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자료명/저자사항
금속가공 공정의 오일미스트 흄 및 VOCs 제거장치 개발 / 환경부 인기도
발행사항
[과천] : 환경부, 2008
청구기호
전자형태로만 열람가능함
자료실
해당자료 없음
형태사항
152 p. : 삽화, 도표, 사진 ; 30 cm
제어번호
MONO1200821581
주기사항
"오존 및 스모그오염 개선기술"의 연구과제임
주관연구기관: 포항산업과학연구원
최종보고서(완결본)
연구책임자: 황계순
원문
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표제지

제출문

보고서 초록

요약문

SUMMARY

CONTENTS

목차

제1장 연구개발 과제의 개요 33

제1절 연구개발의 목적 33

1. 연구개발의 최종 목표 33

2. 연차별 연구개발 목표 33

제2절 연구개발 필요성 34

제3절 연구개발 내용 및 범위 36

1. 1차년도 연구내용 및 범위 36

2. 2차년도 연구내용 및 범위 37

제2장 국내외 기술개발 현황 39

제1절 미세입자 배출 규제 및 기술동향 39

제2절 전기집진기술 관련 국내외 기술개발 현황 41

제3장 연구개발 수행내용 및 결과 45

제1절 이론적 고찰 45

1. 전기집진기 개요 및 특징 45

2. 전기집진기 형식 및 구조 46

3. 전기집진원리 및 집진효율 48

4. 전기집진효율에 영향을 주는 인자 54

제2절 1차년도 연구내용 및 결과 61

1. 금속가공공정 및 금속가공유의 현황분석 61

2. Pilot 규모 오일미스트 흄 및 VOCs 제거 모사장치 제작 64

3. 오일미스트 흄 및 VOCs 제거실험 72

4. 오일미스트 흄 및 VOCs 제거장치 성능향상 방안 실험 86

제3절 2차년도 연구내용 및 결과 92

1. 오일미스트 흄 및 VOCs 제거장치의 최적 설계조건 도출 92

2. 현장테스트용 오일미스트 흄 및 VOCs 제거장치의 설계, 제작 116

3. 오일미스트 흄 및 VOCs 제거장치의 현장설치 및 성능평가 123

4. 휘발성유기화합물(VOCs)의 제거성능 평가 130

제4절 결론 139

제4장 연구개발목표 달성도 및 대외기여도 142

제1절 연구개발목표 달성도 142

제2절 대외 기여도 144

1. 기술발전 기여도 144

2. 활용실적 145

제5장 연구개발결과의 활용계획 147

제1절 활용성 제고를 위한 추가연구의 필요성 147

제2절 연구성과 활용계획 147

1. 연구성과물 개요 147

2. 활용계획 148

3. 활용방법 148

제6장 연구과정에서 수집한 해외과학기술정보 149

제7장 참고문헌 152

Table 3.2-1. 금속 가공 작업 시 발생될 수 있는 유해화합물질 62

Table 3.2-2. 국내의 주요 공작기계 보유 현황 63

Table 3.2-3. 흡착제 종류에 따른 VOCs 흡착실험 결과 85

Table 3.3-1. VOCs 흡착실험에 사용된 필터의 무게. 106

Table 3.3-2. Filter #1에 의한 VOCs 흡착 제거성능. 111

Table 3.3-3. Filter #2에 의한 VOCs 흡착 제거 성능. 112

Table 3.3-4. VOCs 분석기기의 분석조건 132

Table 3.3-5. 제거장치 유입부 VOCs 농도 현장측정결과((주)강성정밀) 134

Table 3.3-6. 제거장치 유출부 VOCs 농도 현장측정결과((주)강성정밀) 135

Table 3.3-7. 제거장치유출부 VOCs 농도 현장측정결과((주)강성정밀) 136

Table 3.3-8. 제거장치유입부 VOCs 농도 현장측정결과((주)동아오토모티브) 137

Table 3.3-9. 제거장치유출부 VOCs 농도 현장측정결과((주)동아오토모티브) 138

Table 4.1-1. 연구개발 목표 달성도 143

Fig. 2.2-1. Bipolar 예비하전과 external DC를 결합한 전기집진 원리 43

Fig. 3.1-1. 전기집진기의 집진 원리 48

Fig. 3.1-2. 전계 강도 49

Fig. 3.1-3. 부코로나에 의한 제전기구 원리도 50

Fig. 3.1-4. Back Corona현상 56

Fig. 3.1-5. 분진입자의 전기비저항과 집진효율 관계 58

Fig. 3.1-6. 처리가스의 온도 및 습도와 분진입자의 전기비저항과의 관계 59

Fig. 3.2-1. 오일미스트 흄 및 VOCs 제거실험 모사장치 개략도 65

Fig. 3.2-2. 오일미스트 흄 발생부 65

Fig. 3.2-3. 전처리 메쉬필터 66

Fig. 3.2-4. 예비하전부(wire-plate) 67

Fig. 3.2-5. 예비하전부(wire-rod) 68

Fig. 3.2-6. 집진부 68

Fig. 3.2-7. 오일미스트 발생부 70

Fig. 3.2-8. 오일미스트 흄 발생챔버 내부 70

Fig. 3.2-9. 예비하전 및 집진부 70

Fig. 3.2-10. 예비하전부(wire-rod) 71

Fig. 3.2-11. 예비하전부(wire-plate) 71

Fig. 3.2-12. 제거장치 유입부 71

Fig. 3.2-13. 인가전압에 따른 제거효율 73

Fig. 3.2-14. 유속변화에 따른 제거효율 75

Fig. 3.2-15. 오일미스트 흄 유입농도 변화에 따른 제거효율 77

Fig. 3.2-16. 유입가스 온도 변화에 따른 제거효율 78

Fig. 3.2-17. VOCs 제거를 위한 촉매필터 및 O₃ 공급 장치 개략도 80

Fig. 3.2-18. 촉매 필터(왼쪽부터, activated carbon, alumina, purafil-SB, Chlorosorb) 81

Fig. 3.2-19. 흡착시간 변화에 따른 toluene IR spectrum 변화 (초기 농도: 500ppm, 유속: 3.86 ℓ/min). 82

