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표제지
제출문
요약서(초록)
목차
제1장 사업 추진 목표 17
제1절 사업의 필요성 및 중요성 17
제2절 최종 목표 21
제3절 당해 연도 사업 목표 23
제4절 사업계획 변경 24
제2장 사업추진 실적현황 25
제1절 추진실적 현황표 25
제2절 계획대비 사업추진실적 26
제3장 사업추진 내용 및 범위 97
제1절 사업내용 및 범위 97
1. 국내 산학연 전문가 상설위원회 구성 및 운영 98
2. 국제표준 대응 103
3. 사업의 파급효과 및 간접적 성과 177
제4장 성과활용 178
제1절 성과활용 방안(총괄) 178
제2절 성과활용 계획 178
첨부 180
〈첨부 1〉 Hydrogen fuel - Product specification 180
1. Scope 181
2. Terms and definitions 181
3. Requirements 182
3.1. Classification 182
3.2. Applications 182
3.3. Limiting characteristics 182
4. Quality verification 182
4.1. Quality tests 182
4.2. Production qualification tests 183
4.2.1. General requirements 183
4.2.2. Analytical requirements of the production qualification tests 183
4.3. Lot acceptance tests 184
4.3.1. Applicability 184
4.3.2. Lot definitions 184
4.3.3. Number of samples per lot 184
5. Sampling 184
5.1. Sample size 184
5.2. Gaseous samples 184
5.3. Liquid samples (vaporized) 185
6. Test methods 185
6.1. Parameters of analysis 185
6.2. Hydrogen assay for purity 185
6.3. Hydrogen assay for para-hydrogen 186
6.4. Water content 186
6.5. Total hydrocarbon content 186
6.6. Oxygen content 187
6.7. Argon, nitrogen, neon and helium contents 187
6.8. Carbon dioxide content 188
6.9. Carbon monoxide content 188
6.10. Mercury vapour content 188
6.11. Total sulfur content 189
6.12. Permanent particulates 189
7. Safety and detection 189
7.1. Safety 189
7.2. Detection 189
Bibliography 190
수소연료- 제품 세부사항 191
〈첨부 2〉 Hydrogen detection apparatus - Stationary applications 201
1. Scope 202
2. Normative references 202
3. Terms and definitions 203
4. General requirements 206
4.1. Construction 206
4.1.1. General 206
4.1.2. Enclosure 206
4.1.3. Measuring range 206
4.1.4. Alarm system 206
4.1.5. Indicators 206
4.1.6. Adjustments 207
4.1.7. Software-controlled hydrogen detection apparatus 207
4.1.8. Reliability 209
4.2. Labelling and marking 209
4.3. Instruction manual 209
4.4. Vibration 210
5. Performance requirements 210
6. Tests 210
6.1. General requirements for tests 210
6.1.1. Number of samples 210
6.1.2. Sequence of tests 210
6.1.3. Preparation of the hydrogen detection apparatus before testing 210
6.2. Test equipment 211
6.3. Normal test conditions 211
6.3.1. Temperature 211
6.3.2. Pressure 211
6.3.3. Humidity 211
6.3.4. Voltage 211
6.3.5. Orientation 211
6.4. Test methods 211
6.4.1. General 211
6.4.2. Standard response test 211
6.4.3. Measuring range and calibration 212
6.4.4. Stability 212
6.4.5. Alarm set point(s) 213
6.4.6. Temperature 213
6.4.7. Pressure 214
6.4.8. Humidity 214
6.4.9. Vibration 215
6.4.10. Orientation 215
6.4.11. Flow rate for aspirated apparatus 216
