[표지]

발간사 / 서훈택

목차

PART 01. 항공기 구조(Aircraft Structures) 9

1.1. 항공기 구조의 역사(A Brief History of Aircraft Structures) 10

1.2. 일반사항(General) 13

1.3. 주요 구조응력(Major Structural Stresses) 15

1.4. 고정익 항공기(Fixed-Wing Aircraft) 17

1.4.1. 동체(Fuselage) 17

1.4.2. 여압(Pressurization) 20

1.5. 날개(Wings) 20

1.5.1. 날개 형상(Wing Configurations) 20

1.5.2. 날개 구조(Wing Structure) 22

1.5.3. 날개보(Wing Spars) 24

1.5.4. 날개 리브(Wing Ribs) 27

1.5.5. 날개 외피(Wing Skin) 30

1.5.6. 나셀(Nacelles) 32

1.6. 미부(Empennage) 36

1.7. 비행조종면(Flight Control Surfaces) 37

1.7.1. 1차 비행조종면(Primary Flight Control Surfaces) 37

1.7.2. 복합 비행 조종면(Dual Purpose Flight Control Surfaces) 41

1.7.3. 2차 또는 보조 조종면(Secondary or Auxiliary Flight Control Surfaces) 42

1.7.4. 기타 날개 특징(Other Wing Features) 50

1.8. 착륙장치(Landing Gear) 52

1.8.1. 꼬리바퀴 기어의 구성(Tail Wheel Gear Configuration) 54

1.8.2. 삼륜식 착륙장치(Tricycle Gear) 54

1.9. 항공기의 유지관리(Maintaining The Aircraft) 55

1.9.1. 위치 번호부여 시스템(Location Numbering Systems) 56

1.9.2. 액서스와 점검 패널(Access and Inspection Panels) 59

1.10. 헬리콥터의 구조(Helicopter Structures) 59

1.10.1. 기체(Airframe) 60

1.10.2. 동체(Fuselage) 60

1.10.3. 착륙장치와 스키드(Landing Gear or Skids) 61

1.10.4. 동력장치와 변속기(Powerplant and Transmission) 61

1.10.5. 주 회전날개 계통(Main Rotor System) 62

1.10.6. 안티토크 시스템(Anti-Torque System) 65

1.10.7. 제어(Controls) 66

PART 02. 항공기 천 외피(Aircraft Fabric Covering) 67

2.1. 일반 역사(General History) 68

2.2. 직물 용어(Fabric Terms) 69

2.3. 천 외피의 법적 측면(Legal Aspects of Fabric Covering) 71

2.4. 승인 재료(Approved Materials) 72

2.4.1. 천(Fabric) 72

2.4.2. 다른 천 외피 재료(Other Fabric Covering Materials) 72

2.5. 적용 가능한 피복 공정(Available Covering Processes) 77

2.6. 직물의 결정-수리 또는 복원(Determining Fabric Condition-Repair or Recovery) 78

2.7. 천 외피 강도(Fabric Strength) 79

2.7.1. 천 외피손상강도 결정 방법(How Fabric Breaking Strength is Determined) 80

2.7.2. 천 외피 테스트 장치(Fabric Testing Devices) 81

2.8. 일반 천 외피피복공정(General Fabric Covering Process) 82

2.8.1. 블랭킷 방식 대 덮개 방식(Blanket Method VS Envelope Method) 82

2.8.2. 천 외피 피복 작업준비(Preparation for Fabric Covering Work) 83

2.8.3. 낡은피복제거(Removal of Old Fabric Coverings) 85

2.8.4. 피복작업 전 기체 준비사항(Preparation of the Airframe before Covering) 85

