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자료명/저자사항
중급성능 광섬유자이로 관성측정장치 개발 = Development of the medium-accuracy fiber-optic gyro inertial measurement unit / 산업통상자원부, 방위사업청 [편] 인기도
발행사항
세종 : 산업통상자원부, 2019
청구기호
623.7463 -19-1
자료실
[서울관] 서고(열람신청 후 1층 대출대)
형태사항
169 p. : 삽화, 도표 ; 30 cm
제어번호
MONO1201929434
주기사항
주관연구기관명: (주)파이버프로
주관연구책임자: 정호진
부록: 국방규격서(안)
참고문헌: p. 157-159
본문은 한국어, 요약문과 목차는 한국어, 영어가 혼합 수록됨
원문

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표제지

제출문

요약문(SUMMARY)

Contents

목차

제1장 서론 18

1절 연구개발의 목적 18

2절 연구개발의 필요성 18

3절 연구개발의 범위 18

1. 최종목표 18

2. 연차별 목표 및 내용 19

제2장 국내외 기술개발 현황 20

1절 국내 기술 동향 및 수준 20

2절 국외 기술 동향 및 수준 20

제3장 연구개발수행 내용 및 결과 22

1절 연구개발 성과 및 제출된 산출물의 적절성 22

1. IMU 요구 사항 분석, 설계 개요 22

2. 광섬유 자이로 간섭계 설계 23

3. 광섬유 자이로 광원 설계 24

4. 자이로 신호처리 회로 설계 24

5. 가속도계 34

6. 기구부 진동 해석 47

7. IMU 교정 94

8. 성능 평가 97

9. 환경 시험 98

10. 체계 적용성 확인 시험 100

2절 시작품 성능시험 평가내용(자체시험 결과) 122

1. 성능 시험 결과 122

2. 초기고장 배제 시험 결과 135

3. 환경시험 결과 136

제4장 연구개발목표 달성도 및 대외기여도 153

1절 연구개발 목표달성도 153

1. 1차년도 153

2. 2차년도 154

3. 최종 시제 성능 155

2절 대외기여도 155

1. 기술적 측면 155

2. 경제적·산업적 측면 155

3. 군사적 측면 155

제5장 연구개발결과의 활용계획 157

1절 추가연구의 필요성 157

2절 타 연구에의 응용 157

3절 기업화 추진방안 157

제6장 참고문헌 158

[부록] 국방규격서(안) 161

표 1. 개발 목표 22

표 2. IMU 출력 프레임 구성 23

표 3. 간섭계 설계 규격 및 시제 평가 23

표 4. 광원용 부품 신뢰성 확보 24

표 5. 광섬유 광원 설계 규격 및 시제 평가 24

표 6. 외부 커넥터 연결 25

표 7. 소모전력 측정 27

표 8. Data message 내용(16-bit words) 28

표 9. status word 내용 28

표 10. Mode BIT/MUX ID 29

표 11. Mux data 내용 29

표 12. MEMS 가속도계의 설계 목표 34

표 13. MEMS 가속도계의 설계 결과 37

표 14. 자기공진루프 구현 방식 비교 42

표 15. SPI 통신 전기적 ICD 45

표 16. 소프트웨어 ICD 46

표 20. 체크섬 계산 방법(RFC1145) 46

표 17. 가속도계 설계 규격 및 시제 평가 47

표 18. 물성정보 56

표 19. 조립체계 및 무게 58

표 20. PCB 조립체 비 구속 상태 고유진동수 59

표 21. PCB 조립체 구속 상태 고유진동수 60

표 22. 간섭계 조립체 비 구속 상태 고유진동수 61

표 23. 간섭계 조립체 구속 상태 고유진동수 61

표 24. Optic plate 조립체 비 구속 상태 고유진동수 62

표 25. Optic plate 조립체 구속 상태(Case housing과 체결부 6개소 지점 구속)... 63

표 26. Optic plate 조립체 구속 상태(Sensor block과 체결부 4개소 지점 구속)... 63

