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목차
표제지=0,1,1
제출문=1,2,1
요약문=2,3,5
총목차=7,8,3
세부목차=10,11,19
표목차=29,30,11
그림목차=40,41,7
사진목차=47,48,1
제1장 서론=48,49,6
제2장 전력관리 운용실태조사=54,55,1
제1절 머리말=55,56,6
제2절 전력다소비 건축물=60,61,1
1. 병원=60,61,1
가. 병원의 특징=60,61,2
나. 수변전설비 현황 분석=61,62,4
다. 전력사용실태 분석=64,65,4
라. 전력소비형태 및 부하특성 분석=67,68,3
마. 전력관리 효율화 운용사례=70,71,3
2. 호텔=72,73,1
가. 호텔의 특징=72,73,2
나. 수변전설비 현황 분석=73,74,3
다. 전력사용실태 분석=76,77,1
라. 전력소비형태(전소비형태) 및 부하특성 분석=77,78,3
마. 전력관리 효율화 운용사례=79,80,4
3. 백화점=82,83,1
가. 백화점의 특징=82,83,1
나. 수변전설비 현황 분석=82,83,4
다. 전력사용실태 분석=85,86,3
라. 전력소비형태 및 부하특성 분석=88,89,1
마. 전력관리 효율화 운용사례=88,89,5
4. 사무소용 건물=92,93,1
가. 사용률=92,93,1
나. 변압기설비 과용량률=93,94,1
다. 부하율=93,94,1
라. 변압설비 이용률=93,94,1
마. 1차/2차 변압기의 용량비=93,94,2
제3절 전력다소비 산업시설=94,95,1
1. 공통사항=94,95,1
가. 산업용의 조사대상=94,95,2
나. 업종별ㆍ부하종별 전력설비 용량=95,96,2
다. 조명기기 사용현황=96,97,2
라. 무정전 전원장치(UPS 또는 CVCF등) 설치현황=97,98,2
마. 업종별 주요생산 품목의 전력원단위=98,99,3
바. 전기에너지 절약 개선ㆍ운용사례=100,101,3
2. 철강업종=102,103,1
가. 단위면적당 전력사용 현황=102,103,2
나. 자가용 전기설비 및 전력관리 현황=104,105,1
다. 전동기설비=105,106,1
라. 전동기 응용설비=106,107,9
마. 조명설비 제어현황=114,115,2
바. 최대전력 및 전력사용량=115,116,2
사. 전열 설비=117,118,1
아. 생산공정 개선 및 생산성 향상=118,119,1
3. 시멘트 업종=118,119,1
가. 단위면적당 전력사용 현황=118,119,2
나. 자가용전기설비 및 전력관리 현황=120,121,1
다. 전동기 설비=120,121,2
라. 전동기 응용설비=121,122,3
마. 조명설비 제어현황=124,125,1
바. 최대전력 및 전력사용량=125,126,1
4. 화학 업종=126,127,1
가. 단위면적당 전력사용현황=126,127,1
나. 자가용전기설비 및 전력관리 현황=127,128,1
다. 전동기 설비=128,129,3
라. 조명설비 제어현황=130,131,2
마. 최대전력 및 전력사용량=132,133,1
5. 섬유업종=132,133,1
가. 단위면적당 전력사용 현황=132,133,3
나. 자가용 전기설비 및 전력관리 현황=134,135,2
다. 전동기 설비=135,136,4
라. 최대전력 및 전력사용량=139,140,1
마. 전력절감 사례=140,141,1
6. 제지업종=140,141,1
가. 단위면적당 전력사용 현황=140,141,2
나. 자가용 전기설비 및 전력관리 현황=142,143,2
다. 전동기 설비=143,144,3
라. 조명설비 제어현황=146,147,1
마. 최대전력 및 전력사용량=147,148,1
바. 전력절감 사례=147,148,1
제3장 전기설비의 에너지 절약 운영기술=148,149,1
제1절 머리말=149,150,4
제2절 전력관리에 의한 에너지절약 운영=152,153,1
1. 개요=152,153,2
2. 계측=153,154,3
3. 부하율 관리=155,156,1
가. 부하율=155,156,3
나. 부하곡선을 구하는 법=158,159,2
다. 부하곡선의 개선 예=160,161,1
라. 부하율 개선=161,162,2
4. 전력조정=162,163,1
가. 전력관리=162,163,3
나. 정상적 첨두전력 대책=164,165,2
다. 첨두전력의 제어=165,166,1
라. 조정부하의 선정=165,166,2
마. 조정부하의 운영=166,167,2
바. 수요전력감시장치=167,168,2
5. 전력원단위 관리=168,169,1
가. 전력원단위=168,169,2
나. 원단위 전력량을 구하는 법=169,170,4
다. 전력원단위의 활용=173,174,2
라. 전력원단위의 분석=174,175,1
마. 전력원단위 개선대책=174,175,3
바. 원단위 전력량의 개략치=176,177,5
6. 전압관리=180,181,1
가. 적정전압=180,181,2
나. 전압변동=181,182,2
다. 전압불평형=182,183,1
7. 역률관리=182,183,1
가. 역률=182,183,3
나. 역률의 측정법=184,185,4
다. 역률 개선 방법=188,189,5
라. 진상용 콘덴서의 설치위치=193,194,1
마. 진상용 콘덴서에 의한 역률 개선효과=194,195,3
8. 전력관리에 의한 에너지 절약요령=196,197,2
제3절 수변전설비의 에너지 절약 운영=197,198,1
1. 수변전설비의 적정성=197,198,1
가. 수변전설비의 적정위치=197,198,2
나. 수변전실의 적정넓이=198,199,2
다. 변압기의 적정용량 산정=199,200,6
라. 변압기 온도상승과 과부하 운전=204,205,5
2. 변압기의 에너지 절약운영=208,209,1
가. 고효율 운전=208,209,2
나. 무부하손실의 경감방법=210,211,5
3. 부하 밸런스 개선에 의한 에너지 절약=214,215,1
4. 진상콘덴서에 의한 역률 개선관리=215,216,1
5. 수변전설비에서의 에너지 절약 요령=215,216,2
제4절 배전설비에서의 에너지 절약운영=216,217,1
1. 개요=216,217,2
2. 에너지절감 배전 방식=217,218,6
3. 에너지 절약 배선방식=222,223,2
4. 배전전압의 적정화=223,224,2
가. 전압강하대책=224,225,2
나. 전압변동대책=225,226,2
5. 전압불공평에 따른 문제=226,227,2
가. 단상 3선식의 부하불평형에 의한 기기동작 부실=227,228,2
나. 부하 불평형에 의한 배전선 손실=228,229,2
6. 배전선로를 굵게 함으로써 얻는 선로손실 경감 계산예=229,230,2
7. 배전선의 경제적 배전거리=231,232,2