2.8.5. 폴리에스테르직물 접착(Attaching Polyester Fabric to the Airframe) 87

2.9. 폴리에스테르 직물 수리(Polyester Fabric Repairs) 97

2.9.1. 적용 가능한 설명서(Applicable Instructions) 97

2.9.2. 수리 시 고려사항(Repair Considerations) 97

2.10. 무명 외피항공기(Cotton-Covered Aircraft) 99

2.11. 유리섬유피복(Fiberglass Coverings) 99

PART 03. 항공기 금속 구조 수리(Aircraft Metal Structural Repair) 100

3.1. 구조 부재 응력(Stress in Structural Members) 102

3.2. 판금 조립과 수리를 위한 공구(Tools for Sheet Metal Construction and Repair) 105

3.2.1. 배치 공구(Layout Tools) 105

3.2.2. 표시 공구(Marking Tools) 107

3.2.3. 펀치(Punches) 107

3.2.4. 홀 복제기(Hole Duplicator) 110

3.2.5. 절삭 공구(Cutting Tools) 110

3.2.6. 작업장 공구(Shop Tools) 112

3.2.7. 수동 절삭 공구(Hand Cutting Tools) 118

3.3. 천공(Hole Drilling) 120

3.3.1. 휴대용 동력 드릴(Portable Power Drills) 120

3.3.2. 천공반(Drill Press) 122

3.3.3. 드릴 연장과 어댑터(Drill Extensions and Adapters) 123

3.3.4. 드릴 비트 유형(Types of Drill Bits) 124

3.3.5. 드릴 비트 크기(Drill Bit Sizes) 125

3.3.6. 드릴 윤활(Drill Lubrication) 125

3.3.7. 리머(Reamers) 127

3.3.8. 드릴 스톱(Drill Stop) 127

3.3.9. 드릴 부싱과 유도장치 128

3.3.10. 드릴 부싱 고정구 유형(Drill Bushing Holder Types) 128

3.3.11. 천공 기술(Hole Drill Techniques) 128

3.3.12. 칩들 조각 도구(Chip Chasers) 130

3.4. 성형공구(Forming Tools) 130

3.4.1. 바 절곡기(Bar Folding Machine) 131

3.4.2. 코니스 절곡기(Cornice Brake) 132

3.4.3. 핑거 절곡기(Box and Pan Brake/Finger Brake) 132

3.4.4. 프레스 절곡기(Press Brake) 133

3.4.5. 슬립 롤 성형기(Slip Roll Former) 133

3.4.6. 회전 기계(Rotary Machine) 136

3.4.7. 인장 성형(Stretch Forming) 136

3.4.8. 낙하 해머(Drop Hammer) 136

3.4.9. 유압식 압착기 성형(Hydropress Forming) 136

3.4.10. 스핀 성형(Spin Forming) 137

3.4.11. English wheel로 성형(Forming with an English Wheel) 137

3.4.12. 피콜로 성형기(Piccolo Former) 138

3.4.13. 수축 공구와 신장 공구(Shrinking and Stretching Tools) 139

3.5. 판금 고정 장치(Sheet Metal Holding Devices) 141

3.5.1. 클램프와 바이스(Clamps and Vises) 142

3.5.2. 재사용 가능 판금 패스너(Reusable Sheet Metal Fasteners) 143

3.6. 알루미늄 합금(Aluminum Alloys) 144

3.7. 구조용 패스너(Structural Fasteners) 145

3.7.1. 솔리드 생크 리벳(Solid Shank Rivet) 146

3.7.2. 특수 목적 패스너(Special Purpose Fasteners) 169

3.8. 성형공정(Forming Process) 184

3.9. 성형작업 및 방법(Forming Operations and Terms) 185

3.9.1. 신장(Stretching) 185

3.9.2. 수축(Shrinking) 186

