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SUMMARY
목차
1. 연구개발과제의 개요 21
1-1. 연구개발 목적 23
1-2. 연구개발의 필요성 23
1-3. 연구개발 범위 25
2. 국내외 기술개발 현황 27
2-1. 해외 기술개발 동향 29
가. TiO₂ 나노입자의 수계 내 특성 29
나. ZnO 나노입자 수계 내 특성 32
다. 수질환경 나노물질 처리 기술 33
2-2. 국내 기술개발 동향 35
3. 연구수행내용 및 결과 37
3-1. 연구개발내용(범위) 및 최종목표 39
가. 연구개발의 최종 목표 39
나. 연도별 연구개발의 목표 및 평가방법 39
다. 연차별 추진체계 41
3-2. 연구개발 결과 및 토의 42
가. 나노물질 모니터링 기술 조사 42
나. 나노물질 수계 유출 특성에 따른 노출 시나리오 46
다. 전국 하수처리장의 나노물질(TiO₂, ZnO) 배출농도 조사 53
라. 나노물질(TiO2, ZnO)의 유해성 평가 58
마. 나노물질(TiO2, ZnO) 제거를 위한 최적 가용기술 도출 64
바. Lab scale 하수처리 모사장치 연속처리 실험 100
사. 현장 PILOT PLANT 연속처리 실험 165
3-3. 연구개발 결과 요약 220
4. 목표달성도 및 관련분야 기여도 223
4-1. 목표달성도 225
4-2. 관련분야 기여도 229
5. 연구결과의 활용계획 231
5-1. 사업화 계획 233
6. 연구과정에서 수집한 해외과학기술정보 235
7. 연구개발결과의 보안등급 244
8. NTIS에 등록한 연구시설·장비현황 248
9. 연구개발과제 수행에 따른 연구실 등의 안전조치 이행실적 252
10. 연구개발과제의 대표적 연구실적 256
10-1. 논문발표 258
10-2. 학술회의 발표 259
10-3. 특허출원 259
10-4. 특허등록 259
11. 참고문헌 260
부록 266
〈부록 1〉 위탁기관1(광운대) 위탁연구보고서 268
〈부록 2〉 위탁기관2(호서대) 위탁연구보고서 376
〈부록 3〉 수계 나노물질 위해성평가 지침서 424
〈표 2.1〉 ZnO 해리시에 액상에서 존재하는 형태(Environ. Sci. Technol., 45, 1977, 2011) 33
〈표 2.2〉 Ag 종류에 따른 Ag₂S 전환 소요 시간 35
〈표 3.1〉 나노입자의 물성 분석을 위한 구체적인 방법 및 분석 수준 42
〈표 3.2〉 구형입자의 다양한 크기 측정법에 따른 분석조건 43
〈표 3.3〉 기존 분석법과 신규 분석법에 따른 분석 가능 물성 비교 46
〈표 3.4〉 수환경중 나노물질의 PEC 48
〈표 3.5〉 나노물질별 유통현황 (kg/년, 2007) 49
〈표 3.6〉 입자크기별 나노물질 유통량 50
〈표 3.7〉 물질 특성별 나노물질 유통량 50
〈표 3.8〉 OECD 제조나노물질 작업반의 안정성 시험대상중 주요관심대상물질 50
〈표 3.9〉 제조과정 중 환경 중 잠재적 유출율 51
〈표 3.10〉 사용과정 중 환경 중 유출율 51
〈표 3.11〉 폐기과정 중 환경 중 잠재적 유출율 52
〈표 3.12〉 전국 하폐수처리장 모니터링 정보 53
〈표 3.13〉 전국 11개소 하폐수처리장의 처리공정별 나노물질 TiO2, ZnO의 농도 분석 57
〈표 3.14〉 문헌고찰에 의한 ZnO, TiO₂의 독성자료 63
〈표 3.15〉 NPDES에서 지정한 방류수 수질 64
〈표 3.16〉 국내 하수처리장내 PAC, alum 사용 현황 65
〈표 3.17〉 용매별 제타전하 비교 68
〈표 3.18〉 나노물질 저감 BAT 도출을 위한 후보기술 스크리닝 78
〈표 3.19〉 염의 종류와 실험조건에 따른 이온 강도 79
