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목차
[표제지 등]=0,1,2
서문=0,3,1
목차=1,4,4
표목차=5,8,4
제1장 에너지관리 기법 및 합리화 판단 기준=9,12,3
1. 에너지 관리 위원회 조직=11,14,2
2. 에너지 사용과 손실의 조사=13,16,2
3. 에너지 관리 계획 추진=14,17,3
4. 계측 장비=16,19,3
5. 합리화 관리 기준=18,21,7
제2장 기술기초자료=25,28,3
1. 단위 환산 및 기초 수치표=27,30,6
2. 연료 및 연소관리=33,36,15
3. 열전달 및 보온=48,51,13
4. 유체 수송=61,64,4
5. 보일러 급수관리=65,68,8
6. 내화물=73,76,6
7. 전기관계 자료=79,82,4
제3장 설비별 에너지절약 기술=83,86,3
1. 보일러=85,88,8
2. 요로=93,96,5
3. 건조설비=98,101,16
4. 원면제조설비=114,117,10
5. 염색가공설비=123,126,9
6. 증류 및 농축설비=132,135,8
7. 증기 및 응축수 관련설비=140,143,7
8. 냉동 공조설비=147,150,2
제4장 폐열 회수=149,152,3
1. 폐열의 종류=151,154,1
2. 폐열 회수설비=152,155,1
3. 폐열원별 회수시 검토사항=153,156,2
4. 부식과 대책=154,157,3
5. 폐열온도별 이용방법=157,160,1
6. 폐열 회수 시스템 적용례=158,161,5
제5장 열병합 발전=163,166,3
1) 목적=165,168,1
2) 타당성 검토를 위한 기초자료=165,168,2
3) 발전 시스템 구성=166,169,1
4) 터어빈의 종류 및 특성=166,169,2
5) 사용 연료=167,170,1
6) 증기 압력별 전력생산량=168,171,1
7) 열병합발전 설치업체=169,172,2
8) 열병합발전 대상업체=171,174,1
9) 열병합발전 시스템 구성례=172,175,1
제6장 전력 절감기술=173,176,3
1) 에너지 절약을 고려한 전력관리=175,178,1
2) 수전설비 합리화=175,178,3
3) 역률관리 합리화=177,180,1
4) 전동설비 합리화=177,180,3
5) 회전수 제어=179,182,2
6) 펌프관리=180,183,5
7) 공기압축기 관리=184,187,2
8) 전열설비 합리화=185,188,4
9) 전기 용접기=188,191,3
10) 조명설비 합리화=190,193,5
11) 부문별 전력 절감기술=194,197,9
제7장 에너지 절약형 공정 및 장치=203,206,3
1. 고성능 반응장치=205,208,4
2. 고성능 분리장치=208,211,3
3. 고성능 소부장치=210,213,2
4. 고성능 염색정리장치=211,214,2
5. 연속제조장치=212,215,3
6. 고성능 분리장치=214,217,3
7. 기타=216,219,3
제8장 에너지절약을 위한 연구분야(외국)=219,222,10
제9장 에너지절약 신기술=229,232,3
1. 히트펌프=231,234,4
2. 히트 파이프=234,237,4
(표-1) 보일러 공기비 적정치=19,22,1
(표-2) 요로 공기비 적정치=19,22,1
(표-3) 버어너별 적정점도 및 기준유온=20,23,1
(표-4) 표준로벽 외면온도=21,24,1
(표-5) 공업요로에 관한 표준폐열회수=21,24,2
(표-6) 보일러에 관한 표준 배가스 온도=22,25,1
(표-7) 단상 유도전동기 콘덴서 용량=23,26,1
(표-8) 200V 교류전고 용접기 콘덴서 용량=23,26,1
(표-9) 200V, 380V, 3상 유도전동기 콘덴서 용량=24,27,1
(표-10) 3,000V 고압전동기 콘덴서 용량=24,27,1
(표-11) 기타 전기기계기구의 콘덴서 용량=24,27,1
(표-12) 압력 환산표=27,30,1
(표-13) 동력 환산표=27,30,1
(표-14) 일 및 열량 환산표=28,31,1
(표-15) 길이 환산표=28,31,1
(표-16) 용적 환산표=28,31,1
(표-17) 기타 단위 환산표=28,31,1
(표-18) 포화증기표(온도기준)=29,32,1
(표-19) 포화증기표(압력기준)=30,33,1
(표-20) 과열증기표=31,34,1
(표-21) 액체연료의 성질=33,36,1
