표제지

제출문

보고서 초록

목차

제1장 서론 14

가. 연구개발의 중요성 및 필요성 14

(가) 실내 공기질의 중요성 대두 14

(나) 실내 공기 부유 미세입자의 인체 유해성 15

(다) 사무기기의 입자 발생 메커니즘과 실내 공기 오염 16

(라) 실내 사무기기의 국내 생산 및 현황 18

(마) 현 실내 사무기기의 오염 물질 배출량 측정 방법과 문제점 21

(바) 사무기기의 관리 기준 제정의 필요성 21

나. 연구개발의 국내·외 현황 22

(가) 해외 기술개발 동향·시장 22

(나) 국내 기술개발 동향·시장 27

다. 연구개발대상 기술의 차별성 28

제2장 연구개발의 목표 및 내용 30

가. 연구의 최종 목표 30

나. 연도별 연구개발의 목표 및 내용 31

다. 연도별 연구개발의 추진일정 33

제3장 연구개발 결과 및 활용계획 36

가. 연구 개발 결과 및 토의 36

(가) 오염 배출량 시뮬레이션 36

(나) 오염배출량 측정 기법 및 관련기준 조사 39

(다) 사무실 오염기기 제품화 대상물품 조사 45

(라) 표준 계수 측정법 개발 48

(마) 실험방법 56

나. 실험 결과 요약 79

(가) Blue Angel Test Method를 적용한 수 농도 측정 실험 결과 82

(나) Mixer를 설치 측정한 수 농도 측정 실험 결과 104

다. 연도별 연구개발 목표의 달성도 128

(가) 1차년도 목표 및 달성도 128

(나) 2차년도 목표 및 달성도 128

(다) 3차년도 목표 및 달성도 129

라. 연도별 연구성과(논문·특허 등) 130

(가) 1차년도 연도별 연구성과 130

(나) 2차년도 연구별 연구성과 131

(다) 3차년도 연구별 연구성과 133

마. 관련분야의 기술발전 기여도 135

바. 연구개발 결과의 활용계획 136

제4장 대형 챔버 이용 사무실 배출 입자 및 오염물 발생 특성 평가(위탁 연구) 140

1. 사무기기 오염배출량 측정 기법 및 관련기준 140

2. 대형 챔버(30㎥)를 이용한 시험체 오염특성 평가 실험 시스템 구성 140

가. 대형 챔버를 이용한 초미세 입자 배출 평가 실험장치 구성 140

나. 초미세 입자 계측 시스템 구성 143

다. 시험용 복사기 및 프린터 145

3. 연속 운전 조건에 따른 초미세입자 배출 특성 실험 147

가. SMPS와 입자계수기를 동시 측정한 발생 입자 특성 평가 147

나. SMPS을 이용한 초미세 입자 발생 특성 평가 155

다. 입자계수 및 중량법을 통한 초미세 입자 배출 비교 실험 결과 163

라. COVERAGE 변화와 고습도 (장마철상황) 조건에서의 초미세 입자 발생 특성 평가 168

마. 사용매수시간에 따른 입자발생수의 비교 187

바. 인쇄 단위 시간당 배출량에 대한 고찰 188

3. 대형 챔버를 이용한 배출량 실험 결론 189

제5장 참고문헌 192

가) 표준 192

나) 보고서 및 논문 192

부록 194

부록 ① Test Chamber 194

부록 ② 프린터 조사 216

부록 ③ 실험 결과 도표 226

부록 ④ 참고문헌 282

Test method for the determination of emissions from hardcopy devices 284

Preface 286

1. Definitions 287

2. Measuring devices 288

3. Test subjects 289

3.1. Selection 289

3.2. Preparation of test subjects 289

3.3. Consumable materials 289

4. Measurements in emission test chambers 290

4.1. General 290

4.2. Test procedure (compare 8.1, flow diagram) 291

4.3. Methods for quality assurance 292

4.4. Atmospheric conditions, determination of lightness and of colour values, printer control 292

4.5. VOC 293

4.6. VVOC 295

4.7. Ozone 295

4.8. Dust 296

5. Evaluation and test report 299

6. Test institutes 300

7. Literature 300

8. Illustrations and examples 302

8.1. Test flow diagram 302

8.2. Measurement set-up for testing devices 302

8.3. Master print pattern 5% coverage, monachrome (see DIN 33870) 303

8.4. Master print pattern for testing colour devices, 20% coverage 304

8.5. Example of the development of atmoshperic conditions, power consumption and ozone concentration during testing 305

8.6. Example of a proven VOC measurement method 306

8.7. Development of ozone concentration during printing at high concentration (data in ppm) 307

International standard 308

Foreword 311

Introduction 313

1. Scope 314

2. Normative references 314

3. Terms and definitions 315

4. Symbols and abbreviated terms 317

5. Principle 317

6. Emission test chamber system 317

7. Appratus 319

8. Test conditions 319

9. Verification of the test conditions 320

10. Test specimens 321

11. Emission test chamber preparation 321

12. Test method 321

13. Calculation of area specific emission rates and expression of results 322

14. Performance characteristics 323

15. Test report 323

Annex 324

Annex A(normative) System for quality assurance . quality control 324

Annex B(informative) Examples of area specific air flow rates in a model room 326