〈표 3.20〉 TiO2, ZnO 나노입자의 흡착 등온 모델식의 변수값 84
〈표 3.21〉 실험에 사용한 시린지 필터의 세부사항 85
〈표 3.22〉 전기응집법 이용시, TiO₂ 제거 효율 94
〈표 3.23〉 염처리를 통한 제타전위, pH, 농도, 크기 변화 99
〈표 3.24〉 TiO2, ZnO 나노입자 저감을 위한 BAT 도출실험 요약 100
〈표 3.25〉 하수처리장의 총인 방류수 수질 기준(2012년 기준) 100
〈표 3.26〉 제작한 하수처리장 모사장치의 반응조 용량과 HRT 103
〈표 3.27〉 1계열의 나노입자 처리 효율 116
〈표 3.28〉 2계열의 나노입자 처리 효율 120
〈표 3.29〉 TiO2, ZnO 나노입자의 흡착 등온 모델식의 변수값 124
〈표 3.30〉 나노입자 지속노출 위해성평가를 위한 원수조의 나노입자(TiO2, ZnO) 농도 148
〈표 3.31〉 각 계열별 처리수 중 대상 나노물질(TiO2, ZnO) 농도 155
〈표 3.32〉 Pilot 운전을 위한 스크리인 대상 분산상 나노입자 165
〈표 3.33〉 증류수내 대상 입자에 대한 입도크기 및 제타 전위 166
〈표 3.34〉 PILOT 운전용 신규 선정된 나노입자의 합성하수내 물성평가 168
〈표 3.35〉 Na₂HPO₄ 및 Na₂S 하에서의 TiO₂와 ZnO의 표면 구성 176
〈표 3.36〉 Na₂HPO₄ 및 Na₂S의 concentration ratio에 따른 응집 실험 제거율 raw data 181
〈표 3.37〉 PILOT PLANT의 설계 사양 182
〈표 3.38〉 전기응집만을 이용한 나노입자(TiO2, ZnO) 제거 실험 조건 191
〈표 3.39〉 Na2HPO4를 침전제로 사용한 나노물질 제거 PILOT실험 조건 194
〈표 3.40〉 Na2S를 침전제로 사용한 나노물질 제거 PILOT 실험 조건 198
〈표 3.41〉 Na2S를 침전제로 사용한 각 실험조건별 TiO2, ZnO 평균농도 201
〈표 3.42〉 나노물질(TiO2, ZnO) 제거를 위한 PILOT 최적 운전 조건 202
〈표 3.43〉 PILOT 공정별 TiO2, ZnO, Fe 농도의 평균값 206
〈표 3.44〉 물벼룩 배양액 조성 210
〈표 3.45〉 파일럿실험에 사용된 나노물질의 특성 211
〈표 3.46〉 전기응집조의 전류세기변화에 따른 독성영향 212
〈표 3.47〉 ZnO : Na2HPO4 mol비 변화에 따른 독성영향 212
〈표 3.48〉 ZnO : Na2S mol비 변화에 따른 독성영향 213
〈표 3.49〉 침전제(Na2HPO4)투입과 전기응집시 독성저감영향 213
〈표 3.50〉 침전제(Na2S)투입과 전기응집시 독성저감영향 214
〈표 3.51〉 나노물질의 독성시험생물종별 독성값 217
〈표 3.52〉 수계 나노물질 제거장치 처리단가 219
〈그림 2.1〉 결정성상에 따른 TiO2의 결정구조 차이 29
〈그림 2.2〉 TiO₂의 기본 물성 및 TEM 이미지 30
〈그림 2.3〉 다양한 TiO₂ 나노입자의 형태 31
〈그림 2.4〉 Citrate-TiO₂의 수계 pH에 따른 응집특성... 32
〈그림 2.5〉 ZnO 나노입자의 다양한 용액내 이온화 정도 32
〈그림 2.6〉 ZnO의 황처리를 통한 ZnS로의 변형... 33
〈그림 2.7〉 하폐수처리시설에서 나노물질의 처리 과정 34
〈그림 2.8〉 하수처리장내 TiO₂의 잔용류 특성 35
〈그림 3.1〉 빈도분포도(좌)에 따른 입도 분포도(우) 44
〈그림 3.2〉 [ NanoSight사의 NTA 장치 모식도(좌)와 human serum vesicle의 분석(우) ] 45
〈그림 3.3〉 NTA, DLS를 이용한 입도분포의 비교 45
