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보고서 초록
요약문
SUMMARY
CONTENTS
목차
제1장 연구개발과제의 개요 13
제1절 연구개발의 필요성 13
제2절 연구개발의 목표 및 내용 17
제2장 국내외 기술개발 현황 21
제1절 할로이사이트 활용 기술 동향 21
제2절 할로이사이트 주요 연구그룹 기술 비교 분석 35
제3절 국내외 연구/사업의 수준 38
제3장 연구개발 수행 내용 및 결과 39
제1절 기술트리 및 기술로드맵 39
제2절 나노광물 소재의 분리, 정제 기초기술 개발 46
제3절 나노광물 소재 합성 기초 기술 개발 60
제4절 나노광물 소재의 분산 및 유기화합물 흡착 기술 개발 68
제4장 목표달성도 및 관련분야에의 기여도 72
제1절 연구목표의 달성도 72
제2절 자체평가의견 73
제3절 기대성과 75
제5장 연구개발결과의 활용계획 77
제1절 성과확산방안 77
제2절 기술이전방안 77
제6장 연구개발과정에서 수집한 해외과학기술정보 78
제1절 Y. M. Lvov 교수로부터 입수한 연구자료 78
제2절 G. A. Somorjai 교수로부터 입수한 연구자료 83
제7장 참고문헌 86
Table 2.1. List of important patents on halloysite applications 24
Table 2.2. Citation analysis of US patents on halloysite applications 25
Table 2.3. Abstract of important patents on halloysite applications 26
Table 2.4. List of important articles on halloysite applications 33
Table 2.5. Comparison between major research groups 37
Table 3.1. 기술로드맵 : 스마트 나노화장품(smart nanocosmetics) 45
Table 3.2. Characteristics of Halloysite : Summary 47
Table 3.3. Characteristics of Halloysite : Mineral wt% 48
Table 3.4. Characteristics of Halloysite : Elemental analysis 49
Fig. 1.1. 지질자원(연) 글로벌 경쟁력 확보를 위한 나노광물로부터 스마트 나노컨테이너 제조 기술 14
Fig. 2.1. Number of patents on halloysite applications per year. 23
Fig. 2.2. Number of patents on halloysite applications by country. 23
Fig. 3.1. 기술트리 : 기능성 화장품 41
Fig. 3.2. 기술트리 : 기능성 화장품 기재(분체) 42
Fig. 3.3. Electron micrographs of typical halloysite. 46
Fig. 3.4. Characteristics of Halloysite : Particle size. 50
Fig. 3.5. Characteristics of Halloysite : XRD patterns. 50
Fig. 3.6. Schematic of manufacturing procedure of a smart nanocontainer. 51
Fig. 3.7. Experimental procedure for extracting HNT from other minerals. 52
Fig. 3.8. HNT morphologies before agglomerate separation. 53
Fig. 3.9. HNT morphologies after centrifugation. 54
Fig. 3.10. SEM pictures of MNP-loaded HNTs. 55
Fig. 3.11. SEM picture of the HNT with MNP loaded in its lumen.... 55
Fig. 3.12. Schematics of a microfluidizer. 56
Fig. 3.13. SEM pictures of broken halloysites. 57
Fig. 3,14. Particle size distribution of 1 wt% halloysites pulverized by the microfluidizer at 23,000 psi. 58
Fig. 3.15. Particle size distribution of 10 wt% halloysites pulverized by the microfluidizer at 23,000 psi. 58
Fig. 3.16. SEM pictures of halloysites before and after pulverization. 59
Fig. 3.17. Schematic diagram of hydrothermal apparatus used in this experiment. 61
Fig. 3.18. XRD patterns of synthetic kaolinites at various pHs.... 64
Fig. 3.19. XRD patterns of synthetic kaolinites at various conditions.... 65
Fig. 3.20. SEM image of (a), (b) rose-shaped aggregate and (c) plate-type kaolinite crystals.... 66
Fig. 3.21. SEM image of (a) precusor of kaolinite and (b) its EDS spectra.... 67
Fig. 3.22. Experimental procedure for preparing amphiphilic oligomer. 68
Fig. 3.23. Schematic diagram of preparing halloysite/oligomer composite adsorbent. 69
Fig. 3.24. Molecular structures of various hydrocarbons. 70
Fig. 3.25. Rate of adsorptivities of hydrocarbons. 70
Fig. 3.26. Rate of retention time of the essence oil 71
Fig. 6.1. Title of the suggestion. 79
Fig. 6.2. Scheme of Layer-by-Layer Assembly. 79
Fig. 6.3. Nano-assembly on microtemplates. 80
Fig. 6.4. Release control by muitilayers. 80
Fig. 6.5. Stable nanocolloids from poor soluble materials. 81
Fig. 6.6. Shell assembly with polyions. 81
Fig. 6.7. Application to controlled release of bio materials. 82
Fig. 6.8. Building of "Institute for Micromanufacturing." 82
Fig. 6.9. Synthesis of Pt nanoparticles by reduction. 84
Fig. 6.10. Various shapes of Pt nanoparticles prepared by reduction. 84
Fig. 6.11. Pt nanoparticle embedding into SBA-15. 85
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