표제지

요약문

목차

제1장 서론 24

1. 연구의 필요성 24

2. 연구개발 목표 및 내용 26

2.1 연구개발 최종 목표 26

2.2 연구개발 내용 27

3. 국내외 연구 동향 33

3.1 포장용 콘크리트 재료 및 설계 관련 동향 33

3.2 국내 FRC 연구 동향 35

3.3 국외 FRC 연구 동향 39

3.4 동향 분석 결과 41

제2장 콘크리트 포장 44

1. 개요 44

2. 콘크리트 포장의 역학적 특성 45

2.1 구조 및 특징 45

2.2 콘크리트의 열팽창계수 47

2.3 콘크리트의 피로 55

2.4 콘크리트 포장 온도 분포 67

2.5 콘크리트 포장 습도 분포 69

2.6 콘크리트 포장의 거동 및 공용성 환경하중 71

3. 콘크리트 포장의 종류 및 시공 74

3.1 콘크리트 포장의 종류 74

3.2 콘크리트 포장의 시공방법 75

4. 콘크리트 포장의 파손 형태 및 원인 81

4.1 콘크리트 포장의 파손 형태 81

4.2 콘크리트 포장 파손의 원인 84

5. 소결 85

제3장 섬유보강 콘크리트 90

1. 개요 90

2. FRC의 분류 92

2.1 개요 92

2.2 ECC 93

2.3 RPC 94

2.4 CRC 95

2.5 SIFCON, SIMCON 95

3. 섬유의 특성 96

3.1 FRC용 섬유의 종류 96

3.2 강섬유 98

3.3 유리섬유 104

3.4 셀룰로오스 섬유 108

3.5 폴리프로필렌 섬유 111

3.6 폴리비닐알콜 섬유 114

3.7 나일론 섬유 116

4. FRC용 섬유의 요구성능 121

4.1 분산성 121

4.2 부착력 122

4.3 시공성 122

4.4 경제성 122

제4장 마이크로 섬유보강 콘크리트의 특성 124

1. 개요 124

2. 슬래브 배합 섬유보강 콘크리트 124

2.1 실험계획 및 방법 124

2.2 실험결과 및 분석 135

3. 린 배합 섬유보강 콘크리트 144

3.1 실험계획 및 방법 144

3.2 실험결과 및 분석 146

4. 소결 154

제5장 마이크로 섬유 길이에 따른 섬유보강 콘크리트의 특성 156

1. 개요 156

2. 슬래브 배합 섬유보강 콘크리트 156

2.1 실험계획 및 방법 156

2.2 실험결과 및 분석 164

3. 린 배합 섬유보강 콘크리트 178

3.1 실험계획 및 방법 178

3.2 실험결과 및 분석 179

4. 소결 194

제6장 매크로 섬유보강 콘크리트의 특성 196

1. 개요 196

2. 매크로 섬유보강에 따른 섬유보강 효과 196

2.1 실험계획 및 방법 196

2.2 실험결과 및 분석 205

3. 소결 230

제7장 하이브리드 섬유보강 콘크리트의 특성 232

1. 개요 232

2. 섬유 복합 사용에 따른 도로포장용 섬유보강 콘크리트 232

2.1 실험계획 및 방법 232

