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목차

표제지=0,1,1

제출문=1,2,1

요약문=2,3,6

SUMMARY=8,9,3

CONTENTS=11,12,2

목차=13,14,2

제1장 연구개발 과제의 개요=15,16,1

제1절 연구개발의 목적,필요성=15,16,2

제2절 연구개발 내용 및 범위=16,17,2

참고문헌=17,18,2

제2장 채소의 저장성향상을 위한 열처리 기술 개발 분야=19,20,1

제1절 서론=19,20,2

제2절 재료 및 방법=20,21,1

1. 공시재료=20,21,2

2. 채소의 열처리 방법=21,22,1

3. 열처리 조건 및 저장 온도에 따른 신선 채소의 저장성 실험=21,22,2

4. 열처리 채소의 저장 중 품질 측정=22,23,1

가. 관능적 품질 측정=22,23,1

나. Thiosulfinates 분석=22,23,2

다. Capsaicinoids 분석=23,24,1

라. Ascorbic acid 분석=23,24,2

마. 미생물학적 품질 측정=24,25,1

제3절 결과 및 고찰=24,25,1

1. 풋고추의 저장성 향상을 위한 열처리 조건 구명=24,25,1

가. 풋고추의 열처리 조건 설정=24,25,2

나. 열처리 조건에 따른 풋고추의 저장 중 품질 변화=25,26,8

다. 저장 온도에 따른 열처리 풋고추의 저장 중 품질 변화=32,33,4

2. 대파의 저장성 향상을 위한 열처리 조건 구명=36,37,1

가. 대파의 열처리 조건 설정=36,37,2

나. 열처리 조건에 따른 대파의 저장 중 품질 변화=37,38,8

다. 저장 온도에 따른 열처리 대파의 저장 중 품질 변화=44,45,5

3. 깻잎의 저장성 향상을 위한 열처리 조건 구명=49,50,1

가. 깻잎의 열처리 조건 설정=49,50,2

나. 열처리 조건에 따른 깻잎의 저장 중 품질 변화=50,51,5

제4절 결론=55,56,2

참고문헌=57,58,4

제3장 열처리 채소의 저장 기술 개발 분야=61,62,1

제1절 서론=61,62,2

제2절 재료 및 방법=62,63,1

1. 공시재료=62,63,1

2. 채소의 열처리 방법=62,63,1

3. 열처리 채소의 MAP저장=63,64,1

4. 열처리 채소의 CA 저장=64,65,1

5. 열처리 채소의 저장 중 품질 측정=64,65,1

가. 관능적 품질=64,65,1

나. Thiosulfinates 분석=64,65,2

다. Capsaicinoids 분석=65,66,1

라. Ascorbic acid 분석=65,66,1

마. 호흡속도 측정=65,66,1

제3절 결과 및 고찰=66,67,1

1. 열처리 풋고추의 MAP 저장 실험=66,67,1

가. 풋고추의 호흡속도=66,67,1

나. MAP 저장 중 포장 내부의 기체조성=66,67,2

다. 열처리 풋고추의 MAP 저장 중 품질 변화=67,68,11

2. 열처리 풋고추의 CA 저장 실험=78,79,1

가. CA 저장 중 저장 용기 내부의 기체조성=78,79,1

나. 열처리 풋고추의 CA 저장 중 품질 변화=78,79,6

3. 열처리 대파의 MAP 저장 실험=84,85,1

가. 대파의 호흡속도=84,85,1

나. MAP 저장 중 포장 내부의 기체조성=85,86,1

다. 열처리 대파의 MAP 저장 중 품질 변화=85,86,10

4. 열처리 대파의 CA 저장 실험=94,95,1

가. CA 저장 중 저장 용기 내부의 기체조성=94,95,1

나. 열처리 대파의 CA 저장 중 품질 변화=94,95,6

5. 열처리 깻잎의 MAP 저장 실험=100,101,1

가. MAP 저장 중 포장 내부의 기체조성=100,101,1

나. 열처리 깻잎의 MAP 저장 중 품질 변화=100,101,8

제4절 결론=108,109,3

참고문헌=111,112,4

제4장 연구개발 결과의 활용 계획=115,116,2

영문목차

[title page etc]=0,1,11

CONTENTS=11,12,4

Chapter 1. Introduction=15,16,1

A. Aim and needs of the study=15,16,2

B. Scope of the project=16,17,2

References=17,18,2

Chapter 2. Postharvest heat treatment techniques=19,20,1

A. Introduction=19,20,2

B. Materials & Methods=20,21,1

1. Fresh vegetables=20,21,2

2. Heat treatment methods=21,22,1

3. Storage of heat-treated vegetables=21,22,2

4. Quality measurement of heat-treated vegetables=22,23,1

a. Measurement of sensory properties=22,23,1

b. Measurement of thiosulfinates=22,23,2

c. Measurement of capsaicinoids=23,24,1

d. Measurement of ascorbic acid=23,24,2

e. Measurement of viable cell count=24,25,1

