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자료명/저자사항: 비금속 판상광물의 미립화 및 고도선별 연구. 제1차년도 / 한국자원연구소

발행사항: ［대전］ : 한국자원연구소, 2000

청구기호: 622.14 ㅎ155ㅂ

자료실: [서울관] 서고(열람신청 후 1층 대출대)

형태사항: 119 p. : 삽도, 도표, 사진 ; 30 cm

제어번호: MONO1200106386

주기사항: 사업주관기관명: 한국자원연구소
수행책임자: 김상배

원문

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[표제지 등]=0,1,2

제출문=1,3,2

요약문=3,5,4

Summary=7,9,2

목차=9,11,2

List Of Figures=11,13,2

List Of Tables=13,15,2

제1장 서론=15,17,2

제2장 국내외 기술개발 현황=17,19,1

제1절 기술개발 현황=17,19,3

제2절 국내 수급 현황=19,21,5

제3장 연구개발 수행 내용 및 결과=24,26,1

제1절 이론적 고찰=24,26,1

1. MoS₂특성=24,26,3

2. 미립분체 제조=26,28,1

1) 분쇄 원리=26,28,5

2) 분쇄에너지=31,33,3

3) 분쇄장치=33,35,7

4) 초미립 분쇄장치=39,41,11

5) 분쇄에 미치는 분체물성의 영향=50,52,3

제2절 비금속 판상광물 분쇄 공정 개발=53,55,1

1. 분쇄장치=53,55,7

2. 분쇄모델 개발=59,61,2

3. 분쇄모델에 적합한 건식 분쇄 System=61,63,1

1) 실험장치 구성=61,63,4

2) 시료의 특성=65,67,3

3) 측정장치=68,70,1

4) 분쇄 조제=68,70,2

제3절 실험결과 및 고찰=70,72,1

1. 건식법에 의한 미립분체 제조=70,72,12

2. 분쇄효율=82,84,4

3. 분쇄 조제에 의한 건식 미립화=86,88,3

제4절 습식법에 의한 미립분체 제조=89,91,1

1. 개요=89,91,1

2. 수용성 분쇄조제 특성=89,91,6

3. 차년도 습식 분쇄실험에 사용할 분쇄조제의 특성조사=95,97,3

제5절 분급에 의한 고도 선별=98,100,1

1. 이론적 배경=98,100,5

2. 분급실험=103,105,11

제6절 결론=114,116,2

제4장 연구개발 목표 달성도 및 대외기여도=116,118,1

제5장 연구개발 결과의 활용 계획=117,119,1

제6장 참고문헌=118,120,2

Fig.3-1. Grinding Model=28,30,1

Fig.3-2. Representation Of Mechanisms Of Particle Fracture And Resulting Product Size Distributions=30,32,1

Fig.3-3. Energy Consumption Depand On Grinding Equipment=35,37,1

Fig.3-4. Energy Consumption Depend On Grinding Equipment Vs Ground Particle Size=36,38,1

Fig.3-5. Using Range Of Grinding Equipment=38,40,1

Fig.3-6. Schemetic Drawing Of Micro-Atomizer=41,43,1

Fig.3-7. Schematic Drawing Of Fluidized Bed Opposed Jet Mill=42,44,1

Fig.3-8. Schematic Drawing Of Stirred Ball Mill=45,47,1

Fig.3-9. Schematic Drawing Of Rotary Knife Cutter=46,48,1

Fig.3-10. Attritor Grinding Compartment=46,48,1

Fig.3-11. Schematic Drawing Of Grinding Action By Attrition=48,50,1

Fig.3-12. Various Stirred Ball Mill=49,51,1

Fig.3-13. Comparision Of The Effectiveness Of Various Grinding Devices For The Ultrafine Grinding Of Pima Chalcopyrite Concectrate=54,56,1

Fig.3-14. Comparision Of The Grinding Action In Conventional And Stirred Ball Mill=55,57,1

Fig.3-15. Schematic Representation Of Attrition And Fragmentation Breakage Mechanism=56,58,1

Fig.3-16. Particle Size Distribution After Attrition And Fragmentation=58,60,1

Fig.3-17. Grinding Model Of Molybdenite On Vacuum System=62,64,1

Fig.3-18. Schematic Drawing Of Dry Base Attritor Grinding Equipment=64,66,1

Fig.3-19. Particle Size Distribution Of Raw Sample=65,67,1

Fig.3-20. TGA Curve Of Raw Sample=66,68,1

Fig.3-21. XRD Pattern Of Raw Sample=67,69,1

Fig.3-22. Micro-Capsuling Phenomena By Grinding Additive=69,71,1

Fig.3-23. The Effect Of Amount Of Grinding Media On Mean Particle Size=71,73,1

Fig.3-24. The Effect Of Grinding Media Size On Mean Particle Size=71,73,1

Fig.3-25. The Effect Of Amount Of Sample On Mean Particle Size=72,74,1

Fig.3-26. The Effect Of Rotating Shaft Revolution Speed On Mean Particle Size=73,75,1

Fig.3-27. The Effect Of Grinding Time On Particle Size=75,77,1

Fig.3-28. The Effect Of Vacuum On Particles Size.(Grinding Time 3hr)=76,78,1

Fig.3-29. The Effect Of Grinding Time On Particle Size At 10-2torr(이미지참조)=77,79,1

Fig.3-30. Particle Size Distribution Of Ground For 2hr. At 10-2torr(이미지참조)=78,80,1

