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SUMMARY
목차
1. 연구개발과제의 개요 25
1-1. 연구개발 목적 25
1-2. 연구개발의 필요성 25
1-3. 연구개발 범위 27
2. 국내외 기술개발 현황 35
2-1. 국내 기술 수준 및 시장 현황 35
2-2. 국외 기술 수준 및 시장 현황 46
3. 연구수행 내용 및 결과 58
3-1. 연구개발의 내용(범위) 및 최종목표 58
가. 연구개발의 최종목표 58
나. 연구개발의 범위 58
다. 연구개발 추진체계 60
라. 추진 일정 62
3-2. 연구개발 결과 및 토의 64
가. 1차년도 64
나. 2차년도 155
3-3. 연구개발 결과 요약 243
가. 1차년도 243
나. 2차년도 245
4. 목표달성도 및 관련분야 기여도 247
4-1. 목표달성도 247
4-2. 관련분야 기여도 248
5. 연구결과의 활용계획 249
6. 연구과정에서 수집한 해외과학기술정보 250
7. 연구개발결과의 보안등급 253
8. 국가과학기술종합정보시스템(NTIS)에 등록한 연구시설·장비 현황 254
9. 연구개발과제 수행에 따른 연구실 등의 안전조치 이행실적 255
10. 연구개발과제의 대표적 연구실적 256
11. 기타사항 257
12. 참고문헌 258
〈표.1〉 배출허용기준 설정 특정수질유해물질별 인체위해성 27
〈표.2〉 상용 흡착제와 그 특성 28
〈표.3〉 흡착제의 성능 시험 28
〈표.4〉 국내의 폐수배출시설별 안티몬의 제거효율 조사결과 35
〈표.5〉 국내 안티몬 연구 사례 36
〈표.6〉 입상활성탄을 이용한 국내 공정 시설 현황 36
〈표.7〉 스티렌과 비스(2-에틸헥실)아디페이트의 업종별 배출량 및 이동량 37
〈표.8〉 화학물질별 취급량 증감 현황 38
〈표.9〉 스티렌 및 비스(2-에틸헥실)아디페이트의 국내 최신 연구 동향 39
〈표.10〉 각국의 안티몬 수질기준 46
〈표.11〉 안티몬의 유입수 농도수준에 따른 처리공정별 처리효율 47
〈표.12〉 해외 정수장의 수처리 시설 현황 48
〈표.13〉 스티렌 및 비스(2-에틸헥실)아디페이트의 국외 최신 연구 동향 49
〈표.14〉 US EPA의 미량 수질유해물질 처리기술 50
〈표.15〉 유기화학 제조시설에서 배출되는 수질유해물질 기술 Option별 처리수준 51
〈표.16〉 미국의 VOC회수/저감을 위한 BAT 기술적용기준 53
〈표.17〉 안티몬(금속) 사용 사업장 수 및 취급량 65
〈표.18〉 안티몬 화합물 제조·사용 사업장 수 및 취급량 66
〈표.19〉 삼산화안티몬 화합물 제조·사용 사업장 수 및 취급량 67
〈표.20〉 안티몬 포함 폐수 성상 분석 68
〈표.21〉 ASV를 이용한 총 안티몬 농도 측정 결과 71
〈표.22〉 안티몬의 유입수 농도 수준에 따른 처리공정별 처리효율 72
〈표.23〉 안티몬 초기 농도에 따른 제거율 80
〈표.24〉 실폐수 내의 주요 중금속 82
〈표.25〉 초기농도에 따른 Adsorption capacity Sb(III) 84
〈표.26〉 Freundlick Isotherm for Sb(III) 85
〈표.27〉 초기농도에 따른 Adsorption capacity Sb(V) 85
〈표.28〉 초기농도에 따른 Adsorption capacity Sb(V) 85
〈표.29〉 상용 흡착제와 그 물성 87
〈표.30〉 석탄계 활성탄과 야자계 활성탄의 물성 비교 87
〈표.31〉 질소 흡착을 통한 신규 흡착제의 물리적 특성 분석 결과 89
〈표.32〉 야자계 활성탄과 개질 활성탄의 XRF 분석 결과표 93
〈표.33〉 Zeolite의 TGA 측정 결과 94
〈표.34〉 Inorganic organic pollutants의 분류 120
〈표.35〉 물질의 끓는점과 Vapor pressure 120
〈표.36〉 물질 별 Henry's law constant 121
