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SUMMARY
목차
제1장 서론 64
제2장 IGCC용 고온건식 탈황기술 개발 70
제1절 분류층 가스화공정의 저온습식 탈황공정 70
1. Syngas Treating Options 70
2. 유황회수 및 배가스처리 공정 79
3. Destec 공정의 저온습식 탈황 81
4. Prenflo 공정의 저온습식 탈황공정 86
5. Shell 공정의 저온습식 탈황공정 89
6. Texaco 공정의 저온습식 탈황공정 93
제2절 문헌조사 및 현황분석 97
1. 고온건식 탈황공정 97
2. 미국 및 일본의 기술개발 현황 100
3. 고체순환 특성 111
4. Zinc Titanate의 상변화 및 합성 125
제3절 탈황제 제조 및 반응특성 연구 136
1. 개요 136
2. 반응특성에 관한 이론적 고찰 137
3. Zinc Titanate 탈황제의 제조 146
4. Micro Reactor에서의 반응특성 실험 150
5. TGA에서의 반응특성 실험 181
제4절 IGCC용 탈황 Cold Model 유동특성 실험 208
1. 실험목적 208
2. 실험장치 및 실험방법 208
제5절 고온고압 탈황반응기 제작설치 222
1. 개요 222
2. 장치제작 및 실험내용 222
3. 탈황시스템 설계 223
4. 반응기 개념설계 228
제6절 Bench-scale 고온건식 탈황시스템 설치 232
1. Bench-scale 탈황시스템 설계 변경 232
2. 부식실험 239
3. Bench-scale 탈황시스템 제작 및 설치 245
4. 시운전 248
제3장 IGCC용 고온고압 집진기술 개발 264
제1절 서론 264
제2절 고온고압 밴취급 집진장치 설치 및 운전 266
1. 당해년도의 시험내용 266
2. 벤취급 IGCC 집진장치 267
3. 운전 결과 및 검토 290
제3절 다공성 필터 내의 흐름에 대한 전산 모사 323
1. 이론적 배경 325
2. 결과 및 고찰 330
제4절 IGCC 가스의 특성 계산 355
1. 이론식 유도 356
2. 결과 및 고찰 363
제5절 세라믹 여과체에 분진고착 특성 369
1. 실험 370
2. 결과 및 고찰 375
제6절 세라믹캔들필터 집진 전후 입자의 크기 및 분포 측정 386
1. 서론 386
2. 세라믹 캔들 필터 집진 실험장치 및 방법 388
3. 입자 크기 및 분포 측정 394
제7절 결론 406
참고문헌 411
제4장 Bench Scale급 건식 석탄가스화기 운전 및 모사기술개발(1) 418
제1절 서론 418
1. 연구의 목적 418
2. 연구의 범위 420
제2절 Bench Scale Unit 가스화기 이용시험 422
1. 연속운전시험 422
2. BSU 연속운전 실험결과 428
3. 고체시료 및 생성가스 분석 440
4. Bench Scale Unit 운전최적화 특성검토 447
5. 시험 결과 ASPEN 모델링 반영 448
제3절 가스화기 구조변경 및 개량용 설계 457
1. 석탄/반응가스 공급노즐 변경설계 457
2. 석탄주입 노즐갯수 변경설계 464
3. Heat tracing 설치 476
제4절 가스화기 주변장치 개발 타당성 검토 478
1. 고압 Startup Burner 478
2. 내화재의 선정 479
3. 가스냉각장치 특성 및 해석방법 480
4. 유동장 분석 장치 485
5. 생성 가스 On-line 분석 장치 491
제5절 Advanced Control System 특성파악 494
1. 분류층 가스화기 제어특성 파악 494
2. 주변장치 연계 및 통합 Control Logic 특성파악 504
제6절 석탄가스화 장치 모델링 개발 522
1. 석탄가스화기 반응유동장 해석모델 개발 522
2. IGCC BSU 단위의 모델링 검토 543
제7절 데이타 종합 분석시스템 개발 550
1. 데이타 파일 구조파악 550
2. 데이터 종합 프로그램 개발 555
제8절 Engineering Package 개발용 Software 특성파악 564
1. 복합발전 플랜트 개념설계 564
2. 주요요소의 기본설계 방법 및 연계방안 568
제9절 석탄 반응특성 및 자연발화 특성파악 572
1. 고압 Thermogravimetry를 이용한 석탄의 고압가스화 특성분석 572
2. 석탄분진 자연발화 특성파악 579
제10절 결론 586
제5장 Bench Scale급 건식 가스화기 운전기술 개발 592
제1절 Bench Scale Unit 가스화기 기초실험 592
1. 석탄 주입노즐 유체 특성시험 592
2. Drop Tube Furnace를 이용한 슬래깅 시험 596
제2절 석탄가스화기 기체 및 고체시료 분석시험 598
1. 생성가스 분석 598
