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SUMMARY

목차

제1장 서론 54

제1절 연구개발의 필요성 54

제2절 연구의 목표 55

제2장 국내 및 국외의 관련기술 기술동향 56

제1절 국내 기술동향 56

제2절 국외 기술동향 59

제3장 연구개발 수행내용 및 결과 61

제1절 내화구조의 이론 및 현황고찰 61

1. 내화구조의 정의 및 인정현황 61

가. 내화구조의 정의 61

나. 내화구조의 판정기준 63

다. 인정내화구조의 현황 65

2. 내화뿜칠구조의 분류 및 현황 67

가. 내화뿜칠구조의 분류 67

나. 국내·외 내화뿜칠의 내구성 연구현황 70

다. 국내 내화뿜칠의 적용조건 및 환경조건 73

라. 국내·외 내화뿜칠 시험규격 현황 76

3. 내화도료 구조의 분류 및 현황 84

가. 내화도료의 이론적 배경 84

나. 내화도료의 내화구조 인정 87

다. 내화도료의 내화구조기준 및 인정시험 91

라. 국내·외 내화도료의 내구성 연구현황 94

4. 건축용 철강재 패널의 분류 및 현황 116

가. 건축용 철강재 패널의 구성 116

나. 건축용 철강재 패널의 분류 117

다. 국내·외 철강재 패널의 규격현황 121

5. 고강도 콘크리트의 특성 및 현황 132

가. 고강도 콘크리트의 분류 132

나. 국내·외 고강도 콘크리트 사용현황 132

다. 고강도 콘크리트의 내화성능 135

제2절 내화구조의 내구성 평가방법 정립 및 실험·분석 141

1. 내화구조의 내구성 평가방법 141

가. 내화뿜칠의 내구성 평가방법의 정립 141

나. 내화도료의 내구성 평가방법의 정립 151

다. 건축용 철강재 패널의 내구성 평가방법의 정립 160

라. 고강도 콘크리트의 내화성능 평가방법 166

2. 실험개요 168

가. 내화뿜칠의 내구성 평가실험 168

나. 내화도료의 내구성 평가실험 186

다. 건축용 철강재 패널의 내구성 평가실험 200

라. 고강도 콘크리트의 내화성능 및 평가실험 201

3. 실험결과 및 분석 213

가. 내화뿜칠구조의 실험결과 및 분석 213

나. 내화도료의 실험결과 및 분석 276

다. 건축용 철강재 패널의 내구성 실험결과 및 분석 315

라. 고강도 콘크리트 내화성능 실험결과 및 분석 320

4. 소결 353

제3절 내화구조의 내구성 평가방법 및 유지관리지침(안) 359

1. 내화뿜칠 및 내화도료의 내구성 평가방법·동해설(안) 359

2. 내화뿜칠 및 내화도료의 유지관리지침(안) 382

3. 건축물의 피난·방화구조 등의 기준에 관한 규칙 개정 및 고강도 콘크리트 기둥·보의 내화성능 관리기준 고시 395

가. 건축물 피난·방화구조 등의 기준에 관한 규칙 일부개정령 395

나. 고강도 콘크리트 기둥·보의 내화성능 관리기준 396

제4절 결론 402

제4장 연구개발목표 달성도 및 관련분야에의 기여도 403

제1절 연구개발목표 및 평가의 착안점 403

1. 3차년도 목표 및 내용 403

가. 연구목표 403

나. 연구내용 403

2. 평가의 착안점 404

제2절 연구개발 목표의 달성도 405

1. 3차년도 연구개발 목표의 달성도 405

2. 계획대비 수행실적 406

3. 연구성과 407

가. 논문발표 (총 6건) - 심사완료 3건, 심사 중 3건 407

나. 국가정책반영 실적목록 407

제3절 관련분야에의 기여도 408

1. 기술적 측면 408

2. 경제·산업적 측면 408

제5장 연구개발결과의 활용계획 409

제1절 추가연구의 필요성 및 타 연구에의 응용 409

1. 건축재료적 측면 409

2. 건축계획적 측면 409

3. 건축설비적 측면 409

4. 건축구조적 측면 409

5. 프로그램적 측면 409