〈표.37〉 물질 별 Kow 값(이미지참조) 123
〈표.38〉 스티렌 처리 방법에 따른 제거율, kinetic parameter 126
〈표.39〉 합성폐수의 조성 136
〈표.40〉 합성폐수의 조성 142
〈표.41〉 활성 슬러지를 이용한 생물학적 처리의 속도 153
〈표.42〉 실폐수 내 주요 중금속 농도(시료 채취: 161205) 156
〈표.43〉 실폐수 내 주요 중금속 농도(시료 채취: 170605) 159
〈표.44〉 2차 응집 침전 처리수 수질 164
〈표.45〉 A 동제련 종합폐수처리장 유입수 및 방류수 수질 166
〈표.46〉 킬레이트 폐수 수질 166
〈표.47〉 Pilot plant 운전 조건 167
〈표.48〉 응집제 주입량에 따른 처리 효율 169
〈표.49〉 흡착탑 유입량에 따른 처리 효율 169
〈표.50〉 슬러지 반송에 따른 처리 효율 170
〈표.51〉 Pilot plant 처리수 수질 170
〈표.52〉 배출허용기준 달성을 위한 연속 물리화학적 처리 조건(BAT) 175
〈표.53〉 처리 공정에 따른 VOC 및 COD 산소요구량 제거효율 181
〈표.54〉 폐수처리를 위한 매개변수 186
〈표.55〉 안양시 소재 B 페인트 폐수처리시설 지점별 분석(170828) 190
〈표.56〉 안양시 소재 B 페인트 폐수처리시설 지점별 분석(171002) 191
〈표.57〉 안양시 소재 B 페인트 폐수처리시설 지점별 분석(171116) 192
〈표.58〉 안산시 소재 C 화학 폐수처리시설 지점별 분석(170828) 192
〈표.59〉 안산시 소재 C 화학 폐수처리시설 지점별 분석(171002) 193
〈표.60〉 안산시 소재 C 화학 폐수처리시설 지점별 분석(171116) 194
〈표.61〉 스티렌 연속 반응기의 시간별 다양성 지표 210
〈표.62〉 스티렌 및 VOC의 분해균주 220
〈표.63〉 배출허용기준 달성을 위한 연속 생물학적 처리 조건(BAT) 221
〈표.64〉 초기 BEHA 농도에 따른 생물학적 처리 속도 224
〈표.65〉 BEHA의 분해 미생물 및 분해 특성 연구 결과 225
〈표.66〉 BEHA의 처리공정 및 공정별 처리효율 227
〈표.67〉 하수처리장에서 BEHA와 BEHP의 처리 공정 및 효율 228
〈표.68〉 Lab-scale 반응기 운영 인자 229
〈표.69〉 BEHA Lab-scale 반응기의 다양성 지표 235
〈표.70〉 배출허용기준 달성을 위한 연속 반응조의 최적 처리 조건 241
〈그림.1〉 Lab-scale 반응기 29
〈그림.2〉 오염물질 특성에 따른 처리기술 및 폐수처리 공정 단계 예시 31
〈그림.3〉 응집 슬러지 재순환 시설 구조도 32
〈그림.4〉 2015년 국내 탄소 소재 시장 규모 현황 40
〈그림.5〉 최적가용기법(BAT, Best Available Techniques) 기반 통합허가제도(환통법) 41
〈그림.6〉 2015년 해외 탄소 소재 시장 규모 현황 52
〈그림.7〉 미국의 6년간 수행한 규제에 이용된 BAT와 TT 54
〈그림.8〉 pH에 따른 Antimony 형태 64
〈그림.9〉 측정에 사용한 ICP-MS(좌), ASV(우) 69
〈그림.10〉 ICP-MS를 이용한 안티몬 검량선 측정 70
〈그림.11〉 ASV를 이용한 안티몬 검량선 측정 70
〈그림.12〉 ASV를 이용한 총 안티몬 검량선 측정 71
〈그림.13〉 적정 pH 결정을 위한 jar-test 73
〈그림.14〉 FeCl₃로 인한 Floc 형성 73
〈그림.15〉 Floc이 침전된 상태의 시료 74
〈그림.16〉 침전물 74
〈그림.17〉 pH 실험 후 시료별 안티몬 농도 75
〈그림.18〉 pH 변화에 따른 Sb(III) 제거율 75
〈그림.19〉 pH에 따른 precipitates 생성 76
〈그림.20〉 pH에 따른 Sb(III)의 이온 형태 76
