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표제지
목차
연구요약 4
정책연구 위원진 7
Ⅰ. 서론 8
1. 연구의 필요성 및 목적 8
2. 연구의 목표 및 내용 9
Ⅱ. 화공분야 원천기술의 특성과 전망 12
1. 화공분야 원천기술의 특성 12
1.1. 화학공학의 정의 및 화학공학자의 역할 12
1.2. 화학공학적 방법론과 원천기술의 특성 13
2. 화공분야 원천기술의 발전전망 16
2.1. 20세기의 화학공학 16
2.2. 21세기의 화학공학 18
Ⅲ. 화공분야 원천기술의 개발 현황 21
1. 주요 선진국의 화공분야 원천기술 개발 동향 21
1.1. 재료부문 주요 선진국 원천기술개발 동향 21
1.2. 이동현상부문 주요 선진국 원천기술개발 동향 24
1.3. 유동층부문 주요 선진국 원천기술개발 동향 25
1.4. 열역학부문 주요 선진국 원천기술개발 동향 27
1.5. 촉매부문 주요 선진국 원천기술개발 동향 27
1.6. 생물화공부문 주요 선진국 원천기술개발 동향 28
1.7. 미립자부문 주요 선진국 원천기술개발 동향 29
2. 화공분야 원천기술의 국내 개발 현황 31
2.1. 재료부문 원천기술의 국내 개발 현황 31
2.2. 이동현상부문 원천기술의 국내 개발 현황 32
2.3. 유동층부문 원천기술의 국내 개발 현황 33
2.4. 열역학부문 원천기술의 국내 개발 현황 35
2.5. 촉매부문 원천기술의 국내 개발 현황 35
2.6. 생물화공부문 원천기술의 국내 개발 현황 37
2.7. 미립자부문 원천기술의 국내 개발 현황 38
Ⅳ. 화공분야의 새로운 원천기술개발 기획 및 추진 전략 41
1. 원천기술개발 기획 41
2. 원천기술개발 추진 전략 43
Ⅴ. 화공분야 학문분야별 향후 10년간 연구개발 전략 수립 및 미래원천 연구테마 발굴 45
1. 화공분야 부문별 연구개발 현황 46
1.1. 재료부문 연구개발 현황 46
1.2. 고분자부문 연구개발 현황 47
1.3. 분리부문 연구개발 현황 48
1.4. 이동현상부문 연구개발 현황 50
1.5. 유동층부문 연구개발 현황 52
1.6. 열역학부문 연구개발 현황 54
1.7. 촉매부문 연구개발 현황 55
1.8. 생물화공부문 연구개발 현황 56
1.9. 미립자부문 연구개발 현황 58
2. 화공분야 부문별 연구개발 전략 60
2.1. 재료부문 연구개발 전략 60
2.2. 고분자부문 연구개발 전략 62
2.3. 분리부문 연구개발 전략 65
2.4. 이동현상부문 연구개발 전략 69
2.5. 유동층부문 연구개발 전략 73
2.6. 열역학부문 연구개발 전략 77
2.7. 촉매부문 연구개발 전략 79
2.8. 생물화공부문 연구개발 전략 82
2.9. 미립자부문 연구개발 전략 85
Ⅵ. 화공분야의 새로운 원천기술개발 중점추진과제 88
1. 중점추진과제 목록 88
2. 중점추진과제 핵심기술 88
3. 중점추진과제별 연구 핵심기술 RFP 및 정책제안서 89
3.1. 제 1과제: 자원순환형 에너지 소재공정 솔루션 89
3.2. 제 2과제: 차세대 화학산업을 위한 미세 프로세싱 기반 기술 132
