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목차
[표제지 등]=0,1,2
제출문=i,3,1
요약문=ii,4,10
목차=xii,14,3
표목차=xv,17,1
그림목차=xvi,18,2
제1장 서론=1,20,1
제1절 연구개발의 목적 및 필요성=1,20,3
1. 발전소 설계정보 통합관리 시스템=3,22,3
2. 3차원 캐드모델 응용 발전소 O&M 관리 및 설계해석기술=5,24,1
가. CADDS 응용 O&M 정보지원 시스템 개발=5,24,2
나. 배관 건전성평가 시스템 개발=6,25,2
3. 발전소 건설관리시스템=7,26,3
제2절 연구 개발범위=10,29,2
제2장 국내외 기술개발 현황=12,31,1
제1절 외국의 연구개발 현황=12,31,2
제2절 국내의 연구개발 현황=13,32,1
1. 현황=13,32,3
2. 현 기술상태의 취약성=15,34,2
3. 앞으로의 전망=16,35,3
제3장 연구개발 수행내용 및 결과=19,38,1
제1절 설계 및 엔지니어링에의 3D CADDS모델 응용=19,38,1
1. 플랜트 설계/건설을 위한 3-D CADDS 시스템=19,38,3
2. 플랜트 설계/건설에의 적용=21,40,4
3. 플랜트 건설관리 시스템 개발=24,43,2
4. 플랜트 형상정보 관리 (Configuration Management)=25,44,3
제2절 전자문서 관리 시스템 개발=27,46,1
1. 문서관리 분류체계=27,46,1
2. 데스크탑 Windows 기반의 문서관리 클라이언트 개발=27,46,2
3. 웹기반 문서관리 클라이언트 개발=28,47,2
4. DGNView ActiveX를 이용한 Intelligent EMDS=29,48,2
제3절 AIM을 이용한 워크플로우 설계 및 PSM=30,49,1
1. AIM을 이용한 워크플로우 설계=30,49,2
2. AlM/PSM을 이용한 제품구성관리의 구현=31,50,5
제4절 XML을 이용한 System Installation Document관리=35,54,1
1. XML 개요=35,54,2
2. XML 응용=36,55,3
제5절 OODB를 이용한 STEP 데이터베이스 구축=38,57,1
1. 데이터베이스의 종류=38,57,3
2. 응용 프로그램=40,59,2
제6절 STEP을 이용한 제품 정보의 공유=42,61,2
제7절 발전소 가상현실 프로그램 개발=43,62,3
제8절 CADDS 응용 O&M 정보지원 시스템 개발=45,64,1
1. O&M을 위한 3차원 CAD 시스템의 활용=45,64,1
가. 3D CADDS 모델의 개발=45,64,2
나. 3D CAD 모델의 플랜트 운전, 정비(O&M)에의 적용=47,66,3
다. 사례 연구=49,68,3
2. O&M을 위한 Web P&ID 개발=52,71,1
가. 개요=52,71,1
나. 플랜트 운전/보수에서의 P&ID 응용성=52,71,1
다. web-enabled P&ID=52,71,2
라. P&ID CAD 모델의 O&M(Operation & Maintenance) 응용=53,72,1
바. Web-P&ID 시스템 구성=53,72,2
사. Web-P&ID 시스템 구성 요소=54,73,6
제9절 발전소 설계해석 및 손상기구 연구=59,78,1
1. J 적분 통계 특성 평가 S/W 개발=59,78,13
2. 파이핑 설계 자동화=71,90,12
3. 확률론적 배관 건전성 평가 및 배관/기기의 부식 손상기구 연구=83,102,17
제10절 발전소 건설관리 시스템=100,119,4
제4장 연구개발 목표 달성도 및 대외기여도=104,123,1
제1절 발전소 설계정보 통합관리 시스템 개발=104,123,1
1. 전자문서 관리 시스템 개발=104,123,2
2. 제품정보관리시스템 개발=105,124,1
3. STEP을 이용한 제품 정보의 공유개발=105,124,2
4. 발전소 가상현실 프로그램 개발=106,125,1
제2절 3차원 캐드모델 응용 발전소 O&M 관리 및 설계해석기술=106,125,1
1. CADDS 응용 O&M 정보지원 시스템=107,126,1
2. 배관 건전성평가 시스템=107,126,2
제3절 발전소 건설관리 시스템=108,127,2
제5장 연구개발 결과의 활용 계획=110,129,4
제6장 참고문헌=114,133,3
표1.2.1 연차별 연구개발 목표 및 연구내용(2단계)=11,30,1
표3.1.1 Application of 3D CADDS Model in Wolsong Unit(1998.3.1)=23,42,1
표3-9-1 몬데카롤로 계산 결과와 확률론적 유한요소법에의한 J적분 계산결과=65,84,1
표3-9-2 2차원과 3차원의 문제=78,97,1
표3-2-4 침식-부식을 일으키는 조건=87,106,1
표3-2-5 열 피로 주기와 파손 두께와의 관계=98,117,1
그림3-1-1 CANDU형 원전 원자로 3D CADDS 모델=20,39,1