제3절 IGCC Engineering Package 개발용 요소부분 해석 601
1. 생성가스 연소 시험 및 해석 601
2. 발전부분 시스템 해석 603
제4절 결론 612
〈표 2-1〉 IGCC 상용화 플랜트의 탈황공정 70
〈표 2-2〉 미국 DOE의 자금지원으로 수행되었던 고온건식 탈황관련 과제들(1986년-1995년) 102
〈표 2-3〉 고온건식을 위한 탈황제들 105
〈표 2-4〉 일본의 고온건식 탈황기술 연구현황 110
〈표 2-5〉 고체순환밸브의 분류 120
〈표 2-6〉 U.S. Patents Issued to Phillips Petroleum on Zinc Titanate 131
〈표 2-7〉 Zinc titanate 탈황제의 실험조건 162
〈표 2-8〉 Zinc titanate 탈황제의 BET 표면적 171
〈표 2-9〉 Zinc titanate 탈황제의 EDX 분석 179
〈표 2-10〉 철계 탈황제의 성분 분석 결과 183
〈표 2-11〉 열중량 분석기에서의 실험조건 185
〈표 2-12〉 황화반응후 α인자의 비교 186
〈표 2-13〉 철계 탈황제의 황화반응후 비표면적 비교 187
〈표 2-14〉 열중량 분석기에서의 실험조건 196
〈표 2-15〉 황화반응과 재생반응의 종결시간 202
〈표 2-16〉 황화반응에서 여러 탈황제들의 활성화에너지 204
〈표 2-17〉 Cold Model에서의 중요 실험 Data 212
〈표 2-18〉 고온고압 반응기의 설계기준 224
〈표 2-19〉 석탄모사가스의 조건과 실험조건 242
〈표 2-20〉 부식실험후 각표면의 XRD 분석결과 243
〈표 2-21〉 기체의 K 인자 250
〈표 3-1〉 Disign data of dust removal system 271
〈표 3-2〉 Specifications of electric heater 274
〈표 3-3〉 Size distribution of Samcheounpo fly ash measured with Coulter... 299
〈표 3-4〉 Summary of the commissioning runs 300
〈표 3-5〉 The performance data of cyclone 301
〈표 3-6〉 The Summary of test runs 302
〈표 3-7〉 Pulse cleaning data showing the effect of pulse pressure 312
〈표 3-8〉 Determination of cycle duration 319
〈표 3-9〉 Maximum durable time of pulse cycle 320
〈표 3-10〉 Cumulative pulse mode and particle size effect 322
〈표 3-11〉 Simulation conditions 332
〈표 3-12〉 Gas composition of the gas calculated 364
〈표 3-13〉 Composition of test dusts 370
〈표 3-14〉 Size distribution of Samcheonpo E.P. ash 371
〈표 3-15〉 Size distribution of Boryoung E.P. ash 373
〈표 3-16〉 Experimental conditions 375
〈표 3-17〉 Conditions of experimental parameters 397
〈표 3-18〉 Summary of ash size and distribution test results 397
〈표 4-1〉 P탄의 공업분석 및 원소분석 결과 422
〈표 4-2〉 P탄 회분의 용융온도측정 결과 423
〈표 4-3〉 Bench Scale Unit 가스화기 운전결과 430
〈표 4-4〉 가압 운전 석탄가스 분석 자료 443
〈표 4-5〉 고온 운전 석탄가스 분석 자료 444
〈표 4-6〉 선택된 관찰변수 및 각 변수들의 범위 450
〈표 4-7〉 IGCC BSU 운전조건 및 각 Utility 주입량 453
〈표 4-8〉 생성가스의 IGCC BSU의 GC 자료 및 ASPEN 모사 결과 455
〈표 4-9〉 IGCC BSU 최적 운전조건 및 최적 utility 주입 조건 456
〈표 4-10〉 생성가스의 GC 자료 및 ASPEN 모사 결과 비교 456
〈표 4-11〉 노즐 팁의 형태 및 특성 459
〈표 4-12〉 실험 조건 및 결과 461
〈표 4-13〉 Operation Procedure with Gasifier Pressure 466
〈표 4-14〉 Gas studies for nozzle velocity 468
〈표 4-15〉 내화재의 시험결과(MOUTAIN FUEL RESOURCES Inc.) 481