3.3. 제 3과제: 화학산업 지속성장을 위한 그린솔벤트 기반 기술 151
3.4. 제 4과제: 녹색 화학원료 생산을 위한 탄소ㆍ바이오 융합 원천기술 개발 169
3.5. 제 5과제: 첨단산업을 뒷받침하는 원료소재의 초고순도화 제조 기술 187
Ⅶ. 출연(연)과의 협력 방안 202
1. 국내 학ㆍ연 협력 현황 202
2. 학ㆍ연 협력의 해외 사례 203
3. 학ㆍ연 협력 활성화 방안 203
4. 학연 협력의 제도적 기반 조성 212
Ⅷ. 부록. 화학공학회 각 부문위원회의 미래원천 연구주제 및 세부과제 제안 214
1. 재료부문 미래원천연구 주제 및 세부과제 제안 214
1.1. 에너지 재료 216
1.2. 차세대 반도체 및 디스플레이 재료 219
1.3. Lithography 재료 220
1.4. Front-end process와interconnects용 재료 220
1.5. 기타 제안과제 220
1.6. 재료부문위 제안과제 223
2. 고분자부문 미래원천연구 주제 및 세부과제 제안 225
2.1. 고분자 소재 및 공정 기술 225
3. 분리부문 미래원천연구 주제 및 세부과제 제안 255
3.1. 분리기술 개발 255
3.2. 분리부문위 제안과제 256
4. 이동현상부문 미래원천연구 주제 및 세부과제 제안 281
4.1. 이동현상부문 미래원천 연구 주제 281
4.2. 이동현상부문 제안과제 282
5. 유동층부문 미래원천 연구 주제 및 세부과제 제안 295
5.1. 유동층부문 미래원천 연구 주제 295
5.2/5.1. 유동층부문 제안과제 303
6. 열역학부문 미래원천 연구 주제 및 세부과제 제안 404
6.1. 열역학부문 미래원천 연구 404
6.2. 열역학부문 과제제안 413
7. 촉매부문 미래원천 연구 주제 및 세부과제 제안 451
7.1. 촉매부문 미래원천 연구 451
7.2. 촉매부문 제안과제 453
8. 생물화공부문 미래원천 연구 주제 및 세부과제 제안 484
8.1. 생물화공부문 미래원천 연구 484
9. 미립자부문 미래원천 연구 주제 및 세부과제 제안 494
9.1. 미립자부문 미래원천 연구 494
9.2. 미립자부문 제안과제 512
참고문헌 524
표 Ⅳ 4.1.1/표 4.1.1. 부문위 제안과제 41
표 Ⅳ 4.1.2/표 4.1.2. 부문별 핵심 추진과제 42
표 Ⅳ 4.2.1/표 4.2.1. 연구 추진 일정 43
표 Ⅳ 4.2.2/표 4.2.2. 연구 추진 경과 44
표 Ⅴ 1.4.1. 이동현상 분야의 향후 주요 연구 분야 51
표 Ⅴ 1.8.1. 화공학회 생물화공부문 조직 57
표 Ⅴ 1.9.1. 화공학회 미립자부문 조직 58
표 Ⅴ 2.1.1. 고분자부문 주요 연구분야 61
표 Ⅵ 1.1. 기초기술연구회 정책기획과제 중점추진과제 목록 88
표 Ⅵ 1.2. 기초기술연구회 정책기획과제 중점추진과제 핵심기술 88
표 Ⅵ 3.1.1. 지속가능형 그린에너지 생산용 소재 및 공정개발 TRL 92
표 Ⅵ 3.1.2. 에너지 고효율화 구현을 위한 소재 및 공정 개발 TRL 92
표 Ⅵ 3.1.3. 스마트 그리등용 에너지 저장소재 및 공정개발 TRL 92