Fig. 3.2-20. 촉매필터의 toluene 흡착 제거 성능 (초기농도: 500ppm, 유속: 3.86 ℓ/min, 흡착온도: 상온).... 82

Fig. 3.2-21. 인가전압에 따른 제거효율(wire-plate 타입) 87

Fig. 3.2-22. 유속 변화에 따른 제거효율(wire-plate 타입) 87

Fig. 3.2-23. 인가전압에 따른 제거효율(wire-rod 타입, wire 수량 2배) 89

Fig. 3.2-24. 유속 변화에 따른 제거효율(wire-rod 타입, wire 수량 2배) 89

Fig. 3.2-25. 인가진압에 따른 제거효율(wire-plate 타입, AC) 91

Fig. 3.3-1. 예비하전부 방전극 형상 93

Fig. 3.3-2. 방전극 형상에 따른 오일미스트 흄의 제거효율 94

Fig. 3.3-3. 방전극 굵기 개략도 95

Fig. 3.3-4. wire 직경에 따른 오일미스트 흄의 제거효율 95

Fig. 3.3-5. wire-wire 간격에 따른 오일미스트 흄의 제거효율 96

Fig. 3.3-6. 전기집진부 집진판 재질에 따른 오일미스트 흄의 제거효율 88 98

Fig. 3.3-7. 전기집진부 집진판 간격에 따른 오일미스트 흄의 제거효율 99

Fig. 3.3-8. 예비하전부 인가전압에 따른 오일미스트 흄의 제거효율 100

Fig. 3.3-9. 유입가스 유속에 따른 오일미스트 흄의 제거효율 101

Fig. 3.3-10. VOCs 흡착 제거 실험 장치도. 104

Fig. 3.3-11. VOCs 농도 변화에 따른 IR intensity 변화 (타원부분의 면적을 적분) 105

Fig. 3.3-12. 시료에 따른 IR 스펙트럼. 107

Fig. 3.3-13. Filter #1의 VOCs 흡착실험 결과 (실험 조건: 500 ppm, 5 ℓ/min, 상온). 110

Fig. 3.3-14. Filter #2의 VOCs 흡착실험 결과 (실험 조건: 500 ppm, 5 ℓ/min, 상온). 111

Fig. 3.3-15. Negative DC 하전방식의 오존발생농도 115

Fig. 3.3-16. Positive DC 하전방식의 오존발생농도 115

Fig. 3.3-17. 현장테스트용 오일미스트 흄 및 VOCs 제거장치 전체 공정도 117

Fig. 3.3-18. 현장테스트용 오일미스트 흄 및 VOCs 제거장치(상세도1) 117

Fig. 3.3-19. 현장테스트용 오일미스트 흄 및 VOCs 제거장치(상세도2) 118

Fig. 3.3-20. 현장테스트용 오일미스트 흄 및 VOCs 제거장치(상세도3) 118

Fig. 3.3-21. 오일미스트 흄 및 VOCs 제거장치 제작사진(다공판) 119

Fig. 3.3-22. 오일미스트 흄 및 VOCs 제거장치 제작사진(전처리필터) 119

Fig. 3.3-23. 오일미스트 흄 및 VOCs 제거장치 제작사진(예비하전부) 120

Fig. 3.3-24. 오일미스트 흄 및 VOCs 제거장치 제작사진(집진부) 120

Fig. 3.3-25. 오일미스트 흄 및 VOCs 제거장치 제작사진(고전압 공급장치) 121

Fig. 3.3-26. 오일미스트 흄 및 VOCs 제거장치 제작사진(VOCs 제거필터) 121

Fig. 3.3-27. 오일미스트 흄 및 VOCs 제거장치 제작사진(송풍기) 122

Fig. 3.3-28. 오일미스트 흄 및 VOCs 제거장치 현장설치사진 ((주)강성정밀, 후드 및 덕트) 124

Fig. 3.3-29. 오일미스트 흄 및 VOCs 제거장치 현장설치사진 ((주)강성정밀, 제거장치 본체) 124

Fig. 3.3-30. 오일미스트 흄 및 VOCs 제거장치 현장 성능평가 결과 ((주)강성정밀) 125

Fig. 3.3-31. 오일미스트 흄 및 VOCs 제거장치 현장 점검 결과 ((주)강성정밀, 집진판 점검사진) 127

Fig. 3.3-32. 오일미스트 흄 및 VOCs 제거장치 현장설치사진 ((주)동아오토모티브) 129

Fig. 3.3-33. 오일미스트 흄 및 VOCs 제거장치 현장 성능평가 결과 ((주)동아오토모티브) 129

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