〈그림.21〉 pH에 따른 Sb(V)의 이온형태 77
〈그림.22〉 응집제 투입량에 대한 jar-test 78
〈그림.23〉 생성된 침전물 78
〈그림.24〉 응집제 투입량에 따른 안티몬 제거율 79
〈그림.25〉 응집제 투입량에 따른 침전물 생성량 79
〈그림.26〉 안티몬 초기 농도에 따른 응집 침전 제거율 80
〈그림.27〉 Sb(III)와 Sb(V)의 비율에 따른 제거율 81
〈그림.28〉 Sb(III)와 Sb(V) 비율에 따른 용존성 Fe 농도 81
〈그림.29〉 Sb(III), Sb(V) 비율에 따른 단위응집제당 흡착강도 82
〈그림.30〉 Sb(III), Sb(V) 비율에 따른 단위응집제당 흡착강도 83
〈그림.31〉 Adsorption Isotherm - Sb(III) 84
〈그림.32〉 Adsorption Isotherm - Sb(V) 85
〈그림.33〉 Styrene divinylbenzene copolymer의 구조 88
〈그림.34〉 활성화 시간에 따른 입상 활성탄의 질소 흡착 그래프 89
〈그림.35〉 야자계 활성탄(a, b) 및 개질 활성탄(c, d)의 SEM 분석 결과 90
〈그림.36〉 Zeolite(a, b) 및 SP825(c, d)의 SEM 분석 결과 90
〈그림.37〉 야자계 활성탄의 TGA 분석 결과 91
〈그림.38〉 개질 활성탄의 TGA 분석 결과 91
〈그림.39〉 야자계 활성탄의 XRF 분석 결과 92
〈그림.40〉 개질 활성탄의 XRF 분석 결과 92
〈그림.41〉 Zedite의 Solid State NMR 측정 결과 93
〈그림.42〉 SP825의 Solid State NMR 측정 결과 94
〈그림.43〉 Zeolite의 TGA 측정 결과 94
〈그림.44〉 시간에 따른 Sb(III) 농도 변화 95
〈그림.45〉 시간에 따른 Sb(V) 농도 변화 95
〈그림.46〉 Sb(III)에 대한 야자계 활성탄의 흡착등온식 96
〈그림.47〉 Sb(III)에 대한 개질 활성탄의 흡착등온식 96
〈그림.48〉 Sb(III)에 대한 Zeolite의 흡착등온식 97
〈그림.49〉 Sb(III)에 대한 SP825의 흡착등온식 97
〈그림.50〉 Sb(V)에 대한 야자계 활성탄의 흡착등온식 98
〈그림.51〉 Sb(V)에 대한 개질 활성탄의 흡착등온식 98
〈그림.52〉 Sb(V)에 대한 Zeolite의 흡착등온식 98
〈그림.53〉 Sb(V)에 대한 SP825의 흡착등온식 99
〈그림.54〉 흡착제 별 zeta potential 측정 결과 100
〈그림.55〉 Lab-scale 반응기 101
〈그림.56〉 사용 용매에 따른 Sb(III) 농도 변화(포기 미실시) 102
〈그림.57〉 사용 용매에 따른 Sb(III) 농도 변화(포기 실시) 102
〈그림.58〉 총 안티몬 제거율(LV 5 m/hr, SV 15 1/hr) 103
〈그림.59〉 Sb(III) 제거율(LV 5 m/hr, SV 15 1/hr) 103
〈그림.60〉 Sb(V) 제거율(LV 5 m/hr, SV 15 1/hr) 104
〈그림.61〉 총 안티몬 제거율(LV 3 m/hr, SV 9 1/hr) 105
〈그림.62〉 Sb(III) 제거율(LV 3 m/hr, SV 9 1/hr) 105
〈그림.63〉 Sb(V) 제거율(LV 3 m/hr, SV 9 1/hr) 105
〈그림.64〉 총 안티몬 제거율(LV 1 m/hr, SV 3 1/hr) 106
〈그림.65〉 Sb(III) 제거율(LV 1 m/hr, SV 3 1/hr) 107
〈그림.66〉 Sb(V) 제거율(LV 1 m/hr, SV 3 1/hr) 107
〈그림.67〉 총 안티몬 제거율 변화(LV 변경 실험) 108
〈그림.68〉 Sb(III) 제거율 변화(LV 변경 실험) 108
〈그림.69〉 Sb(V) 제거율 변화(LV 변경 실험) 108
〈그림.70〉 총 안티몬 제거율(LV 1 m/hr, SV 2 1/hr) 109
