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표제지
목차
Abstract 8
I. 서론 11
II. 이론 13
1. NFC(Near Field Communication) 13
가. NFC의 기능 13
나. NFC의 제조 공정 비교 15
2. 스크린 인쇄 기술 17
3. 전도성 페이스트 20
가. 전도성 필러(Conductive Filler) 22
나. 바인더(Binder) 24
다. Percolation point와 Percolation curve 24
라. 전도성 페이스트 분산 기술 25
4. 레올로지 27
가. 동적 점탄성(dynamic viscoelasticity) 30
III. 실험 33
1. 시료 33
가. Ag 분말 33
나. 바인더(Binder) 34
2. 실험방법 36
가. Ag paste의 구성 36
나. Ag paste 제조방법 37
다. 스크린 인쇄 38
3. 측정 및 분석 39
가. Ag 페이스트의 분산 특성 측정 39
나. Ag 페이스트의 레올로지 특성 측정 39
다. 전도성패턴의 인쇄적성 및 경화특성 40
라. 전도성패턴의 접착성 및 박리 강도 측정 40
마. 전도성패턴의 전기전도성 측정 41
IV. 결과 및 고찰 42
1. 바인더수지의 종류 및 함량에 따른 Ag 페이스트의 분산성 42
2. 바인더수지의 종류 및 함량에 따른 Ag 페이스트의 레올로지 특성. 44
3. 바인더수지의 종류 및 함량에 따른 Ag 페이스트의 인쇄적성 및 경화특성 47
4. 바인더수지의 종류 및 함량에 따른 Ag 페이스트의 기재와의 접착성 및 박리 강도 48
5. 바인더수지의 종류 및 함량에 따른 Ag 페이스트의 전기전도성 50
가. Ag 페이스트의 비저항 50
나. Ag 페이스트의 선저항 51
V. 결론 53
참고문헌 55
Table 1. Comparison of short-range wireless communication technology 13
Table 2. The Type of Conductive Paste 21
Table 3. The properties of conductive Ag powder 34
Table 4. Composition and properties of binder resins for Ag pastes 35
Table 5. Formulation of Ag pastes 36
Table 6. The specification of screen plate 38
Table 7. The specification of printing condition 38
Table 8. The dispersibility results of Ag pastes 43
Table 9. Pencil Hardees test results of Ag pastes after curing 47
Table 10. Cross cutting test results of Ag pastes after curing 48
Table 11. Peel Strenth test results of Ag pastes after curing 49
Table 12. Resistivity of electrode pattern 50
Table 13. Resistivity(Line resistance) of electrode pattern 51
Fig. 1. Comparion of RFID Tag and NFC. 14
Fig. 2. Screen Printing Photoresist Etching Process. 15
Fig. 3. Comparion of Etching and Printing method Process. 16
Fig. 4. Resist movement during the rolling. 17
Fig. 5. Mechanism of plate separation. 19
Fig. 6. Comparison of the polymer type and high temperature firing type. 22
Fig. 7. Percolation point and percolation curve. 25
Fig. 8. Various distribution methods. 27
Fig. 9. Material typical S-S curved line. 28
Fig. 10. The pseudoplastic flow morphology of material. 29
Fig. 11. Dynamic viscoelasticity measure. 32
Fig. 12. SEM pictures of Ag powder. 34
Fig. 13. Composition of Epoxy Table. 35
Fig. 14. Manufacture process of Ag paste. 37
Fig. 15. Image of screen plate mesh. 38
Fig. 16. Image of screen printing machine. 38
Fig. 17. Peel Strength Test. 40
Fig. 18. Shear rate dependent of Ag pastes viscosity 45
Fig. 19. Shear stress dependent of G' & G" for Ag pastes 46
Fig. 20. Shear stress dependent of G' & G" for Ag pastes 46
Fig. 21. image of electrode pattern. 52
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