표 Ⅵ 3.1.4. 에너지 전자소자용 소프트고분자 소재 및 공정기술개발 TRL 92
표 Ⅵ 3.1.5. 단계별 연구개발 목표 및 과제 94
표 Ⅵ 3.1.6/표 Ⅵ.1.5. CIGS 광흡수층 개발현황 102
표 Ⅵ 3.1.7/3.1.6. 박막태양전지 발전 생산량 121
표 Ⅵ 3.1.8/3.1.7. 저온 연료전지 시장 규모 122
표 Ⅵ 3.1.9/3.1.8. 고체 알칼리 연료전지 막전극 접합체 시장 규모 122
표 Ⅵ 3.1.10/3.1.9. 수출/입 효과 122
표 Ⅵ 3.1.11/3.1.10. 본 기술제품이 적용할 수 있는 제품군들의 세계 시장 전망 125
표 Ⅵ 3.1.12/3.1.10. 제1과제 개술개발 소요 인력 및 예산 131
표 Ⅵ 3.2.1. 단계별 연구개발 목표 및 로드맵 136
표 Ⅵ 3.2.2. 다중스케일 융합형 미세/나노공정 플렛폼 기술 136
표 Ⅵ 3.2.3. 관련기술의 국내외 연구개발 현황 141
표 Ⅵ 3.2.4. 경쟁기술현황 142
표 Ⅵ 3.2.5/3.2.6. 제안분야 시장동향 및 규모 146
표 Ⅵ 3.2.6/3.2.7. 년도별 세계/국내시장 및 산업기술로드맵 146
표 Ⅵ 3.2.7/3.2.8. 주요 연구 추진 계획표 147
표 Ⅵ 3.2.8/3.2.9. 미세/나노유체공학 플렛폼 기술 해외 관련 연구 수행 상황 149
표 Ⅵ 3.2.9/3.2.10. 소요 인력 및 예산 150
표 Ⅵ 3.3.1. 제안분야의 향후 10년 TRM/PRM 165
표 Ⅵ 3.3.2/3.3.1. 소요 인력 및 예산 168
표 Ⅵ 3.4.1. 저등급석탄/바이오매스 액화기술 특허 182
표 Ⅵ 3.4.2. 소요인력 및 예산 186
표 Ⅵ 3.5.1. 희토류의 종류와 용도 189
표 Ⅵ 3.5.2. 금속의 종류 및 분야별 선진국 대비 기술 수준 196
표 Ⅵ 3.5.3. 주요금속별 스크랩 가공품 수출입현황 196
표 Ⅶ 1. 기초기술연구회 정책기획과제 목록 206
표 Ⅶ 2. 기초기술연구회 정책기획과제 핵심기술 207
표 Ⅷ 1.1. 재료부문 미래 유망과제 제안내역 요약 215
표 Ⅷ 1.2. 계별 기술개발 내용 및 추진방법 223
표 Ⅷ 2.1. 세계 반도체 시장 전망 226
표 Ⅷ 2.2. 예상 기술개발 기간 234
표 Ⅷ 2.3. 관련 기술/제품의 국내 지식재산권(특허 등) 현황 239
표 Ⅷ 2.4. 관련 기술/제품의 국외 지식재산권(특허 등) 현황 240
표 Ⅷ 2.5. 디스플레이용 유리기판의 요구 특성 245
표 Ⅷ 2.6. 플렉서블 기판용 소재와 특성 246
표 Ⅷ 2.7. 예상 기술개발 기간 248
표 Ⅷ 2.8/3.14. 주요기술 목표 258
표 Ⅷ 2.9/3.15. 제안기술 개발내용 258
표 Ⅷ 2.10/3.16. 국내 특허 현황 265
표 Ⅷ 2.11/3.17. 해외 특허 현황 265
표 Ⅷ 2.12/3.18. 국내 하수슬러지 발생량 268
표 Ⅷ 2.13/3.19. 예상 기술 개발 기간 274
표 Ⅷ 2.14/3.20. 우리나라 용수 수요량 전망 및 과부족량 276
표 Ⅷ 2.15/3.21. 방류수 수질 기준 276