Annex C(informative) General description of an emission test chamber 327

Bibliography 328

부록 ⑤ 연구 성과 349

부록 ⑥ 관리방안 (안) 390

부록 ⑦ 업계 표준 추진 증빙자료 398

표 1. 토너의 주요 구성 성분 (1성분 비자성 토너의 예) 18

표 2. ISO 환경 라벨링 분류 22

표 3. 주요 선진국의 제품 환경 표시 제도 23

표 4. 목표 달성을 위한 실험 조건 30

표 5. European emission standards for passenger cars (Category M*), g/km 43

표 6. 세계 복사기 시장 현황 45

표 7. 세계 프린터 시장 현황 45

표 8. 국내 복사기 시장 현황 45

표 9. 국내 프린터 시장 현황 45

표 10. 같은 질량인 경우 각 Size 별 Particle 개수 비교 48

표 11. 실험 프린터의 성능 59

표 12. 계수법과 필터 중량법 비교 125

표 13. 실험에 사용되는 CPC의 최소사양 127

표 14. 관리 기준(안) 등급 127

표 15. 소형 사무 기기의 초미세 입자 방출량 측정 시험 규격과 방법 136

표 16. 실험에 사용되는 CPC의 최소사양 136

표 17. 대형 챔버 실험 복사기 및 프린터의 사양 146

표 18. 수농도 증가곡선의 변곡점까지 도달하는데 걸리는 시간과 인쇄속도와의 관계 159

표 19. EDAX 분석 결과 165

표 20. A, B 복사기의 COVERAGE 변화와 상대습도 변화에 따른 최대수농도 변화 비교표 171

표 21. 인쇄매수 별 COVERAGE 변화에 따른 발생수농도 변화 182

표 22. COVERAGE 별 매수증가에 따른 평균 발생 수농도의 증가율 183

그림 1. 실내 오염원과 오염물질 15

그림 2. 입자상 물질의 분포 상태와 폐포 침착률에 대한 상관 관계 16

그림 3. 레이저 프린팅의 원리 모식도 17

그림 4. 프린터 외부 명칭 37

그림 5. 시험 챔버(Test Chamber) 속도장 37

그림 6. 프린터 Top, Vent 부분에서 초미세 입자의 확산에 의한 농도장 변화, Steady, K - ε model 37

그림 7. 블루엔젤 (Blue Angel) 실험 흐름도 40

그림 8. 실험을 위한 측정 장비 설치 41

그림 9. 흑백 프린터 테스트 패턴. 5%. Monochrome, http://www.pa.bam.de/RALUZ122E 42

그림 10. 컬러 프린터 테스트 패턴. 20%. Monochrome, http://www.pa.bam.de/RALUZ122E 42

그림 11. 프린터에 설치된 팬 및 종이 배출구의 초미세 입자 측정 개략도 및 설치 사진 49

그림 12. 프린터 각각 위치에서 출력시 배출되는 초미세입자 수 농도 측정 51

그림 13. 프린터 농도 발생기 설치 위치도 51