〈표 4-16〉 Pulverizer system interlock 514
〈표 4-17〉 고압 산소/질소 공급장치의 discrete input을 위한 접점 517
〈표 4-18〉 고압 산소/질소 공급장치의 discrete output을 위한 접점 518
〈표 4-19〉 Flare stack system의 discrete input을 위한 접점 519
〈표 4-20〉 Flare stack system의 discrete output을 위한 접점 520
〈표 4-21〉 Flare stack system의 analog input을 위한 접점 520
〈표 4-22〉 Pulverizer system의 discrete output을 위한 접점 520
〈표 4-23〉 Pulverizer system의 discrete input을 위한 접점 521
〈표 4-24〉 기체상 지배방정식의 확산계수 및 생성항 527
〈표 4-25〉 천연가스 연소해석을 위한 주요입력 534
〈표 4-26〉 미분탄 연소해석을 위한 주요입력 539
〈표 4-27〉 각 utility 초기 주입량 및 가스화기 초기 입력조건 543
〈표 4-28〉 가스화기 운전온도 및 석탄가스 조성의 ASPEN 모사 결과 546
〈표 4-29〉 정화가스 조성 및 발열량 548
〈표 4-30〉 IGCC BSU 조업시 utility 소요량 및 주요 생성물의 생성량 548
〈표 4-31〉 Design Program for IGCC 567
〈표 4-32〉 Design System of Key Components for IGCC Engineering Package 570
〈표 5-1〉 DTF를 이용한 석탄회 슬래깅 실험조건 597
〈표 5-2〉 가스화반응에서의 실험조건(보정) 597
〈표 5-3〉 GC의 운전 조건 599
〈표 5-4〉 BSU 석탄가스에 대한 GC 분석 결과 600
[그림 2-1] MDEA & DIPA 의 CO₂ 흡수 72
[그림 2-2] Destec의 산성가스 제거계통 83
[그림 2-3] Destec의 유황회수 계통 84
[그림 2-4] Prenflo의 산성가스 제거계통 87
[그림 2-5] Shell의 유황회수계통 92
[그림 2-6] Shell의 Tail 가스 처리계통 94
[그림 2-7] Texaco의 저온냉각계통흐름 95
[그림 2-8] 고온건식 탈황공정 99
[그림 2-9] 미국의 고온건식 탈황 연구현황 99
[그림 2-10] Synthol 순환고체 반응기 113
[그림 2-11] 상용순환 유동충 연소로 113
[그림 2-12] Exxon의 Ortho Flow FCC 공정 113
[그림 2-13] UOP의 FCC 공정 115
[그림 2-14] Kellog의 HOC 공정 115
[그림 2-15] Lurgi의 sand cracking 공정 116
[그림 2-16] UOP의 상승탑을 가진 FCC 공정 116
[그림 2-17] Exxon의 개발중인 Model IV 공정 117
[그림 2-18] Exxon의 FCC 공정 119
[그림 2-19] KK의 Thermal Cracking 공정 119
[그림 2-20] J밸브와 reverse seal의 형태 122
[그림 2-21] 자동순환 비기계식 밸브들 123
[그림 2-22] 공기수송 밸브들 123
[그림 2-23] Unreacted core model의 개략도 139
[그림 2-24] Volumetric model의 개략도 143
[그림 2-25] Grain model의 개략도 144
[그림 2-26] Single pore model의 개략도 145
[그림 2-27] 압출 성형기의 개략도 148
[그림 2-28] Zinc Titanate의 XRD 결과 149
[그림 2-29] 전형적인 GC 분석 크로마토그램 152
[그림 2-30] Zinc Titanate 탈황제의 XRD Pattern(Zn/Ti=0.8) 155
[그림 2-31] Zinc Titanate 탈황제의 XRD Pattern(Zn/Ti=1.0) 156
[그림 2-32] Zinc Titanate 탈황제의 XRD Pattern(Zn/Ti=1.5) 157
[그림 2-33] Zinc Titanate 탈황제의 XRD Pattern(Zn/Ti=2.0) 158
[그림 2-34] Cycle에 따른 H₂S 파과곡선(Zn/Ti=1.0) 166
[그림 2-35] Cycle에 따른 H₂S 파과곡선(Zn/Ti=1.5) 167
[그림 2-36] Cycle에 따른 H₂S 파과곡선(Zn/Ti=2.0) 168
[그림 2-37] 재생반응이 일어나는 동안 SO₂ 파과곡선(Zn/Ti=2.0) 169
[그림 2-38] Zinc Titanate 탈황제에 대한 SEM사진분석(Zn/Ti=1.0) 172