제2절 연구의 파급효과 및 기대효과 410

1. 기술적 측면 410

2. 경제·산업적 측면 410

제3절 활용계획 412

제6장 연구개발과정에서 수집한 해외과학기술정보 413

제7장 참고문헌 415

부록 1. 내화뿜칠 및 도료의 내화성능 실험Data 420

부록 2. 고강도 콘크리트 내화성능 시험성적서[한국건설기술연구원] 456

부록 3. 高强度コンクリ-トを用ぃた鐵筋コンクリ-ト柱の 耐火性能試驗成績書(日本建築總合試驗所) 480

부록 4. 「건축물 피난·방화구조 등의 기준에 관한 규칙」 일부 개정안 「고강도 콘크리트 기둥·보의 내화성능 관리기준」 제정안 509

[별지 1호 서식] 관리대상 콘크리트 시험체 제출자료 확인 체크리스트 525

[표 2.1] 외국 내화구조 기준체계 59

[표 3.1] 법정내화구조의 분류 61

[표 3.2] 내화구조의 성능기준 62

[표 3.3] 주요구조부의 성능 63

[표 3.4] 내화구조의 판정기준 64

[표 3.5] 국내 인정내화구조 현황 65

[표 3.6] 뿜칠 공법간 특징 비교 70

[표 3.7] 국내 전국 평균 동결융해일수(1997~2001년) 75

[표 3.8] 국내 내화도료 생산량 87

[표 3.9] 공장건축물 및 위험물 저장·취급설비의 내화구조 대상범위 88

[표 3.10] 내화도료의 내화구조 인정 현황 89

[표 3.11] 내화구조 인정 내화도료 품질 현황 90

[표 3.12] 방청방식 특징 비교 90

[표 3.13] 방청도료 (광명단 조합 페인트, KS M 5311) 91

[표 3.14] 보·기둥의 사양기준에 의한 내화구조 92

[표 3.15] 용도에 따른 보·기둥의 내화성능기준 92

[표 3.16] 내화도료 내화시험 93

[표 3.17] 내화도료 부가시험 93

[표 3.18] 건축용 방화도료 (KS M 5328) 95

[표 3.19] 방화도료 신뢰성 판정 기준 (RS 0025) 96

[표 3.20] 일반 도료의 내구성 시험방법 97

[표 3.21] 내화도료 내구성 실험연구 (일본강구조협회, 1차) 99

[표 3.22] 내화도료 내구성 실험연구 (일본강구조협회, 2차) 100

[표 3.23] 프랑스 CTICM 옥내용 내화도료 폭로실험 개요 102

[표 3.24] 프랑스 CTICM 옥내용 내화도료 폭로실험 결과 102

[표 3.25] 벨기에 옥내용 내화도료 폭로실험결과 103

[표 3.26] 「내화도료 유지관리 지침」 주요 내용 104

[표 3.27] 내화도료 점검 및 보수 지침(내화도료 유지관리 지침) 107

[표 3.28] 옥내용 내화도료 촉진내구성 시험방법 110

[표 3.29] 옥외용 내화도료 촉진내구성 시험방법 111

[표 3.30] 옥외용 촉진시험방법(독일) 111

[표 3.31] 복합 Cycle 시험의 결로 및 WET시간(DIN 4102) 112

[표 3.32] 촉진내구성 시험체 사양 및 가열시험 판정기준 비교 112

[표 3.33] 폭로시험 시험체 사양 및 가열시험 판정기준 비교 113

[표 3.34] ASTM E 1529, UL 1709 내화도료 내구성 시험항목 114

[표 3.35] 건축용 철강재 패널의 구성 116

[표 3.36] PIR폼의 난연성능 119

[표 3.37] 건축용 철강재 패널의 종류 121

[표 3.38] KS F 4724 건축용 철강재 벽판 규격 구성 122

[표 3.39] KS F 4724 건축용 철강재 벽판 규격 구성(계속) 123

[표 3.40] KS F 4731 건축용 철강재 지붕판 규격의 구성 124

[표 3.41] 미국의 스치로폼 샌드위치 패널 사용 규정 125

[표 3.42] 샌드위치 패널 관련 ASTM 시험항목 125

[표 3.43] JIS A 6503 건축용 철강재 벽판 규격의 구성 126