Fig.3-31, Variation Of Temperature By Grinding Time=79,81,1

Fig.3-32. The Effect Of Temperature Of Chamber And Grinding Time=81,83,1

Fig.3-33. Comparition Of Reduction Ratio Depend On Grinding Condition=83,85,1

Fig.3-34. Mean Size Of Products As A Function Of Specific Energy Input=85,87,1

Fig.3-35. Mean Product Diameter Vs Specific Energy Input=88,90,1

Fig.3-36. Schematic Diagram Of Air Classifier=102,104,1

Fig.3-37. Particle Size Of Over-Flow Classified At 10,000rpm By Air Classifier=104,106,1

Fig.3-38. Particle Size Of Over-Flow Classified At 12,000rpm By Air Classifier=105,107,1

Fig.3-39. Particle Size Of Over-Flow Classified At 14,000rpm By Air Classifier=106,108,1

Fig.3-40. Particle Size Of Over-Flow Classified At 16,000rpm By Air Classifier=107,109,1

Fig.3-41. Particle Size Of Under-Flow Classified For Fig.3-38 Sample At 18,000rpm By Air Classifier=109,111,1

Fig.3-42. Particle Size Of Over-Flow Classified For Fig.3-38 Sample At 18,000rpm By Air Classifier=110,112,1

Table2-1. Import Of Molybdenite By Country=20,22,1

Table2-2. Trends Of Molybdenite Concentrate Price By Month=21,23,1

Table2-3. Comparision Of Portion And Price Molybdenite Imported From China In '99=21,23,1

Table2-4. Molybdenite Imports Portion By Country In '99=22,24,1

Table2-5. Reserve Of Molybdenite In Korea.('96.12.31 현재)=22,24,1

Table2-6. Demand And Supply Of Molybdenum Ore, Korea=23,25,1

Table3-1. Characteristics Of Mos₂=25,27,1

Table3-2. Classification Of Grinding Machinery=40,42,1

Table3-3. Work Index And Hardgrove Grindibility Of Various Materials=52,54,1

Table3-4. Reduction Ratio Of Particle Size=82,84,1

Table3-5. Mean Size Of Products As A Function Of Specific Energy Input=84,86,1

Table3-6. Reduction Ratio Of Particle Size=87,89,1

Table3-7. Mean Size Of Products As A Function Of Specific Energy Input=87,89,1

Table3-8. Characteristics Of HLB And Grinding Aids=92,94,1

Table3-9. Hydrophilic And Hydrophobic Radical Of HLB Group Number By Atomic Group=93,95,1

Table3-10. Grinding Aids Of HLB=94,96,1

Table3-11. Grinding Aids For Ceramics=97,99,1

Table3-12. Mean Size Of Over-Flow As A Function Of Wheel Speed=103,105,1

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이용현황 테이블로 등록번호, 청구기호, 권별정보, 자료실, 이용여부로 구성 되어있습니다.
등록번호	청구기호	권별정보	자료실	이용여부
0000867495	622.14 ㅎ155ㅂ	v.1	[서울관] 서고(열람신청 후 1층 대출대)	이용가능
0000867496	622.14 ㅎ155ㅂ	v.1	[서울관] 서고(열람신청 후 1층 대출대)	이용가능

가상서가

비금속 판상광물의 미립화 및 고도선별 연구. 제1차년도 / 한국자원연구소

고분과 물리탐사 = Tumulus and prospection / 국립문화재연구소

지하 물성 4차원 융합 물리탐사 기술 개발 = Development of 4-D fusion geophysical exploration technology / 미래창조과학부 [편]

항공물리탐사에 의한 광역조사 및 광화대 탐사기술 개발 = Development of airborne geophysical techniques for regional mapping and exploration of mineral deposits / 미래창조과학부 [편]

태백산 광화대 3D 잠재광상 예측 기술 개발 = Development of 3D mineral potential targeting technology for Taebaeksan mineralized belt / 미래창조과학부 [편]

도심지 싱크홀 탐지를 위한, Full waveform inversion을 채택하는 탄성파탐사기법 개발 / 한국시설안전공단

우리나라 자원공학에서 물리탐사의 발전과 최근 연구동향 / 현병구, 김중열, 김정호, 신창수, 송윤호 [저]

3D 지질모델링 플랫폼 기반 광물자원 예측 및 채광효율 향상기술 개발 = Development of mineral potential targeting and efficient mining technologies based on 3D geological modeling platform. [1-2] / 과학기술정보통신부 [편]

광섬유를 이용한 3성분 탄성파 자료획득 시스템 개발 / 과학기술정보통신부 [편]

음미하는 물리탐사 원리 = Geophysical exploration : 물리탐사의 원리 설명에 앞서, 물리학적인 개념을 먼저 / 송영수 지음

Principles of applied geophysics / D.S. Parasnis

탄성파 탐사 자료처리를 위한 슈퍼컴퓨터 이용기술 연구. Ⅲ / 과학기술처

자료명/저자사항: 비금속 판상광물의 미립화 및 고도선별 연구. 제1차년도 / 한국자원연구소

발행사항: ［대전］ : 한국자원연구소, 2000

청구기호: 622.14 ㅎ155ㅂ

자료실: [서울관] 서고(열람신청 후 1층 대출대)

형태사항: 119 p. : 삽도, 도표, 사진 ; 30 cm

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주기사항: 사업주관기관명: 한국자원연구소
수행책임자: 김상배

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