8. 역률 개선=232,233,1
가. 에너지절감을 위한 역률개선=232,233,2
나. 전력콘덴서에 의한 역률의 개선=233,234,5
9. 배전설비에서의 에너지절약 요령=237,238,2
제5절 전동기설비의 에너지절약 운영=238,239,1
1. 전동기설비의 에너지절약 대책=238,239,2
2. 전동기 에너지절약 선정=239,240,1
가. 전동기의 종류=239,240,4
나. 에너지절약형 전동기=242,243,4
다. 전동기 소비전력 특성=245,246,2
라. 부하의 특성과 전동기 효율=246,247,3
3. 회전수제어에 의한 에너지절약=248,249,2
가. 회전수 제어방식=249,250,7
나. 회전수제어에 의한 에너지 절약 효과=255,256,3
4. 시퀀스 제어와 대수제어에 의한 에너지 절약=257,258,1
가. 시퀀스 제어=257,258,2
나. 대수제어=258,259,1
5. 직류전동기의 에너지절약 운전=259,260,1
가. 직류전동기의 운전개선=259,260,2
나. 직류전동기 설비의 개선=261,262,2
6. 유도전동기의 에너지절약 운전=262,263,2
가. 전용전동기의 에너지절약 운전=263,264,3
나. 일반 유도전동기의 운전개선에 의한 에너지 절약=265,266,4
7. 동기전동기의 에너지절약 운전=268,269,1
가. 전원계통의 고역률 운전=268,269,3
나. 유도전동기와 동기전동기=270,271,2
8. 전동기의 기동과 역률개선=271,272,1
가. 전동기의 기동운전=271,272,4
나. 역률개선=274,275,2
9. 전동기의 관리=275,276,3
10. 전동기설비의 에너지절약 요령=277,278,3
제6절 전동력 응용설비의 에너지절약 운영=279,280,1
1. 엘리베이터 설비=279,280,1
가. 엘리베이터의 종류와 운전성능=279,280,2
나. 군관리의 목적과 기능=281,282,2
다. 엘리베이터의 에너지 소비=282,283,4
라. 제어방식의 개선에 의한 에너지절약=286,287,8
마. 관리방식의 개선=293,294,2
바. 투자비와 에너지절약 효과=294,295,3
2. 공기압축기 설비=296,297,1
가. 압축기의 종류와 특성=296,297,2
나. 압축기의 선정=297,298,5
다. 압축기설비의 에너지절약 대책=301,302,3
라. 압축기 설비의 개선사례=304,305,5
3. 펌프설비=308,309,1
가. 펌프의 종류와 특성=308,309,4
나. 펌프의 에너지절약 대책=312,313,2
4. 송풍기 설비=313,314,1
가. 송풍기의 종류와 특성=313,314,4
나. 송풍기의 에너지절약 대책=317,318,1
5. 전동력응용 설비에서의 에너지절약 요령=318,319,1
제7절 조명설비의 에너지절약 운영=319,320,1
1. 개요=319,320,1
2. 적정조명의 실시=319,320,1
가. 적정조도=319,320,4
나. 적정한 밝음의 분포=322,323,1
다. 눈부심=323,324,1
3. 고효율 광원의 사용=323,324,1
가. 고효율 과원의 선정=323,324,4
나. 전력절감 광원의 이용=326,327,2
4. 저손실 안정기의 사용=327,328,1
가. 전자식 안정기의 채택=327,328,2
나. 사이리스터 조광기의 사용=329,330,1
5. 고조명률 조명기구의 사용=329,330,1
가. 조명기구의 배광에 따른 특성=329,330,4
나. 고조명율 조명기구의 선정=332,333,4
6. 조명시스템에 의한 에너지절약=336,337,1
가. 조명감시 제어시스템의 기능과 사용법=336,337,17
나. 조명제어용 기기와 사용법=352,353,7
다. 소등방치 방지방식=358,359,3
라. 과잉조도의 조명제어=360,361,3
7. 보수에 의한 조명설비 개선=363,364,1
가. 보수관리=363,364,3
나. 보수율=365,366,3
다. 램프의 특성과 수명특성=368,369,2
라. 램프 교환=370,371,2
마. 조명설비의 오손특성과 청소=371,372,2
8. 조명설비의 에너지절약 요령=373,374,2
제8절 전열설비의 에너지절약 운영=374,375,1
1. 개요=374,375,2
2. 전기로=375,376,1
가. 저항로=375,376,10
나. 아크로=385,386,4
다. 유도로=388,389,4
라. 적외선 건조로=392,393,4
마. 전기로의 에너지절약 운전=395,396,11
3. 전기용접=405,406,12
4. 전열설비의 에너지절약 요령=416,417,3
제9절 공조설비의 에너지절약 운전=418,419,1
1. 열부하 경감방안=418,419,1
가. 공조설비의 구성과 열부하요인=418,419,7
나. 공조설비의 에너지절약 방안 개요=424,425,3
다. 공조의 조닝채택=426,427,2
라. 건축외피에 대한 대책=427,428,4
마. 실내발열에 대한 대책=430,431,3
바. 공조시스템으로부터의 방열의 경감=433,434,1
사. 공조시스템에 의한 열부하 경감책=433,434,3
2. 공조설비의 에너지 절감 운전=436,437,1
가. 설비의 개요=436,437,3
나. 공조기의 에너지 절감 운전=438,439,8
3. 공조설비 에너지절약 요령=445,446,1
제10절 심야전력 활용 방안=446,447,1
1. 심야전력 활용 방안=446,447,1
2. 부하관리=446,447,2
가. 최대부하억제=447,448,1
나. 심야부하 창출=447,448,2
다. 최대부하 이동=448,449,1
라. 전략적 소비절약=448,449,1
마. 전략적기저부하 증대=448,449,1
바. 가변부하 조정=449,450,1
사. 심야전력 활용기기의 보급사례=449,450,1
3. 심야전력의 보급촉진을 위한 지원제도=450,451,1
가. 한국전력공사의 지원제도=450,451,2
나. 정부지원제도=451,452,2
다. 빙축열 냉방설비의 지원제도=452,453,5
라. 고효율 조명기기의 보급지원제도=457,458,4
4. 심야전력 활용 요령=460,461,2
제11절 전기설비 투자효과 예측과 회수년수=462,463,1
1. 설비투자효과 예측=462,463,1
가. 설비투자효과의 척도=462,463,1
나. 설비투자효과 예측 계산법=462,463,7
2. 설비투자 회수=468,469,1
가. 투자회수 년수의 검토방안=468,469,2
나. 활용에 의한 기대효과 계산법=469,470,7
제4장 전력관리 합리화지침=476,477,1
제1절 머리말=477,478,2
제2절 수변전설비=478,479,1
1. 부하관리 개선 및 변압시설의 효율화관리=478,479,1