3.9.3. 찧기(Bumping) 187

3.9.4. 압착(Crimping) 187

3.9.5. 판금 접기(Folding Sheet Metal) 187

3.10. 배치도와 성형(Layout and Forming) 187

3.10.1. 용어(Terminology) 187

3.10.2. 배치도 또는 평면재단 전개(Layout or Flat Pattern Development) 191

3.10.3. 직선 굽힘 제작(Making Straight Line Bends) 191

3.10.4. 금속접기를 위한 판금 절곡기의 사용(Using a Sheet Metal Brake to Fold Metal) 202

3.10.5. 박스 접기(Folding a Box) 206

3.10.6. 열림과 닫힘 굴곡부(Open and Closed Bends) 207

3.10.7. 수동성형(Hand Forming) 209

3.10.8. 스테인레스강 작업(Working Stainless Steel) 221

3.10.9. InconelⓇ Alloys 625 and 718작업(Working InconelⓇ Alloys 625 and 718)(이미지참조) 222

3.10.10. 마그네슘 작업(Working Magnesium) 222

3.10.11. 티타늄 작업(Working Titanium) 224

3.11. 판금수리의 기본원칙 227

3.11.1. 원형강도의 유지(Maintaining Original Strength) 228

3.11.2. 전단강도와 지압강도(Shear Strength and Bearing Strength) 230

3.11.3. 원래의 외형유지(Maintaining Original Contour) 231

3.11.4. 중량을 최소로 유지(Keeping Weight to a Minimum) 231

3.11.5. 플러터과 진동 예방책(Flutter and Vibration Precautions) 231

3.11.6. 손상의 검사(Inspection of Damage) 231

3.11.7. 손상과 결함의 유형(Types of Damage and Defects) 232

3.11.8. 손상의 분류(Classification of Damage) 234

3.12. 판금구조의 수리성(Repairability of Sheet Metal Structure) 235

3.12.1. 수리중의 구조지지(Structural Support during Repair) 235

3.12.2. 손상의 평가(Assessment of Damage) 236

3.12.3. 수리중의 구조물지지 검사(Inspection Structural Support during Repair) 236

3.12.4. 부식검사(Inspection of Corrosion) 237

3.12.5. 손상 제거(Damaged Removal) 238

3.12.6. 수리 인가(Approval of Repair) 238

3.12.7. 응력외판 구조 수리(Repair of Stressed Skin Structure) 240

3.12.8. 항공기 구조물을 위한 대표적 수리(Typical Repairs for Aircraft Structures) 243

PART 04. 항공기 용접(Aircraft Welding) 262

4.1. 서론(Introduction) 263

4.2. 용접의 유형(Types of Welding) 263

4.2.1. 가스 용접(Gas Welding) 263

4.2.2. 전기 아크용접(Electric Arc Welding) 264

4.2.3. 전기저항용접(Electric Resistance Welding) 268

4.2.4. 플라스마 아크용접(Plasma Arc Welding, PAW) 269

4.2.5. 플라스마 아크 절단(Plasma Arc Cutting) 270

4.3. 가스 용접과 절단 장비 270

4.3.1. 용접용 가스(Welding Gases) 270

4.3.2. 압력조절기(Pressure Regulators) 271

4.3.3. 용접 호스(Welding Hose) 272

4.3.4. 점검 밸브와 역화염막이(Check Valves and Flashback Arrestors) 272

4.3.5. 토치(Torches) 273

4.3.6. 토치 팁(Torch Tips) 273

4.3.7. 용접 안경(Welding Eyewear) 274