2.2 실험결과 및 분석 236

3. 소결 250

제8장 섬유보강 콘크리트 구조체 성능 평가 252

1. 개요 252

2. 각 섬유 혼입에 따른 콘크리트의 성능 평가 252

제9장 결론 260

참고문헌 265

판권기 277

[표 2.1] 골재 및 콘크리트의 열팽창계수 범위 47

[표 2.2] 열팽창계수에 미치는 골재량의 영향 50

[표 2.3] 콘크리트 열팽창계수의 골재조합, 수분건조의 영향에 관한 실험의 예(가와구치, 1982) 51

[표 2.4] 열팽창계수의 재령에 의한 영향(가와구치, 1982) 52

[표 2.5] 로울러 전압 콘크리트 포장 시공 흐름도(한국도로학회 콘크리트 분과위원회, 2004) 79

[표 2.6] 콘크리트 포장 파손 원인 및 시기 84

[표 3.1] FRC의 역학적 특성 93

[표 3.2] 보강용 섬유의 기본 물성 97

[표 3.3] 강섬유의 물리적 성질 100

[표 3.4] Shotcrete의 대표적인 강섬유의 혼입비율 103

[표 3.5] 유리 섬유 혼입률에 따른 휨강도 특성 106

[표 3.6] 유리 섬유의 물리적 성질 107

[표 3.7] 셀룰로오스 섬유의 물리적 성질 110

[표 3.8] 폴리프로필렌 섬유의 물리적 성질 113

[표 3.9] 폴리비닐알콜 섬유의 물리적 성질 116

[표 3.10] 나일론 섬유의 물리적 성질 120

[표 3.11] 보강용 섬유의 종류와 특성 123

[표 4.1] 슬래브 콘크리트 실험계획 125

[표 4.2] 변수별 배합사항 125

[표 4.3] 시멘트의 물리적 성질 126

[표 4.4] 골재의 물리적 성질 126

[표 4.5] 섬유의 물리적 성질 127

[표 4.6] 혼화제의 물리적 성질 128

[표 4.7] 마이크로 섬유 종류에 따른 굳지 않은 슬래브 콘크리트의 실험결과 135

[표 4.8] 마이크로 섬유 종류에 따른 재령별 압축강도 139

[표 4.9] 마이크로 섬유 종류에 따른 인장 및 휨강도 139

[표 4.10] 린 콘크리트 실험계획 145

[표 4.11] 변수별 배합사항 145

[표 4.12] 마이크로 섬유 종류에 따른 굳지않은 린 콘크리트의 특성 146

[표 4.13] 마이크로 섬유 종류 변화에 따른 재령별 압축강도 149

[표 4.14] 마이크로 섬유 종류 변화에 따른 인장 및 휨강도 149

[표 5.1] 슬래브 콘크리트 실험계획 157

[표 5.2] 변수별 배합사항 157

[표 5.3] 마이크로 섬유의 길이 및 혼입률 변화에 따른 굳지 않은 콘크리트의 실험결과 164

[표 5.4] 마이크로 NY섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 재령별 압축강도 167

[표 5.5] 마이크로 NY섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 인장 및 휨강도 168