표 27. Optic plate 조립체 구속 상태(Case housing 및 Sensor block과의 체결부... 64

표 28. 시험용 하드웨어 95

표 29. 6-Postion 시험 순서 및 시험 위치 96

표 30. 성능 시험 항목 97

표 31. 성능 시험 수행 결과 98

표 32. 초기고장 배제시험 요구규격 99

표 33. 초기고장 배제시험 절차서 승인 99

표 34. 환경시험 요구규격 99

표 35. 환경시험 절차서 승인 100

표 36. 환경시험 결과 100

표 37. 자체정렬 결과 111

표 38. GPS 위치에 대한 최종 위치오차 111

표 39. 기준항법장치 SIGMA95N 성능표 114

표 40. 최종 전달정렬 결과 기준항법장치 대비 자세... 114

표 41. 최종 위치오차 결과 115

표 42. ES5 자이로 바이어스 123

표 43. ES5 자이로 척도계수 정확도 123

표 44. ES5 가속도계 바이어스 124

표 45. ES5 가속도계 척도계수 정확도 125

표 46. ES6 자이로 바이어스 126

표 47. ES6 자이로 척도계수 정확도 126

표 48. ES6 가속도계 바이어스 127

표 49. ES6 가속도계 척도계수 정확도 128

표 50. 자이로 대역폭 시험 129

표 51. 최대입력각속도 시험 131

표 52. 가속도 대역폭 시험 132

표 53. 최대입력가속도 시험 133

표 54. 장기 반복도 시험 134

표 55. 장기 반복도 시험 결과 134

표 56. 초기고장 배제 시험 135

표 57. ES5 초기 고장 배제 시험 전 후 성능시험 결과 135

표 58. ES6 초기 고장 배제 시험 전 후 성능시험 결과 136

표 59. 환경시험 결과 137

표 60. ES6 고온 비작동 시험 전 후 성능시험 결과 138

표 61. ES6 고온 작동 시험 전 후 성능시험 결과 139

표 62. ES6 고온 작동 시험 중 성능시험 결과 140

표 63. ES6 저온 비작동 시험 전 후 성능시험 결과 141

표 64. ES6 저온 작동 시험 전 후 성능시험 결과 142

표 65. ES6 저온 작동 중 성능시험 결과 142

표 66. 진동환경시험 프로파일 143

표 67. ES6 진동 비작동 시험 전 후 성능시험 결과 144

표 68. ES6 진동 작동 시험 전 후 성능시험 결과 144

표 69. 충격환경시험 프로파일 145

표 70. ES6 충격 시험 전 후 성능시험 결과 145

그림 1. 경어뢰 주요 구성부 18

그림 2. 외부 커넥터 위치 및 pin map 24

그림 3. 전원 입력단 보호 회로 26

그림 4. 전원 분배도 26

그림 5. Data 프레임 포멧 27

그림 6. 신호 처리 회로 구성 30

그림 7. 광섬유자이로 입력 회로부 31

그림 8. 광섬유자이로 출력 회로부 31

그림 9. 광섬유자이로 신호처리 블록도 32

그림 10. 변조, 계단파형 신호 생성 루프 32

그림 11. Vpi 제어 루프 33

그림 12. 신호 이득 제어 루프 33

그림 13. MEMS 가속도계 모식도 34

그림 14. 가속도계 동작 원리 35

그림 15. 가속도계 모드해석 결과 36

그림 16. 환산계수와 온도민감도 해석 결과 37

그림 17. MEMS 가속도계 제작 개넘도 38

그림 18. MEMS 가속도계 공정 순서도 39

그림 19. MEMS 가속도계 제작 사진 39

그림 20. 제작된 MEMS 가속도계 40

그림 21. 전하증폭기(charge amplifier) 41

그림 22. 위상지연기 방식(좌)과 PLL 방식(우)의 블록도 41

그림 23. 공진자 공진주파수의 비선형성 42

그림 24. 디지털 구현된 가속도계 신호처리 블록도 43

그림 25. 전자회로 구성도 43

그림 26. 관성측정장치에 적용된 3측 가속도계 형상 44

그림 27. 연결용 연성회로기판 44

그림 28. SPI 통신 timing 도 45

그림 29. PCB 형상 요소 정의 48

그림 30. 차폐케이스 형상 요소 정의 49

그림 31. 가속도계 형상 요소 정의 49

그림 32. PCB Ring 형상 요소 정의 50