그림 14. 초미세 입자 발생장치 위치도 52

그림 15. 실내 초미세 입자 측정 장비. (a) 1m3 Test Chamber, (b) Condensation Particle Counter 3022, (c) 온습도 조절용 Clenaroom, (d) Atomizer, (e) Orifice 유량계 53

그림 16. NaCl 초미세 입자 분포, NaCl 0.5% 수용액 54

그림 17. 확산에 의한 수 농도 측정을 위한 계략도 55

그림 18. 초미세 입자를 각 위치에서 발생시 배출구에 측정 수 농도 55

그림 19. 실험을 위한 실험 방법 흐름도 56

그림 20. 실험을 위한 실험 장비 설치 57

그림 21. 실험 계측기기 및 실험 챔버(Test Chamber)에 프린터 설치 58

그림 22. 1㎥ Test Chamber의 1㎥/hr 순환에 따른 초미세 입자 수 농도 측정, (a) 유입되는 초미세 입자 수 농도, (b) 배출구 측정 초미세 입자 수 농도 60

그림 23. 유입 수 농도와 배출 수 농도의 이론 계산 값과 배출 측정값 61

그림 24. 배출되는 초미세 입자 수 농도 평균 및 편차 61

그림 25. 다공판 (Mixer) 62

그림 26. 배출구에 다공판(Mixer) 설치 위치 62

그림 27. 다공판(Mixer) 1개 설치된 1㎥ 실험챔버 (Test chamber)의 1㎥/hr 순환에 따른 초미세 입자 수 농도 측정, (a) 유입되는 초미세 입자 수 농도, (b) 배출구 측정 초미세 입자 수 농도 63

그림 28. 다공판(Mixer) 1개 설치 후 유입 수 농도와 배출 수 농도의 이론 계산 값과 배출 측정값 64

그림 29. 다공판(Mixer) 1개 설치 후 배출되는 초미세 입자 수 농도 평균 및 편차 64

그림 30. 다공판(Mixer) 3개 설치된 1㎥ 실험 챔버(Test Chamber)의 1㎥/hr순환에 따른 초미세 입자 수 농도 측정. (a) 유입되는 초미세 입자 수 농도, (b) 배출구 측정 초미세 입자 수 농도 65

그림 31. 다공판(Mixer) 3개 설치 후 유입 수 농도와 배출 수 농도의 이론 계산 값과 배출 측정값 66

그림 32. 다공판(Mixer) 3개 설치 후 배출되는 초미세 입자 수 농도 평균 및 편차 66

그림 33. 샘플링의 대표성을 확인하기 위한 장치 구성도 67

그림 34. 1㎥ 실험 챔버의 1㎥/hr 순환에 따른 초미세 입자 수 농도 측정 (a) 유입되는 입자의 수 농도, (b) 배출구 측정 샘플링 위치별 수 농도 68

그림 35. 1㎥ 실험 챔버 내 발생 입자 수 농도와 이론 값의 비교 (a) 순환별 이론값과 실제값 비교. (b) 배출구 측정 샘플링 위치별 수 농도와 이론값 비교 69

그림 36. 5㎥ 실험 챔버의 1㎥/hr 순환에 따른 초미세 입자 수 농도 측정 (a) 유입되는 입자의 수. (b) 배출구 측정 샘플링 위치별 수 농도 71