표 Ⅷ 2.16/3.22. 생물막 반응기를 이용한 오ㆍ폐수 처리시설의 적용회사 및 처리시설 현황 277
표 Ⅷ 2.17/3.23. 생물막 반응기에 쓰이고 있는 국내에 도입된 분리막의 특징 278
표 Ⅷ 2.18/3.24. 막 오염의 종류 279
표 Ⅷ 4.1. 제안기술개발의 목표 283
표 Ⅷ 4.2. 주요국의 해당기술 관련 연구프로젝트 수행현황 284
표 Ⅷ 4.3. 국내 해당기술 관련 연구프로젝트 수행현황 285
표 Ⅷ 5.1. 예상 기술개발 기간 297
표 Ⅷ 5.2. 특허동향 301
표 Ⅷ 5.3. 미국 DOE의 Unconventional oil 생산 규모 예측(Annual Energy Outlook 2007) 302
표 Ⅷ 5.4. 고부가가치효과 분석 303
표 Ⅷ 5.5. 가스화 장치 분류 304
표 Ⅷ 5.6. 석탄 가스화 플랜트의 합성가스 분석치 305
표 Ⅷ 5.7. 주요 가스화 공정의 운전조건 및 성능 305
표 Ⅷ 5.8/5.7. 제안기술 개발내용 306
표 Ⅷ 5.9/5.8. 예상 기술개발 기간 307
표 Ⅷ 5.10/5.9. 현재까지의 국내 석탄가스화 기술개발 투자설비 내역 311
표 Ⅷ 5.11/5.10. 석탄 가스화 관련기술의 선진국과의 비교 312
표 Ⅷ 5.12/5.11. 국외 석탄가스화 에너지 활용 Project 현황 314
표 Ⅷ 5.13/5.12. 주요 선진국의 석탄가스화 기술개발 현황 314
표 Ⅷ 5.14/5.13. 국내 특허동향 315
표 Ⅷ 5.15/5.14. 미국 특허 동향 315
표 Ⅷ 5.16/5.15. 일본 특허 동향 316
표 Ⅷ 5.17/5.16. 유럽 특허 동향 317
표 Ⅷ 5.18/5.17. 국내 주요 생산업체 319
표 Ⅷ 5.19/5.18. SAFE 법안 주요 항목 320
표 Ⅷ 5.20/5.19. IGCC 분야의 기대효과 323
표 Ⅷ 5.21/5.20. 청정연료 분야의 기대효과 323
표 Ⅷ 5.22/5.21. 저등급석탄 수요 전망 330
표 Ⅷ 5.23/5.22. 시장규모(갈탄수요 전망) 331
표 Ⅷ 5.24/5.23. 국내 특허 동향 333
표 Ⅷ 5.25/5.24. 국외 특허 동향 334
표 Ⅷ 5.26/5.25. 시장동향 및 규모 335
표 Ⅷ 5.27. CLR(a)와 CLR(s)의 기본개념 및 장점, 부가설비 비교 346
표 Ⅷ 5.28. 제안기술 개발목표 346
표 Ⅷ 5.29. 예상 기술개발 기간 346
표 Ⅷ 5.30. 관련기술의 시장 요구사항 347
표 Ⅷ 5.31. 매체 순환식 가스연소기술 국가별 특허출원 수 355
표 Ⅷ 5.32. 국내 특허 동향 355
표 Ⅷ 5.33. 관련 기술/제품의 국외 지식재산권(특허 등) 현황 356
표 Ⅷ 5.34. 원천특허 356
표 Ⅷ 5.35. 발전기술별 1000MW급 건설시기 및 CO2 회수관련 성능 예측 357
표 Ⅷ 5.36. 산업ㆍ경제적측면 358
표 Ⅷ 5.37. 국내ㆍ외 시장 규모 및 수출ㆍ입 현황 359
표 Ⅷ 5.38. 국내ㆍ외 주요 수요처 현황 360
표 Ⅷ 5.39. 연구개발 예정품 사양 371