그림 33. 간섭계 내부 구성품 형상 요소 정의 50

그림 34. Optical Plate 조립체 형상 요소 정의 51

그림 35. Sensor block type A 형상 요소 정의 52

그림 36. Sensor block type B 형상 요소 정의 52

그림 37. Sensor block type B 수정 형상 요소 정의 52

그림 38. Case housing 형상 요소 정의 53

그림 39. Case cover 형상 요소 정의 53

그림 40. 볼트 체결 형상 요소 정의 54

그림 41. FI 200B 조립 볼트 형상 요소 정의 54

그림 42. 작은 부품 형상의 요소 정의 55

그림 43. FI 200B 조립체계 57

그림 44. 가진 해석을 위해 설정한 좌표계 65

그림 45. Sensor block type A 탄성모델 66

그림 46. Case cover를 제거한 상태 67

그림 47. 강제진동 해석을 위해 전체 조립체 형상 67

그림 48. 전체조립체 type A 탄성모델의 가진주파수에 따른 감지부 진폭 68

그림 49. 전체조립체 type A 탄성모델의 가진주파수에 따른 감지부 및 PCB 진폭 69

그림 50. 전체조립체 type A 탄성모델의 가진주파수에 따른 감지부 및 간섭계 진폭 69

그림 51. Sensor block type A를 장착한 전체조립체 type A 관성모델 71

그림 52. 전체조립체 type A 관성모델의 가진주파수에 따른 감지부 진폭 72

그림 53. 전체조립체 type A 관성모델의 감지부 공진형상(x 방향 가진) 73

그림 54. 전체조립체 type A 관성모델의 감지부 공진형상(y 방향 가진) 73

그림 55. 전체조립체 type A 관성모델의 감지부 공진형상(z 방향 가진) 74

그림 56. 전체조립체 type A 관성모델의 가진주파수에 따른 감지부 진폭(간섭계... 75

그림 57. Housing 관성모델 75

그림 58. Housing 관성모델의 가진주파수에 따른 진폭 76

그림 59. Sensor block type A의 관성모델 77

그림 60. 가진주파수에 따른 Sensor block type A 조립체 관성모델의 감지부 진폭 78

그림 61. 전체조립체 type A 관성모델의 Housing 하판 보강 후 가진주파수에 따른... 79

그림 62. 전체조립체 type A 관성모델의 Housing 측벽 보강 후 가진주파수에 따른... 80

그림 63. 전체조립체 type A 관성모델의 Housing 전체 보강 후 가진주파수에 따른... 81

그림 64. 전체조립체 type A 관성모델의 Sensor block 보강 후 가진주파수에 따른... 82

그림 65. 전체조립체 type A 관성모델의 체결볼트 보강 후 가진주파수에 따른... 83

그림 66. 전체조립체 type A 관성모델의 하우징 및 Sensor block 보강 후... 84

그림 67. 전체조립체 type A 관성모델의 Housing Sensor block 및 체결볼트 보강... 85

그림 68. 전체조립체 type A 관성모델의 Optic p|ate와 Sensor block 체결분리... 86

그림 70. 전체조립체 type A 관성모델의 Optic p|ate와 Housing 체결분리 후... 87

그림 71. 전체조립체 type A 관성모델의 Optic plate와 Housing 체결분리 및... 88

그림 72. Sensor block type B를 장착한 전체조립체 type B 관성모델 89

그림 73. 전체조립체 type B 관성모델의 가진주파수에 따른 감지부 진폭 90

그림 74. Housing 관성모델 90

그림 75. Housing 관성모델의 가진주파수에 따른 진폭 91

그림 76. Sensor block type B... 92

그림 77. 가진주파수에 따른 Sensor block type B 조립체 관성모델의 감지부 진폭 92

그림 78. Sensor block type B... 93

그림 79. 전체조립체 type B 수정형 관성모델의 가진주파수에 따른 감지부 진폭 94