〈그림 3.4〉 각 하폐수 처리장의 공정 및 샘플링 위치 56
〈그림 3.5〉 노출 9일째 부화 및 기형관찰 59
〈그림 3.6〉 물고기 독성 실험 구성 60
〈그림 3.7〉 ZnO 나노입자(1 ppm)의 어란독성 (부화율) 61
〈그림 3.8〉 ZnO 나노입자(1 ppm)의 어란독성 (발달률) 61
〈그림 3.9〉 합성하수 원수 (ZnO 1 ppm+ TiO₂ 1 ppm)의 어란독성 (부화율) 62
〈그림 3.10〉 합성하수 원수 (ZnO 1 ppm+ TiO₂1 ppm)의 어란독성 (발달률) 62
〈그림 3.11〉 응집제를 사용하지 않은 대조군 실험... 66
〈그림 3.12〉 시간에 따른 나노입자 제거효율 67
〈그림 3.13〉 Alum 및 PAC의 응집에 따른 제거 효율 비교 67
〈그림 3.14〉 합성하수에 24시간 동안 노출 시킨... 69
〈그림 3.15〉 10 ppm TiO₂의 시간에 따른 HDD 변화 70
〈그림 3.16〉 10 ppm TiO₂의 시간에 따른 제타전위 변화 70
〈그림 3.17〉 10 ppm TiO₂의 시간에 따른 pH 변화 71
〈그림 3.18〉 10 ppm ZnO의 시간에 따른 HDD 변화 71
〈그림 3.19〉 10 ppm ZnO의 시간에 따른 제타전위 변화 72
〈그림 3.20〉 10 ppm ZnO의 시간에 따른 pH 변화 72
〈그림 3.21〉 TiO₂의 분산매질별 초기응집속도 측정 73
〈그림 3.22〉 ZnO의 분산매질별 초기응집속도 측정 73
〈그림 3.23〉 TiO2의 CCC 확인 74
〈그림 3.24〉 ZnO의 CCC 확인 74
〈그림 3.25〉 합성하수(좌)와 DW(우)에 노출시킨 TiO₂의 침강속도 측정 75
〈그림 3.26〉 합성하수(좌)와 DW(우)에 노출시킨 ZnO의 침강속도 측정 75
〈그림 3.27〉 수계상의 TiO2, ZnO 나노입자의 특성을 이용한 BAT 후보기술 도출 76
〈그림 3.28〉 광촉매를 이용한 Ag+의 AgNP로의 환원을 통한 제거(이미지참조) 79
〈그림 3.29〉 응집법을 이용한 TiO₂, ZnO의 제거효율 평가 80
〈그림 3.30〉 원심분리법에 의한 나노입자 제거 81
〈그림 3.31〉 항온조롤 이용한 배치 시료의 교반(좌)과 필터링 전후의 시료 색상 변화(우) 82
〈그림 3.32〉 TiO₂에 관한 흡착등온 실험 83
〈그림 3.33〉 ZnO에 관한 흡착등온 실험 84
〈그림 3.34〉 실험에 사용한 시린지 필터 85
〈그림 3.35〉 필터법을 이용한 NP 제거후 용액내 UV 결과 86
〈그림 3.36〉 TiO₂와 ZnO의 필터별 제거후 DLS 결과 87
〈그림 3.37〉 Citrate-TiO₂의 수계 pH에 따른 응집특성 88
〈그림 3.38〉 전기응고 실험에서 사용한 실험장치 89
〈그림 3.39〉 Al(상), Fe(하) 전극을 이용한 citrate-AgNP 전기응집후 UV-vis 결과 89
〈그림 3.40〉 전류 세기별 citrate-AgNP 제거후의... 90
〈그림 3.41〉 전류 세기별 citrate-AgNP 제거후의 용액내 pH... 90
〈그림 3.42〉 전기응집 실험에서 사용한 실험장치 91
〈그림 3.43〉 Al 전극(상)와 Fe 전극(하)을 이용한 전기응집 결과 92
〈그림 3.44〉 Fe 전극을 이용한 전기응집후 액상의 TiO₂ 농도 93
〈그림 3.45〉 Al 전극을 이용한 전기응집후 액상의 TiO₂ 농도 93
〈그림 3.46〉 전기응집시 용액의 pH 전화 94
〈그림 3.47〉 ZnO의 인산염(좌)과 황염(우) 처리시에 용액 상태 변화... 95
〈그림 3.48〉 염기처리 전후의 UV 스펙트럼 변화 95
〈그림 3.49〉 염기처리후의 TEM 결과 96
〈그림 3.50〉 황염 처리시 초기응집 변화 96