표 Ⅷ 5.40. 국내ㆍ외 태양전지 시장 전망 385
표 Ⅷ 5.41. 주요 유가금속의 가격동향 390
표 Ⅷ 5.42. 선진국과 우리나라의 유가금속 회수 기술 개발 현황 391
표 Ⅷ 5.43. 폐액 내 유가금속 제거/회수를 위한 바이오소재 제조 및 응용기술 개발 현황 392
표 Ⅷ 5.44. 중금속 제거용 바이오소재의 상용화 사례 393
표 Ⅷ 5.45. 생물학적 방법을 통한 나노입자생산에 대한 국제특허 394
표 Ⅷ 5.46. 생물학적 나노입자 생성에 사용되는 바이오 기반 소재 396
표 Ⅷ 5.47. 바이오소재 또는 이온교환수지 관련 국내 특허 현황 399
표 Ⅷ 5.48/표 Ⅷ 5.49. 금속 나노입자의 제조에 관련된 국내 특허 400
표 Ⅷ 5.49/표 Ⅷ 5.50. 시장규모 401
표 Ⅷ 5.50/표 Ⅷ 5.51. 무역수지 개선효과 401
표 Ⅷ 6.1. 제안기술 개발내용 415
표 Ⅷ 6.2. 상용 MEA 아민 흡수제 현황 420
표 Ⅷ 6.3. CO2 배출량 424
표 Ⅷ 6.4. 이산화탄소 포집 및 저장 비용 (IPCC, 2005) 428
표 Ⅷ 6.5. 이산화탄소 감축효과 433
표 Ⅷ 6.6. 에너지 절감효과 433
표 Ⅷ 6.7/6.5. 국외 시장 규모 435
표 Ⅷ 6.8/6.6. 국내 시장 규모 435
표 Ⅷ 6.9/6.7. 국내외 수출입 효과 435
표 Ⅷ 6.10/6.8. 예상시장 총매출액 436
표 Ⅷ 6.11/6.9. 예상 기술개발 기간 447
표 Ⅷ 6.12/6.10. 물성자료의 오차와 설치/조어 비용의 오차의 관계 447
표 Ⅷ 6.13/6.11. 기술개발 동향 448
표 Ⅷ 6.14/6.12. 수출ㆍ입 효과 450
표 Ⅷ 7.1. 매체별 CO2 저장비용 및 저장용량 454
표 Ⅷ 7.2. 단계별 주요 개발 내용 및 범위 457
표 Ⅷ 7.3. 기술개발 동향 460
표 Ⅷ 7.4. MeOH/DME 합성 공정 461
표 Ⅷ 7.5. DMC 합성 공정 462
표 Ⅷ 7.6. 전환기술로부터 얻어지는 주요 화학제품/중간체의 용처와 시장상황 464
표 Ⅷ 7.7. 기술개발 계획 468
표 Ⅷ 7.8. 국내외 바이오부탄올 특허 출원 동향 481
표 Ⅷ 8.1. 바이오에너지의 종류 486
표 Ⅷ 8.2. 플랫폼 바이오화합물 487
표 Ⅷ 8.3. 예상 기술개발 기간 489
표 Ⅷ 8.4/8.5. 기초 바이오 기술의 전망 493
표 Ⅷ 9.1. 희토류의 종류와 용도 498
표 Ⅷ 9.2. 금속의 종류 및 분야별 선진국 대비 기술 수준 501
표 Ⅷ 9.3. 주요금속별 스크랩 가공품 수출입현황 502
표 Ⅷ 9.4. 국내 희토류금속 비축현황 510
표 Ⅷ 9.5. 주요 희유금속의 전 세계 채굴가능 연수 510
표 Ⅷ 9.6. 연차별 기술개발내용 515
표 Ⅷ 9.7. IMO(국제해사기구)의 ‘선박 대기오염물질 배출 규제협약’ 중 질소산화물 규제내용 516
그림 Ⅱ 2.2.1. 20세기의 화학공학 16
그림 Ⅱ 2.2.2. 21세기의 화학공학 및 발전방향 20
그림 Ⅲ 3.1. 원천기술 연구개발 5개 핵심 Agenda 40