가. 부하관리 개선 및 합리화 방안=478,479,3
나. 합리화 운용사례 기술분석=480,481,1
(1) 건축물 부문=480,481,3
(2) 산업시설 부문=483,484,2
다. 변압기시설의 사용합리화 지침=485,486,1
2. 역률관리 개선=486,487,1
가. 개선 방안=486,487,1
나. 합리화 운용사례 기술분석=486,487,1
(1) 건축물 부문=486,487,2
(2) 산업시설 부문=488,489,3
다. 역률관리 합리화 지침=490,491,3
3. 최대수요전력 관리 개선=492,493,1
가. 사용 합리화 방안=492,493,2
나. 합리화 운용사례 기술분석=494,495,1
(1) 건축물 부문=494,495,12
(2) 산업시설 부문=505,506,3
다. 최대수요전력 관리의 합리화 지침=507,508,3
4. 분산형 전원에 의한 전력관리 개선=509,510,1
가. 분산형 전원의 개념과 전력관리 방안=509,510,2
나. 합리화 운용사례 기술분석=510,511,2
다. 전력관리 합리화 지침=511,512,2
제3절 배전 및 조명설비=512,513,1
1. 에너지절약 배전방식=512,513,1
가. 사용 합리화 방안=512,513,2
나. 적용사례 기술분석=513,514,1
(1) 건축물 부문=513,514,7
다. 배전설비의 합리화 지침=519,520,1
2. 조명설비 관리 개선=520,521,1
가. 사용 합리화 방안=520,521,4
나. 합리화 운용사례 기술분석=524,525,1
(1) 고효율기기 절감치 비교=524,525,5
(2) 조명용절전장치 적용사례=529,530,1
(3) 비상구 유도등의 점등방법 개선사례=529,530,3
(4) 대공간의 합리적 조명관리 사례=531,532,1
(5) 자연채광 가능 천장구조 개선사례(쌍용제지)=532,533,1
다. 조명설비의 합리화 지침=532,533,5
제4절 전동력설비=537,538,1
1. 전동기의 운전방법 개선=537,538,1
가. 절전 운전 방안=537,538,10
나. 합리화 운용사례 기술분석=546,547,1
(1) 건축물 부문=546,547,4
(2) 산업시설 부문=549,550,5
다. 전동기의 사용합리화 지침=554,555,4
2. 전동력 응용설비=557,558,1
가. 효율적 운전관리 방안=557,558,4
나. 합리화 운용사례 기술분석=561,562,1
(1) 승강기 부문=561,562,1
(2) 냉동기 부문=562,563,1
(3) 압축기 부문=562,563,5
(4) 용접기 부문=566,567,3
다. 전동력 응용설비의 사용합리화 지침=568,569,2
제5절 전력원단위 관리=570,571,1
1. 병원 및 업종별 전력단가 분석=570,571,2
2. 업종별 전력원단위 분석=571,572,1
가. 건축물 부문=571,572,4
나. 산업시설 부문=574,575,2
제6절 전기관련설비의 효율적 관리=575,576,1
1. 사적 냉장고 사용 억제=575,576,2
2. 오ㆍ폐수처리장 전기요금 적용개선=576,577,3
제5장 결론=578-1,580,4
참고문헌=582,584,7
부록1. 전력관리 효율화 운용개선에 의한 에너지 절약 사례=588-1,591,1
제1절 수ㆍ변전설비=589,592,1
1. 건축물 부문=589,592,1
가. 서울상록회관=589,592,1
나. 서울유공빌딩=589,592,2
다. 범어타워오피스텔=590,593,1
라. 동인종합병원=590,593,2
마. 목동열병합 발전소=591,594,4
2. 산업시설 부문=594,597,1
가. 유성기업(금속업)=594,597,1
나. 태양금속(금속업)=594,597,2
다. 동부제강=595,598,2
제2절 배전설비=597,600,1
1. 건축물 부문=597,600,1
가. 태화백화점=597,600,2
나. 지하상가(금남로)=598,601,1
다. 유공빌딩=598,601,1
라. 성주광업 사례=599,602,2
마. 운전탄지의 사례=600,603,6
바. 목동열병합 발전소=605,608,3
2. 산업시설 부문=607,610,1
가. 금속업종의 5개 산업체=607,610,2
나. 부산파이프(주) 사례=609,612,2
제3절 전동력 설비=610,613,1
1. 건축물부문=610,613,1
가. 펌프 부문=610,613,1
(1) 교보생명빌딩=610,613,2
(2) 동인관광호텔=611,614,1
(3) 삼척문화예술회관=611,614,2
(4) 범어타워 오피스텔=612,615,1
나. 송풍기 부문=612,615,1
(1) 교보생명빌딩=612,615,1
(2) 동인관광호텔=612,615,2
다. 공조설비 부문=613,616,1
(1) 호텔롯데=613,616,3
(2) 성업공사=615,618,3
(3) 쿨링타워의 운전개선에 의한 에너지절약 사례=617,620,4
2. 산업시설 부문=620,623,1
가. 성업공사=620,623,5
나. 동명산업=624,627,4
다. 고려피혁=627,630,2
라. 두산곡산=628,631,2
마. 현대시멘트=629,632,2
바. 유한킴벌리=630,633,1
사. 대성모방=630,633,2
제4절 조명 전열설비=631,634,1
1. 건축물 부문=631,634,1
가. 교보생명빌딩=631,634,2
나. 범어타워오피스텔=632,635,1
다. 동아종합병원=632,635,2
라. 동인관광호텔=633,636,2
마. 삼척문화예술회관=634,637,1
바. 서울상록회관=634,637,2
사. 삼척산업대=635,638,1
아. 동광우방스포츠센터=635,638,2
자. 호텔롯데=636,639,2
차. 형광등 고조도 반사갓 설치(진주전신전화국)=637,640,3
2. 산업시설부문=640,643,1
가. 정석기업=640,643,2
나. 한국 시그네틱스=641,644,2
다. 부산 파이프(주)=642,645,2
라. 대원강업=643,646,2
3. 전열부문=644,647,1
가. 대동화학 공업(주)=644,647,1
(1) 전열설비 관리개선=644,647,2
나. 부산파이프(주)=645,648,1
(1) 고주파용접기 정류부 설비 개조=645,648,3
(2) 고효율 발진관 교체=647,650,2
(3) 고주파 용접기 효율개선=648,651,2
(4) 유도로 설비 회로 개조=649,652,2
제5절 심야전력설비=650,653,1
1. 축열설비의 활용 사례=650,653,8
2. 축냉설비의 활용 사례=658,661,5
3. 축전지설비의 활용 사례=663,666,9
4. 대동화학공업(주) 사례=671,674,3
제6절 비상전원(발전)설비=673,676,1