〈그림 3.51〉 인산염 처리시 초기응집 변화 97
〈그림 3.52〉 24시간동안 HDD 변화 97
〈그림 3.53〉 황염(상)과 인산염(하) 처리시 침강속도 변화 98
〈그림 3.54〉 염처리를 통해 얻어진 시료에 대한 EDX 결과 : (상)황염, (하)인산염 처리 99
〈그림 3.55〉 ZnO, TiO₂ 나노입자 처리를 위한 하수처리 연속공정 시스템 101
〈그림 3.56〉 하수처리장 모사장치 도면 103
〈그림 3.57〉 제작하여 시운전중인 하수처리장 모사장치 사진 104
〈그림 3.58〉 ZnO 나노입자 연속처리장치 설치 모습 105
〈그림 3.59〉 TiO₂나노입자 연속처리장치 제작 모습 106
〈그림 3.60〉 자동 샘플링 장치 제작 3D 도면 107
〈그림 3.61〉 자동 샘플링 장치 108
〈그림 3.62〉 잉여 인(P) 침전조가 추가된 생물반응조 제작도면 및 제작사진 109
〈그림 3.63〉 완성된 Lab Scale 하수처리 모사장치 111
〈그림 3.64〉 자동측정장치와 교반기 컨트롤 판넬 111
〈그림 3.65〉 Lab Scale 하수처리 모사장치 시료 채취부 112
〈그림 3.66〉 시료 채취 부위별 사진 113
〈그림 3.67〉 1계열 42 HRT 동안의 Ti 농도 변화 114
〈그림 3.68〉 1계열 42 HRT 동안의 Zn 농도 변화 115
〈그림 3.69〉 2계열 42 HRT 동안의 Ti 농도 변화 118
〈그림 3.70〉 2계열 42 HRT 동안의 Zn 농도 변화 119
〈그림 3.71〉 전기응집에 사용한 전극에 따른 최종방류수 내 Al, Fe 이온 농도 120
〈그림 3.72〉 Fe 전극으로 전기응집후의 방류수 내 총인 및... 121
〈그림 3.73〉 흡착 등온 실험 용액내 HDD 변화 123
〈그림 3.74〉 TiO₂에 관한 흡착등온 실험 124
〈그림 3.75〉 흡착 등온 실험 용액내 pH 변화(5 ppm 투입) 125
〈그림 3.76〉 흡착 등온 실험 용액내 HDD 변화(HA 20 ppm 투입) 126
〈그림 3.77〉 HA 농도에 따른 TiO₂의 최대흡착량 변화 127
〈그림 3.78〉 1계열 1차침전조내 침전물에 대한 성분 분석 128
〈그림 3.79〉 2계열 1차침전조내 침전물에 대한 성분 분석 129
〈그림 3.80〉 TEM 이미지 130
〈그림 3.81〉 염기처리후의 계열별 활성슬러지내 함유되었던 나노입자의 성상 변화 131
〈그림 3.82〉 염기처리후의 계열별 활성슬러지내 함유되었던 나노입자의 HDD 변화 132
〈그림 3.83〉 2계열 슬러지내 나노입자의 시간에 따른 농도 변화 132
〈그림 3.84〉 1계열(좌), 2계열(우) 생물반응조에서 채취한 슬러지내 나노물질 함유량 133
〈그림 3.85〉 나노입자의 수계 노출시 독성발현 기작 134
〈그림 3.86〉 일반적인 폐수처리장에서 나노물질 함유한 폐수처리의 모식도 135
〈그림 3.87〉 폐슬러지의 처리 경로 136
〈그림 3.88〉 나노물질의 수계 노출 경로별 관련 법규 138
〈그림 3.89〉 Lab Scale 하수처리 모사장치 140
〈그림 3.90〉 모사장치내 슬러지조의 미생물 변화 140
〈그림 3.91〉 배양 1주일 동안의 SVI 측정을 통한 침강성 평가 141
〈그림 3.92〉 순응기 동안의 계열별 SVI 변화 142
〈그림 3.93〉 14회 HRT(순응기) 동안의 pH와 온도 변화 143
〈그림 3.94〉 14회 HRT(순응기) 동안의 DO와 COD 변화 143
〈그림 3.95〉 순응기 동안의 BOD5 변화(이미지참조) 144
〈그림 3.96〉 나노입자 투입에 따른 1계열 생물반응조 pH, T 변화 144
〈그림 3.97〉 2계열 생물반응조 pH, T 변화 145