[그림 2-39] 10-cycle 후 Zinc Titanate에 대한 XRD 분석(Zn/Ti=0.8) 174
[그림 2-40] 10-cycle 후 Zinc Titanate 에 대한 XRD 분석(Zn/Ti=1.0) 175
[그림 2-41] 10-cycle 후 Zinc Titanate에 대한 XRD 분석(Zn/Ti=1.5) 176
[그림 2-42] 4-cycle 후 Zinc Titanate에 대한 XRD 분석(Zn/Ti=2.0) 177
[그림 2-43] Zinc Titanate 탈황제에 대한 XRD 분석(Zn/Ti=1.0) 178
[그림 2-44] Fe₂O₃ 시약의 황화반응 전환율 191
[그림 2-45] 국내산 철광석의 황화반응 전환율 191
[그림 2-46] 호주산 철광석의 황화반응 전환율 192
[그림 2-47] Fe₂O₃ 시약의 1.5 cycle 반응 192
[그림 2-48] 국내산 철광석의 1.5 cycle 반응 193
[그림 2-49] 호주산 철광석의 1.5 cycle 반응 193
[그림 2-50] 철계 탈황제들의 온도변화에 따른 재생율 비교 194
[그림 2-51] 황화반응에서의 온도증가에 따른 무게 변화 194
[그림 2-52] 황화반응 속도의 유속에 관한 영향 195
[그림 2-53] Zinc Titanate의 온도에 따른 황화반응전환율 199
[그림 2-54] Zinc Titanate의 온도에 따른 재생율 199
[그림 2-55] Zinc Titanate의 1.5 cycle 반응(600°C) 200
[그림 2-56] Zinc Titanate의 1.5 cycle 반응(650°C) 200
[그림 2-57] Zinc Titanate의 1.5 cycle 반응(700°C) 201
[그림 2-58] Zinc Titanate의 1.5 cycle 반응(750°C) 201
[그림 2-59] Cold Mode 유동층 탈황장치 209
[그림 2-60] Cold Mode 반응기의 압력측정 point 213
[그림 2-61] 탈황탑의 유량변화에 따른 Riser의 압력변화(Bed 29cm) 216
[그림 2-62] Riser의 유량변화에 따른 탈황탑내 압력변화(Bed 29cm) 216
[그람 2-63] 새로운 Cold Mode 탈황 반응기 제원 218
[그림 2-64] 새로운 Cold Mode 탈황 Cyclone 및 순환 System 제원 219
[그림 2-65] 고온고압 탈황반응기의 설계도 226
[그림 2-66] 고온고압 반응기의 ASPEN Code 이용 Heat & Mass Balance... 230
[그림 2-67] 고온고압 반응기의 ASPEN Code 이용 Heat & Mass Balance... 231
[그림 2-68] Bench Scale 탈황장치 공정 배열도 234
[그림 2-69] 반응기속에 삽입된 석영관 상세도 236
[그림 2-70] 고온부식 실험장치의 구성도 241
[그림 2-71] Bench Scale 탈황시스템의 1층 전경 246
[그림 2-72] Bench Scale 탈황시스템의 2층 전경 246
[그림 2-73] Bench Scale 탈황시스템의 전경 247
[그림 2-74] 제어실내에 설치된 계장상자와 공정흐름도 247
[그림 2-75] PID튜인값을 구하기 위한 ATV실험 254
[그림 2-76] FixDmacs상의 초기화면 257
[그림 2-77] 탈황탑의 확대화면 257
[그림 2-78] 재생탑의 확대화면 258
[그림 2-79] 모사가스 주입부분과 기체 예열기 화면 258
[그림 2-80] 재생기체 주입부분과 기체 예열기 화면 259
[그림 2-81] 증기발생장치의 화면 259
[그림 2-82] 가스 후처리 부분의 화면 260
[그림 3-1] Test facility of bench scale ceramic filter at GNU 269
[그림 3-2] Process diagram of ceramic candle filter at GNU 270
[그림 3-3] Tube design of electric heater 272
[그림 3-4] The design of electic line heater 273
[그림 3-5] The design of high pressure dust feeder 275
[그림 3-6] The design of cyclone 277
[그림 3-7] The overlook of ceramic candle filter at GNU 278
[그림 3-8] The picture of candle filter; Cone baffle for leading the inlet gas... 279
[그림 3-9] The picture showing arrangement of filter mounting top(a) and... 280