〈그림.71〉 Sb(III) 제거율(LV 1 m/hr, SV 2 1/hr) 110
〈그림.72〉 Sb(V) 제거율(LV 1 m/hr, SV 2 1/hr) 110
〈그림.73〉 총 안티몬 제거율(LV 1 m/hr, SV 1 1/hr) 111
〈그림.74〉 Sb(III) 제거율(LV 1 m/hr, SV 1 1/hr) 111
〈그림.75〉 Sb(V) 제거율(LV 1 m/hr, SV 1 1/hr) 112
〈그림.76〉 총 안티몬 제거율 변화(SV 변경 실험) 112
〈그림.77〉 Sb(m) 제거율 변화(SV 변경 실험) 113
〈그림.78〉 Sb(V) 제거율 변화(SV 변경 실험) 113
〈그림.79〉 Pilot plant 설계도 01 114
〈그림.80〉 Pilot plant 설계도 02 115
〈그림.81〉 Pilot plant 설계도 03 116
〈그림.82〉 스티렌의 구조 (좌) Ball and stick model (우) 118
〈그림.83〉 Evaporation (좌), Vapor pressure (우) 119
〈그림.84〉 Clausius-Clapeyron에 따른 거동 119
〈그림.85〉 Bis (2-ethylhexyl) adipate의 구조 122
〈그림.86〉 Bis (2-ethylhexyl) adipate의 분해에 따른 중간산물 124
〈그림.87〉 캐나다 Montreal, Quebec에서 운영되는 폐수처리시설 개략도 128
〈그림.88〉 스티렌 분석에 사용된 GC 및 컬럼 129
〈그림.89〉 실험에 사용된 Manual SPME와 SPME fiber 130
〈그림.90〉 SPME 사용 모습 131
〈그림.91〉 스티렌의 Chromatograph 131
〈그림.92〉 스티렌 검정곡선 132
〈그림.93〉 BEHA 분석을 위한 GC-FID 기기 및 컬럼 133
〈그림.94〉 용매추출과정의 모식도 133
〈그림.95〉 용매추출 및 정체 후 물과 용매 층의 분리 134
〈그림.96〉 개선한 용매추출과정의 모식도 134
〈그림.97〉 BEHA의 Chromatograph 134
〈그림.98〉 BHEA의 검량곡선 135
〈그림.99〉 합성폐수 내에 스티렌 폭기 처리 136
〈그림.100〉 폭기 처리 후 합성폐수 내에 스티렌 농도 변화 137
〈그림.101〉 흡착처리 공정의 모식도 137
〈그림.102〉 분말형 활성탄(PAC)을 사용한 합성폐수 내에 스티렌 흡착처리 138
〈그림.103〉 흡착처리 후 합성폐수 내에 스티렌 농도 변화 및 제거효율 138
〈그림.104〉 응집처리 공정의 모식도 139
〈그림.105〉 합성폐수 내에 스티렌 응집처리 139
〈그림.106〉 3종류의 응집제에 대한 응집처리 후 스티렌 농도 변화 139
〈그림.107〉 합성폐수 내에 오존 산화처리 140
〈그림.108〉 오존산화처리 후 스티렌 농도 변화 140
〈그림.109〉 합성폐수 내에 스티렌 생물학적 처리 141
〈그림.110〉 생물학적 처리 후 스티렌 농도 변화 141
〈그림.111〉 (a)초기 농도별 시간에 따른 스티렌 농도변화,... 142
〈그림.112〉 합성폐수 내에 BEHA의 응집처리 143
〈그림.113〉 응집처리 공정의 모식도 143
〈그림.114〉 세 종류의 응집제에 의한 응집처리 후 BEHA 농도 변화 144
〈그림.115〉 용인 레스피아 유입수를 이용한 BEHA의 응집처리 144
〈그림.116〉 무기응집제에 의한 응집처리 후 (a) BEHA의 농도변화와 (b) 제거효율 145
〈그림.117〉 양이온성 고분자응집제에 의한 (a) BHEA의 농도변화와 (b) 제거효율 146
〈그림.118〉 흡착처리공정의 모식도 146
〈그림.119〉 분말형 활성탄(PAC)를 사용한 합성폐수 내에 BEHA의 흡착처리 146
〈그림.120〉 흡착처리 후 합성폐수 내의 (a)BEHA의 농도변화 및 (b)제거효율 147
