소들에 대한 변별력 단계의 값 96
〈표 3-52〉 휘도의 표면질감 요소들에 대한 변별력 단계의 값 96
〈표 3-53〉 반사도의 표면질감 요소들에 대한 변별력 단계의 값 96
〈표 3-54〉 표면처리재료(메탈)의 값 97
〈표 3-55〉 표면처리재료(목재)의 값 97
〈표 3-56〉 표면처리재료(가죽)의 값 98
〈표 3-57〉 표면처리재료(고무)의 값 98
〈표 3-58〉 표면처리재료(석재)의 값 98
〈표 3-59〉 표면처리재료(스테인레스)의 값 98
〈표 3-60〉 표면처리재료(유리)의 값 98
〈표 3-61〉 표면처리재료(거울)의 값 99
〈표 3-62〉 표면처리재료(종이)의 값 99
〈표 3-63〉 표면처리재료(플라스틱)의 값 99
〈표 3-64〉 표면처리재료(MDF)의 값 99
〈표 3-65〉 표면처리재료(알루미늄)의 값 99
〈표 3-66〉 표면처리재료(ABS)의 값 100
〈표 3-67〉 표면처리재료(마그네슘)의 값 100
〈표 3-68〉 표면처리재료(천)의 값 100
〈표 3-69〉 표면처리재료(titan)의 값 100
〈표 3-70〉 표면처리재료(철강)의 값 100
〈표 3-71〉 표면처리재료(황동)의 값 101
〈표 3-72〉 표면처리재료(금)의 값 101
〈표 3-73〉 표면처리재료(은)의 값 101
〈표 3-74〉 표면처리재료(청동)의 값 101
〈표 3-75〉 경력기간*표면처리(대상재료)의 값 103
〈표 3-76〉 경력기간*표면처리(대상재료)의 카이제곱 검정의 값 103
〈표 3-77〉 경력기간*표면처리(가공기술)의 값 104
〈표 3-78〉 경력기간*표면처리(가공기술)의 카이제곱 검정의 값 104
〈표 3-79〉 경력기간*표면처리(적용제품군)의 값 105
〈표 3-80〉 경력기간*표면처리(적용제품군)의 카이제곱 검정의 값 106
〈표 3-81〉 경력기간*광택도의 값 106
〈표 3-82〉 경력기간*광택도의 카이제곱 검정의 값 107
〈표 3-83〉 경력기간*표면거칠기의 값 107
〈표 3-84〉 경력기간*표면거칠기의 카이제곱 검정의 값 107
〈표 3-85〉 경력기간*투명도의 값 108
〈표 3-86〉 경력기간*투명도의 카이제곱 검정의 값 108
〈표 3-87〉 의사결정나무의 구성 요소 110
〈표 3-88〉 의사결정나무의 정지규칙의 설정 111
〈표 3-89〉 시각적·촉각적으로 보이는 표면질감(광택도) 요소 113
〈표 3-90〉 시각적·촉각적으로 보이는 표면질감(거칠기) 요소 115
〈표 3-91〉 모형 요약 118
〈표 3-92〉 분산분석b 118
〈표 3-93〉 계수b 118
〈표 3-94〉 평균값 119
〈표 3-95〉 Hosmer와 Lemeshow 검장 120
〈표 3-96〉 방정식에 포함된 변수 120
〈표 3-97〉 통계량 123
〈표 3-98〉 광택도 123
〈표 4-1〉 원재료(Natural Material) Index code 부여 일람표-(N으로 표기) 144
〈표 4-2〉 가공기법(Surface Technique Skill) Index Code 부여 일람표-(S으로 표기) 145
〈표 4-3〉 표면거칠기 표현 Index Code 부여 일람표(“E로 표기) 146
〈표 4-4〉 광택도(Gloss) Index Code 부여 일람표(“G"로 표기) 146
〈표 4-5〉 투명도(Transparency) Index Code 부여 일람표(“T"로 표기) 146
〈표 4-6〉 표면입자(Mesh) Index Code 부여 일람표(“M"로 표기) 147
〈표 4-7〉 표면연성(Ductility) Index Code 부여 일람표(“D"로 표기) 147
〈표 4-8〉 소재감요소의 Index Code Number 부여 일람표 ("F"으로 표기) 147
〔그림 1-1〕 인지속성요소 7
〔그림 1-2〕 인지속성요소의 표준화 8
〔그림 1-3〕 이미지인지속성 요소의 세부기준 9
〔그림 1-4〕 인지속성요소의 표준화 코딩 적용 10
〔그림 1-5〕 모바일폰 표준화 코딩 적용 11
〔그림 1-6〕 데이터베이스 표준화 로직 12
〔그림 1-1〕 소비자 트렌드의 변화 26
〔그림 1-2〕 H사의 중국내수용 냉장고 컨셉 27
〔그림 1-3〕 제품과 소비자의 인지과정 29