1. 기술분석=673,676,3
2. 산업시설 부문=675,678,1
가. 한국주철(금속업, 디맨드컨트롤러 적용사례)=675,678,3
제7절 기타설비=677,680,1
1. 철강업종=677,680,7
2. 섬유업종=683,686,6
3. 화학업종=688,691,6
4. 제지 업종=694,697,3
5. 시멘트 업종=696,699,5
6. 전력관리에 의한 에너지 절약사례=700,703,1
가. 원단위 전력량의 활용사례=700,703,3
나. 부하율 개선 사례=702,705,3
다. 계측관리의 사례=704,707,2
라. 생산효율 개선에 의한 에너지절약 사례=705,708,2
부록2. 실태조사양식=706-1,710,17
표2.1.1. 1차/2차 변압기용량의 구성 분포=63,64,1
표2.1.2. 연면적 기준 종합변전시설밀도의 적용실태=64,65,1
표2.1.3. 베드 기준 종합변전시설밀도=64,65,1
표2.1.4. 수용률 적용현황=65,66,1
표2.1.5. 최대수요전력의 발생 현황=66,67,1
표2.1.6. 지역별 월 부하특성=68,69,1
표2.1.7. 일 부하특성=69,70,1
표2.1.8. 자가용발전설비의 가동현황=70,71,1
표2.1.9. 디맨드컨트롤러를 이용한 최대수요전력 제어현황=71,72,1
표2.1.10. 1차/2차 변압기용량의 구성 분포=75,76,1
표2.1.11. 연면적 기준 종합변전시설밀도의 적용 실태=75,76,1
표2.1.12. 수용률 적용현황=76,77,1
표2.1.13. 최대수요전력의 발생 현황=77,78,1
표2.1.14. 지역별 월부하특성=78,79,1
표2.1.15. 자가용발전설비의 가동현황=79,80,1
표2.1.16. 일 부하특성=80,81,1
표2.1.17. 디맨드컨트롤러를 이용한 최대수요전력 제어현황=81,82,1
표2.1.18. 1차/2차 변압기용량의 구성 분포=84,85,1
표2.1.19. 연면적 기준 종합변전시설밀도의 적용실태=85,86,1
표2.1.20. 수용률 적용현황=86,87,1
표2.1.21. 최대수료전력의 발생현황=87,88,1
표2.1.22. 지역별 월부하특성=89,90,1
표2.1.23. 일 부하특성=90,91,1
표2.1.24. 자가용발전설비의 가동현황=91,92,1
표2.1.25. 디맨드컨트롤러를 이용한 최대수요전력 제어현황=91,92,1
표2.1.26. 수용률 적용현황=92,93,1
표2.1.27. 1차/2차 변압기용량의 구성 분포=94,95,1
표2.2.1. 조사 수용의 지역별, 업종별 분포=95,96,1
표2.2.2. 업종별, 부하종별 전력소비 현황=96,97,1
표2.2.3. 업종별 조명기기 사용현황=97,98,1
표2.2.4. 업종별 무정전 전원장치 설치현황=98,99,1
표2.2.5. 생산품목별 전력원단위=99,100,1
표2.2.6. D. Controller 설치로 인한 피크전력 절감=100,101,1
표2.2.7. 진상용콘덴서 설치위치=101,102,1
표2.2.8. 진상용콘덴서 자동제어 방법=102,103,1
표2.2.9. 업체별 전력사용 밀도 및 년가동율=103,104,1
표2.2.10. 자가용전기설비 현황=104,105,1
표2.2.11. 전동기의 속도조절 제어방법=105,106,1
표2.2.12. 펌프가동 현황=108,109,1
표2.2.13. 각종펌프의 효율=109,110,1
표2.2.14. 송풍기동현황=112,113,1
표2.2.15. 3상농형 유도전동기의 허용 GD² [kg/m² ]의 예(전폐외선형)=113,114,1
표2.2.16. 각종 풍량제어 방법별 효율 비교=113,114,1
표2.2.17. 송풍기의 효율=114,115,1
표2.2.18. 전동장치의 효율=114,115,1
표2.2.19. 조명설비 제어현황=115,116,1
표2.2.20. 철강업종의 최대전력 및 전력사용량('92-'96)=116,117,1
표2.2.21. 업체별 전열설비 시설현황=117,118,1
표2.2.22. 업체별 전력사용 밀도 및 년가동율=119,120,1
표2.2.23. 자가용전기설비 현황=120,121,1
표2.2.24. 전동기의 속도조절 제어방법=121,122,1
표2.2.25. 펌프가동 현황=122,123,1
표2.2.26. 송풍기 가동현황=123,124,1
표2.2.27. 조명설비 제어현황=124,125,1
표2.2.28. 시멘트업종의 최대전력 및 전력사용량('92-'96)=125,126,1
표2.2.29. 업종별 전력사용 밀도 및 년가동율=126,127,1
표2.2.30. 자가용전기설비 현황=127,128,1
표2.2.31. 전동기의 속도조절 제어방법=128,129,1
표2.2.32. 펌프가동 현황=129,130,1
표2.2.33. 송풍기 가동현황=130,131,1
표2.2.34. 조명설비 제어현황=131,132,1
표2.2.35. 화학업종의 최대전력 및 전력사용량('92-'96)=132,133,1
표2.2.36. 업체별 전력사용 밀도 및 년가동율=133,134,1
표2.2.37. 자가용전기설비 현황=134,135,1
표2.2.38. 전동기의 속도조절 제어방법=135,136,1
표2.2.39. 펌프 가동현황=136,137,1
표2.2.40. 송풍기 가동현황=137,138,1
표2.2.41. 조명설비 제어현황=138,139,1
표2.2.42. 섬유업종의 최대전력 및 전력사용량('92-'96)=139,140,1
표2.2.43. 업종별 전력사용 밀도 및 년가동율=141,142,1
표2.2.44. 자가용전기설비 현황=142,143,1
표2.2.45. 전동기의 속도조절 제어방법=143,144,1
표2.2.46. 펌프 가동현황=144,145,1
표2.2.47. 송풍기 가동현황=145,146,1
표2.2.48. 조명설비 제어현황=146,147,1
표2.2.49. 최대전력 및 전력사용량('92-'96)=147,148,1
표3.2.1. 허용오차=154,155,1
표3.2.2. 일부하율의 개략치=157,158,1
표3.2.3. 1시간마다의 전력량 예=159,160,1
표3.2.4. 제품별 원단위 전력량의 산출=172,173,1
표3.2.5. 업종별 원단위 전력량의 개략치=176,177,5
표3.2.6. 전압변동이 유도전동기에 미치는 영향=181,182,1
표3.2.7. 부하의 종류 부하거는 방법과 역률=183,184,2
표3.2.8. 진상용 콘덴서 반사용량 기준=189,190,1
표3.2.9. 1kW 부하를 기준으로 한 진산용 콘덴서 용량결정계수=190,191,1
표3.2.10. 1kVA 부하를 기준으로 한 진상용 콘덴서 용량결정계수=191,192,1
표3.3.1. 변전실의 최소넓이=199,200,1