그림 37. 챔버 출구내 다공판(Mixer)의 설치 방법 72

그림 38. 1㎥실험 챔버의 1㎥/hr 순환에 따른 초미세 입자 수 농도 측정 (다공판 설치 Method 1) (a) 유입되는 입자의 수 농도, (b) 배출구 측정 샘플링 위치별 수 농도 73

그림 39. 1㎥실험 첨버의 발생 입자 수 농도와 이론 값의 비교 (다공판 설치 Method 1) (a) 순환별 이론값과 실제값 비교. (b) 배출구 측정 샘플링 위치별 수 농도와 이론값 비교 74

그림 40. 1㎥실험 챔버의 1㎥/hr 순환에 따른 초미세 입자 수 농도 측정 (다공판 설치 Method 2) (a) 유입되는 입자의 수 농도, (b) 배출구 측정 샘플링 위치별 수 농도 75

그림 41. 1㎥실험 챔버의 발생 입자 수 농도와 이론 값의 비교 (다공판 설치 Method 2) (a) 순환별 이론값과 실제값 비교, (b) 배출구 측정 샘플링 위치별 수 농도와 이론값 비교 76

그림 42. 5㎥실험 챔버의 1㎥/hr 순환에 따른 초미세 입자 수 농도 측정 (a) 유입되는 입자의 수 농도, (b) 배출구 측정 샘플링 위치별 수 농도 78

그림 43. 1~3년차 연구 기간 동안 실험 프린터 6종 (흑백 3종, 컬러 3종) 79

그림 44. 3년차 연구 기간 동안 추가 실험 프린터 7종 (흑백 3종, 컬러4종) 복사기 1종 (흑백) 81

그림 45. Standby phase 1시간 동안 측정한 SMPS 누적 수 농도 83

그림 46. 100매 인쇄 동안 측정한 SMPS 누적 수 농도 84

그림 47. 인쇄 후 첫 번째 1시간 동안 측정한 SMPS 누적 수 농도 85

그림 48. 인쇄 후 두 번째 1시간 동안 측정한 SMPS 누적 수 농도 86

그림 49. 인쇄 후 세 번째 1시간 동안 측정한 SMPS 누적 수 농도 87

그림 50. 인쇄 후 네 번째 1시간 동안 측정한 SMPS 누적 수 농도 88

그림 51. Standby phase 1시간 동안 측정한 OPC 누적 수 90

그림 52. 100매 인쇄 동안 측정한 OPC 누적 수 91

그림 53. 인쇄 후 첫 번째 1시간 동안 측정한 OPC 누적 수 92

그림 54. 인쇄 후 두 번째 1시간 동안 측정한 OPC 누적 수 93

그림 55. 인쇄 후 세 번째 1시간 동안 측정한 OPC 누적 수 94

그림 56. 인쇄 후 네 번째 1시간 동안 측정한 OPC 누적 수 95

그림 57. Standby phase 1시간 동안 측정한 Dust monitor 누적 무게 97

그림 58. 100매 인쇄 동안 측정한 Dust monitor 누적 무게 98

그림 59. 인쇄 후 첫번째 1시간 동안 측정한 Dust monitor 누적 무게 99

그림 60. 인쇄 후 두번째 1시간 동안 측정한 Dust monitor 누적 무게 100

그림 61. 인쇄 후 세번째 1시간 동안 측정한 Dust monitor 누적 무게 101

그림 62. 인쇄 후 네번째 1시간 동안 측정한 Dust monitor 누적 무게 102

그림 63. 프린터 출력 시험 진행 방법 104

그림 64. F사 컬러 프린터 20% Coverage Color Pattern 출력 시 수 농도 105

그림 65. F사 컬러 프린터 20% Coverage Color Pattern 출력 시 측정값을 이론계산식으로 역산 수 농도 105

그림 66. F사 컬러 프린터 20% Coverage Color Pattern 출력시 WAPS(HCT.,Ltd)를 통하여 수 농도 측정 -1차년도 결과 106