〔그림 1-4〕 표면처리디자인의 효과 29
〔그림 1-5〕 표면처리디자인 커뮤니케이션 과정 31
〔그림 1-6〕 연구목적 32
〔그림 1-7〕 연구 범위 33
〔그림 1-8〕 연구방법 35
〔그림 2-1〕 표면처리의 정의 36
〔그림 2-2〕 표면처리의 목적 38
〔그림 2-3〕 표면처리디자인의 정의 40
〔그림 2-4〕 표면처리디자인의 목적 40
〔그림 2-5〕 플라스틱의 종류 44
〔그림 2-6〕 금속의 종류 45
〔그림 2-7〕 플라스틱에 사용되는 표면처리의 종류 46
〔그림 2-8〕 도장의 표면처리 48
〔그림 2-9〕 스크린 프린팅 과정 48
〔그림 2-10〕 도금의 표면처리 과정 49
〔그림 2-11〕 증착의 표면처리 과정 50
〔그림 2-12〕 패드프린팅의 표면처리 과정 50
〔그림 2-13〕 컬핏 프린팅(CRUL-FIT)의 표면처리 과정 51
〔그림 2-14〕 핫스탬핑 표면처리 과정 52
〔그림 2-15〕 인몰드 데코레이션 표면처리 과정 53
〔그림 2-16〕 필름제조(인플레이션 법)의 표면처리 과정 53
〔그림 2-17〕 라미네이트의 표면처리 과정 54
〔그림 2-18〕 금속 가공법의 종류 55
〔그림 2-19〕 인베스트먼트법의 표면처리 과정 56
〔그림 2-20〕 다이케스팅의 표면처리 과정 57
〔그림 2-21〕 단조의 표면처리 과정 58
〔그림 2-22〕 전주의 표면처리 과정 59
〔그림 2-23〕 도금의 표면처리 과정 60
〔그림 2-24〕 아노다이징의 표면처리 과정 61
〔그림 2-25〕 레이저 마킹의 표면처리 과정 62
〔그림 2-26〕 다이아몬드 커팅의 표면처리 과정 63
〔그림 2-27〕 모바일폰 디자인 소재의 차별화 64
〔그림 2-28〕 LG전자 표면처리디자인 적용사례 65
〔그림 2-29〕 LG전자 표면처리디자인 적용사례 65
〔그림 2-30〕 SAMSUNG전자 표면처리디자인 적용사례 66
〔그림 2-31〕 SAMSUNG전자 표면처리디자인 적용사례 66
〔그림 2-32〕 MOTOROLA사 표면처리디자인 적용사례 67
〔그림 2-33〕 MOTOROLA사 표면처리디자인 적용사례 67
〔그림 2-34〕 NOKIA사 표면처리디자인 적용사례 68
〔그림 2-35〕 NOKIA사 표면처리디자인 적용사례 68
〔그림 2-36〕 Sony Ericsson사 표면처리디자인 적용사례 69
〔그림 2-37〕 표면처리디자인 스펙(Specification) 예1 70
〔그림 2-38〕 표면처리디자인 스펙(Specification) 예2 72
〔그림 2-39〕 제품과 소비자의 인지과정 75
〔그림 2-40〕 제품디자인의 인지요소 76
〔그림 2-41〕 제품을 인지하는 시지각적 요소 77
〔그림 2-42〕 제품을 인지하는 촉각적 요소 78
〔그림 3-1〕 표면질감 요소들의 변별력 정도: 광택도 111
〔그림 3-2〕 표면 질감요소의 변별력 정도: 표면거칠기 113
〔그림 3-3〕 인지속성요소의 분류 및 구성 129
〔그림 3-4〕 인지속성요소의 분류 131
〔그림 3-5〕 물리적 인지속성 요소 133
〔그림 3-6〕 이미지 인지속성 요소 135
〔그림 4-1〕 표준화 코딩기준 136
〔그림 4-2〕 인지속성요소의 체계화 138
〔그림 4-3〕 인지속성요소의 세부기준치 138
〔그림 4-4〕 인지속성 요소의 표준화 기준방향 139
〔그림 4-5〕 물리적 인지속성 요소의 세부 기준 140
〔그림 4-6〕 이미지 속성요소의 세부기준 141
〔그림 4-7〕 이미지 속성 요소의 세부기준 142
〔그림 4-8〕 은 소재감요소의 세부기준 143
〔그림 4-9〕 인지속성요소의 표준화 코딩의 적용1 148
〔그림 4-10〕 인지속성요소의 표준화 코딩의 적용2 149
〔그림 4-11〕 인지속성요소의 표준화 코딩의 적용3 149
〔그림 4-12〕 인지속성요소의 표준화 코딩의 적용4 150
〔그림 4-13〕 모바일폰(Mobile Phone) 표준화 코딩의 적용 151
〔그림 5-1〕 인지속성요소 155
〔그림 5-2〕 인지속성요소의 표준화 로직 156
〔그림 5-3〕 인지속성요소의 표준화 코딩 157
〔그림 5-4〕 데이터베이스 표준화 로직 158
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