6.4.12. Air Velocity 216
6.4.13. Time of response and time of recovery 216
6.4.14. Selectivity 217
6.4.15. Poisoning 217
6.4.16. Operation above the measuring range 218
6.4.17. Power supply variations 218
6.4.18. Power supply interruptions, voltage transients and step changes of voltage 218
6.4.19. Warm-up time after restart 219
6.4.20. Electromagnetic immunity 219
6.4.21. Field calibration kit 219
Annex 220
Annex A. (informative) : Chamber test method 220
Annex B. (informative) : Flow-through test method 222
Bibliography 224
수소 감지기 - 고정식 설비용 226
〈첨부 3〉 Stationary fuel cell power systems - Installation 252
1. Scope 253
2. Normative references 256
3. Terms and definitions 256
4. General safety requirements and strategy 258
5. Siting considerations 260
5.1. General siting 260
5.2. Outdoor installations 261
5.3. Indoor installations 261
5.3.1. Large fuel cell power systems 261
5.3.2. Small fuel cell power systems 261
5.4. Rooftop Installation 261
6. Ventilation and exhaust 262
6.1. General 262
6.2. Ventilation 262
6.3. Exhaust System 262
6.4. Process purging and venting 262
7. Fire protection and gas detection 263
7.1. Fire protection and detection 263
7.1.1. Site fire protection 263
7.1.2. Combustible gas detection (indoor installations only) 263
7.2. Fire prevention and emergency planning 264
8. Interconnections with site interfaces 264
8.1. General 264
8.2. Connections to fuel supplies - General 264
8.3. Fuel shut off and piping 264
8.4. Connections to auxiliary media supply and media disposal 264
8.4.1. Combustible auxiliary gases 264
8.4.2. Non-combustible or inert auxiliary gases 265
8.4.3. Water 265
8.4.4. Waste water disposal 265
8.4.5. Discharge pipe 265
9. Environmental requirements 265
10. Approval tests 265
10.1. Gas leakage 265
10.2. Site specific shutdown devices 265
11. Maintenance tests 266
12. Documentation 266
12.1. Markings and instructions 266
12.2. Inspection checklist 266
12.3. Installation manual 266
12.4. User's information manual 267
12.5. Maintenance manual 267
고정식 연료전지시스템 설치 기준 268
표 1. 우리나라의 ISO/IEC 기술위원회 가입 현황(2005년 기준) 18
표 2. 2030년 수소에너지 연료전지 시장규모 전망 20
표 3. 수소경제체제로의 전환에 따른 산업별 주요 변화 20
표 4. 주요국의 수소·연료전지 개발 프로그램 21
표 5. 총괄책임자 및 참여연구원 변경요청 사항 24
표 6. 추진실적 현황분석표 25
표 7. 사업계획대비 추진실적 26
표 8. 작업반 컨비너 수임 현황 33
표 9. 연구개발의 추진 현황(1998~'07) 60
표 10. 수소 분야 핵심기술과 세부기술의 국내 기술 수준 61
표 11. 수소 분야 핵심기술의 선진국 대비 국산화율 62
표 12. 수소제조분야 선진국과의 기술격차 62
표 13. 국내 수소저장 기술수준 63
표 14. 선진국과의 기술격차 63
표 15. 주요국의 수소·연료전지 개발 프로그램 68
표 16. ISO/TC197 규격제정현황(2011년 기준) 105
표 17. 우리나라에서 적극대응하고 있는 ISO/TC197 WG 현황 (2011년 기준) 106
표 18. 수소기술관련 ISO/TC197 현황 107
표 19. IEC/TC105 규격제정현황(2011.06 기준) 109
표 20. IEC/TC105 규격 현황 110
표 21. ISO 14687-2에서 요구하는 제품인증 분석값 114
