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연구참여진
목차
1. 과업의 개요 12
1.1. 배경과 필요성 13
1.2. 목표 및 범위 14
1.2.1. 최종 목표 14
1.2.2. 연구 범위 14
1.3. 추진 전략 및 연구 방법 15
1.4. 현재의 주요 연구 결과 15
1.5. 기대 효과 16
2. 아스팔트 포장용 골재의 품질 기준(안) 17
2.1. 연구 배경 19
2.2. 국내 골재의 생산·품질관리 현황 및 문제점 19
2.2.1. 골재 관련 법안 현황 19
2.2.2. 국내 골재 생산 및 품질관리 현황 21
2.2.3. 아스팔트 혼합물용 골재 생산 및 품질관리의 문제점 22
2.3. 국외 골재 품질관리 현황 23
2.3.1. 독일 23
2.3.2. 영국 26
2.3.3. 미국 26
2.3.4. 일본 27
2.4. 골재 품질 기준 개선 방안 31
2.4.1. 배경 31
2.4.2. 현황 및 문제점 31
2.4.3. 개선 방안 37
2.4.4. 석산 플랜트 인증 규칙(안) 39
2.5. 골재 등급화 방안 40
2.5.1. 배경 40
2.5.2. 현황 및 문제점 40
2.5.3. 개선 방안 41
2.6. 골재 가격의 합리화 방안 42
2.6.1. 배경 42
2.6.2. 현황 및 문제점 43
2.6.3. 개선 방안 44
3. 아스팔트 혼합물 품질관리 기준(안) 47
3.1. 연구 배경 49
3.2. 문제점 49
3.3. 개선방안 50
3.4. 아스팔트 혼합물 품질관리 추진일정 및 보고 방법 51
3.5. 아스팔트 혼합물 생산업체 예비 선정 52
3.6. 아스팔트 혼합물 생산업체 최종 선정 53
3.7. 재료 품질 검사 53
3.8. 실내 배합설계 53
3.9. 콜드빈 골재 유출량 시험 54
3.10. 현장 배합설계 54
3.11. 시험 생산(또는 예비 시험포장) 계획 55
3.12. 시험 생산(또는 예비 시험포장) 55
4. 아스팔트 포장 시공 품질관리 기준 개선 57
4.1. 연구 배경 59
4.2. 문제점 59
4.3. 개선방안 59
4.4. 품질관리 방법 60
4.5. 아스팔트 포장업체 선정 61
4.6. 시험포장 계획서 62
4.7. 시험포장 63
4.8. 본포장 65
4.8.1. 아스팔트 혼합물의 생산 65
4.8.2. 아스팔트 혼합물의 운반 65
4.8.3. 기상조건 65
4.8.4. 포설작업 66
4.8.5. 다짐작업 67
4.8.6. 이음 67
4.8.7. 품질관리 및 검사 68
5. 아스팔트 포장 전문 감리 제도 71
5.1. 연구 배경 73
5.2. 현황 및 문제점 73
5.3. 개선 방안 74
5.4. 포장 전문 감리제도 74
5.4.1. 포장 전문 감리 제도 흐름도 74
5.4.2. 운영 방안 75
5.4.3. 장·단점 비교 77
5.5. 아스팔트 포장 전문 감리 기술지원 실례 및 방안 78
5.5.1. 석산 및 아스팔트 플랜트 품질관리 79
5.5.2. 배합설계 및 시공 품질관리 기술 교육 84
5.5.3. 포장 시공 품질관리 현장 기술지원 86
6. 아스팔트 포장 교육 및 제도 개선 97
6.1. 연구 배경 99
6.2. 문제점 99
6.3. 개선 방안 100
6.4. 교육 프로그램 100
6.5. 도로 포장 자격증 제도 개선 방안 104
6.5.1. 배경 104
6.5.2. 현황 및 문제점 104
6.5.3. 개선 방안 105
6.6. 도로공사표준시방서 개정 방안 106
7. 결론 121
참고문헌 125
부록 129
설문 조사 결과 131
예산 절감 효과 139
별지서식 143
석산 플랜트 인증 규칙(안) 171
〈표 2.1〉 골재채취법의 일부내용 20
〈표 2.2〉 국내 골재생산 업체 (2004년 기준) 21
〈표 2.3〉 국내 아스팔트 혼합물용 골재 품질 기준 32
〈표 2.4〉 텍사스 DOT의 골재 품질 기준 33
〈표 2.5〉 일리노이 DOT의 굵은 골재 품질 기준 33
〈표 2.6〉 골재에 따른 LA 마모 감량율(from Roberts et al.. 1996; NHI, 2000) 34
〈표 2.7〉 국내외 편장석 기준 비교 36
〈표 2.8〉 개선된 골재 품질 기준 38
〈표 2.9〉 골재 등급 기준 41
〈표 2.10〉 국가별 생산골재 종류 및 가격 43
〈표 2.11〉 기존 생산 방식과 변경에 따른 단가변동 사항 44
〈표 3.1〉 아스팔트 혼합물 품질관리 순서 51