[표 5.6] 마이크로 NY 섬유 길이 및 혼입률 변화별 건조수축 길이변화율 173

[표 5.7] 마이크로 NY 섬유 길이 및 혼입률 변화별 자기수축 길이변화율 173

[표 5.8] 린 콘크리트 실험계획 178

[표 5.9] 변수별 배합사항 179

[표 5.10] 슬럼프, 비비시간, 공기량 및 단위용적질량의 실험결과 180

[표 5.11] NY섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 재령별 압축강도 183

[표 5.12] NY섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 인장 및 휨강도 183

[표 5.13] 건조수축 길이변화율 189

[표 5.14] 자기수축 길이변화율 189

[표 6.1] 실험계획 198

[표 6.2] 콘크리트의 배합표 198

[표 6.3] 매크로 섬유의 물리적 성질 199

[표 6.4] 매크로 섬유 종류에 따른 굳지 않은 콘크리트의 실험결과 205

[표 6.5] 매크로 섬유 종류별 재령경과에 따른 압축강도 실험결과 206

[표 6.6] 매크로 섬유 종류별 재령경과에 따른 인장강도 및 휨강도 실험결과 207

[표 6.7] 매크로 섬유 종류별 건조수축 길이변화율 실험결과 212

[표 6.8] 매크로 섬유 종류별 자기수축 길이변화율 실험결과 212

[표 6.9] 매크로 섬유 종류 및 혼입률별 굳지않은 콘크리트의 실험결과 217

[표 6.10] 매크로 섬유 종류 및 혼입률별 재령경과에 따른 압축강도 실험결과 219

[표 6.11] 매크로 섬유 종류 및 혼입률별 재령경과에 따른 인장강도 및 휨강도 219

[표 6.12] 매크로 섬유 종류 및 혼입률별 건조수축 길이변화율 실험결과 225

[표 6.13] 매크로 섬유 종류 및 혼입률별 자기수축 길이변화율 실험결과 225

[표 7.1] 실험계획 233

[표 7.2] 콘크리트의 배합표 234

[표 7.3] 하이브리드 섬유 종류 및 혼입률별 슬럼프, 비비타임, 공기량의 실험결과 236

[표 7.4] 하이브리드 섬유 종류 및 섬유비별 재령경과에 따른 압축강도 238

[표 7.5] 하이브리드 섬유 종류 및 섬유비별 재령경과에 따른 인장강도, 휨강도 238

[표 7.6] 하이브리드 섬유 종류 및 혼입률별 건조수축 길이변화율 실험결과 244

[표 7.7] 하이브리드 섬유 종류 및 혼입률별 자기수축 길이변화율 실험결과 244

[표 8.1] 섬유 종류에 따른 기초물성 비교 255

[그림 1.1] FRC 복합 포장 구조체 개발 연구 거시 TRM 27

[그림 1.2] FRC 복합 포장 구조체 개발 연구 미시 TRM 27

[그림 1.3] 최적 섬유 도출 과정 32

[그림 1.4] DFRCC의 특성 37

[그림 1.5] FRC의 종류 37

[그림 1.6] 국내 FRC 포장 적용 사례 38

[그림 1.7] 단순 거더교 연결부에 적용된 FRC 사례 39

[그림 1.8] 교량 바닥판 보수에 적용된 사례 40

[그림 1.9] RHPC를 활용한 네델란드 포장 시공사례 41

[그림 2.1] 콘크리트 포장의 구조 45

[그림 2.2] 온도 사이클에 따른 열팽창계수 변화(Helmuth, 1961) 48

[그림 2.3] 영하온도에서의 열팽창계수 변화(Helmuth, 1961) 49

[그림 2.4] 상대습도 70%인 경우의 콘크리트와 골재의 열팽창계수 관계 (가와구치, 1982) 50

[그림 2.5] 골재와 콘크리트의 열팽창계수의 관계(가와구치, 1982) 50

[그림 2.6] 열팽창계수에 대한 상대습도의 영향(Mindess and Young, 1981) 51

[그림 2.7] 실링한 공시체에 의해 경화된 시멘트 페이스트 및 콘크리트의 열팽창계수의 재령에 의한 변화(가와구치, 1982) 52

[그림 2.8] 초기 재령시의 열팽창계수(Byfor, 1980) 53

[그림 2.9] 열팽창계수 실험 개념도 (스트레인 게이지 실험방법) 54

[그림 2.10] 열팽창계수 실험 개념도 (LVDT 실험방법) 54

[그림 2.11] 스트레인게이지 매설도 54

[그림 2.12] 콘크리트의 피로강도 56

[그림 2.13] 콘크리트 피로강도에 대한 수정(Goodman diagram) 57

[그림 2.14] S-N-R 관계 58

[그림 2.15] 저응력 수준에서의 반복재하속도의 영향 59

[그림 2.16] 재하속도에 따른 S-N 곡선 60

[그림 2.17] 재하형태에 따른 피로특성 곡선 60

[그림 2.18] 휴지시간 영향을 위한 재하도 61

[그림 2.19] 107 피로강도에 미치는 휴지시간의 영향 61

[그림 2.20] 응력편심의 영향 62

[그림 2.21] S-N 곡선 (w/c=32%) 63

[그림 2.22] S-N 곡선 (w/c=41%) 63

[그림 2.23] S-N 곡선 (w/c=43%) 64