그림 Ⅴ 1.1.1. 화학공학회 재료부문 등록회원 구성 46
그림 Ⅴ 1.1.2. 재료부문 정회원 소속별 분류 46
그림 Ⅴ 1.5.1. 화공학회 유동층부문 구성 53
그림 Ⅴ 2.3.1. 기술분야-1 초임계수 가스를 이용, 폐바이오 매스로부터 수소생산 및 분리 기술 66
그림 Ⅴ 2.3.2. 기술분야-2 분리막 고도화 및 고효율 시스템 개발 기술 67
그림 Ⅴ 2.3.3. 미래 시장가치 분석 68
그림 Ⅴ 2.4.1. 이동현상부문 핵심전략 69
그림 Ⅴ 2.4.2. 기술분야-1 초미세 유체공학 플렛폼 기술 70
그림 Ⅴ 2.4.3. 기술분야-2 유변물성제어 및 가공 기술 70
그림 Ⅴ 2.4.4. 기술분야-3 차세대 스마트 재료 및 공정기술 71
그림 Ⅴ 2.4.5. 초미세공정의 경제적 효과 72
그림 Ⅴ 2.4.6. 초미세공정의 시장 전망 72
그림 Ⅴ 2.5.1. 유동층부문 핵심전략 74
그림 Ⅴ 2.5.2. 유동층부문 주요기술 이슈 75
그림 Ⅵ 3.1.1. 제안과제 목표 및 내용 체계도 93
그림 Ⅵ 3.1.2. 비진공 습식 광흡수층 개발 공정 96
그림 Ⅵ 3.1.3. 연료전지용 이온전도막 개발 97
그림 Ⅵ 3.1.4. 희유금속 대체용 TCO 소재 개발 및 GRIN layer 접목 97
그림 Ⅵ 3.1.5. 이중창 구조 개발 98
그림 Ⅵ 3.1.6. n형 반도체로 구성된 결정질 실리콘 광충전 일체형전지 모식도 99
그림 Ⅵ 3.1.7. 에너지 전자소자용 신축성 다기능 박막 및 코팅소재 개발 100
그림 Ⅵ 3.1.8. 유무기 소재 간 인터페이스 제어를 통한 신기능 나노구조 제어 100
그림 Ⅵ 3.1.9. 인쇄공정용 유연 고분자 기판 101
그림 Ⅵ 3.1.10. 현재 휴대 및 수송용기기에 필요한 전원요구사항 124
그림 Ⅵ 3.1.11. 본 기술에 의한 미래시장 전망 126
그림 Ⅵ 3.1.12. 저비용 고효율 박막태양전지 소재 및 공정 원천기술 개발 TRM/PRM 127
그림 Ⅵ 3.1.13. 저비용 고효율 연료전지 소재 및 공정 개발 TRM/PRM 127
그림 Ⅵ 3.1.14. 연료전지용 이온전도막 공정개발 TRM/PRM 128
그림 Ⅵ 3.1.15. 저비용 고효율 LED 소재 및 공정기술 개발 TRM/PRM 128
그림 Ⅵ 3.1.16. 태양광의 선택적 반사/흡수 조절이 가능한 미세코팅막 개발 TRM/PRM 129
그림 Ⅵ 3.1.17. 스마트 그리드용 에너지 저장 소재 및 공정 개발 TRM/PRM 129
그림 Ⅵ 3.1.18. 에너지 전자소자용 소프트 고분자 소재개발 TRM/PRM 130
그림 Ⅵ 3.2.1. 제안과제 목표 및 내용 체계도 133
그림 Ⅵ 3.2.2. 미국등록특허 142
그림 Ⅵ 3.2.3. 다중스케일 융합형 미세/나노공정 플렛폼 기술 148
그림 Ⅵ 3.2.4. 미세 공정 모델링 및 시뮬레이션 148
그림 Ⅵ 3.2.5. 미세공정기반 스마트 재료의 공정기술 149
그림 Ⅵ 3.5.1. 휴대폰에 함유된 금속류 191
그림 Ⅶ 1. 제1과제-자원순환형 에너지 소재공정 솔루션 208
그림 Ⅶ 2. 제2과제-차세대 화학산업을 위한 미세 프로세싱 기반 기술 209