표3.3.2. 소용률 등의 참고값=202,203,3
표3.3.3. 변압기 냉각 방식과 기호=205,206,1
표3.3.4. 변압기의 온도 상승 허용 한도=205,206,1
표3.3.5. 건식 변압기의 온도 상승 허용 한도(℃)=206,207,1
표3.3.6. 단시간 과부하 지침=207,208,1
표3.3.7. 주위 온도가 변압기 용량에 미치는 영향=208,209,1
표3.3.8. 유입변압기 특성=209,210,1
표3.4.1. 배전방식의 비교(전선총중량이 동일의 경우)=221,222,1
표3.4.2. 각종 배전방식의 비교=222,223,1
표3.4.3. 각종의 배선방식=223,224,1
표3.4.4. 배전선의 전압강하=225,226,1
표3.4.5. 허용전압 변동폭=226,227,1
표3.5.1. 고효율 전동기의 개선내용=242,243,1
표3.5.2. 기동시 발생손실비=245,246,1
표3.5.3. 전동기의 축출력과 회전수와의 관계=246,247,1
표3.5.4. 손실 비교표=248,249,1
표3.5.5. 교류전동기의 회전수제어 방식 예=249,250,1
표3.5.6. 부하특성에 따른 VVVF의 적용=251,252,1
표3.5.7. 농형유도전동기의 기동법=273,274,1
표3.5.8. 점검업무의 착안점=276,277,1
표3.6.1. 엘리베이터의 종류와 속도제어 방식=279,280,1
표3.6.2. 로프식 엘리베이터의 평균 기동빈도[회/h]=284,285,1
표3.6.3. 실제 사용현장에서 소비전력 비교=288,289,1
표3.6.4. 연간 절약한 전력 요금 및 현재가치=295,296,1
표3.6.5. 왕복형 압축의 특성=296,297,1
표3.6.6. 회전형 압축기와 터보 압축기의 특성=297,298,1
표3.6.7. 공기압축기설비 성능=298,299,1
표3.6.8. 압력비와 단수=299,300,1
표3.6.9. 압축기의 유효가동 운전시간과 가동율=304,305,1
표3.6.10. 압축기의 운전시간과 기동회수=305,306,1
표3.6.11. 압축기의 운전시스템 개선효과=306,307,1
표3.6.12. 공기누설 개선효과=307,308,1
표3.7.1. 조도분류와 일반 활동유형에 따른 조도값=320,321,1
표3.7.2. 사무실=321,322,1
표3.7.3. 에너지 절약적 조명 전력기준[W/ft² ]=322,323,1
표3.7.4. 시야내의 휘도분표가 허용되는 한도=322,323,1
표3.7.5. 각종 광원의 제특성의 예=325,326,1
표3.7.6. 각종 광원의 특징과 용도=326,327,1
표3.7.7. 전력 절약광원의 성능=327,328,1
표3.7.8. 40[W] 형광램프 1등용의 전자식 안정기와 철심형 안정기의 비교=328,329,1
표3.7.9. 천정높이에 따른 적합한 조명기구와 조명율비교=330,331,1
표3.7.10. 조명기구의 배광에 의한 분류=331,332,1
표3.7.11. (1) 형공등반사갓 바로 아래 조도(1x) 백색형광램프 사용=332,333,1
표3.7.11. (2) 전구반사갓 바로 아래 조도 심형 반사갓 사용=332,333,1
표3.7.12. 각종 40(W) 형광램프 2등용 기구의 기구효율과 조명률=334,335,1
표3.7.13. 고천장용 반사갓의 특성예=335,336,1
표3.7.14. 투광기의 성능일람=335,336,1
표3.7.15. 실용화되고 있는 조명의 자동제어=356,357,1
표3.7.16. 형광등 FLR 40W의 경제적 교환시기=371,372,1
표3.8.1. 전기로의 분류=376,377,1
표3.8.2. 각종의 주위물질에 대한 적당한 발열체=379,380,1
표3.8.3. 100kW 전기로 열분포의 일례=380,381,1
표3.8.4. 저항로의 기동시간외 표준과 기동시 소비전력량=381,382,1
표3.8.5. 로벽의 두께기준=381,382,1
표3.8.6. 열효율의 개략치=384,385,1
표3.8.7. 저주파 유도로의 기준용량=390,391,1
표3.8.8. 저주파 유도로의 용해특성=390,391,1
표3.8.9. 전동발전기식 고주파 로의 용량과 동의 용해특성=391,392,1
표3.8.10. 일반 건조로의 상이점=392,393,1
표3.8.11. 도장의 색과 온도상승=395,396,1
표3.8.12. 각종 내화ㆍ단열재ㆍ보온재의 종류와 특성의 개요=400,401,1
표3.8.13. 비금속 발열체의 특성=402,403,1
표3.8.14. 금속발열체의 종류와 특성=403,404,1
표3.8.15. 스포트용접기의 특성=415,416,1
표3.9.1. 설계냉방부하 구성비의 예(%)=421,422,1
표3.9.2. 사무용빌딩의 기간 냉방 부하의 구성비예=421,422,1
표3.9.3. 공조설비의 방식=422,423,1
표3.9.4. 보건용 적온 적습=423,424,1
표3.9.5. 산업용 적온 적습=423,424,1
표3.9.6. 벽체의 시간지연과 진폭감쇠율=428,429,1
표3.9.7.창유리의 열통과율=428,429,1
표3.9.8. 유리의 일사투과율=429,430,1
표3.9.9. 인공조명기구의 성능=431,432,1
표3.9.10. 실내반사율의 추천치=432,433,1
표3.9.11. 성층공조에 의한 부하경감=435,436,1
표3.9.12. 공조기준=436,437,1
표3.10.1. 심야전력 활용기기의 보급 예=449,450,1
표3.10.2. 요금제도에 의한 지원=450,451,1
표3.10.3. 설치비 일부 무상지원=451,452,1
표3.10.4. 전기공사비 지원=451,452,1
표3.10.5. 95년도 에너지 이용합리화를 위한 자금지원지침=452,453,1
표3.10.6. 냉방시스템 설치 의무화=452,453,1
표3.10.7. 지원제도 요약=453,454,1
표3.10.8. 지원금 산정기준=454,455,1
표3.10.9. 심야전력 요금제도=454,455,1
표3.10.10. 설계장려금 산정기준=455,456,1
표3.10.11. 에너지 사용합리화를 위한 자금지원지침=456,457,1
표3.10.12. 절전용량기준=458,459,1
표3.11.1. 내용연수가 같은 기계의 투자효과 비교=465,466,1
표3.11.2. 내용연수가 다른 경우의 투자효과 비교=466,467,1
표3.11.3. 상각, 금리부담을 고려한 투자효과 비교=467,468,1
표3.11.4. 간단한 MAPI방식=470,471,1
표3.11.5. 에너지절약형 건조기의 가격 및 연간 에너지 절감량=471,472,1
표3.11.6. 투자이익률법에 의한 투자효과비교=474,475,1