그림 80. 2축 레이트 테이블 95

그림 81. IMU 교정 시험 연결도 95

그림 82. 로타리 테이블에 장착된 관성측정장치 101

그림 83. LN200 적용에 대한 시나리오 #1 분석 102

그림 84. FI200 적용에 대한 시나리오 #1 분석(1차) 103

그림 85. FI200 적용에 대한 시나리오 #1 분석(2차) 104

그림 86. LN200 적용에 대한 시나리오 #2 분석 105

그림 87. FI200 적용에 대한 시나리오 #2 분석(1차) 106

그림 88. FI200 적용에 대한 시나리오 #2 분석(2차) 107

그림 89. 차량주행시험 장비 구성도 108

그림 90. 시험 구간 A 109

그림 91. 시험 구간 B 109

그림 92. 결과분석 프로세스 110

그림 93. 후처리 시뮬레이션 조건 110

그림 94. 순수항법 위치계산 결과 112

그림 95. GPS 속도보정 항법 위치계산 결과 112

그림 96. 주행시험 II 시험 구간 113

그림 97. 전달정렬 자세 추정오차 프로파일 114

그림 98. 순수항법 위치추정 프로파일 115

그림 99. GPS 속도보정 항법 위치추정 프로파일 115

그림 100. 순수항법 위치 추정 결과 116

그림 101. 순수항법 위치 추정 오차 116

그림 102. 순수항법 속도 추정 결과 117

그림 103. 순수항법 속도 추정 오차 117

그림 104. 순수항법 자세 추정 결과 118

그림 105. 순수항법 자세추정 오차 118

그림 106. GPS 속도보정 항법 위치 추정 결과 119

그림 107. GPS 속도보정 항법 위치 추정 오차 119

그림 108. GPS 속도보정 항법 속도 추정 결과 120

그림 109. GPS 속도보정 항법 속도 추정 오차 120

그림 110. GPS 속도보정 항법 자세 추정 결과 121

그림 111. GPS 속도보정 항법 자세 추정 오차 121

그림 112. 바이어스 반복도, 척도계수 정확도 측정 성능시험 온도... 122

그림 113. ES5 자이로 시험결과 123

그림 114. ES5 가속도계 시험 결과 124

그림 115. ES6 자이로 시험 결과 125

그림 116. ES6 가속도계 시험 결과 127

그림 117. 안정도 시험 결과 128

그림 118. 자이로 대역폭 시험 전경 129

그림 119. 자이로 대역폭 시험 결과 130

그림 120. 최대입력각속도 시험 결과 131

그림 121. 가속도 대역폭 시험 구성 및 결과 132

그림 122. 최대입력가속도 시험 구성 및 결과 133

그림 123. 고온 비작동 환경시험 온도 프로파일 138

그림 124. 고온 작동 환경시험 온도 프로파일 139

그림 125. 저온 비작동 환경시험 온도 프로파일 140

그림 126. 저온 작동 환경시험 온도 프로파일 141

그림 127. 진동 입력 프로파일(좌), 시험 전경(중), 실제 진동 입력 파형(우) 143

그림 128. 충격 입력 프로파일(좌), 시험 전경(중), 실제 충격 입력 파형(132g peak,... 145

그림 129. 전원단 설계 146

그림 130. CE101 시험 환경, 적용 규격 147

그림 131. CE101 시험 결과(LISN+, LISN-) 147

그림 132. CE102 시험 환경, 적용 규격 148

그림 133. CE102 시험 결과(LlSN+, LISN-) 148

그림 134. RE101 시험 환경, 적용 규격 148

그림 135. RE101 시험 결과 149

그림 136. RE102 시험 환경, 적용 규격 149

그림 137. RE102 시험 결과(Vertical, Horizontal) 150

그림 138. CS114 시험환경, 적용 규격 150

그림 139. CS115 시험 환경, 적용 규격 150

그림 140. CS116 시험 환경, 적용 규격 151

그림 141. RS101 시험 환경, 적용 규격 151

그림 142. RS103 시험 환경, 적용 규격 152

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