〈그림 3.98〉 나노입자 투입에 따른 1계열 생물반응조 DO, COD 변화 145
〈그림 3.99〉 2계열 생물반응조 DO, COD 변화 146
〈그림 3.100〉 생물반응조 BOD 변화 146
〈그림 3.101〉 나노입자 투입에 따른 생물반응조 슬러지의 SVI 변화 147
〈그림 3.102〉 나노입자 투입에 따른 1계열 생물반응조 활성슬러지 변화 147
〈그림 3.103〉 2계열 생물반응조 활성슬러지 변화 148
〈그림 3.104〉 3일간의 나노입자 원수 / 하수 혼합조 농도 변화 149
〈그림 3.105〉 나노입자 투입에 따른 장기간 실험시 시료채취 위치 149
〈그림 3.106〉 나노입자 원수 혼합조에서의 나노입자 농도 150
〈그림 3.107〉 장기노출 시 1차침전조에서의 나노입자 농도 150
〈그림 3.108〉 장기노출 시 생물반응조에서의 나노입자 농도 151
〈그림 3.109〉 장기노출 시 활성 슬러지의 나노입자 흡착량 151
〈그림 3.110〉 생물반응조내 슬러지 및 상등수내 TiO2 변화량 152
〈그림 3.111〉 생물반응조내 슬러지 및 상등수내 ZnO 변화량 152
〈그림 3.112〉 물벼룩 만성독성실험 구성 153
〈그림 3.113〉 합성하수 원수의 물벼룩 만성독성영향 153
〈그림 3.114〉 일반 하수처리공정(1계열)에서의... 154
〈그림 3.115〉 나노물질 처리공정이 추가된 2계열... 155
〈그림 3.116〉 ZnO 나노입자(1 ppm)의 어란독성 (부화율) 156
〈그림 3.117〉 ZnO 나노입자(1 ppm)의 어란독성 (발달률) 156
〈그림 3.118〉 합성하수 원수 (ZnO 1 ppm+ TiO₂1 ppm)의... 157
〈그림 3.119〉 합성하수 원수 (ZnO 1 ppm+ TiO₂1 ppm)의... 157
〈그림 3.120〉 1계열 합성하수 처리수 (ZnO 1 ppm+ TiO₂... 158
〈그림 3.121〉 1계열 합성하수 처리수 (ZnO 1 ppm+ TiO₂... 158
〈그림 3.122〉 2계열 합성하수 처리수 (ZnO 1 ppm+ TiO₂... 159
〈그림 3.123〉 2계열 합성하수 처리수 (ZnO 1 ppm+ TiO₂... 159
〈그림 3.124〉 시험생물종에 따른 ZnO 독성 160
〈그림 3.125〉 전기응집에 사용한 전극에 따른 최종방류수 내 Al, Fe 이온 농도 161
〈그림 3.126〉 Fe 전극으로 전기응집후의 방류수 내 총인 및... 162
〈그림 3.127〉 Fe 전극으로 전기응집 처리한... 162
〈그림 3.128〉 나노물질 처리방법에 따른 독성저감 164
〈그림 3.129〉 BAT 평가 scheme 165
〈그림 3.130〉 현장에 노출시킬 나노입자의 TEM 이미지 166
〈그림 3.131〉 전기응집 스크리닝 실험에 따른 수용액내 응집성 변화 167
〈그림 3.132〉 (상)TiO2와 (하)ZnO 시료의 인가전류에 따른... 168
〈그림 3.133〉 세트간 간격 8 cm, 전극내 간격 8 cm로 설정한 전기응집 실험 169
〈그림 3.134〉 세트간 간격 24 cm, 전극내 간격 8 cm로 설정한 전기응집 실험 169
〈그림 3.135〉 세트간 간격 16 cm, 전극내 간격 8 crn로 설정한 전기응집 실험 169
〈그림 3.136〉 세트간 간격 16 cm, 전극내 간격 16 cm로 설정한 전기응집 실험 170
〈그림 3.137〉 전극 간격별 응집 제거 효율. 170
〈그림 3.138〉 전극 간격별 응집 제거 효율. 171
〈그림 3.139〉 극 8 cm, 세트 56 cm로 설정시 제거효율과... 172
〈그림 3.140〉 전극 72 cm의 단일 전극 사용시 제거효율 172
