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표제지
목차
Ⅰ. 연구 개요 5
1. 연구 배경 5
2. 연구 개요 6
Ⅱ. 이론적 배경 9
1. 고문헌 기록 9
1.1. 산림경제(山林經濟) 9
1.2. 규합총서(閨閤叢書) 9
1.3. 오주서종박물고변(五洲書種博物考辨) 10
1.4. 조선의 소반(朝鮮の膳)ㆍ조선도자명고(朝鮮陶磁名考) 11
2. 옻(漆) 12
2.1. 옻의 개념 12
2.2. 옻의 구조 13
2.3. 옻의 경화 14
3. 교(膠) 16
3.1. 교의 개념 16
3.2. 교의 종류 16
3.3. 교의 구조 17
3.4. 교의 접착 18
4. 국내ㆍ외 연구 현황 19
Ⅲ. 천연접착제의 기초 특성 연구 21
1. 연구 배경 21
2. 연구 방법 21
2.1. 연구 재료 21
2.2. 시료 제작 21
2.3. 분석 방법 23
3. 연구 결과 26
3.1. 구조 분석 26
3.2. 표면 확인 및 건조 시간 28
3.3. 점도 30
3.4. 인장전단 접착강도 31
4. 결론 32
Ⅳ. 천연접착제 개발 연구 34
1. 연구 배경 34
2. 연구 방법 34
2.1. 연구 재료 34
2.2. 시료 제작 34
2.3. 분석 방법 35
3. 연구 결과 36
3.1. 구조 분석 36
3.2. 건조 시간 40
3.3. 점도 40
3.4. 인장전단 접착강도 42
4. 결론 44
Ⅴ. 천연접착제의 투명성 및 가역성 연구 46
1. 연구 배경 46
2. 연구 방법 46
2.1. 연구 재료 46
2.2. 시료 제작 47
2.3. 분석 방법 48
3. 연구 결과 49
3.1. 구조 분석 49
3.2. 표면 확인 및 건조 시간 51
3.3. 색도 52
3.4. 점도 53
3.5. 인장전단 접착강도 55
3.6. 천연접착제 제거 실험 56
4. 결론 59
Ⅵ. 천연접착제의 노화 특성 연구 61
1. 연구 배경 61
2. 연구 방법 61
2.1. 연구 재료 61
2.2. 시편 제작 61
2.3. 분석 방법 62
3. 연구 결과 63
3.1. 구조 분석 63
3.2. 표면 분석 65
3.3. 색도 67
4. 결론 68
Ⅶ. 참고문헌 69
판권기 75
표 1.1. 참여 연구진 명단 6
표 1.2. 연구단계별 주요 내용 7
표 2.1. 옻의 구성성분 13
표 3.1. 옻과 교를 배합하여 제조한 시료 목록(R : 생칠, T : 정제칠, A1 : 아교 20%, A2 : 아교12.5%, A3 : 아교 9%, I1 : 어교 20%, I2 : 어교 12.5%, I3 : 어교 9%) 23
표 3.2. 도료의 건조시간 시험 방법(출처 : KS M 5000) 24
표 3.3. 천연접착제 시료의 건조 시간(R : 생칠, T : 정제칠, A1 : 아교 20%, A2 : 아교 12.5%,A3 : 아교 9%, I1 : 어교 20%, I2 : 어교 12.5%, I3 : 어교 9%) 29
표 3.4. 천연접착제 시료의 점도(R : 생칠, T : 정제칠, A1 : 아교 20%, A2 : 아교 12.5%, A3 : 아교 9%, I1 : 어교 20%, I2 : 어교 12.5%, I3 : 어교 9%) 30
표 3.5. 천연접착제 시료의 인장전단 접착강도(R : 생칠, T : 정제칠, A1 : 아교 20%, A2 : 아교12.5%, A3 : 아교 9%, I1 : 어교 20%, I2 : 어교 12.5%, I3 : 어교 9%) 31
표 4.1. 제조한 시료 목록 35
표 4.2. 천연접착제와 합성수지 접착제의 점도 비교 41