4.3.8. 장비 설치(Equipment Setup) 275

4.3.9. 토치 라이팅과 조정(Lighting and Adjusting the Torch) 278

4.3.10. 각각 다른 화염들(Different Flames) 279

4.4. 산소-아세틸렌 절단(Oxy-Acetylene Cutting) 280

4.4.1. 가스 용접 장비의 차단(Shutting Down the Gas Welding Equipment) 281

4.5. 가스 용접 과정과 기술(Gas Welding Procedures and Techniques) 282

4.5.1. 용접부의 정확한 형성(Correct Forming of a Weld) 283

4.5.2. 좋은 용접부의 특성(Characteristics of a Good Weld) 283

4.6. 철금속의 산소-아세틸렌용접(Oxy-Acetylene Welding of Ferrous Metals) 284

4.6.1. 강재(Steel, Including SAE 4130) 284

4.6.2. 크롬 몰리브덴(Chrome Molybdenum) 285

4.6.3. 스테인리스강(Stainless Steel) 285

4.7. 비철금속의 산소-아세틸렌용접(Oxy-Acetylene Welding of Nonferrous Metals) 286

4.7.1. 알루미늄 용접(Aluminum Welding) 286

4.7.2. 마그네슘 용접(Magnesium Welding) 289

4.8. 브레이징과 연납땜(Brazing and Soldering) 289

4.8.1. 강재의 토치 브레이징(Torch Brazing of Steel) 289

4.8.2. 알루미늄의 토치 브레이징(Torch Brazing of Aluminum) 291

4.8.3. 연납(Soldering) 291

4.9. 가스 금속 아크용접(Gas Metal Arc Welding, TIG Welding) 293

4.9.1. TIG 용접 4130 강재 배관(TIG Welding 4130 Steel Tubing) 294

4.9.2. TIG 스테인리스강 용접(TIG Welding Stainless Steel) 295

4.9.3. TIG 알루미늄 용접(TIG Welding Aluminum) 296

4.9.4. TIG 마그네슘 용접(TIG Welding Magnesium) 296

4.9.5. TIG 티타늄 용접(TIG Welding Titanium) 297

4.10. 아크용접 공정, 기술과 용접 안전 장비(Arc Welding Procedures, Techniques, and Welding Safety Equipment) 298

4.10.1. 중복 용접(Multiple Pass Welding) 301

4.10.2. 위치 용접 기술(Techniques of Position Welding) 301

4.10.3. 하향용접(Flat Position Welding) 302

4.10.4. 직립자세 용접(Vertical Position Welding) 303

4.10.5. 상향용접(Overhead Position Welding) 303

4.11. 금속의 팽창과 수축(Expansion and Contraction of Metals) 304

4.12. 산소-아세틸렌 토치를 사용하는 용접 접합부(Welded Joints using Oxy-Acetylene Torch) 305

4.12.1. 맞대기 이음(Butt Joints) 305

4.12.2. T 이음(Tee Joints) 306

4.12.3. 가장자리 이음(Edge Joints) 306

4.12.4. 모서리이음(Corner Joints) 307

4.12.5. 겹이음(Lap Joints) 307

4.13. 용접에 의한 강관 구조물의 수리(Repair of Steel Tubing Aircraft Structure by Welding) 307

4.13.1. 클러스터 용접에서 움푹 들어간 곳(Dents at a Cluster Weld) 307

4.13.2. 클러스터 사이의 움푹 들어간 곳(Dents between Clusters) 308

4.13.3. 내부 슬리브 보강관 스플라이스(Tube Splicing with Inside Sleeve Reinforcement) 309

4.13.4. 외부 슬리브 보강관 스플라이스(Tube Splicing with Outer Split Sleeve Reinforcement) 310