〈그림 3.141〉 실제 하수에서의 TiO₂, ZnO 제거효율 (좌) 1차침전조, (우) 2차침전조 173
〈그림 3.142〉 전기 응집 후 응집체의 성상 및 성분 분석 결과 174
〈그림 3.143〉 Na₂HPO₄ 및 Na₂S 하에서의 TiO₂와 ZnO의 표면전하 변화 175
〈그림 3.144〉 신규 나노입자에 대한 염처리별 입자표면 변성 확인 175
〈그림 3.145〉 Na₂HPO4 및 Na2S 하에서의 ZnO의 응집 여부 176
〈그림 3.146〉 Freshwater내에서 시간에 따른 제거 효율 177
〈그림 3.147〉 합성하수내에서 시간에 따른 제거 효율. 177
〈그림 3.148〉 실제하수내에서 시간에 따른 제거 효율. 177
〈그림 3.149〉 고농도 Na2HPO4 노출에 따른 입자 응집. 178
〈그림 3.150〉 Na2HPO4 투입에 따른 제거 효율 비교 179
〈그림 3.151〉 Fresh water에 노출시킨 나노입자의 제거효율. 179
〈그림 3.152〉 합성하수에 노출시킨 나노입자의 제거효율. 180
〈그림 3.153〉 실제하수내에서 시간에 따른 제거 효율. 180
〈그림 3.154〉 Na2S 투입에 따른 제거 효율 비교 180
〈그림 3.155〉 나노물질 혼합장치 제작도 182
〈그림 3.156〉 나노물질(TiO2, ZnO) 처리장치 제작도 183
〈그림 3.157〉 전류공급장치 제작도 184
〈그림 3.158〉 DC 전류공급장치 185
〈그림 3.159〉 Autosampler 제작도 186
〈그림 3.160〉 Autosampler 186
〈그림 3.161〉 수계 나노물질처리 현장 적용실험을 위한 PILOT PLANT 설치 모습 188
〈그림 3.162〉 PILOT PLANT 샘플링 위치 190
〈그림 3.163〉 전류세기에 따른 나노물질(TiO2, ZnO) 전기응집 실험결과 193
〈그림 3.164〉 전기응집만을 이용한 나노물질(TiO2, ZnO) 제거율 193
〈그림 3.165〉 Na2HPO4 를 침전제로 사용시 침전제 투입량 및 전류세기에 따른... 196
〈그림 3.166〉 Na2HPO4를 침전제로 사용시 실험조건에 따른 TiO2, ZnO 제거율 197
〈그림 3.167〉 Na2HPO4를 침전제로 사용시 투입량에 따른 처리수중 인(P)의 농도 변화 197
〈그림 3.168〉 Na2S를 침전제로 사용시 침전제 투입량 및 전류세기에 따른... 200
〈그림 3.169〉 Na2S를 침전제로 사용시 실험조건에 따른 TiO2, ZnO 제거율 201
〈그림 3.170〉 최적 운전조건에서 PILOT 공정별 TiO2, ZnO, Fe 농도 변화 204
〈그림 3.171〉 최종처리수의 원심분리 후 잔류액의 ICP 분석 결과 204
〈그림 3.172〉 최종 방류수 중의 잔류 나노입자의 mapping data 205
〈그림 3.173〉 최종방류수 중 잔류나노입자의 TEM-EDX 205
〈그림 3.174〉 각 공정별 나노물질(TiO2, ZnO) 누적 제거율 206
〈그림 3.175〉 나노입자와 Na2S를 이용한 응집물 TEM 207
〈그림 3.176〉 ZnO 침전조의 침전물 성분 분석 207
〈그림 3.177〉 전기응집만을 이용한 나노입자 제거 시 침전물 성분 분석 208
〈그림 3.178〉 약품투입과 전기응집을 이용한 나노입자 제거 시 침전물 성분 분석 209
〈그림 3.179〉 파일럿 공정 및 독성평가를 위한 샘플링지점 209
〈그림 3.180〉 물벼룩 만성실험 구성 214
〈그림 3.181〉 파일럿 공정 유입수의 만성독성영향 215
〈그림 3.182〉 파일럿 공정 처리수의 만성독성영향 216
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