표 22. 수소 중 불순물의 Test 비교 자료 (Isamu Yasuda (Tokyo Gas Co., Ltd).) 115
표 23. 한국표준과학연구원 분석 결과 116
표 24. 액체 수소저장 탱크로부터의 최소 안전거리 122
표 25. 가스수소저장시스템에서의 최소안전거리 124
표 26. 가스수소공정 서브시스템에서의 최소안전거리 125
표 27. 산업안전보건법에 의한 안전거리 126
표 28. 고압가스안전관리법에 의한 가연성가스 처리 및 저장설비간의 안전거리 127
표 29. 고압가스안전관리법에 의한 고압가스 일반제조설비간의 안전거리 127
표 30. 고압가스안전관리법에 의한 고압가스 특정제조설비간의 안전거리 128
표 31. 고압가스안전관리법에 의한 안전거리(고압가스 특정제조설비) 128
표 32. WG4 주요 참가국 및 참가자 130
표 33. 신규안에 대한 투표 결과 133
표 34. 밴쿠버 회의 주요 내용 135
표 35. 각국 제안 내용 정리 138
표 36. 성능시험 및 환경시험 항목 정리 140
표 37. 계측기 측정 정확도 수정 141
표 38. 연료전지 성능 평가를 위한 표준안 비교 143
표 39. WG11 전문가 167
표 40. DTS Voting result ('09. 10) 169
표 41. 단위셀 hardware 관련 국내 현황 조사 결과 172
표 42. Test station accuracy 미팅 별 변화 174
그림 1. 국제표준개발의 중요성 19
그림 2. 수소 저장 시스템의 현황 58
그림 3. 단기 기본 추진전략 로드맵 70
그림 4. 중기 기본 추진전략 로드맵 71
그림 5. 장기 기본 추진전략 로드맵 71
그림 6. 단기('08~'12) 표준화 로드맵 72
그림 7. 중기('13~'20) 표준화 로드맵 72
그림 8. 장기('21~'30) 표준화 로드맵 73
그림 9. 단기 표준화 로드맵 73
그림 10. 중기 표준화 로드맵 74
그림 11. 장기 표준화 로드맵 74
그림 12. 단기 표준화 로드맵 75
그림 13. 중장기 표준화 로드맵 76
그림 14. 중장기 표준화 로드맵 76
그림 15. 발전용 연료전지 단기 표준화 로드맵 77
그림 16. 발전용 연료전지 중기 표준화 로드맵 77
그림 17. 발전용 연료전지 장기 표준화 로드맵 77
그림 18. 가정/상업용 연료전지 단기 표준화 로드맵 78
그림 19. 가정/산업용 연료전지 중기 표준화 로드맵 79
그림 20. 가정/산업용 연료전지 장기 표준화 로드맵 79
그림 21. 수송용 연료전지 단기 표준화 로드맵 79
그림 22. 수송용 연료전지 중기 표준화 로드맵 80
그림 23. 수송용 연료전지 장기 표준화 로드맵 80
그림 24. 마이크로 연료전지 단기 표준화 로드맵 81
그림 25. 마이크로 연료전지 중기 표준화 로드맵 81
그림 26. 마이크로 연료전지 장기 표준화 로드맵 82
그림 27. IEC/TC105 구성도 108
그림 28. WG 12 주요 Issue 112
그림 29. 수소연료품질 표준의 History 113
그림 30. ISO 14687 series 진행 113
그림 31. Caseous hydrogen fuelling station 120
그림 32. Target fill conditions for a 70MPa 121
그림 33. 안전거리를 결정하기 위한 가스수소 저장용량 분류 123
그림 34. 일본의 고분자전해질 연료전지 관련 표준 136
그림 35. 독일 EIFER의 연료전지 실험장치 137
그림 36. 소형 연료전지 대상 범위 139
그림 37. IEC/TC 105 작업반 구성도 156
그림 38. 단위셀 평가를 위한 hardware 및 구성품 166
그림 39. Technical specification 목차 171
그림 40. 단위셀 hardware configuration 172
그림 41. Annex A-1 : Single serpentine flow field(일본제안) 173
그림 42. Annex A-2 : Triple serpentine flow field(한국 제안) 173
그림 43. Annex H에 예시된 start/stop test의 current profile 176
그림 44. Annex I에 제시된 load cycling proflie(1) 176
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"수소·연료전지 국제 표준화 사업"을 통하여 표준 활동에 관한 국제표준 대응으로 총회 및 분과회의에 참석하였고 국제표준을 국내 3건을 도입하였으며, 발전용 연료전지, 국내용 수소연료품질, 휴대용 연료전지 등 국책표준 제안품목 발굴하였고, 수소 및 연료전지 분야 동향 보고서를 작성하였으며, 수소·연료전지에 대한 인식을 위하여 워크�� 및 국제 심포지움을 개최 하였다. 또한 효율적으로 국내 전문가들과 인적 네트웍 및 체계를 강화하기 위하여 10여 차례 이상 국내회의를 개최 하였고 관련 분야 전문가들과 함께 국제표준을 대응하는데 있어 많은 노력과 관심을 가졌다. 아울러 국제표준을 대응하기 위한 집중적인 전략 방법으로 국내 전문가 육성 및 지원을 고려하였다.
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원문구축 및 2018년 이후 자료는 524호에서 직접 열람하십시요.
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