[그림 3-10] The picture showing the pulse thank on the top of the filter... 282
[그림 3-11] The design of lock hopper for ash removal 284
[그림 3-12] The schematic diagram of data aquisition 285
[그림 3-13] Schematic diagram showing connectors for pressure measurement 287
[그림 3-14] Dismantled-shape of sampling trap 288
[그림 3-15] The in-line filter holder(47mm) 289
[그림 3-16] The shape of fly ash(SEM) 291
[그림 3-17] Element analysis of general type a in 그림 3-16 with SEM 292
[그림 3-18] Element analysis of type b in 그림 3-16 with SEM 293
[그림 3-19] The particle size distribution of fly ash; particles after cyclone(a)... 295
[그림 3-20] Dust load with screw rotation 296
[그림 3-21] The calibration curvature for measurement of pulse air through the... 297
[그림 3-22] The response of thermocouples; sealed-(a) and bared-(b) 298
[그림 3-23] The cross section of the filter element 303
[그림 3-24] Typical pressure drop record during cleaning cycles 307
[그림 3-25] The relative effect of pulse cleaning modes; collective mode(a)... 309
[그림 3-26] The maximum durable pressure drop at different pulse conditions;... 311
[그림 3-27] Pulse pressure effect on the pulse cleaning 314
[그림 3-28] Initial variation of dimensionless permeability with the pulse... 315
[그림 3-29] Filter element pressure drop vs. face velocity at 360°C and 1bar 316
[그림 3-30] Pressure drop rate with the difference of face velocity 317
[그림 3-31] Pulse duration effect on the pulse cleaning at 340°C, 1bar, pulse... 318
[그림 3-32] Pressure drop rate with dust concentration at 350°C 1bar, cycle... 321
[그림 3-33] Nomenclature for flow in a porous tube filter with (a) filtration... 326
[그림 3-34] Comparison of axial velocities with various friction factors during... 333
[그림 3-35] Baseline pressure loss and pressure difference between x=0, 0.5L,... 335
[그림 3-36] Baseline pressure loss as a function of filter length and external... 337
[그림 3-37] Baseline pressure loss and pressure difference between x=0, 0.5L,... 338
[그림 3-38] Total pressure of cleaning gas as a function of filter length and... 340
[그림 3-39] Axial velocity at exit of filter 341
[그림 3-40] Axial distribution of cleaning velocity when length of filter is... 343
[그림 3-41] Axial distribution of cleaning velocity when length of filter is... 344