그림 Ⅶ 3. 제3과제-화학산업 지속성장을 위한 그린솔벤트 기반 기술 연구 210
그림 Ⅶ 4. 제4과제-녹색 화학연료 생산을 위한 탄소ㆍ바이오 융합원천기술 개발 211
그림 Ⅶ 5. 제5과제-첨단산업을 뒷받침하는 원료소재의 초고순도화 제조기술개발 212
그림 Ⅷ 1.1. 재료부문 미래원천연구 214
그림 Ⅷ 1.2. 재료부문 제안과제 분류 및 에너지 분야 분류 214
그림 Ⅷ 2.1. 인간친화형 소프트 일렉트로닉스 개념 225
그림 Ⅷ 2.2. 인간친화형 고븐자소재 및 공정 기술 227
그림 Ⅷ 2.3. 태양전지 및 전자재료용 전도성 고분자 소재 227
그림 Ⅷ 2.4. 플렉서블 기판 및 코팅을 위한 고분자 소재 228
그림 Ⅷ 2.5. 플라스틱 기판 위에 roll to roll 방식으로 인쇄된 박막 및 유기태양전지 228
그림 Ⅷ 2.6. 유기태양전지의 응용분야 229
그림 Ⅷ 2.7. 전도성 고분자의 태양 흡수 스펙트럼(좌)과 donor-acceptor approach를 통한low band gap 형성 과정 모식도(우) 231
그림 Ⅷ 2.8. 전도성 고분자의 분자구조 변화를 통한 전도성 고분자의 bandgap 조절 모식도 232
그림 Ⅷ 2.9. 유기태양전지의 대표적인 구조 모식도 233
그림 Ⅷ 2.10. 플렉서블 태양전지 모듈 구조 234
그림 Ⅷ 2.11. 벨기에의 IMEC에서 개발 중인 잉크젯 인쇄에 의한 유기 태양전지 238
그림 Ⅷ 2.12/2.11. OPV 응용 분야별 생산량 전망 242
그림 Ⅷ 2.13/2.12. 각국별 태양전지 생산량 및 생산비중 (2005년 기준) 242
그림 Ⅷ 2.14/2.13. 플렉시블 정보 전자 에너지 기기(디스플레이, 트랜지스터, 터치패널, 태양전지) 244
그림 Ⅷ 2.15/2.14. 플렉서블 기판 어플리케이션의 발전 방향 253
그림 Ⅷ 2.16/3.15. 초임계수 가스화의 기본 개념도 256
그림 Ⅷ 2.17/3.16. 연도에 따른 특허출원수 264
그림 Ⅷ 2.18/3.17. 연도에 따른 SCI논문편수 264
그림 Ⅷ 2.19/3.18. 막 오염 개념도 279
그림 Ⅷ 5.1. 저등급석탄 고품위화 기술 326
그림 Ⅷ 5.2. 저등급석탄 고품위화 기술개발의 전세계 출원(등록) 건수 추이 329
그림 Ⅷ 5.3/5.4. 매체순환식 연소기술의 개념도 338
그림 Ⅷ 5.4/5.5. 발전방식별 CO2 배출량 비교 339
그림 Ⅷ 5.5/5.6. 발전방식별 NOx 배출량 비교 340
그림 Ⅷ 5.6/5.7. 매체순환 연소기술의 발전방식 340
그림 Ⅷ 5.7/5.8. 고체연료 매체순환 연소기술의 개념도 342
그림 Ⅷ 5.8/5.9. CO2 회수기술별 발전원가 증가 비교 342
그림 Ⅷ 5.9/5.10. CO2 회수기술의 상용화 소요시간 및 비용절감이득 비교 343
그림 Ⅷ 5.10/5.11. CLR(a) 기술의 개념도 344
그림 Ⅷ 5.11/5.12. CLR(s) 기술의 개념도 345
그림 Ⅷ 5.12/5.13. FBHE를 적용한 CLR(s) 기술의 예 345