C. Results & Discussion=24,25,1

1. Studies for heat treatment conditions of green red pepper=24,25,1

a. Heat treatment conditions of green red pepper=24,25,2

b. Quality changes of heat-treated green red pepper during storage=25,26,8

c. Quality changes of green red pepper at different storage temperature=32,33,4

2. Studies for heat-treatment conditions of green onion=36,37,1

a. Heat-treatment conditions of green onion=36,37,2

b. Quality changes of heat-treated green onion during storage=37,38,8

c. Quality changes of green onion at different storage temperature=44,45,5

3. Studies for heat-treatment conditions of perilla leaves=49,50,1

a. Heat-treatment conditions of perilla leaves=49,50,2

b. Quality changes of heat-treated perilla leaves during storage=50,51,5

D. Conclusions=55,56,2

References=57,58,4

Chapter 3. Storage techniques for heat-treated vegetable=61,62,1

A. Introduction=61,62,2

B. Materials & Methods=62,63,1

1. Fresh vegetables=62,63,1

2. Heat treatment methods=62,63,1

3. Modified atmosphere packaging(MAP) of heat-treated vegetables=63,64,1

4. Controlled atmosphere(CA) storage of heat-treated vegetables=64,65,1

5. Quality measurement of heat-treated vegetables=64,65,1

a. Measurement of sensory properties=64,65,1

b. Measurement of thiosulfinates=64,65,2

c. Measurement of capsaicinoids=65,66,1

d. Measurement of ascorbic acid=65,66,1

e. Measurement of respiration=65,66,1

C. Results & Discussion=66,67,1

1. Map of heat-treated green red pepper=66,67,1

a. Respiration of heat-treated green red pepper=66,67,1

b. Gas concentrations in MAP=66,67,2

c. Quality changes of heat-treated green red pepper during MAP storage=67,68,11

2. CA storage of heat-treated green red pepper=78,79,1

a. Gas concentrations in CA chamber=78,79,1

b. Quality changes of heat-treated green red pepper during CA storage=78,79,6

3. MAP of heat-treated green onion=84,85,1

a. Respiration of heat-treated green onion=84,85,1

b. Gas concentrations in MAP=85,86,1

c. Quality changes of heat-treated green onion during MAP storage=85,86,10

4. CA storage of heat-treated green onion=94,95,1

a. Gas concentrations in CA chamber=94,95,1

b. Quality changes of heat-treated green onion during CA storage=94,95,6

5. MAP of heat-treated perilla leaves=100,101,1

a. Gas concentrations in MAP=100,101,1

b. Quality changes of heat-treated perilla leaves during MAP storage=100,101,8

D. Conclusions=108,109,3

References=111,112,4

Chapter 4. Application of laboratory results to factory level=115,116,2

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