[표 3.44] JIS A 6507 건축용 철강재 바닥판 규격의 구성 127

[표 3.45] JIS A 6510 건축용 철강재 지붕판 규격의 구성 128

[표 3.46] 유럽규격 prEN14509의 구성 129

[표 3.47] 유럽규격 prEN14509의 구성(계속) 130

[표 3.48] 유럽규격 prEN14509의 구성(계속) 131

[표 3.49] 각국의 고강도 콘크리트 범위 132

[표 3.50] 고강도 콘크리트의 국내 적용사례 133

[표 3.51] 콘크리트 구조물의 피해형태 136

[표 3.52] 구조부재의 성능판정기준(일본) 138

[표 3.53] 폭렬유발요인에 따른 대책 139

[표 3.54] 일본의 고강도 콘크리트 내화성능유지사례 140

[표 3.55] 영국의 발포도료 내구성 시험방법 144

[표 3.56] 옥외용 촉진시험조건 146

[표 3.57] 국가별 장기폭로시험방법 146

[표 3.58] 내화뿜칠의 요구성능(품질)평가 148

[표 3.59] 내화뿜칠의 내구성 실험항목 149

[표 3.60] 내화뿜칠 내구성 평가방법 및 성능기준 설정 149

[표 3.61] 외국 옥외용 내화도료 촉진내구성시험 비교 151

[표 3.62] 외국 옥내용 내화도료 촉진내구성시험 비교 152

[표 3.63] 외국 촉진내구성 시험체 사양 및 가열시험 판정기준 비교 153

[표 3.64] 일본, 독일의 복합 Cycle 시험시 결로시간 및 WET시간 비교 153

[표 3.65] 외국 내화도료 폭로시험 비교 154

[표 3.66] 외국 폭로시험 시험체 사양 및 가열시험 판정기준 비교 154

[표 3.67] 내화도료 내구성 항목 비교 156

[표 3.68] 내화도료 내구성 평가 항목 157

[표 3.69] 내화도료 내구성 평가방법 및 성능기준 설정 158

[표 3.70] 벽체에 요구되는 내구성 평가항목 160

[표 3.71] 내벽, 천장에 요구되는 내구성능 161

[표 3.72] 성능적 규정에 따른 미국산 스치로폼 샌드위치 패널 사양 162

[표 3.73] 일반 성능기준에 따른 미국산 스치로폼 샌드위치패널 162

[표 3.74] 내화뿜칠재의 배합비 169

[표 3.75] 기본실험계획 171

[표 3.76] 촉진내구성 시험계획 173

[표 3.77] 장기내구성 시험계획 174

[표 3.78] 실험의 개요 177

[표 3.79] 내화도료 구성 186

[표 3.80] 내화도료 A 물성 및 품질 현황 187

[표 3.81] 내화도료 A 건조기간 187

[표 3.82] 내화도료 A 도장공정 및 도포량 187

[표 3.83] 내화도료 B 물성 및 품질 현황 188

[표 3.84] 내화도료 B 건조기간 188

[표 3.85] 내화도료 B 도장공정 및 도포량 188

[표 3.86] 내화도료 C 물성 및 품질 현황 189

[표 3.87] 내화도료 C 건조기간 189

[표 3.88] 내화도료 C 도장공정 및 도포량 189

[표 3.89] 상도 System에 따른 내구연한 비교 190

[표 3.90] 염화고무계 상도도료의 기본물성 191

[표 3.91] 알키드계 상도도료의 기본 물성 191

[표 3.92] 우레탄계 상도도료의 기본 물성 192

[표 3.93] 에폭시계 상도도료의 기본 물성 192

[표 3.94] 촉진내구성 실험 방법 (1차) 193

[표 3.95] 촉진내구성 실험 방법 (2차) 194

[표 3.96] 촉진내구성 실험 방법 (3차) 194

[표 3.97] 폭로 실험 방법 195

[표 3.98] 가열실험 방법 196

[표 3.99] 부가 실험 방법 196

[표 3.100] 내화도료 도장 사양 198

[표 3.101] 내화도료 시공 과정 198

[표 3.102] 실험내용 200