그림 67. H사 흑백 프린터 5% Coverage Monochrome Pattern 출력 시 수 농도 107

그림 68. H사 흑백 프린터 5% Coverage Monochrome Pattern 출력 시 측정값을 이론계산식으로 역산 수 농도 108

그림 69. H사 흑백 프린터 5% Coverage Monochrome Pattern 출력 시 WAPS(HCT., Ltd)를 통하여 수 농도 측정 -1차년도 결과 108

그림 70. 다공판 이용 시험 장치 설치 109

그림 71. 프린터 출력 발생입자 측정 진행 방법 110

그림 72. A사 흑백프린터 5% Pattern 100매 출력시 수 농도 111

그림 73. A사 흑백프린터 5% Pattern 150매 출력시 수 농도 112

그림 74. C사 흑백프린터 5% Pattern 100매 출력시 수 농도 (새 토너) 113

그림 75. C사 컬러프린터 20% Pattern 100매 출력시 수 농도 114

그림 76. C사 컬러프린터 20% Pattern 100매 출력시 수 농도 (새토너) 115

그림 77. C사 컬러프린터 20% Pattern 100매 출력시 수 농도(5㎥ 챔버) 116

그림 78. B사 흑백프린터 5% Pattern 100매 출력시 수 농도(1㎥ 챔버) 117

그림 79. C사 흑백프린터 5% Pattern 100매 출력시 수 농도(5㎥ 챔버) 118

그림 80. C사 흑백프린터 5% Pattern 100매 출력시 수 농도(New Toner) 119

그림 81. F사 컬러프린터 20% Pattern 100매 출력시 수 농도(5㎥ 챔버) 120

그림 82. A사 흑백프린터 5% Pattern 100매 출력시 수 농도(5㎥ 챔버) 121

그림 83. B사 흑백프린터 5% Pattern 100매 출력시 수 농도(1㎥ 챔버) 122

그림 84. A사 컬러프린터 5% Pattern 100매 출력시 수 농도(1㎥ 챔버) 123

그림 85. 사무용기기에서 발생된 초미세입자 누적 발생량 126

그림 86. 시험용 챔버 141

그림 87. 시험용 챔버 전경 141

그림 88. 챔버 천정부에 설치된 혼합팬과 조명 142

그림 89. 산업용 가습기와 제습기 142

그림 90. SMPS (TSI사) 143

그림 91. 입자 계수기(Grimm사) 144

그림 92. 분석용 저울과 PM-10 질량측정기 144

그림 93. 대형 챔버 1차년도 시험체 종류 : 복사기 6종류, 프린터 3종류 145

그림 94. 대형 챔버 2, 3차년도 시험체 종류 : 복사기 3종류, 프린터 3종류 146

그림 95. S사 복사기 (iRC 3580) 작동시간별 입자 수농도 발생 특성 149

그림 96. S사 복사기 (iRC 3580) 작동시간별 입자 수농도 발생 특성 149

그림 97. S사 복사기 (iRC 3580) 작동시간별 입자 수농도 특성 비교 150

그림 98. S사 복사기 (iRC 3580) 작동시간별 입자 질량농도 특성 비교 150

그림 99. C사 복사기 (IR 2550i) 작동시간별 입자 수농도 발생 특성 151

그림 100. C사 복사기 (IR 2550i) 작동시간별 입자 수농도 발생 특성 151

그림 101. C사 복사기 (IR 2550i) 작동시간별 입자 수농도 특성 비교 152

그림 102. C사 복사기 (IR 2550i) 작동시간별 입자 질량농도 특성 비교 152

그림 103. C사 복사기 (IR 2550i) 작동시간별 입자 수농도 발생 특성 153

그림 104. C사 복사기 (IR 2550i) 작동시간별 입자 수농도 발생 특성 153

그림 105. C사 복사기 (IR 2550i) 작동시간별 입자 수농도 특성 비교 154

그림 106. C사 복사기 (IR 2550i) 작동시간별 입자 질량농도 특성 비교 154

그림 107. A 프린터 작동시간별 입자 수농도 발생 특성 156

그림 108. B 프린터 작동시간별 입자 수농도 발생 특성 156

그림 109. C 프린터 작동시간별 입자 수농도 발생 특성 157

그림 110. D 프린터 작동시간별 입자 수농도 발생 특성 157

그림 111. E 프린터 작동시간별 입자 수농도 발생 특성 158

그림 112. A 복사기 작동시간별 입자 수농도 및 질량농도 특성 비교 160

그림 113. B 복사기 작동시간별 입자 수농도 및 질량농도 특성 비교 160

그림 114. C 복사기 작동시간별 입자 수농도 및 질량농도 특성 비교 161

그림 115. D 복사기 작동시간별 입자 수농도 및 질량농도 특성 비교 161

그림 116. E 복사기 작동시간별 입자 수농도 및 질량농도 특성 비교 162