[그림 2.24] S-N 곡선 (w/c=60%) 64

[그림 2.25] 보통콘크리트의 S-N 곡선 65

[그림 2.26] 경량골재 및 고로슬래그 콘크리트의 S-N곡선 65

[그림 2.27] 잔골재 종류에 따른 S-N 곡선 66

[그림 2.28] 공기량에 따른 S-N 곡선 66

[그림 2.29] 굵은 골재의 최대치수에 따른 S-N 곡선 67

[그림 2.30] 도로포장 콘크리트의 종류 75

[그림 2.31] 완전부착 화이트 토핑 공법에 의한 인장력의 감소 76

[그림 2.32] 모바일 믹서를 이용한 현장배합 77

[그림 2.33] 2층 포설 공법 78

[그림 2.34] 2층 포설에 의해 시공이 가능한 오스트리아의 기능성포장 단면 78

[그림 2.35] 로울러에 의한 다짐 모습 80

[그림 2.36] 횡방향 균열 81

[그림 2.37] 종방향 균열 81

[그림 2.38] 모서리 균열 82

[그림 2.39] D 균열 82

[그림 2.40] 스폴링 82

[그림 2.41] 단차 82

[그림 2.42] 펌핑 83

[그림 2.43] 파손 시기(콘크리트 포장) 85

[그림 3.1] FRC 개요 90

[그림 3.2] FRC 일반적인 거동 91

[그림 3.3] 섬유 혼입량에 따른 분류(한상묵, 2006) 92

[그림 3.4] ECC의 재료설계 개념 94

[그림 3.5] RPC의 배합설계 개념 95

[그림 3.6] FRC용 섬유의 종류 97

[그림 3.7] 강섬유(Bundle형) 100

[그림 3.8] 강섬유(Single형) 100

[그림 3.9] 유리섬유(Yarn Roving) 107

[그림 3.10] 유리섬유(Glass Winding) 107

[그림 3.11] 셀룰로오스 섬유의 화학 구조식 109

[그림 3.12] 매트릭스 내의 셀룰로오스 섬유 109

[그림 3.13] 셀룰로오스 섬유 110

[그림 3.14] 셀룰로오스 섬유의 SEM 사진 110

[그림 3.15] 폴리프로필렌 섬유의 화학식 112

[그림 3.16] 폴리프로필렌 섬유 112

[그림 3.17] 폴리프로필렌 섬유의 분산 112

[그림 3.18] 폴리프로필렌 섬유의 SEM 사진 113

[그림 3.19] 폴리비닐알콜 섬유의 화학식 115

[그림 3.20] 폴리비닐알콜 섬유 116

[그림 3.21] 콘크리트 내부의 폴리비닐알콜 섬유 116

[그림 3.22] 나일론 섬유의 화학식 118

[그림 3.23] 나일론 섬유 119

[그림 3.24] 나일론 섬유의 SEM 사진 119

[그림 3.25] 나일론 섬유의 End-Anchor 구조 119

[그림 3.26] 섬유의 요구성능 121

[그림 4.1] 폴리프로필렌 섬유(PP) 127

[그림 4.2] 폴리비닐알코올 섬유(PVA) 127

[그림 4.3] 나일론 섬유(NY) 128

[그림 4.4] 셀룰로오스 섬유(CL) 128

[그림 4.5] 콘크리트의 혼합 순서 129

[그림 4.6] 콘크리트 혼합용 팬타입 믹서기 130

[그림 4.7] 슬럼프 시험 130

[그림 4.8] 비비시간 시험 방법 131

[그림 4.9] 섬유함유량 씻기시험 흐름도 131

[그림 4.10] 공기량 시험 132

[그림 4.11] 단위용적질량 시험 132

[그림 4.12] 공시체 제작 133

[그림 4.13] 압축강도 시험 133

[그림 4.14] 인장강도 시험 134

[그림 4.15] 휨강도 시험 134

[그림 4.16] 마이크로 섬유 종류에 따른 슬럼프 136

[그림 4.17] 마이크로 섬유 종류에 따른 비비시간 136

[그림 4.18] 마이크로 섬유 종류에 따른 공기량 137

[그림 4.19] 마이크로 섬유 종류에 따른 단위용적질량 137

[그림 4.20] 마이크로 섬유 종류에 따른 씻기시험 섬유측정비 138

[그림 4.21] 재령 경과에 따른 압축강도 변화 140

[그림 4.22] 마이크로 섬유 종류에 따른 압축강도 비교 140

[그림 4.23] S-OPC 압축강도에 대한 섬유보강 콘크리트의 압축강도 141

[그림 4.24] 재령 변화에 따른 압축강도 보강효과 141

[그림 4.25] 마이크로 섬유 종류에 따른 인장강도 비교 142

[그림 4.26] 압축강도에 대한 인장강도비 142

[그림 4.27] 마이크로 섬유 종류에 따른 휨강도 비교 143

[그림 4.28] 압축강도에 대한 휨강도비 144

[그림 4.29] 마이크로 섬유 종류에 따른 비비시간 147

[그림 4.30] 마이크로 섬유 종류에 따른 공기량 147

[그림 4.31] 마이크로 섬유 종류에 따른 단위용적질량 148

[그림 4.32] 마이크로 섬유 종류에 따른 씻기시험 섬유측정비 148

[그림 4.33] 재령경과에 따른 압축강도 변화 150

[그림 4.34] 마이크로 섬유 종류에 따른 압축강도 비교 150