[표 3.103] 고강도 콘크리트 내화시험계획 201

[표 3.104] 콘크리트 배합 202

[표 3.105] 내화뿜칠구조의 기본실험 결과 213

[표 3.106] 내화시험결과(질석계) 220

[표 3.107] 내화시험결과(석고계) 221

[표 3.108] 내화시험결과(경년1년 H형강시험체) 226

[표 3.109] 판형시험체 내화시험결과(시험체 초기 및 경년1년 시험체) 229

[표 3.110] 밀도 및 부착강도 시험결과 232

[표 3.111] 밀도 및 부착강도 시험 결과 (고습도조건 : 20±5℃~60±5℃, 30±5~90±5%RH) 236

[표 3.112] 밀도 및 부착강도 시험결과(저습도조건 : 20±5℃~60±5℃, 30±5~60±5%RH) 237

[표 3.113] 밀도 및 부착강도 시험결과 242

[표 3.114] 내화시험결과(경년2년 H형강시험체) 247

[표 3.115] 판형시험체 내화시험결과(촉진시험체 및 경년 2년 시험체) 250

[표 3.116] 열전도율 측정결과 - 동결융해시험 251

[표 3.117] 열전도율 측정결과 - 내습성시험 252

[표 3.118] 열전도율 측정결과 - 연속성시험 252

[표 3.119] 재령에 따른 내화뿜칠재의 함수량(밀도) 262

[표 3.120] 50×50×50mm 내화뿜칠 시험체의 가열 후, 온도 264

[표 3.121] 시험체 가열 전, 후의 밀도면화 266

[표 3.122] 도막 두께 측정 결과 280

[표 3.123] 부착강도 측정 결과 284

[표 3.124] 무기도료 A(옥내 폭로) 이면상승온도 287

[표 3.125] 무기도료 A(옥외 폭로) 이면상승온도 290

[표 3.126] 유기도료 B(옥내 폭로) 이면상승온도 292

[표 3.127] 유기도료 C(옥내 폭로) 이면상승온도 294

[표 3.128] 유기도료 B(옥외 폭로) 이면상승온도 297

[표 3.129] 촉진 내구성 실험 이면상승온도(유기도료 B, 옥내 폭로) 301

[표 3.130] 촉진 내구성 실험 이면상승온도(유기도료 C, 옥내 폭로) 303

[표 3.131] 촉진 내구성 실험(1차) 이면상승온도(옥외 폭로) 305

[표 3.132] 촉진 내구성 실험(2차) 이면상승온도(옥외 폭로) 308

[표 3.133] 촉진 내구성 실험(3차) 이면상승온도(옥외 폭로) 311

[표 3.134] 벽체 패널의 부착강도 측정결과 316

[표 3.135] 고강도 콘크리트 기둥시험체의 압축강도 시험결과 320

[표 3.136] 국내 비재하내화시험 성능평가 결과 321

[표 3.137] 재하시험결과 328

[표 3.138] 비재하시험결과 328

[표 3.139] 일본의 내화성능 평가기준에 의한 최종내화성능 347

[표 3.140] 국내 KS F 2257-1,7의 강재온도 기준에 의한 최종내화성능 347

[표 3.141] 재하시험 종료시간 대비 비재하시험체의 주근온도(시험체 상부기준) 348

[표 3.142] 재하시험 종료시간 대비 비재하시험체의 주근온도(시험체 중간부기준) 350

〈그림 3.1〉 인정업체 현황 65

〈그림 3.2〉 인정내화구조 현황 66

〈그림 3.3〉 국내전국최고기온분포(30년 평균치) 74

〈그림 3.4〉 국내전국최저기온분포(30년 평균치) 74

〈그림 3.5〉 국내상대습도분포(30년 평균치) 75

〈그림 3.6〉 내화도료 도장 시스템 개요 84

〈그림 3.7〉 내화도료의 발포 메커니즘 86

〈그림 3.8〉 내화도료의 발포 모습 87

〈그림 3.9〉 ASTM E 1529 · UL 1709와 ASTM E 119 가열온도곡선 비교 115

〈그림 3.10〉 NIST 촉진내구성 실험장치 115

〈그림 3.11〉 건축용 철강재 패널의 형태 116