〈그림.121〉 PAC로 흡착처리한 BEHA의 Langmuir 흡착등온식 그래프 148
〈그림.122〉 PAC로 흡착처리한 BEHA의 Freundlich 흡착등온식 149
〈그림.123〉 폐수 내에 BEHA 폭기 처리 모식도와 반응기 149
〈그림.124〉 폭기에 의한 합성폐수 내에 BEHA 농도 변화 150
〈그림.125〉 용인 레스피아 유입수 내에 BEHA 농도변화 150
〈그림.126〉 Autoclave된 활성 슬러지와 시간에 따른 BEHA의 농도(a)와 제거율 151
〈그림.127〉 활성 슬러지를 이용한 BEHA의 생물학적 처리(좌), 배양기 내부(우) 151
〈그림.128〉 생물학적 처리의 시간 경과에 따른 BEHA의 농도 152
〈그림.129〉 BEHA의 생물학적 분해 과정 153
〈그림.130〉 고농도 스티렌에 내성을 갖는 분해 균주 확보를 위한 농화배양 154
〈그림.131〉 BEHA 제거 우수 균주 확보를 위한 농화배양 154
〈그림.132〉 환원제 종류에 따른 환원력 비교 155
〈그림.133〉 단일 공정과 2단 응집공정의 비교 156
〈그림.134〉 단일 공정과 2단 응집공정의 단위 응집제당 흡착강도 비교 157
〈그림.135〉 슬러지 반송효과 158
〈그림.136〉 단일응집공정과 슬러지 반송을 포함한 2단 응집공정의 처리효율 158
〈그림.137〉 1차 응집단계의 처리수 수질 159
〈그림.138〉 1차 응집단계의 등온흡착곡선 160
〈그림.139〉 2차 응집단계의 처리수 수질 160
〈그림.140〉 2차 응집단계의 등온흡착곡선 161
〈그림.141〉 슬러지 발생량 예측 161
〈그림.142〉 Lab-scale 반응기 운전에 따른 Total Sb 농도 변화 162
〈그림.143〉 Lab-scale 반응기 운전에 따른 Sb(III) 농도 변화 163
〈그림.144〉 Lab-scale 반응기 운전에 따른 Sb(V) 농도 변화 163
〈그림.145〉 실폐수에 대한 야자계 활성탄 등온 흡착 분석 결과(Sb(III)) 164
〈그림.146〉 실폐수에 대한 야자계 활성탄 등온 흡착 분석 결과(Sb(V)) 164
〈그림.147〉 시간에 따른 흡착제 질량당 Sb(III) 흡착량 165
〈그림.148〉 시간에 따른 흡착제 질량당 Sb(V) 흡착량 165
〈그림.149〉 Pilot plant 내부 구조 167
〈그림.150〉 Pilot plant 운전 단계 별 Total Sb 농도 변화 168
〈그림.151〉 Pilot plant 운전 단계 별 Sb(III) 농도 변화 168
〈그림.152〉 Pilot plant 운전 단계 별 Sb(V) 농도 변화 168
〈그림.153〉 안티몬 ICP-MS 분석 시험성적서 01 171
〈그림.154〉 안티몬 ICP-MS 분석 시험성적서 02 172
〈그림.155〉 안티몬 ICP-MS 분석 시험성적서 03 173
〈그림.156〉 안티몬 ICP-MS 분석 시험성적서 04 174
〈그림.157〉 (a) Polystyrene, (b) Acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS)... 178
〈그림.158〉 연도별 품목별 플라스틱 원료 생산량(1967 ~ 2009년) 178
〈그림.159〉 Biofiltration 개략도 182
〈그림.160〉 활성 슬러지 농도에 따른 스티렌의 제거 187
〈그림.161〉 폭기속도에 따른 스티렌의 제거 187
〈그림.162〉 안양시 소재 B 페인트 폐수처리시설 계통도 188
〈그림.163〉 안산시 소재 C 화학 폐수처리 시설 계통도 189
〈그림.164〉 염소와 스티렌 질량비에 따른 (a) 잔류 스티렌 농도 및 제거율,... 195
〈그림.165〉 대조군 (Control), anoxic, oxic 조건에서의 시간에 따른... 196
〈그림.166〉 실폐수 (B 페인트)에서의 (a) Anoxic 조건(1~5)에서의 COD 거동,... 198