(표-22) 석유계연료의 비중, 유황분, 평균발열량=34,37,1
(표-23) 기체연료의 성질=35,38,1
(표-24) 프로판 가스의 성질=36,39,1
(표-25) 연소 반응열=37,40,1
(표-26) 금속공업에서 사용하는 조제분위기 가스 일람표=39,42,1
(표-27) 오일버너의 특성=40,43,1
(표-28) 연소불량의 원인과 개선책=41,44,1
(표-29) 그을음과 손실관계=43,46,1
(표-30) 연도중의 통풍저항=44,47,1
(표-31) 중유온도에 따른 용량보정계수표=45,48,1
(표-32) a.b.n의 적용치(공기 또는 가스흐름)=54,57,1
(표-33) 온도와 방사열량=55,58,1
(표-34) 열교환기 전열면적 계산을 위한 총합열관류율=57,60,1
(표-35) 대표적인 보온재의 사용온도범위=60,63,1
(표-36) 기체의 관내유속의 기준=61,64,1
(표-37) 액체의 관내유속의 기준=62,65,1
(표-38) 보일러 급수 및 관수의 수질표준=65,68,1
(표-39) 급수중 불순물에 기인하는 보일러 플랜트의 장해=66,69,1
(표-40) 스케일 생성성분의 물에 대한 용해도=67,70,1
(표-41) 스케일 및 기타 물질의 열전도율=67,70,1
(표-42) 수중의 불순물의 장해와 보일러 외처리와의 관계=68,71,1
(표-43) 청관제의 종류와 작용=71,74,1
(표-44) 내화 벽돌의 성질=73,76,1
(표-45) 내화 벽돌의 비열=75,78,1
(표-46) 내화물의 열전도율=76,79,1
(표-47) 내화단열 벽돌의 규격=77,80,1
(표-48) 제겔콘 번호와 용융개시온도=78,81,1
(표-49) 계약전력 500kw 미만 업종별 일부하율 기준=79,82,2
(표-50) 표준 3상농형 전동기의 역률특성=80,83,2
(표-51) 유도전동기의 전부하 전류 및 무부하 전류의 예(저압삼상 유도전동기)=81,84,1
(표-52) 제직공정의 에너지 원단위=120,123,1
(표-53) 호액부자율=122,125,1
(표-54) 일본의 염색가공 원단위(1978)=124,127,1
(표-55) 에너지 절약설비(염색, 가공) 취급업체(일본)=125,128,3
(표-56) 면 나염후 세정효과 비교=129,132,2
(표-57) 에너지 소비비교=130,133,1
(표-58) 에너지 절약화 요인과 혁신기술 예=131,134,1
(표-59) 진공 펌프의 형식과 특성=137,140,1
(표-60) 진공도별 배기계의 선정=138,141,1
(표-61) 작은 구멍에서 새는 증기량=142,145,1
(표-62) 급수온도와 급수탱크 높이=146,149,1
(표-63) 증기압력별 유효발전량 터어빈입구 증기=168,171,1
(표-64) 열병합 발전 설치업체현황=169,172,1
(표-65) 열병합 발전 설치대상업체현황=171,174,1
(표-66) 업종별 전력 수용률=176,179,1
(표-67) 변압기 적정용량 판단기준=176,179,1
(표-68) 부하특성별 전동기 선정례=178,181,1
(표-69) 전동기 축출력과 회전수와의 관계=179,182,1
(표-70) kw당 토출공기량 비교표(공기압축기)=185,188,1
(표-71) 원적외선의 용도=187,190,1
(표-72) 직류용접기와 교류용접기 비교=189,192,1
(표-73) 각종 광원의 특징과 용도=191,194,1
(표-74) 에너지절약형 광원의 성능=192,195,1
(표-75) 절전형 안정기(래피드 스타트 형광램프용)의 성능=193,196,1
(표-76) 조도 권장치(룩스)=194,197,1
(표-77) 조명기구의 청소주기=194,197,1
(표-78) 유도용해로의 종류와 용도=195,198,1
(표-79) 주철용해에서 저주파로와 고주파로의 비교=196,199,1
(표-80) 채널형로와 도가니형로의 용해시 전력비교=197,200,1
(표-81) 수은법과 격막법의 득실(가성소다 제조)=197,200,2
(표-82) 흑연전극과 금속전극 사용전조의 전압밸런스=200,203,1
(표-83) 히트 파이프 작동액별 사용온도=235,238,2
(표-84) 히트 파이프 재료의 적합성과 신뢰성=236,239,1
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