〈그림 3.12〉 PUR폼과 PIR폼의 구조 118

〈그림 3.13〉 압축강도와 함수율의 영향 136

〈그림 3.14〉 폭렬시의 전입사열 및 가열온도 136

〈그림 3.15〉 열화깊이 증가 137

〈그림 3.16〉 폭렬발생에 따른 온도변화 137

〈그림 3.17〉 부착강도 시험장치의 예 164

〈그림 3.18〉 내구성 시험 DUR 2용 시험챔버 165

〈그림 3.19〉 Small Scale에 의한 비재하 가열시험 167

〈그림 3.20〉 실험개요 168

〈그림 3.21〉 시험체 제작 개략도 169

〈그림 3.22〉 시험체제작 전경 170

〈그림 3.23〉 기본실험용 측정기 및 시험장치 172

〈그림 3.24〉 수직벽제작 및 판형시험체 설치 175

〈그림 3.25〉 실험개요 176

〈그림 3.26〉 동결융해시험 및 내습성시험 싸이클 179

〈그림 3.27〉 실내존치중인 장기시험체 180

〈그림 3.28〉 H형강 내화뿜칠 시험체 181

〈그림 3.29〉 판형시험체 수직벽 내화성능 시험전 전경 181

〈그림 3.30〉 경년 2년 판형 내화시험체 설치 182

〈그림 3.31〉 재령 2년의 H형가시험체 182

〈그림 3.32〉 열전도율 측정전경 184

〈그림 3.33〉 내화뿜칠재의 물성시험용 공시체의 개요 184

〈그림 3.34〉 열적특성분석 시험체 설치 및 간이 내화시험용 전기로 185

〈그림 3.35〉 촉진내구성 실험 장비 195

〈그림 3.36〉 가열 실험 모습 196

〈그림 3.37〉 도막 두께 측정기 및 부착강도 시험기 197

〈그림 3.38〉 실험체 사양 197

〈그림 3.39〉 고강도 콘크리트 기둥(장주) 시험체 도면 204

〈그림 3.40〉 고강도 콘크리트 기둥(장주) 시험체 205

〈그림 3.41〉 고강도 콘크리트 기둥(단주) 시험체 205

〈그림 3.42〉 철근 배근(장주시험체 상부) 206

〈그림 3.43〉 고강도 콘크리트 타설(장주시험체) 206

〈그림 3.44〉 고강도 콘크리트 타설(단주시험체) 207

〈그림 3.45〉 슬럼프 플로우 시험(50MPa) 208

〈그림 3.46〉 슬럼프 플로우 시험(80MPa) 208

〈그림 3.47〉 10MN 정적재하장치 210

〈그림 3.48〉 내화시험 개시전(기둥용 가열로) 211

〈그림 3.49〉 시험체의 상부처리 211

〈그림 3.50〉 시험체의 하부처리 212

〈그림 3.51〉 재령에 따른 내화뿜칠재의 밀도 215

〈그림 3.52〉 양생조건별 밀도감소율 215

〈그림 3.53〉 부착강도 시험결과 216

〈그림 3.54〉 두께 및 부차강도 측정 217

〈그림 3.55〉 벽판형 내화시험체의 내화시험 217

〈그림 3.56〉 석고계 내화뿜칠 시험체의 내화시험결과 218

〈그림 3.57〉 질석계 내화뿜칠재의 내화시험결과 218

〈그림 3.58〉 시험체의 종류에 따른 1시간 후의 이면온도 219

〈그림 3.59〉 밀도와 이면온도와의 관계 222

〈그림 3.60〉 밀도감소율과 이면온도와의 관계 223

〈그림 3.61〉 부착강도와 이면온도와의 관계 224

〈그림 3.62〉 내화뿜칠재의 내화성능시험(경년 1년 H형강 시험체) 227

〈그림 3.63〉 시험체의 부위별 최고온도(경년 1년 H형강 시험체) 227

〈그림 3.64〉 내화뿜칠재의 내화성능시험(경년 1년 판형시험체) 230

〈그림 3.65〉 내화뿜칠재의 종류별 최고온도 230

〈그림 3.66〉 H형강시험체의 내화성능시험 종료 후 231

〈그림 3.67〉 동결융해싸이클에 따른 밀도의 변화 233

〈그림 3.68〉 동결융해싸이클에 따른 부착강도 234

〈그림 3.69〉 판형시험체 바탕체 비교 235

〈그림 3.70〉 내화뿜칠 피복재의 부착강도 235

〈그림 3.71〉 밀도와 부착강도와의 관계 236