〈표 3.2〉 아스팔트 플랜트의 도로포장 적용 기준 52
〈표 4.1〉 품질관리 순서 61
〈표 5.1〉 포장 전문 감리팀장의 자격 기준 77
〈표 5.2〉 포장 전문 감리팀원의 자격 기준 77
〈표 5.3〉 방안 1 : 포장 전문 감리 기술지원 방안의 장·단점 77
〈표 5.4〉 방안 2 : 포장 부분 책임 감리제도 방안의 장·단점 78
〈표 6.1〉 아스팔트 포장 교육 프로그램(교육A~교육C) 102
〈표 6.2〉 아스팔트 포장 교육 프로그램(교육D) 103
〈그림 2.1〉 채석장 자체 품질관리 데이터 베이스 24
〈그림 2.2〉 1차 파쇄기 - 자이레토리 크러셔, 2미터의 원석을 20cm 이하로 파쇄 25
〈그림 2.3〉 독일 채석장의 생산된 골재 - 단입도를 생산 25
〈그림 2.4〉 채석장 자체 품질관리 데이터 베이스 27
〈그림 2.5〉 일본 규슈지역 채석장의 골재생산시스템 28
〈그림 2.6〉 골재 생산 자동화 설비 28
〈그림 2.7〉 VSI 크러셔(좌) 및 콘 크러셔(우) 29
〈그림 2.8〉 채석장의 생산골재 저장소 30
〈그림 2.9〉 일본 채석장의 생산된 골재 - 단입도를 생산 30
〈그림 2.10〉 편장석의 정의(제목없음) 35
〈그림 2.11〉 KS F 2575로 허용될 수 있는 편장석(1:9) 35
〈그림 2.12〉 편장석 시험 결과(전: ASTM D 4791, 후: KS F 2575) 37
〈그림 4.1〉 시험포장 구간 선정 예 63
〈그림 5.1〉 포장 전문 감리 운영 흐름도 75
〈그림 5.2〉 품질관리 기술지원 흐름도 79
〈그림 5.3〉 석산 체크기 및 상태 확인 80
〈그림 5.4〉 골재 체가름기 80
〈그림 5.5〉 석산 골재 채취 80
〈그림 5.6〉 석산 저장 골재의 편장석 80
〈그림 5.7〉 조크러셔(1차 파쇄) 81
〈그림 5.8〉 콘크러셔(2차,3차 파쇄) 81
〈그림 5.9〉 골재 분리막 설치 후 전경 81
〈그림 5.10〉 석산 배수시설 불량 81
〈그림 5.11〉 골재 저장소(천막 미설치) 82
〈그림 5.12〉 콜드빈 배수시설 불량 82
〈그림 5.13〉 콜드빈(지붕 일부 파손) 82
〈그림 5.14〉 콜드빈 골재 82
〈그림 5.15〉 컨베이어벨트(지붕시설 없음) 82
〈그림 5.16〉 컨베이어벨트(지붕 일부 미설치) 82
〈그림 5.17〉 마샬 안정도 시험기 83
〈그림 5.18〉 강제 순환식 열풍 건조기 83
〈그림 5.19〉 이론최대밀도 시험장비 83
〈그림 5.20〉 체크기 확인 83
〈그림 5.21〉 배합설계 이론 교육 85
〈그림 5.22〉 기술지원 관련 관계자 협의 85
〈그림 5.23〉 이론최대밀도시험 실무 교육 85
〈그림 5.24〉 실내 실험 기술 지원 85
〈그림 5.25〉 시공 품질관리 이론 교육 86
〈그림 5.26〉 실무자 작업 교육 86
〈그림 5.27〉 시험 포장 절차 87
〈그림 5.28〉 기존의 시험 포장 구간 선정 87
〈그림 5.29〉 변경된 시험 포장 구간 선정 예 88
〈그림 5.30〉 생산 품질관리 88
〈그림 5.31〉 아스팔트 혼합물 상차 88
〈그림 5.32〉 시험 포장 구간의 표식 89
〈그림 5.33〉 시험 포장 전 작업 교육 89
〈그림 5.34〉 아스팔트 혼합물 하차 89
〈그림 5.35〉 트럭에서 페이버 호퍼에 투입 89
〈그림 5.36〉 페이버 포설 90
〈그림 5.37〉 포설두께 확인 90
〈그림 5.38〉 상차된 아스팔트 혼합물 온도측정 90
〈그림 5.39〉 포설면 온도 측정 90
〈그림 5.40〉 아스팔트 포장내부 온도측정 91
〈그림 5.41〉 측정된 포장내부 온도 91
〈그림 5.42〉 대기 중인 페이버 91
〈그림 5.43〉 운반 트럭 뒷모습(경유 사용) 91
〈그림 5.44〉 식물성기름에 아스팔트 녹는 모습 92
〈그림 5.45〉 아스팔트가 벗겨진 포장면 92
〈그림 5.46〉 구조물 접속부의 갈퀴질 93
〈그림 5.47〉 종방향 이음부의 갈퀴질 93
〈그림 5.48〉 1차 다짐 전경 93
〈그림 5.49〉 1차 다짐 횟수 관리 93
〈그림 5.50〉 2차 다짐 전경 94
〈그림 5.51〉 3차 다짐 전경 94
〈그림 5.52〉 밀도측정 위치 표시 94
〈그림 5.53〉 현장 밀도측정 94
〈그림 5.54〉 코어 채취 95
〈그림 5.55〉 채취된 코어 95
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