그림 117. PM-10 측정용 미니볼륨 에어 샘플러 163

그림 118. SEM 및 EDAX 분석 결과 164

그림 119. 필터 중량법 및 계수법 산정 중량과의 비교 166

그림 120. 필터 중량법 및 계수법 산정 중량과의 비교 167

그림 121. 프린팅 패턴 COVERAGE 5%(RALA05)와 COVERAGE 20% (RALC20%)의 패턴 168

그림 122. COVERAGE가 5%인 경우의 입자 수농도 발생 특성 170

그림 123. COVERAGE가 20%인 경우의 입자 수농도 발생 특성 170

그림 124. A 복사기의 고습도시에서의 COVERAGE 변화에 따른 복사기 작동시간별 입자 수농도 특성 비교 172

그림 125. A 복사기의 고습도시에서의 COVERAGE 변화에 따른 복사기 작동시간별 입자 질량농도 특성 비교 172

그림 126. B 복사기의 평상시 습도에서의 COVERAGE 변화에 따른 복사기 작동시간별 입자 수능도 특성 비교 173

그림 127. B 복사기의 평상시 습도에서의 COVERAGE변화에 따른 복사기 작동시간별 입자 질량농도 특성 비교 173

그림 128. B 복사기의 고습도시에서의 COVERAGE 변화에 따른 복사기 작동시간별 입자 수농도 특성 비교 174

그림 129. B 복사기의 고습도시에서의 COVERAGE 변화에 따른 복사기 작동시간별 입자 수농도 및 질량농도 특성 비교 174

그림 130. A 복사기의 상대습도 50%에서의 복사기 작동시간별 입자 수농도 및 질량농도 특성 비교 176

그림 131. A 복사기의 상대습도 80%에서의 복사기 작동시간별 입자 수농도 및 질량농도 특성 비교 176

그림 132. B 복사기의 상대습도 50%에서의 복사기 작동시간별 입자 수농도 및 질량농도 특성 비교 177

그림 133. B 복사기의 상대습도 80% 에서의 복사기 작동시간별 입자 수농도 및 질량농도 특성 비교 177

그림 134. A 복사기의 상대 습도 및 COVERAGE 변화에 따른 복사기 작동시간별 입자 수농도 특성 비교 178

그림 135. A 복사기의 상대 습도 및 COVERAGE 변화에 따른 복사기 작동시간별 입자 질량농도 특성 비교 178

그림 136. B 복사기의 상대 습도 및 COVERAGE 변화에 따른 복사기 작동시간별 입자 수농도 특성 비교 179

그림 137. B 복사기의 상대 습도 및 COVERAGE 변화에 따른 복사기 작동시간별 입자 질량농도 특성 비교 179

그림 138. 복사기 샘플링 위치 정의 180

그림 139. 100매 인쇄시 측정위치별 입자발생 수농도비교 (5% COVERAGE/50%) 184

그림 140. 200매 인쇄시 측정위치별 입자발생 수농도비교 (5% COVERAGE/50%) 184

그림 141. 400매 인쇄시 측정위치별 입자 발생 수농도비교 (5% COVERAGE/50%) 185

그림 142. 5% COVERAGE 조건에 인쇄 매수 변화에 따른 입자발생 수농도 비교 185

그림 143. 20% COVERAGE 조건에서 인쇄 매수 변화에 따른 입자발생 수농도 비교 186

그림 144. 5% COVERAGE 400매 인쇄 조건에서 전체 사용시간별 변화에 따른 입자발생 수농도 비교 187

그림 145. 1 ㎥챔버 전경 196

그림 146. 2 ㎥챔버 전경 196

그림 147. 1 ㎥챔버 도면 197

그림 148. 2 ㎥챔버 도면 202

그림 149. 가격 비교 사이트 2008.09.29. 프린터 판매 순위 조사- Maker 별로 판매 인기 순위 218

그림 150. A 모노 프린터 SMPS 분포 (1) 228

그림 151. A 모노 프린터 SMPS 분포 (2) 229

그림 152. A 모노 프린터 SMPS 분포 (3) 230

그림 153. B 모노 프린터 SMPS 분포 231

그림 154. C 칼라 프린터 SMPS 분포 232

그림 155. D 모노 프린터 SMPS 분포 233

그림 156. H 칼라 프린터 SMPS 분포 (1) 234

그림 157. H 칼라 프린터 SMPS 분포 (2) 235

그림 158. H 칼라 프린터 SNPS 분포 (3) 236

그림 159. M 모노 프린터 SMPS 분포 (1) 237

그림 160. M 모노 프린터 SMPS 분포 (2) 238

그림 161. A 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (1) 239

그림 162. A 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (2) 240

그림 163. A 모노 프린터 CPC 폭정 데이터 (3) 241