표4.2.1. 변압기 종류별 손실량의 비교=480,481,1
표4.2.2. 수배전 변압기의 부하율 및 손실=481,482,2
표4.2.3. 대원강업의 수배전용 변압기구성 개선=484,485,1
표4.2.4. 각 변압기별 부하에 따른 역률값=487,488,1
표4.2.5. 역률 95%를 기준으로 하였을 때 현재 역률대비 손실량=488,489,1
표4.2.6. 200V급, 380V급 유도전동기의 콘덴서 부설용량 기준=490,491,1
표4.2.7. 고압전동기에 설치하는 콘덴서 부설용량 기준=491,492,1
표4.2.8. 수전측 변압기의 무효전력 보상을 위한 콘덴서용량 기준=491,492,1
표4.2.9. 일부하곡선과 발전기 가동실적=496,497,1
표4.2.10. A 병원의 자가발전설비의 합리적 운용사례=502,503,1
표4.2.11. 호텔의 자가발전설비의 합리적 운용사례=503,504,1
표4.2.12. 백화점의 자가발전설비의 합리적 운용사례=504,505,1
표4.3.1. 조명시설 현황=514,515,1
표4.3.2. 형광램프 월간 소모현황(병원동)=515,516,1
표4.3.3. 형광램프(전자식 안정기 사용) 월간 소모현황(교수연구동)=516,517,1
표4.3.4. 220V 승압 및 전자식 안정기 교체 현황=516,517,1
표4.3.5. 고효율 조명기기의 실제 측정결과 분석=524,525,1
표4.3.6. 고효율 조명기기와 기존제품의 비교치=525,526,1
표4.3.7. 실제 측정결과 분석=525,526,1
표4.3.8. 40 W(자기식 안정기) 2등용 형광램프의 소비전력 측정결과=526,527,1
표4.3.9. 40 W(전자식 안정기) 2등용 형광램프의 소비전력 측정결과=527,528,1
표4.3.10. 32 W(전자식 안정기) 2등용 형광램프의 소비전력 측정결과=528,529,1
표4.3.11. 조명용 절전장치 설치 전ㆍ후의 절감량 비교=530,531,1
표4.4.1. 표준전동기와 고효율 전동기의 효과 비교=538,539,1
표4.4.2. 유도전동기의 회전속도 제어방식=540,541,1
표4.4.3. 댐퍼제어시와 인버터제어시의 측정결과 비교=548,549,1
표4.4.4. 주파수 제어에 따른 전력변화의 이론치와 실제 측정치=551,552,1
표4.4.5. 주요 전동기부하의 용량과 부하율 현황=552,553,1
표4.4.6. 주요 전동기부하의 교체 전동기용량과 손실 비교=553,554,1
표4.4.7. 빙축열 냉방시스템과 가스흡수식 냉동기의 특징 비교=560,561,1
표4.4.8. 전층 운행시와 격층 운행시의 소비전력 비교=561,562,1
표4.5.1. 3개소 병원의 건축개요=570,571,1
표4.5.2. 병원의 전력원단위 현황(1997년도 기준)=570,571,1
표4.5.3. 업종별 평균 전력단가=571,572,1
표4.5.4. 업종별 전력원단위 현황=572,573,1
표4.5.5. 일본의 업종별 전력원단위 현황=573,574,1
표4.5.6. 업종별 부하용도별 전력원단위(kWh/㎡)=573,574,1
표4.5.7. 업체별 전력원단위 비교=575,576,1
표4.6.1. 오폐수처리장의 전체 설비 개요(1994/194.9 현재)=577,578,1
표4.6.2. 일반용 요금과 산업용 요금의 비교=578,579,1
표6.1.1. 열공급 설비별 전기부하 용량=592,595,1
표6.1.2. 변압기 용량 결정방안 검토=593,596,1
표6.2.1. 역률 95%를 기준으로 하였을 때 현재 역률 대비 손실량=597,600,1
표6.2.2. 콘덴서 설치로 인한 역률 보상금액=606,609,1
표6.2.3. 산업체별 전기설비 현황과 역률관리 현황=608,611,1
표6.3.1. V.V.V.F Inverter 설치현황=614,617,1
표6.3.2. F.C.U 조정반 설비전후 절약표=616,619,1
표6.3.3. F.C.U 절전량=616,619,1
표6.3.4. 각도조정(55kW의 경우)=620,623,1
표6.3.5. 엘리베이터 시간별 운행회수=621,624,1
표6.3.6. 엘리베이터 운행시간과 층별조정=622,625,1
표6.3.7. 공압기 압력별 전력 소비량=624,627,1
표6.3.8. 소손 전동기 수리현황 및 절감 금액=627,630,1
표6.3.9. 소손전동기 베어링 교체현황 및 절감 금액=628,631,1
표6.5.1. 타연료대비 요금수준=662,655,1
표6.5.2. 심사 및 관리 항목=663,656,1
표6.5.3. 경제성 검토자료=654,657,1
표6.5.4. 설비현황=655,658,1
표6.5.5. 연료비 현황=656,659,1
표6.5.6. 연료비 현황(건물전체)=657,660,1
표6.5.7. 전기자동차 이용가능분야=665,668,1
표6.5.8. 일본 전기화학공장에서의 부하관리의 예=667,670,1
표6.5.9. B전화국의 심야부하 적용시의 전기요금=669,672,1
표6.5.10. 전화국 심야전력공급 설비의 라이프 사이클 코스트 비교=671,674,1
표6.6.1. 비상용 자가발전설비에 의한 피크컷(Peak-cut) 운용 사례현황=674,677,1
표6.7.1. 수용냉각탑 펌프=678,681,1
표6.7.2. S.C.C 냉각탑 펌프=678,681,1
표6.7.3. 공기압축기 배치현황=680,683,1
표6.7.4. 공기압축기 사양 및 운전상황=685,688,1
표6.7.5. 각 제품별 사용현황=686,689,1
표6.7.6. RESETTING 전후 절전량 및 절감 금액=687,690,1
표6.7.7. 공기 압축기의 운전현황=690,693,1
표6.7.8. 흡입 유속법에 의한 압축 공기량=691,694,1
표6.7.9. 압축 공기 총 동력 및 토출량 종합표=691,694,1
표6.7.10. 각 공정별 압축공기 사용량=691,694,1
표6.7.11. Fan의 사양과 실측치 비교표=698,701,1
표6.7.12. 공정별 원단위 전력량표=702,705,1
그림2.2.1. 철강업종 업체별 전력사용 점유율[%]=103,104,1
그림2.2.2. 절강업종의 펌프가동 점유율[%]=108,109,1
그림2.2.3. 철강업종 각종 펌프의 효율[%]=109,110,1
그림2.2.4. 철강업종 송풍기 가동 점유율[%]=112,113,1
그림2.2.5. 시멘트업종 업체별 전력사용 점유율[%]=119,120,1
그림2.2.6. 시멘트업종의 펌프가동 점유율[%]=122,123,1
그림2.2.7. 시멘트업종의 송풍기가동 점유율[%]=123,124,1
그림2.2.8. 시멘트업종의 조명설비 제어별 점유율[%]=124,125,1