그림3-1-2 CAD 응용 Pipe Support 설계 프로세스(AECL의 CASE)=22,41,1
그림3-1-3 Degasser Condenser Installation Example=23,42,1
그림3-1-4 Work Flow in Plant Construction Management System=24,43,1
그림3-1-5 Plant Configuration Management=26,45,1
그림3-1-6 Information Navigator=26,45,1
그림3-2-1 윈도우즈 사용자 응용프로그램=28,47,1
그림3-2-2 IDM Desktop 웹 아키텍처=29,48,1
그림3-2-3 문서관리 시스템과 연동된 DGN 뷰어=30,49,1
그림3-3-1 사용후핵연료저장조 냉각 및 정화계통의 어셈블리 및 컴포넌트 모음=32,51,1
그림3-3-2 제품에 사용된 어셈블리 및 컴포넌트 구성도=33,52,1
그림3-3-3 어셈블리 34110의 BOM=34,53,1
그림3-3-4 voult location에 등록된 BOM=35,54,1
그림3-4-1 sid.xml 화면=38,57,1
그림3-4-2 XSL과 결합된 sid.xml=38,57,1
그림3-5-1 safety relief valve의 자료 구조=40,59,1
그림3-5-2 Safety Relief Valve GUI 화면=41,60,1
그림3-7-1 월성 원자력 발전소 주요 계통=45,64,1
그림3-8-1 Typical 3D CADDS Environment=46,65,1
그림3-8-2 Plant Integrated Information Navigator=48,67,1
그림3-8-3 밸브 교환 작업절차도=50,69,1
그림3-8-4 Maintenance Work-order=50,69,1
그림3-8-5 3차원 CAD 월성 3호기 원자력발전소=51,70,1
그림3-8-6 Web-P&ID 시스템 구성도=54,73,1
그림3-8-7 PDS내 발전소 CAD 모델 구성도=55,74,1
그림3-8-8 Web-P&ID 시스템 계통도 보기 예=56,75,1
그림3-8-9 Web-P&ID hot-spot 기능=57,76,1
그림3-8-10 Main Heat Transport System 의 Steam Generator의 hot-spot 기능을 이용한 사양검색=58,77,1
그림3-8-11 Steam Generator의 Equipment Nozzle Data 검색 결과=58,77,1
그림3-8-12 PDS P&ID CAD 설계시 Pump의 설계변수 구조=59,78,1
그림3-9-1 J적분의 통계량을 얻기 위해 POOFEL에 추가된 자료흐름도=64,83,1
그림3-9-2 PFEM 입출력 프로그램의 사용자 인터페이스=67,86,1
그림3-9-3 Tooltip이 구현된 사용자 인터페이스=69,88,1
그림3-9-4 컨트롤의 활성화와 비활성화=70,89,1
그림3-9-5 CAD상에서의 사용자 interface=73,92,1
그림3-9-6 3차원 basic path=74,93,1
그림3-9-7 3차원 basic path와 chromosome=75,94,1
그림3-9-8 Interference matrix code=76,95,1
그림3-9-9 4개의 escape route=77,96,1
그림3-9-10 Interference matrix code (1, 2, 3일 경우의 escape route)=77,96,1
그림3-9-11 Interference matrix code (4, 5일 경우의 escape route)=77,96,1
그림3-9-12 Interference matrix code (6일 경우의 escape route)=78,97,1
그림3-9-13 Route 단순화=79,98,1
그림3-9-14 Genetic algorithm을 이용한 3차원 배관 배치 자동화 algorithm의 flowchart=80,99,1
그림3-9-15 One-point crossover=81,100,1
그림3-9-16 CAD상에서의 3차원 문제 계산결과의 검증=81,100,1
그림3-9-17 EPRI의 FAC 예측코드 CHEC 순서도=85,104,1
그림3-9-18 EPRI의 부식 관계 열화 평가 시스템인 CHECWORK의 구성도=85,104,1
그림3-9-19 FAC 중에 일어나는 현상=90,109,3
그림3-9-20 배관 건전성 평가 흐름도=93,112,1
그림3-9-21 배관 건전성 평가 흐름도. 열 하중이 고려된 3 단계 분석 방법=94,113,1
그림3-9-22 FAC 시스템의 구성도=99,118,1
그림3-10-1 시스템 흐름도=102,121,1
그림3-10-2 건설 현장 자료 흐름도=103,122,1
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