[그림 4.35] L-OPC 압축강도에 대한 섬유보강 콘크리트의 압축강도 151

[그림 4.36] 재령 변화에 따른 압축강도 보강효과 151

[그림 4.37] 마이크로 섬유 종류에 따른 인장강도 비교 152

[그림 4.38] 압축강도에 대한 인장강도비 152

[그림 4.39] 마이크로 섬유 종류에 따른 휨강도 비교 153

[그림 4.40] 압축강도에 대한 휨강도비 154

[그림 5.1] 건조수축 시험체의 양생 158

[그림 5.2] 건조수축 측정 159

[그림 5.3] 자기수축 시험장치 개요 159

[그림 5.4] 자기수축 시험용 공시체 160

[그림 5.5] 자기수축 시험 측정장치 160

[그림 5.6] 시험체 제작 그림 161

[그림 5.7] 항온항습실 161

[그림 5.8] 탈형 전 측정 161

[그림 5.9] 탈형이후 측정 161

[그림 5.10] 수은압입 시험장치 162

[그림 5.11] 시료 준비 162

[그림 5.12] 시료 건조 162

[그림 5.13] 시험 실시 162

[그림 5.14] 섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 슬럼프 165

[그림 5.15] 섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 비비시간 165

[그림 5.16] 섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 공기량 166

[그림 5.17] 마이크로 NY섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 단위용적질량 167

[그림 5.18] 재령 경과에 따른 압축강도 변화 168

[그림 5.19] 섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 압축강도 169

[그림 5.20] S-OPC 압축강도에 대한 섬유보강 콘크리트의 압축강도 170

[그림 5.21] 재령 변화에 따른 압축강도 보강효과 170

[그림 5.22] 섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 인장강도 171

[그림 5.23] 압축강도에 대한 섬유보강 콘크리트의 인장강도 171

[그림 5.24] 섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 재령별 휨강도 172

[그림 5.25] 압축강도에 대한 휨강도비 172

[그림 5.26] 재령에 따른 건조수축 길이변화율 174

[그림 5.27] 재령에 따른 자기수축 길이변화율 175

[그림 5.28] 마이크로 NY섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 콘크리트 내부의 세공분포 176

[그림 5.29] 마이크로 NY섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 콘크리트 내부의 누적 세공량 변화 177

[그림 5.30] NY섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 슬럼프 181

[그림 5.31] NY섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 비비시간 181

[그림 5.32] NY섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 공기량 182

[그림 5.33] NY섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 단위용적질량 182

[그림 5.34] 재령별 NY섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 압축강도 184

[그림 5.35] 섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 재령별 압축강도 185

[그림 5.36] L-OPC 압축강도에 대한 섬유보강 콘크리트의 압축강도 185

[그림 5.37] 재령 변화에 따른 압축강도 보강효과 186

[그림 5.38] 섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 인장강도 186

[그림 5.39] 압축강도에 대한 섬유보강 콘크리트의 인장강도 187

[그림 5.40] 섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 재령별 휨강도 188

[그림 5.41] 압축강도에 대한 휨강도비 188

[그림 5.42] 재령에 따른 건조수축 길이변화율 190

[그림 5.43] 재령에 따른 자기수축 길이변화율 191

[그림 5.44] NY섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 콘크리트 내부의 세공분포 192