〈그림 3.72〉 내습성싸이클에 따른 밀도의 변화(고습도조건 : 20±5℃~60±5℃, 30±5%~90±5%RH) 238

〈그림 3.73〉 내습성싸이클에 따른 밀도(저습도조건 : 20±5℃~60±5℃, 30±5%~60±5%RH) 238

〈그림 3.74〉 내습성시험에 따른 부착강도(고습도조건 : 20±5℃~60±5℃, 30±5%~90±5%RH) 240

〈그림 3.75〉 내습성시험에 따른 부착강도(저습도조건 : 20±5℃~60±5℃, 30±5%~60±5%RH) 240

〈그림 3.76〉 밀도와 부착강도의 관계(고습도조건 : 20±5℃~60±5℃, 30±5%~90±5%RH) 241

〈그림 3.77〉 밀도와 부착강도의 관계(저습도조건 : 20±5℃~60±5℃, 30±5%~60±5%RH) 241

〈그림 3.78〉 연속성싸이클에 따른 밀도면화(저습도조건 : 20±5℃~60±5℃, 30±5%~60±5%RH) 242

〈그림 3.79〉 연속시험에 따른 부착강도(고습도조건 : 20±5℃~60±5℃, 30±5%~90±5% RH) 244

〈그림 3.80〉 연속성싸이클에 따른 부착강도(저습도조건 : 20±5℃~60±5℃, 30±5%~60±5% RH) 244

〈그림 3.81〉 밀도와 부착강도와의 관계(저습도조건 : 20±5℃~60±5℃, 30±5%~60±5% RH) 245

〈그림 3.82〉 내화뿜칠재의 내화성능시험결과(경년 2년 H형강 내화시험체) 248

〈그림 3.83〉 시험체의 부위별 최고온도 248

〈그림 3.84〉 내화뿜칠재의 내화성능시험결과(경년 2년 H형강시험체) 249

〈그림 3.85〉 시험체의 부위별 최고온도 249

〈그림 3.86〉 내화뿜칠재의 내화성능시험(촉진시험 및 경년2년 판형시험체) 250

〈그림 3.87〉 동결융해싸이클에 따른 열전도율 252

〈그림 3.88〉 내습성싸이클에 따른 열전도율 253

〈그림 3.89〉 연속성싸이클에 따른 열전도율 253

〈그림 3.90〉 열전도율과 부착강도와 관계 - 동결융해시험 254

〈그림 3.91〉 열전도율과 부착강도와의 관계 - 내습성시험 254

〈그림 3.92〉 열전도율과 부착강도와의 관계 - 연속성시험 255

〈그림 3.93〉 동결융해싸이클에 따른 석고계의 길이변화의 예 256

〈그림 3.94〉 내습성싸이클에 따른 석고계의 길이변화의 예 256

〈그림 3.95〉 동결융해싸이클에 따른 길이변화 257

〈그림 3.96〉 길이변화와 부착강도와의 관계 257

〈그림 3.97〉 길이변화와 밀도와의 관계 258

〈그림 3.98〉 내습성싸이클에 따른 길이변화 258

〈그림 3.99〉 길이변화와 부착강도와의 관계 259

〈그림 3.100〉 길이변화와 밀도와의 관계 259

〈그림 3.101〉 연속성싸이클에 따른 길이변화 260

〈그림 3.102〉 길이변화와 부착강도와의 관계 260

〈그림 3.103〉 길이변화와 밀도와의 관계 261

〈그림 3.104〉 동결융해싸이클에 따른 함수량(밀도)의 변화 262

〈그림 3.105〉 내습성싸이클에 따른 함수량(밀도)의 변화 263

〈그림 3.106〉 연속성싸이클에 따른 함수량(밀도)의 변화 263

〈그림 3.107〉 50×50×50mm 내화뿜칠재의 가열시간에 따른 온도 264

〈그림 3.108〉 50×50×50mm 내화뿜칠재의 가열시간에 따른 온도 265

〈그림 3.109〉 50×50×50mm 내화뿜칠재의 가열시간에 따른 온도 265

〈그림 3.110〉 H형강시험체의 경년별 내화성능 267

〈그림 3.111〉 H형강시험체의 시험체종류별 최고이면온도 267

〈그림 3.112〉 판형내화뿜칠재의 재령별 내화성능(질석계) 268

〈그림 3.113〉 판형내화뿜칠재의 재령별 내화성능(석고계) 269