그림2.2.9. 화학업종 펌프가동 점유율[%]=129,130,1
그림2.2.10. 화학업종 조명설비제어별 점유율[%]=131,132,1
그림2.2.11. 섬유업종의 건물별 전력사용 점유율[%]=133,134,1
그림2.2.12. 섬유업종의 펌프속도 제어별 점유율[%]=136,137,1
그림2.2.13. 섬유업종의 송풍기 속도제어별 점유율[%]=137,138,1
그림2.2.14. 섬유업종 조명설비 제어현황=138,139,1
그림2.2.15. 제지업종의 건물별 전력사용 점유율[%]=141,142,1
그림2.2.16. 제지업종의 송풍기 속도제어별 점유율[%]=145,146,1
그림2.2.17. 제지업종 조명설비 제어별 점유율[%]=146,147,1
그림3.2.1. 기계공장의 부하곡선 예=159,160,1
그림3.2.2. 모 기계공장의 부하곡선 개선 예=160,161,1
그림3.2.3. 전력관리의 개략도=163,164,1
그림3.2.4. 축열조의 이용에 의한 부하이행=165,166,1
그림3.2.5. 부하제어 우선방식의 비교=167,168,1
그림3.2.6. 수요전력 감시장치의 구성=168,169,1
그림3.2.7. 순간역률 측정접속도=185,186,1
그림3.2.8. 적산전력계와 무효적산전력계 병용 접속도=186,187,1
그림3.2.9. 거래용 적산전력계와 단상적산전력계 접속도=187,188,1
그림3.2.10. 콘덴서의 설치위치 비교=193,194,1
그림3.2.11. 역률개선에 의한 선로전류의경감=195,196,1
그림3.2.12. 역률개선에 의한 설비용량의 증가=196,197,1
그림3.3.1. 부하곡선=210,211,1
그림3.3.2. 소용량 변압기로의 교체=213,214,1
그림3.4.1. 배전선의 등가회로=216,217,1
그림3.4.2. 각종 배전방식=218,219,1
그림3.4.3. 부하의 불평형=227,228,1
그림3.4.4. 3상 3선식 회로부하접속로=228,229,1
그림3.4.5. 3상 지중배전선로의 예=229,230,1
그림3.4.6. 3상 지중배전선의 저항, 전류분포 예=230,231,1
그림3.4.7. 역률의 뜻=233,234,1
그림3.4.8. 역률개선에 의한 배전선 전류의 벡터=236,237,1
그림3.5.1. 고효율전동기의 부하율과 효율=243,244,1
그림3.5.2. 전동기의 부하통일곡선의 예=247,248,1
그림3.5.3. 제어방식과 소비전력=249,250,1
그림3.5.4. 1차 주파수제어=250,251,1
그림3.5.5. 와전류 커플링제어=252,253,1
그림3.5.6. 유체 커플링제어=252,253,1
그림3.5.7. 2차 저항제어=253,254,1
그림3.5.8. 정지 셀비우스제어=254,255,1
그림3.5.9. 초동기 셀비우스제어=254,255,1
그림3.5.10. 사이리스터 모터=255,256,1
그림3.5.11. 펌프의 속도제어=256,257,1
그림3.5.12. 대수 제어방식=258,259,1
그림3.5.13. 직류전동기의 부하율과 효율=260,261,1
그림3.5.14. 직류전동기의 회전속도와 효율=260,261,1
그림3.5.15. 사이리스터 전원과 MG전원의 종합효율=261,262,1
그림3.5.16. 전압변화시의 효율곡선=263,264,1
그림3.5.17. 전원전압의 적정화=264,265,1
그림3.5.18. 기동시 End Ring의 변형=266,267,1
그림3.5.19. 유체 커플링=267,268,1
그림3.5.20. 동기전동기의 V곡선=269,270,1
그림3.5.21. 교류전동기의 적용=271,272,1
그림3.5.22. 유도전동기의 부하율과 역률=275,276,1
그림3.6.1. 이상 운전곡선=280,281,1
그림3.6.2. 대기시간 누적도 분포=281,282,1
그림3.6.3. 엘리베이터의 소비전력(승강행정bm)=283,284,1
그림3.6.4. 로프식 엘리베이터의 소비전력=284,285,1
그림3.6.5. 유입식 엘리베이터 소비전력량=285,286,1
그림3.6.6. 직류 기어리스 엘리베이터의 소비전력(MG방식)=286,287,1
그림3.6.7. 무순환 전류방식 사이리스터 레오너드의 구성도(예)=287,288,1
그림3.6.8. 무기어리스 엘리베이터의 소비전력 실측 예(전동기 출력:21kW)=288,289,1
그림3.6.9. 60m/min 이하용 교류귀한방식의 구성도(예)=290,291,1
그림3.6.10. 90, 105m/min용 교류귀한 방식의 구성도(예)=291,292,1
그림3.6.11. 유압식 엘리베이터의 운전석과 소비에너지=292,293,1
그림3.6.12. 절전운전(예)=294,295,1
그림3.6.13. 압축단수와 동력특성=299,300,1
그림3.6.14. 일반 공기압축기 동력선도=301,302,1
그림3.6.15. 왕복동식과 스크류식 비교=303,304,1
그림3.6.16. 벌류트 펌프의 특성곡선(예)=310,311,1
그림3.6.17. 특성이 동일한 펌프의 직렬운전 특성=311,312,1
그림3.6.18. 특성이 동일한 펌프의 병렬운전 특성=311,312,1
그림3.6.19. 역순환방식 시스템=312,313,1
그림3.6.20. 다익 송풍기의 특성곡선(예)=315,316,1
그림3.6.21. 직렬운전 특성=316,317,1
그림3.6.22. 병렬운전 특성=316,317,1
그림3.7.1. 각종 광원의 램프와 와트램프 효율=324,325,1
그림3.7.2. 조명제어와 전력 절감관계도=337,338,1
그림3.7.3. 실내로 입사하는 주광의 비율=338,339,1
그림3.7.4. 실내로 들어가는 주광량과 소등라인의 관계=339,340,1
그림3.7.5. 창가조명 제1열기구 소등(연간출현율)=340,341,1
그림3.7.6. 창가조명 제1, 2열기구 소등(연간출현율)=340,341,1
그림3.7.7. 년간 출현율=341,342,1
그림3.7.8. 창가조명 제1열기구 소등, 제2열기구 감광(년간 출현율 80%)=342,343,1
그림3.7.9. 창가조명 제1, 2열 소등, 제3열감광(년간 출현율 45%)=343,344,1
그림3.7.10. 타임스케쥴에 의한 조명제어=344,345,1
그림3.7.11. 작업면 조도의 변화=346,347,1
그림3.7.12. 시스템의 예=347,348,1
그림3.7.13. 시스템의 예=348,349,1
그림3.7.14. 시스템의 예=349,350,1
그림3.7.15. 시스템 예=350,351,1
그림3.7.16. 시스템의 예=351,352,1
그림3.7.17. 감광제어방식=352,353,1
그림3.7.18. 2선식 파일럿 램프내장 스위치(OFF 점등형)=353,354,1