그림 164. B사 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (1) 242

그림 165. B사 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (2) 243

그림 166. B 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (3) 244

그림 167. C 칼라 프린터 CPC 측정 데이터 (1) 245

그림 168. C 칼라 프린터 CPC 측정 데이터 (2) 246

그림 169. C 칼라 프린터 CPC 측정 데이터 (3) 247

그림 170. D 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (1) 248

그림 171. D 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (2) 249

그림 172. D 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (3) 250

그림 173. F 칼라 프린터 CPC 측정 데이터 (1) 251

그림 174. F 칼라 프린터 CPC 측정 데이터 (2) 252

그림 175. F 칼라 프린터 CPC 측정 데이터 (3) 253

그림 176. G 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (1) 254

그림 177. G 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (2) 255

그림 178. G 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (3) 256

그림 179. H 칼라 프린터 CPC 측정 데이터 (1) 257

그림 180. H 칼라 프린터 CPC 측정 데이터 (2) 258

그림 181. H 칼라 프린터 CPC 측정 데이터 (3) 259

그림 182. I 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (1) 260

그림 183. I 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (2) 261

그림 184. I 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (3) 262

그림 185. I 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (4) 263

그림 186. I 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (5) 264

그림 187. I 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (6) 265

그림 188. I 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (7) 266

그림 189. I 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (8) 267

그림 190. I 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (9) 268

그림 191. J 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (1) 269

그림 192. J 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (2) 270

그림 193. J 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (3) 271

그림 194. K 칼라 프린터 CPC 측정 데이터 (1) 272

그림 195. K 칼라 프린터 CPC 측정 데이터 (2) 273

그림 196. K 칼라 프린터 CPC 측정 데이터 (3) 274

그림 197. L 칼라 프린터 CPC 측정 데이터 (1) 275

그림 198. L 칼라 프린터 CPC 측정 데이터 (2) 276

그림 199. L 칼라 프린터 CPC 측정 데이터 (3) 277

그림 200. M 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (1) 278

그림 201. M 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (2) 279

그림 202. M 모노 프린터 CPC 측정 데이터 (3) 280

그림 203. 사무용 기기에서 발생된 초 미세 입자 누적 발생량 산포도 281