표 4.3. 천연접착제와 합성수지 접착제의 인장전단 접착강도 비교 43
표 5.1. 제조한 시료 목록 47
표 5.2. 천연접착제와 합성수지 접착제 간의 점도 비교 54
표 5.3. 천연접착제와 합성수지 접착제 간의 인장전단 접착강도 비교 56
표 5.4. 용매 침적에 따른 시료의 반응 여부 57
표 6.1. 색차 판정 기준 62
그림 2.1. 옻 채취 과정 12
그림 2.2. 우루시올의 구조(출처 : 신성필, 2008, p.7) 13
그림 2.3. 옻의 경화과정(Lu R et al., 2004, p. 240) 15
그림 2.4. 교의 종류 (a) 아교 (b) 어교 17
그림 2.5. 기계적 접착력과 화학적 접착력의 구조(출처 : 염건웅, 1999, p. 24) 18
그림 3.1. 연구에 사용한 천연재료 (a) 생칠(左), 정제칠(右) (b) 아교 (c) 어교 21
그림 3.2. 아교 제작 과정 (a) 24시간 냉장보관하여 불린 아교 (b) 중탕하여 용해한 아교 용액 22
그림 3.3. 어교 제작 과정 (a) 어교 중탕 (b) 찌꺼기를 걸러낸 어교 용액 22
그림 3.4. 진동식 점도계 24
그림 3.5. 인장전단 접착강도 시험편의 모양과 치수 (a) KS M 3734 규격 (b) 실제 시험편 규격 25
그림 3.6. 경화 전 생칠(Raw lacquer), 정제칠(Treated lacquer), 경화된 생칠(Hard lacquer)의 IR spectra 26
그림 3.7. 아교(Animal glue)와 어교(Isinglass)의 IR spectra 27
그림 3.8. 천연접착제 시료(R:A1=8:2)의 경화 전(before)ㆍ후(after) 28
그림 3.9. 천연접착제 시료의 도막 시편 (a) 옻에 아교를 배합한 시료의 도포 직후 (b) 옻에 아교를 배합한 시료의 24시간 건조 후(R : 생칠, T : 정제칠, A1 : 아교 20%, A2 : 아교 12.5%, A3 : 아교 9%) 28
그림 3.10. 천연접착제 시료의 도막 시편 (a) 옻에 어교를 배합한 시료의 도포 직후 (b) 옻에 어교를 배합한시료의 24시간 건조 후(R : 생칠, T : 정제칠, I1 : 어교 20%, I2 : 어교 12.5%, I3 : 어교 9%) 29
그림 3.11. 천연접착제 시료의 점도 (a) 생칠에 교를 배합한 시료 (b) 정제칠에 교를 배합한 시료 31
그림 3.12. 천연접착제 시료의 인장전단 접착강도 32
그림 4.1. 연구 재료 (a) 생칠 (b) 아교 34
그림 4.2. 천연접착제 도포 시편 (A) 생칠 (B) 아교 (C) LG1 (D) LG2(E) LG3 (F) LG4 (G) LG5 (H) LG6 (I) LG7 (J) LG8 (K) LG9 35
그림 4.3. 상온저습에서 건조시킨 시료의 IR spectra (a) 생칠과 아교 (b) 생칠과 아교를 배합한 시료 (RTRH:상온저습, L:생칠, G:아교, LG:생칠과 아교를 배합한 시료) 37
그림 4.4. 고온에서 건조시킨 시료의 IR spectra (a) 생칠과 아교 (b) 생칠과 아교를 배합한 시료(T120:고온, L:생칠, G:아교, LG:생칠과 아교를 배합한 시료) 38
그림 4.5. 고습에서 건조시킨 시료의 IR spectra (a) 생칠과 아교 (b) 생칠과 아교를 배합한 시료(H80:고습, L:생칠, G:아교, LG:생칠과 아교를 배합한 시료) 39
그림 4.6. 생칠과 아교를 배합한 천연접착제의 점도 40
그림 4.7. 천연접착제의 인장전단 접착강도 42
그림 5.1. 우루시올 추출 과정 (a) 아세톤 용매 추출 후 상 분리 (b) 우루시올 상층액 분리 (c) 감압회전 증발 47