[그림 5.45] NY섬유 길이 및 혼입률 변화에 따른 콘크리트 내부의 누적 세공량 변화 193

[그림 6.1] 수입산 폴리프로필렌 섬유(PP1) 199

[그림 6.2] 국내산 폴리프로필렌 섬유(PP2) 200

[그림 6.3] 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트 합성 섬유(PP3) 200

[그림 6.4] 폴리비닐알코올 섬유(PVA) 200

[그림 6.5] 강 섬유(ST) 201

[그림 6.6] 소성수축 시험체 모식도 202

[그림 6.7] 소성수축 시험체 몰드 202

[그림 6.8] 소성수축 시험체 양생실 203

[그림 6.9] 소성수축 시험체 몰드 제작 204

[그림 6.10] 소성수축 시험체 몰드 모식도 204

[그림 6.11] 매크로 섬유 종류별 비비 타임 205

[그림 6.12] 매크로 섬유 종류별 공기량 206

[그림 6.13] 매크로 섬유 종류별 재령경과에 따른 압축강도 207

[그림 6.14] 매크로 섬유 종류별 재령경과에 따른 인장강도 208

[그림 6.15] 매크로 섬유 종류별 재령경과에 따른 휨강도 209

[그림 6.16] 매크로 섬유 종류 및 재령별 변위에 따른 휨 응력-변위 곡선 210

[그림 6.17] 매크로 섬유 종류별 재령 28일까지의 건조수축 길이변화율 213

[그림 6.18] 매크로 섬유 종류별 재령 28일까지의 자기수축 길이변화율 213

[그림 6.19] 소성수축 시험체 1일 경과후 (Plain) 215

[그림 6.20] 소성수축 시험체 1일 경과후 (PP1) 215

[그림 6.21] 소성수축 시험체 1일 경과후 (PP2) 215

[그림 6.22] 소성수축 시험체 1일 경과후 (PP3) 216

[그림 6.23] 소성수축 시험체 1일 경과후 (PVA) 216

[그림 6.24] 소성수축 시험체 1일 경과후 (ST) 216

[그림 6.25] 매크로 섬유 종류 및 혼입률별 비비 타임 218

[그림 6.26] 매크로 섬유 종류 및 혼입률별 공기량 218

[그림 6.27] 매크로 섬유 종류 및 혼입률별 재령경과에 따른 압축강도 220

[그림 6.28] 매크로 섬유 종류 및 혼입률별 재령 28일 인장강도 221

[그림 6.29] 매크로 섬유 종류 및 혼입률별 재령경과에 따른 휨강도 222

[그림 6.30] 매크로 섬유 종류 및 혼입률, 재령별 변위에 따른 휨 응력-변위 곡선 222

[그림 6.31] 매크로 섬유 종류 및 혼입률별 재령 28일까지의 건조수축 길이변화율 226

[그림 6.32] 매크로 섬유 종류 및 혼입률별 재령 28일까지의 자기수축 길이변화율 226

[그림 6.33] 소성수축 시험체 1일 경과후 (ST 0.1) 228

[그림 6.34] 소성수축 시험체 1일 경과후 (ST 0.3) 228

[그림 6.35] 소성수축 시험체 1일 경과후 (PVA 0.1) 228

[그림 6.36] 소성수축 시험체 1일 경과후 (PVA 0.3) 229

[그림 6.37] 소성수축 시험체 1일 경과후 (PP3 0.1) 229

[그림 6.38] 소성수축 시험체 1일 경과후 (PP3 0.3) 229

[그림 7.1] 소성수축 시험체 몰드 모식도 235

[그림 7.2] 소성수축 시험체 몰드 235

[그림 7.3] 하이브리드 섬유 종류 및 섬유비별 비비타임 237

[그림 7.4] 하이브리드 섬유 종류 및 섬유비별 공기량 237

[그림 7.5] 하이브리드 섬유 종류 및 섬유비별 재령경과에 따른 압축강도 239

[그림 7.6] 하이브리드 섬유 종류 및 섬유비별 재령 28일 인장강도 239

[그림 7.7] 하이브리드 섬유 종류 및 섬유비별 재령경과에 따른 휨강도 240

[그림 7.8] 하이브리드 섬유 종류 및 섬유비, 재령별 변위에 따른 휨 응력-변위 곡선 241

[그림 7.9] 하이브리드 섬유 종류별 재령 28일까지의 건조수축 길이변화율 245

[그림 7.10] 하이브리드 섬유 종류별 재령 28일까지의 자기수축 길이변화율 246

[그림 7.11] 소성수축 시험체 1일 경과후 (NP1) 247

[그림 7.12] 소성수축 시험체 1일 경과후 (NP2) 247

[그림 7.13] 소성수축 시험체 1일 경과후 (NP3) 247

[그림 7.14] 소성수축 시험체 1일 경과후 (NS2) 248

[그림 7.15] 소성수축 시험체 1일 경과후 (NS2) 248

[그림 7.16] 소성수축 시험체 1일 경과후 (NS3) 248

[그림 7.17] 소성수축 시험체 1일 경과후 (NPP1) 249

[그림 7.18] 소성수축 시험체 1일 경과후 (NPP2) 249

[그림 7.19] 소성수축 시험체 1일 경과후 (NPP3) 249

[그림 8.1] 섬유 종류 및 혼입률별 Plain 대비 휨강도비 (재령 28일) 253

[그림 8.2] 복합 섬유 및 마이크로 섬유의 Plain 대비 휨강도비 253

[그림 8.3] 마이크로 및 매크로 섬유의 크랙 제어 메커니즘 254

[그림 8.4] 각 섬유의 Plain 대비 압축강도비 256

[그림 8.5] 각 섬유의 Plain 대비 인장강도비 256

[그림 8.6] 각 섬유의 Plain 대비 휨강도비 257

[그림 8.7] 각 섬유의 Plain 대비 건조수축 길이변화율 257

[그림 8.8] 각 섬유의 Plain 대비 자기수축 길이변화율 258

[그림 8.9] 우수 섬유 종류별 Plain 대비 강도 및 수축량 종합 비교 258