〈그림 3.114〉 판형시험체의 종류별 최고이면온도 269

〈그림 3.115〉 재령별 최고이면온도 - 질석계 270

〈그림 3.116〉 재령별 최고이면온도 - 석고계 270

〈그림 3.117〉 재령에 따른 부착강도 271

〈그림 3.118〉 부착강도와 이면온도와 관계 272

〈그림 3.119〉 내화뿜칠재의 종류별 최고이면온도 273

〈그림 3.120〉 가열시간에 따른 이면상승온도(재령 2년시험체와 동결융해 촉진시험체) 273

〈그림 3.121〉 가열시간에 따른 이면상승온도(재령 2년시험체와 내습성 촉진시험체) 274

〈그림 3.122〉 가열시간에 따른 이면상승온도(재령 2년시험체와 연속성 촉진시험체) 274

〈그림 3.123〉 무기도료 A (옥내 폭로, 24개월 경과) 276

〈그림 3.124〉 무기도료 A (옥외 폭로, 6개월 경과) 277

〈그림 3.125〉 무기도료 A (옥외 폭로, 12개월 경과) 277

〈그림 3.126〉 유기도료 B (옥내 폭로, 24개월 경과) 278

〈그림 3.127〉 유기도료 B (옥외 폭로, 24개월 경과) 278

〈그림 3.128〉 유기도료 C (옥내 폭로, 24개월 경과) 279

〈그림 3.129〉 무기도료 A 도막두께 281

〈그림 3.130〉 유기도료 B 도막두께 282

〈그림 3.131〉 유기도료 C 도막두께 283

〈그림 3.132〉 무기도료 A 부착강도 285

〈그림 3.133〉 유기도료 B 부착강도 286

〈그림 3.134〉 유기도료 C 부착강도 측정 결과 287

〈그림 3.135〉 경년별 무기도료 A(옥내 폭로) 이면상승온도곡선 288

〈그림 3.136〉 무기도료 A(옥내 폭로, 6개월 경과) 가열후 모습 289

〈그림 3.137〉 무기도료 A (옥내 폭로, 24개월 경과) 가열후 모습 289

〈그림 3.138〉 무기도료 A (옥외 폭로) 이면상승온도곡선 290

〈그림 3.139〉 무기도료 A 경년별 이면상승온도 291

〈그림 3.140〉 유기도료 B (옥내 폭로, 24개월 경과) 가열 후 모습 292

〈그림 3.141〉 경년별 유기도료 B(옥내 폭로) 이면상승온도곡선 293

〈그림 3.142〉 유기도료 C (옥내 폭로, 24개월 경과) 가열 후 모습 294

〈그림 3.143〉 경년별 유기도료 C(옥내 폭로) 이면상승온도곡선 295

〈그림 3.144〉 유기도료(옥내 폭로) 경년별 이면상승온도 296

〈그림 3.145〉 경년별 유기도료 B(옥외 폭로) 이면상승온도곡선 298

〈그림 3.146〉 유기도료 B (옥외 폭로, 24개월 경과) 가열 후 모습 299

〈그림 3.147〉 유기도료(옥외 폭로) 경년별 이면상승온도 299

〈그림 3.148〉 촉진 내구성 실험 이면상승온도 비교(유기도료 B, 옥내 폭로) 302

〈그림 3.149〉 촉진 내구성 실험 이면상승온도 비교(유기도료 C, 옥내 폭로) 304

〈그림 3.150〉 촉진 내구성 실험(1차) 이면상승온도 비교(옥외 폭로) 306

〈그림 3.151〉 촉진 내구성 실험(1차) 후 실험체 모습 307

〈그림 3.152〉 촉진 내구성 실험(2차) 이면상승온도 비교(옥외 폭로) 309

〈그림 3.153〉 촉진 내구성 실험(2차) 후 실험체 모습 310

〈그림 3.154〉 촉진 내구성 실험(3차) 이면상승온도 비교(옥외 폭로) 312

〈그림 3.155〉 촉진 내구성 실험(3차) 후 실험체 모습 313

〈그림 3.156〉 EPS 패널 일반 벽체의 재령에 따른 인장강도 316

〈그림 3.157〉 우레탄 패널 일반 벽체의 재령에 따른 인장강도 317

〈그림 3.158〉 그라스울 일반 벽체의 재령에 따른 인장강도 317

〈그림 3.159〉 폴리에스터 패널 일반 벽체의 재령에 따른 인장강도 318