〈그림.167〉 연속반응기 (a) 측면도, (b) 평면도, (c) 개략도 200
〈그림.168〉 연속 반응기의 유입수, 반응기, 유출수의 pH와 온도 201
〈그림.169〉 연속 반응기의 유입수와 유출수의 TSS 와 MLSS 202
〈그림.170〉 연속 반응기의 유입수와 유출수의 TCOD와 SCOD 203
〈그림.171〉 연속반응기의 유입수, 반응기 및 유출수의 DO 농도 204
〈그림.172〉 연속반응기의 유입수와 유출수의 NH₃-N와 NO₃-N 206
〈그림.173〉 상도 도료 및 접착의 원료 (a) 폴리우레탄, (b) 폴리우레아 206
〈그림.174〉 연속반응기의 유입수와 유출수의 TN와 TP 207
〈그림.175〉 연속반응기의 유입수와 유출수의 스티렌 농도 207
〈그림.176〉 성균관대학교 무배출 센터에 스티렌 GC-MS의 분석결과 209
〈그림.177〉 연속반응기 접종 슬러지, 20일 및 30일의 rarefaction 그래프 210
〈그림.178〉 Phylum 수준의 군집 분석 (a) 접종 슬러지, (b) 20일 후, (c) 30일 후,... 212
〈그림.179〉 Class 수준의 군집 분석 (a) 접종 슬러지, (b) 20일 후, (c) 30일 후,... 214
〈그림.180〉 Order 수준의 군집 분석 (a) 접종 슬러지, (b) 20일 후, (c) 30일 후,... 216
〈그림.181〉 Family 수준의 군집 분석 (a) 접종 슬러지, (b) 20일 후, (c) 30일 후,... 217
〈그림.182〉 Genus 수준의 군집 분석 (a) 접종 슬러지, (b) 20일 후, (c) 30일 후,... 218
〈그림.183〉 Species 수준의 군집 분석 (a) 접종 슬러지, (b) 20일 후, (c) 30일 후,... 219
〈그림.184〉 최적 분해조건 도출하기 위한 batch 실험 222
〈그림.185〉 초기 MLSS 농도 차이에 따른 BEHA 농도 변화 223
〈그림.186〉 초기 BEHA 농도 차이에 따른 BEHA 농도 변화 223
〈그림.187〉 초기 MLSS 농도 차이에 따른 COD 농도 변화 225
〈그림.188〉 미생물에 의한 비스(2-에틸헥실)아디페이트의 분해 경로 226
〈그림.189〉 Lab-scale (a) 생물학적 반응기 도면, (b) 반응기 사진 229
〈그림.190〉 시간에 따른 연속 반응조 BEHA 농도 변화 230
〈그림.191〉 시간에 따른 연속 반응조 COD 농도 변화 231
〈그림.192〉 시간에 따른 연속 반응조 TN 농도 변화 231
〈그림.193〉 시간에 따른 연속 반응조 NH₃-N 농도 변화 232
〈그림.194〉 시간에 따른 연속 반응조 TP 농도 변화 232
〈그림.195〉 시간에 따른 연속 반응조 pH 및 DO 농도 변화 233
〈그림.196〉 성균관대학교 무배출 센터 GC-MS의 BEHA 분석결과 234
〈그림.197〉 BEHA 반응기의 rarefaction 그래프 235
〈그림.198〉 Lab-scale 반응기 운영 전 phylum 수준 군집 분석 236
〈그림.199〉 Lab-scale 반응기 운영 전 Genus 수준 군집 분석 236
〈그림.200〉 Lab-scale 반응기 운영 20일 후 phylum 수준 군집 분석 237
〈그림.201〉 Lab-scale 반응기 운영 20일 후 Genus 수준 군집 분석 237
〈그림.202〉 Lab-scale 반응기 운영 30일 후 Phylum 수준 군집 분석 238
〈그림.203〉 Lab-scale 반응기 운영 30일 후 Genus 수준 군집 분석 238
〈그림.204〉 Phylum 수준에서의 미생물군집 변화 239
〈그림.205〉 Genus 수준에서의 미생물군집 변화 239
〈그림.206〉 BEHP 및 BEHA 분해 경로 240
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