[그림 3-42A] Axial velocity distribution under transition state when cleaning... 345
[그림 3-42B] Axial velocity distribution under transition state when cleaning... 346
[그림 3-43A] Pressure distribution under transition state when cleaning velocity... 347
[그림 3-43B] Pressure distribution under transition state when cleaning velocity... 348
[그림 3-44] Calculated transient pressure in filter element 349
[그림 3-45] Regular triangle arrangment of filter element 352
[그림 3-46] Densities of AIR and IGCC gas at various temperature and... 365
[그림 3-47] Viscosities of AIR and IGCC gas at various temperature. 366
[그림 3-48] Thermal conductivities of AIR and IGCC gas at various... 367
[그림 3-49] Specific heats of AIR and IGCC gas at various temperature 368
[그림 3-50] Flow diagram of facilities for filter test 372
[그림 3-51] Details of filter unit made from quartz tube 374
[그림 3-52] Effect of air flow rate on the pressure drop of filter by using of... 377
[그림 3-53] Effect of air flow rate on the pressure drop of filter by using of... 378
[그림 3-54] Voidage of a randomly packed bed of uniformly sized particles 380
[그림 3-55] Effect of dust loading on the pressure drop of filter by using of... 381
[그림 3-56] Effect of dust loading on the pressure drop of filter by using of... 382
[그림 3-57] Effect of air velocity on the pressure drop of filter by using of... 384
[그림 3-58] Effect of air velocity on the pressure drop of filter by using of... 385
[그림 3-59] Schematic diagram of dust removal system for IGCC 389
[그림 3-60] Composition of the Dia-Schumalith ceramic filter element 391
[그림 3-61] Pressure drop data of unused Dia-Schumalith filter element at... 392
[그림 3-62] Schematic diagram of cleaning and pulsing system for pressure... 392
[그림 3-63] Signals of instaneous pressure when pulsing jet by data acquisition... 395
[그림 3-64] Measurement of pore size in ceramic candle filter surface 397
[그림 3-65] Measurement of ash size and distribution from feeder box 399
[그림 3-66] Measurement of ash size and distribution from ash hopper 400
[그림 3-67] Measurement of ash size & distribution from filtration part 402
[그림 3-68] Comparison of ash size and distribution on three points... 403
[그림 3-69] Composition of SEM micrographs of ceramic candle filter sampled... 405
[그림 4-1] BSU 가압운전시 유량 및 가스화기 온도, 압력 분포 Profile 434
[그림 4-2] BSU 가압 연속운전시 생성가스 조성 436