그림 Ⅷ 5.13/5.14. 국내 연구진(한국에너지기술연구원)의 기체연료 매체순환 연소기술 scale-uphistory 349
그림 Ⅷ 5.14/5.15. 미국, Western Kentucky University의 SF-CLC 개념도 350
그림 Ⅷ 5.15/5.16. 중국, Southeast university의 10kW SF-CLC 시스템 351
그림 Ⅷ 5.16/5.17. ENCAP CO2 Sub-Program 4로 진행되고 있는 SF-CLC 연구 개요 352
그림 Ⅷ 5.17/5.18. 스웨덴, Chalmers university의 10kW SF-CLC 시스템 353
그림 Ⅷ 5.18/5.19. Alstom(미국, Windsor PPL)의 65kW SF-CLC 시스템 354
그림 Ⅷ 5.19/5.20. 프랑스, Univ. of Compiegne의 1MWth 급 cold flow modelSource: Shin G. Kang, "Overview of Alstom's CCS Technology Development", Provate presentation(2009) 354
그림 Ⅷ 5.20/5.21. 본 제안기술의 원리 및 공정 개념도 370
그림 Ⅷ 5.21/5.22. 년도별 예상기술 개발 내용 371
그림 Ⅷ 5.22/5.23. 기술별 출원국가별 특허현황 및 국내외 특허비율 383
그림 Ⅷ 5.23/5.24. 출원구간별 기술별 특허 건수 383
그림 Ⅷ 5.24/5.26. 금속 나노입자의 생산 위한 기술 전반에 대한 국제 특허출원 현황 393
그림 Ⅷ 5.25/5.27. 금속 나노입자의 제조관련 SCI급 논문 전체 제조 기술, 생물학적 제조 기술 394
그림 Ⅷ 5.26/5.28. 폐액 내 유가금속의 제거/회수기술에 대한 국내 특허출원 현황 395
그림 Ⅷ 5.27/5.29. 금속 회수와 관련된 국내 논문 현황 397
그림 Ⅷ 6.1. 본 제안서의 저에너지형 고효율 신흡수제 개발 방향 419
그림 Ⅷ 6.2. 이산화탄소 흡수제 평가방법론 422
그림 Ⅷ 6.3. 국외 저에너지형 신흡수제 개발 동향 분석 423
그림 Ⅷ 6.4. 일본의 Cool Earth-Innovative Energy Technology에서 CCS 기술 로드맵 426
그림 Ⅷ 6.5. 개발 기술의 활용방안 434
그림 Ⅷ 6.6. 유기화합물 열역학물성 참조표준 구축의 파급효과 449
그림 Ⅷ 7.1. 주요 CO2 전환기술(CCT) 개요 454
그림 Ⅷ 7.2. CO2 전환용 주요 모델반응 458
그림 Ⅷ 7.3. CO2 전환용 DMC 합성반응 459
그림 Ⅷ 7.4. 바이오에탄올 분야의 국가별 특허 등록 추세 479
그림 Ⅷ 7.5. 바이오에탄올 관련 분야 국가별 특허 등록 수 480
그림 Ⅷ 8.1. 바이오매스 기반사회의 개념 484
그림 Ⅷ 8.2. 바이오매스의 종류 486
그림 Ⅷ 9.1. 휴대폰에 함유된 금속 500
원문구축 및 2018년 이후 자료는 524호에서 직접 열람하십시요.
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