〈그림 3.160〉 국내 단주시험체의 강도별 내화성능 비교(최고온도 500℃ 기준) 321

〈그림 3.161〉 시험체의 수직부위별 주근온도곡선(단주50MPa) 322

〈그림 3.162〉 시험체의 수평부위별 주근온도곡선(단주50MPa, 시험체 상부) 322

〈그림 3.163〉 시험체의 수직부위별 주근온도곡선(단주80MPa) 323

〈그림 3.164〉 시험체의 수평부위별 주근온도곡선(단주 80MPa, 시험체 상부) 323

〈그림 3.165〉 시험체의 수평부위별 콘크리트 내부온도독선(단주50MPa) 324

〈그림 3.166〉 시험체의 수평부위별 콘크리트 내부온도곡선(단주80MPa) 324

〈그림 3.167〉 바닥용 가열로를 이용한 단주시험체의 내화성능시험 종료직후 325

〈그림 3.168〉 50MPa 단주시험체(내화시험 종료) 326

〈그림 3.169〉 80MPa 단주시험체(내화시험 종료) 327

〈그림 3.170〉 50MPa 비재하 시험체(내화시험 종료) 329

〈그림 3.171〉 시험체의 수직부위별 주근온도곡선(장주50MPa 비재하시험) 330

〈그림 3.172〉 시험체의 수평부위별 중간부 주근온도곡선(장주50MPa 비재하시험) 331

〈그림 3.173〉 시험체의 수평부위별 콘크리트 내부온도곡선(장주50MPa 비재하시험) 331

〈그림 3.174〉 시험체의 변형곡선(장주50MPa 비재하시험) 332

〈그림 3.175〉 80MPa 비재하 시험체(내화시험 종료) 333

〈그림 3.176〉 시험체의 수직부위별 주근온도곡선(장주80MPa 비재하시험) 334

〈그림 3.177〉 시험체의 수평부위별 주근온도곡선(장주80MPa 비재하시험, 시험체 상부) 334

〈그림 3.178〉 시험체의 수평부위별 콘크리트 내부온도곡선(장주80MPa 비재하시험) 335

〈그림 3.179〉 시험체 변형곡선(장주80MPa 비재하시험) 335

〈그림 3.180〉 50MPa 시험체 폭렬양상(재하시험) 337

〈그림 3.181〉 50MPa 시험체 재하시험 337

〈그림 3.182〉 50MPa 재하시험체 파괴양상 338

〈그림 3.183〉 50MPa 재하 시험체(내화시험 종료) 339

〈그림 3.184〉 시험체의 변형곡선(50MPa 재하시험) 339

〈그림 3.185〉 시험체의 수직부위별 주근온도곡선(50MPa 재하시험) 340

〈그림 3.186〉 시험체의 수평부위별 주근온도곡선(상부, 50MPa 재하시험) 340

〈그림 3.187〉 시험체의 수평부위별 콘크리트 내부온도곡선(50MPa 재하시험) 341

〈그림 3.188〉 80MPa 시험체 폭렬양상(재하시험) 342

〈그림 3.189〉 80MPa 시험체 재하시험 342

〈그림 3.190〉 80MPa 재하시험체 파괴양양 343

〈그림 3.191〉 80MPa 재하 시험체(내화시험 종료) 343

〈그림 3.192〉 시험체의 변형곡선(장주80MPa 재하시험) 344

〈그림 3.193〉 시험체의 수직부위별 주근온도곡선(80MPa 재하시험) 344

〈그림 3.194〉 시험체의 수평부위별 주근온도곡선(중간부, 80MPa 재하시험) 345

〈그림 3.195〉 시험체의 수평부위별 콘크리트 내부온도곡선(80MPa 재하시험) 345

〈그림 3.196〉 비재하 시험체의 강도별 내화성능 비교(최고온도 500℃기준) 346

〈그림 3.197〉 평가기준별 내화성능시간 비교 347

〈그림 3.198〉 재하시험 종료시간 대비 비재하시험체의 주근온도(상부, 모서리부 기준) 348

〈그림 3.199〉 재하시험 종료시간 대비 비재하시험체의 주근온도(상부, 면부분 기준) 349

〈그림 3.200〉 재하시험 종료시간 대비 비재하시험체의 주근온도(중간부, 모서리부 기준) 350

〈그림 3.201〉 재하시험 종료시간 대비 비재하시험체의 주근온도(중간부, 면부분 기준) 351