그림3.7.19. (a) 백열등용 소형조광기에 의한 회로와 (b) 조광에 의한 소비전력의 변화율=353,354,1
그림3.7.20. 더블릿 스위치의 운영 예=354,355,1
그림3.7.21. 일정시한 동작스위치=355,356,1
그림3.7.22. 임의시한 동작 스위치의 타임차트=355,356,1
그림3.7.23. 외등의 자동제어=357,358,1
그림3.7.24. 주광이용 조명제어 시스템의 블록도=357,358,1
그림3.7.25. 마이크로 컴퓨터 이용에 의한 조명제어장치의 블록도=358,359,1
그림3.7.26. 파일럿 램프에 의한 방식=359,360,1
그림3.7.27. 시간대 제어(소등방치 방지용)=359,360,1
그림3.7.28. 창가조명의 수동제어=361,362,1
그림3.7.29. 리모콘 회로를 사용한 조명대수 제어=362,363,1
그림3.7.30. 주광이용 조명제어 시스템의 기본구성=362,363,1
그림3.7.31. 사용할 시간에 따라가는 조도의 저하=363,364,1
그림3.7.32. 보수가 불량한 공장에서의 보수효과=364,365,1
그림3.7.33. 먼지가 램프, 기구에 누적시의 광속감소=364,365,1
그림3.7.34. 일반형광램프의 주위온도 변동특성=366,367,1
그림3.7.35. 일반전구의 전압변동 특성=367,368,1
그림3.7.36. 램프의 동정특성=369,370,1
그림3.7.37. 램프의 수명분포곡선의 보기=370,371,1
그림3.7.38. 램프 조명기구의 더러워짐에 따른 효율저하=372,373,1
그림3.8.1. 전기로 전력의 계산표=378,379,1
그림3.8.2. 로벽의 열손실 그림=381,382,1
그림3.8.3. 상자형 건조로=382,383,1
그림3.8.4. 탑형 전열건조기 그림=383,384,1
그림3.8.5. 건조로의 소요전력=384,385,1
그림3.8.6. 아크 가열=385,386,1
그림3.8.7. 제강로=386,387,1
그림3.8.8. 카아바이드로=387,388,1
그림3.8.9. 페로 실리콘 제조로=388,389,1
그림3.8.10. 도가니형 유도로=389,390,1
그림3.8.11. 무철심형 유도로=391,392,1
그림3.8.12. 개방형=393,394,1
그림3.8.13. 평면 뱅크형=393,394,1
그림3.8.14. 양면뱅크형=393,394,1
그림3.8.15. 터널형=393,394,1
그림3.8.16. 소요전력 조견표(가열)=394,395,1
그림3.8.17. 저항로에서의 열손실=397,398,1
그림3.8.18. 세라믹파이버의 용적비중과 열도전율=401,402,1
그림3.8.19. 각종 로용 발열체의 사용온도 범위=402,403,1
그림3.8.20. 스포트 용접기=407,408,1
그림3.8.21. 저항용접기=408,409,1
그림3.8.22. 아크 용접=409,410,1
그림3.8.23. 연동나봉에 의한 아크전압, 전류특성도=409,410,1
그림3.8.24. 직류아크 용접기의 외부특성곡선=410,411,1
그림3.8.25. 교류아크 용접기=411,412,1
그림3.8.26. 절단개구부 형태=414,415,1
그림3.9.1. 공기조화장치의 구성=419,420,1
그림3.9.2. 냉방부하의 구성요소=420,421,1
그림3.9.3. 성층공조=435,436,1
그림3.9.4. 2중 덕트식 공조기=437,438,1
그림3.9.5. 공조설비 계통=438,439,1
그림3.9.6. 외기 댐퍼 제어=439,440,1
그림3.9.7. 물가습계통=440,441,1
그림3.9.8. 믹싱박스에 의한 공조방식=442,443,1
그림3.9.9. VAV에 의한 공조방식=442,443,1
그림3.9.10. 겨울철의 PMAC 운전=443,444,1
그림3.9.11. 개선전의 스팀계통=444,445,1
그림3.9.12. 개선후의 스팀계통=445,446,1
그림3.10.1. 부하관리 종류=447,448,1
그림4.4.1. 블로어의 운전특성(풍량 회전속도-소요동력 특성)=542,543,1
그림4.4.2. 유도전동기 출력에 대한 입력의 변화=543,544,1
그림4.4.3. 전동기 유입 전압-전류 파형=544,545,1
그림4.4.4. 전원전압과 전류파형=545,546,1
그림4.4.5. 공조기 계통도=547,548,1
그림4.4.6. 댐퍼제어시와 VVVF 제어시의 부하율에 따른 전력 절감=549,550,1
그림4.4.7. 인버터 적용 펌프 계통도=550,551,1
그림4.4.8. 주파수 변화에 따른 전력파형의 변화=550,551,1
그림6.1.1. 기존 변전선로 구성=595,598,1
그림6.1.2. 개선 변전선로 구성=596,599,1
그림6.2.1. 기존 콘덴서 설치=602,605,1
그림6.2.2. 개선콘덴서 설치=602,605,1
그림6.2.3. 산업체별 전기설비 현황=608,611,1
그림6.3.1. 절전기 계통도=613,616,1
그림6.3.2. 쿨링타워 펌프의 운전개선=619,622,1
그림6.4.1. 스위치 회로의 변경=641,644,1
그림6.5.1. 심야전력(을)형 빙축열시스템=659,662,1
그림6.5.2. 경제성(내방면적 1,000평)=661,664,1
그림6.5.3. 히트펌프의 원리도=662,665,1
그림6.5.4. 전기자동차와 가솔린 자동차의 효율비교=665,668,1
그림6.5.5. 전기화학공장의 부하패턴(특고압 20,000V 수전)=666,669,1
그림6.5.6. A 빌딩의 부하패턴=667,670,1
그림6.7.1. 공기압축기 배치도=681,684,1
그림6.7.2. SYSTEM 개선안=682,685,1
그림6.7.3. 원단위 전력량 관리 예=701,704,1
그림6.7.4. 모 기계공장의 부하곡선 개선 예=703,706,1
그림6.7.5. 이상 부하 곡선의 예=703,706,1
그림6.7.6. 작업과 전류의 관계도=704,707,1
사진4.2.1. 태양전지 패널의 취부상태=511,512,1
사진4.3.1. 40 W(자기식 안정기) 2등용 형광램프의 소비전력=526,527,1
사진4.3.2. 40 W(전자식 안정기) 2등용 형광램프의 소비전력=527,528,1
사진4.3.3. 32 W(전자식 안정기) 2등용 형광램프의 소비전력=528,529,1
그림2.2.4. 철강업종의 송풍기 가동 점유율[%]=112,113,1
그림2.2.10. 화학업종의 조명설비제어별 점유율[%]=131,132,1
그림2.2.17. 제지업종의 조명설비 제어별 점유율[%]=146,147,1
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