4.13.5. 착륙장치 수리(Landing Gear Repairs) 312

4.13.6. 엔진장착대 수리(Engine Mount Repairs) 313

4.13.7. 로제트 용접(Rosette Welding) 313

PART 05. 항공기 목재와 구조물 수리(Aircraft Wood and Structural Repair) 314

5.1. 항공기 목재와 구조물 수리(Aircraft Wood and Structural Repair) 315

5.2. 목재 항공기 조립과 수리(Wood Aircraft Construction and Repair) 316

5.2.1. 목재 구조물의 검사(Inspection of Wood Structures) 316

5.3. 목재 항공기 구조물의 수리(Repair of Wood Aircraft Structures) 322

5.3.1. 재료(Materials) 322

5.3.2. 적합한 목재(Suitable Wood) 324

5.3.3. 아교 사용을 위한 목재 준비(Preparation of Wood for Gluing) 329

5.3.4. 목재 항공기 부품의 수리(Repair of Wood Aircraft Components) 332

5.3.5. 합판 외판 수리(Plywood Skin Repairs) 340

PART 06. 첨단 복합 소재(Advanced Composite Materials) 350

6.1. 복합 소재 구조물(Composite Structures) 351

6.1.1. 개요(General Description) 351

6.1.2. 적층 구조물(Laminated Structures) 351

6.1.3. 섬유 재질의 형태(Fiber Forms) 353

6.1.4. 섬유의 종류(Types of Fiber) 356

6.1.5. 접착제(Matrix Materials) 359

6.1.6. 접착제 굳히기(Curing Stages of Resins) 361

6.1.7. 수지침투가공재(Pre-Impregnated Products: Prepreg) 361

6.1.8. 건조 섬유 재질(Dry Fiber Material) 362

6.1.9. 요변성 물질(Thixotropic Agents) 363

6.1.10. 접착제(Adhesives) 363

6.2. 샌드위치 구조물(Description of Sandwich Structures) 365

6.2.1. 특성(Properties) 365

6.2.2. 면재(Facing Materials) 365

6.2.3. 코어 재질(Core Materials) 366

6.3. 복합 소재 제작 및 사용 중 발생하는 결함(Manufacturing and In-Service Damage) 368

6.3.1. 제작 결함(Manufacturing Defects) 368

6.3.2. 사용 중 발생 결함(In-Service Defects) 370

6.3.3. 부식(Corrosion) 372

6.4. 복합 소재에 대한 비파괴 검사(Nondestructive Inspection/NDI of Composites) 372

6.4.1. 육안 검사(Visual Inspection) 372

6.4.2. 소리 탐지 방법(Audible Sonic Testing: Coin Tapping) 373

6.4.3. 초음파 검사(Ultrasonic Inspection) 374

6.4.4. 방사선 검사 방법(Radiography) 376

6.4.5. 열상 기록 검사 방법(Thermography) 377

6.4.6. 중성자 투과 검사 방법(Neutron Radiography) 377

6.4.7. 수분 탐지기(Moisture Detector) 377

6.5. 복합 소재 수리(Composite Repairs) 378

6.5.1. 적층 작업용 자재(Lay-up Materials) 378

6.5.2. 진공 백 자재(Vacuum Bag Materials) 380

6.5.3. 진공 장비(Vacuum Equipment) 382

6.5.4. 가열 장치(Heat Sources) 382

6.5.5. 적층 작업(Lay-Ups) 388

6.5.6. 상온 적층 공정(Lay-Up Process: Typical Laminated Wet Lay-Up) 391

6.5.7. 접착제 혼합(Mixing Resins) 394

6.5.8. 접착제 침투 기법(Saturation Techniques) 395

6.5.9. 진공 압착 기법(Vacuum Bagging Techniques) 396

6.5.10. 대체 압력 제공 방법(Alternate Pressure Application) 397

6.5.11. 복합 소재 재료의 경화(Curing of Composite Material) 397

6.6. 복합 소재 허니컴 샌드위치 구조물 수리(Composite Honeycomb Sandwich Repairs) 399

6.6.1. 손상 분류(Damage Classification) 400

6.6.2. 샌드위치 구조물(Sandwich Structures) 400

6.6.3. 고형 적층 판재(Solid Laminates) 406

6.6.4. 적층 구조 복합 소재에 사용되는 패스너(Fastener Used with Composite Laminates) 417

6.6.5. 기계 가공 공정 및 장비(Machining Processes and Equipment) 424

6.6.6. 수리 작업시의 안전 사항(Repair Safety) 429

6.7. 투명 플라스틱(Transparent Plastics) 430

6.7.1. 시각적 고려사항(Optical Considerations) 430