그림 5.2. 추출한 우루시올 (a) 유리병 분취 (b) 점도 (c) 비중 47
그림 5.3. 연구에 사용한 FT-IR (a) Magna IR 550 (한밭대학교 공동실험실습관) (b) Hyperion 3000 (국립문화재연구소) 48
그림 5.4. 생칠(Lacquer)과 우루시올(Urushiol)의 IR spectra 50
그림 5.5. 우루시올(U)과 아교(G)를 배합한 시료의 IR spectra 51
그림 5.6. UG3, UG5, UG7 도막의 건조 전ㆍ후 비교 (a) 건조 전 (b) 건조 후 51
그림 5.7. 두 천연접착제의 명도 비교 52
그림 5.8. 두 천연접착제의 ab 비교 53
그림 5.9. 우루시올(U)에 아교(G)를 배합한 천연접착제의 점도 53
그림 5.10. 두 천연접착제의 인장전단 접착강도 비교 55
그림 5.11. 30분 용매 침적에 따른 도막의 변화 57
그림 5.12. 뜨거운 물에 침적했던 도막 시편이 닦이는 모습 58
그림 5.13. 각 용매에 30분 침적한 토기 시편의 분리 양상 58
그림 5.14. 뜨거운 물에 침적 후 천연접착제가 면봉으로 제거되는 모습 59
그림 6.1. 분석기기 (a) 색도계 (b) 만능재료시험기 63
그림 6.2. 환경적 요인(T100 : 고온, H80 : 고습, UV : 자외선)에 따른 생칠의 IR spectra 63
그림 6.3. 환경적 요인(T100 : 고온, H80 : 고습, UV : 자외선)에 따른 아교의 IR spectra 64
그림 6.4. 환경적 요인(T100 : 고온, H80 : 고습, UV : 자외선)에 따른 천연접착제 시료의 IR spectra(a) LG6 (b) LG4 64
그림 6.5. 환경적 요인에 따른 생칠의 표면 변화 (a) 완전 경화된 생칠 (b) 환경 및 노출 시간에 따른 생칠의 표면 변화 65
그림 6.6. 환경적 요인에 따른 아교의 표면 변화 (a) 완전 경화된 아교 (b) 환경 및 노출 시간에 따른 아교의 표면 변화 65
그림 6.7. 환경적 요인에 따른 LG6의 표면 변화 (a) 완전 경화된 LG6 (b) 환경 및 노출 시간에 따른 LG6의 표면 변화 65
그림 6.8. 환경적 요인에 따른 UG4의 표면 변화 (a) 완전 경화된 UG4 (b) 환경 및 노출 시간에 따른 UG4의 표면 변화 65
그림 6.9. 경화된 생칠 시편이 600h 각 환경에 노출된 표면 상태 (a) 노출 전 (b) 고온 (c) 고습 (d) 자외선 66
그림 6.10. 경화된 아교 시편이 600h 각 환경에 노출된 표면 상태 (a) 노출 전 (b) 고온 (c) 고습 (d) 자외선 66
그림 6.11. 경화된 LG6 시편이 600h 각 환경에 노출된 표면 상태 (a) 노출 전 (b) 고온 (c) 고습 (d) 자외선 66
그림 6.12. 경화된 UG4 시편이 600h 각 환경에 노출된 표면 상태 (a) 노출 전 (b) 고온 (c) 고습 (d) 자외선 66
그림 6.13. 자외선에 840h 노출된 생칠의 표면 67
그림 6.14. 환경적 요인에 따른 시료의 명도 변화 (a) 고온 (b) 고습 (c) 자외선 67
그림 6.15. 환경적 요인에 따른 시료의 색차 68
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원문구축 및 2018년 이후 자료는 524호에서 직접 열람하십시요.
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