[그림 4-3] BSU 상압, 고온 연속운전시 유량 및 가스화기 온도 분포 Profile 438
[그림 4-4] BSU 상압, 고온 연속운전시 생성가스 조성 440
[그림 4-5] IGCC BSU 가압운전 생성가스 GC 분석그래프... 442
[그림 4-6] IGCC BSU 공온운전 생성가스 GC 분석그래프... 444
[그림 4-7] a. 준역청탄(21%C) b. 역청탄(42%C) c. 역청탄(24%C) 445
[그림 4-8] 석탄의 FT-IR Spectroscopy의 특성 446
[그림 4-9] 온도 변화에 따른 생성가스 조성의 영향 450
[그림 4-10] 압력 변화에 따른 생성가스 조성의 영향 451
[그림 4-11] 산소량 변화에 따른 온도 및 생성가스 조성의 영향 452
[그림 4-12] 수중기량 변화에 따른 온도 및 생성가스 조성의 영향 454
[그림 4-13] 피이드랜스 노즐 팁에서 석탄과 산소의 분사 특성 및 화염 파악을... 458
[그림 4-14] 사용된 피이드랜스 노즐 팁 형상 460
[그림 4-15] 가스화기 내에서 반응 영역(화염 위치)의 거동 463
[그림 4-16] Schematic diagram of the feed nozzle 464
[그림 4-17] Saltation velocity with gas density and solid mass... 467
[그림 4-18] Ratio of premix line velocity and saltation velocity with the... 472
[그림 4-19] Concentrations of coal particle in the premix line 475
[그림 4-20] Heat tracing cable 의 구조와 개략도 476
[그림 4-21] Heat tracing cable의 layout 도면 477
[그림 4-22] 상압 가스화기 P&ID 488
[그림 4-23] 온도 측정장치 및 예상 온도분포 490
[그림 4-24] 온도 측정장치의 구성도 491
[그림 4-25] 생성 석탄 가스 처리장치와 CO, O₂ On-Line 분석기 492
[그림 4-26] 분산제어시스템의 구성도 506
[그림 4-27] IGCC BSU의 Control system 개략도 506
[그림 4-28] 고압 산소/질소 공급장치 508
[그림 4-29] Flare Stack System 512
[그림 4-30] Pulverizer System 구성도 515
[그림 4-31] 원통형 반응기의 개략도 524
[그림 4-32] 석탄가스화기 해석을 위한 흐름도 525
[그림 4-33] 천연가스 연소기내의 (a) 속도벡터 및 (b) 온도분포도 535
[그림 4-34] 천연가스 연소기내 주요 가연성 기체의 몰분율 분포도 536
[그림 4-35] 천연가스 연소기내 주요 생성기체의 몰분율 분포도 537
[그림 4-36] 미분탄 연소기내의 (a) 속도벡터 및 (b) 온도분포도 540
[그림 4-37] 미분탄 연소기내 주요 가연성 기체의 몰분율 분포도 541
[그림 4-38] 미분탄 연소기내 주요 생성기체의 몰분율 분포도 542
[그림 4-39] IGCC BSU 가스화기 ASPEN 모델 계통도 544
[그림 4-40] LO-CAT 공정의 계통도 549
[그림 4-41] FIX DMACS의 Open Architecture Function들 552
[그림 4-42] Pistributed와 Contralized Processing의 자료처리 비교 553
[그림 4-43] Basic Database Architecture of FIX DMACS 554
[그림 4-44] Schematic Diagram of Database Aquisition System 556
[그림 4-45] IGCC BSU 종합 시스템 구성도 563
[그림 4-46] Design Procedure of IGCC Powerplant 565
[그림 4-47] Detailed Process Flow of component Design 569
[그림 4-48] The Scheme of IGCC Engineering Package Development 571
[그림 4-49] 가압조건 및 수증기주입 유무에 따른 Usibelli탄의 열분해 특성 575
[그림 4-50] 스팀주입량 및 공기산화에 따른 Usibelli탄의 열분해 특성 578
[그림 4-51] He 및 공기를 공급하였을 때의 Usibelli 아역청탄의 DSC 결과 582
[그림 4-52] He 및 공기를 공급하였을 때의 Wyodak 아역청탄의 DSC 결과 583
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