6.7.2. 식별 조치(Identification) 430

6.7.3. 성형 절차 및 기술(Forming Procedures and Techniques) 430

6.7.4. 톱질 및 구멍 뚫기(Sawing and Drilling) 432

6.7.5. 수리 작업(Repairs) 433

6.7.6. 세척(Cleaning) 433

6.7.7. 광택 내기(Polishing) 434

6.7.8. 조종실 앞 유리 장착 방법(Windshield Installation) 434

PART 07. 항공기 도색 및 마무리(Aircraft Painting and Finishing) 436

7.1. 개요(General Description) 437

7.2. 마무리 재료(Finishing Materials) 437

7.2.1. 아세톤(Acetone) 437

7.2.2. 알코올(Alcohol) 437

7.2.3. 벤젠(Benzene) 438

7.2.4. 메틸에틸케톤(Methyl Ethyl Ketone: MEK) 438

7.2.5. 염화메틸렌(Methylene Chloride) 438

7.2.6. 톨루엔(Toluene) 438

7.2.7. 송진(Turpentine) 439

7.2.8. 광물성 스피릿(Mineral Spirits) 439

7.2.9. 나프타(Naphtha) 439

7.2.10. 아마인유(Linseed Oil) 439

7.2.11. 시너(Thinners) 439

7.2.12. 바니시(Varnish) 439

7.3. 프라이머(Primers) 439

7.3.1. 워시 프라이머(Wash Primers) 440

7.3.2. 붉은 철 산화물(Red Iron Oxide) 440

7.3.3. 회색 에나멜 전처리제(Gray Enamel Undercoat) 440

7.3.4. 우레탄(Urethane) 440

7.3.5. 에폭시(Epoxy) 440

7.3.6. 아연 크롬산염(Zinc Chromate) 440

7.4. 페인트 식별 기준(Identification of Paints) 441

7.4.1. 도프(Dope) 441

7.4.2. 합성 에나멜(Synthetic Enamel) 441

7.4.3. 락커(Lacquers) 441

7.4.4. 폴리우레탄(Polyurethane) 442

7.4.5. 우레탄 코팅(Urethane Coating) 442

7.4.6. 아크릴 우레탄(Acrylic Urethane) 442

7.5. 도색 작업 방법(Methods of Applying Finish) 442

7.5.1. 담그기(Dipping) 442

7.5.2. 브러싱(Brushing) 442

7.5.3. 분무 방식(Spraying) 442

7.6. 도색 작업용 장비(Finishing Equipments) 443

7.6.1. 페인트 부스(Paint Booth) 443

7.6.2. 압축 공기 공급 장치(Air Supply) 443

7.6.3. 스프레이 장비(Spray Equipment) 443

7.6.4. 기타 장비 및 공구(Miscellaneous Painting Tools and Equipment) 444

7.7. 준비 작업(Preparation) 447

7.7.1. 표면 처리(Surfaces) 447

7.7.2. 프라이머 & 페인트(Primer and Paint) 448

7.8. 스프레이 건 사용 방법(Spray Gun Operation) 448

7.8.1. 스프레이 건 패턴 조절(Adjusting the Spray Pattern) 448

7.8.2. 페인트 칠하기(Applying the Finish) 449

7.8.3. 스프레이 건의 공통적인 문제점(Common Spray Gun Problems) 450

7.9. 페인트 결함(Common Paint Troubles) 450

7.9.1. 부적절한 접착 현상(Poor Adhesion) 450

7.9.2. 바램(Blushing) 450

7.9.3. 핀홀(Pinholes) 451

7.9.4. 처짐 및 흘러내림(Sags and Runs) 452

7.9.5. 오렌지 필 현상(Orange Peel) 452

7.9.6. 표면 반점(Fisheyes) 452

7.9.7. 긁힘 연마 작업(Sanding Scratches) 453

7.9.8. 주름 현상(Wrinkling) 453

7.9.9. 분무 먼지(Spray Dust) 454

7.10. 페인트 트림 및 식별 표시(Painting Trim and Identification Marks) 454

7.10.1. 마스킹 및 트림(Masking and Applying the Trim) 454

7.11. 부분 도색 작업(Paint Touchup) 455

7.11.1. 마무리용 페인트 식별(Identification of Paint Finishes) 455

7.11.2. 부분 도색 작업을 위한 표면 준비(Surface Preparation Touchup) 456

7.12. 페인트 제거작업(Stripping the Finish) 456

7.12.1. 화학 약품 사용(Chemical Stripping) 456

7.12.2. 플라스틱 입자를 이용한 블라스팅 방법(Plastic Media Blasting: PMB) 457

7.12.3. 새로 개발된 방법(New Stripping Methods) 457

7.13. 작업장 안전(Safety in the Paint Shop) 458

7.13.1. 페인트 자재 보관(Storage of Finishing Materials) 458

7.14. 작업자 보호 장비(Protective Equipment for Personnel) 458

판권기 459