본문 바로가기 주메뉴 바로가기
22대 대한민국 국회 국회정보길라잡이 국회의원검색
회원가입 로그인
HOME

정보검색

소장정보 검색

국회도서관 홈으로 정보검색 소장정보 검색
결과 내 검색 동의어 포함
결과 내 검색 동의어 포함

-

목차보기

표제지 1

목차 2

제1장. 서론 6

1. 배경 및 목적 7

1.1. 배경 7

1.2. 목적 7

2. 용어의 정의 8

제2장. 정밀조사 개요 10

1. 정밀조사 대상 11

1.1. 하수관로 11

1.2. 맨홀 13

2. 정밀조사 방법 13

3. 정밀조사 업무절차 15

제3장. 장비 및 조사자 자격 기준 16

1. 조사장비 구성 및 운행 방법 17

1.1. 조사장비 구성 17

1.2. 조사장비 운행 방법 21

2. 조사 자격 및 장비 최소 기준 23

2.1. 조사자 및 판독자 자격 24

2.2. 카메라 시스템 최소 기준 24

2.3. 주행 시스템 최소 기준 28

제4장. 내부조사 29

1. 내부조사 준비 단계 30

1.1. 조사대상지역 이동 및 시설물 현황 확인 32

1.2. 조사지점 인근 알림판 및 교통안전 표지판 설치 32

1.3. 조사자 안전 확인 34

1.4. 시설물 세척 34

1.5. 조사대상 제원 작성 및 맨홀 외부 상태 평가 35

2. 내부조사 단계 36

2.1. 조사자 안전 수칙 및 조사장비 성능 재확인 38

2.2. 인입지역 촬영 38

2.3. 조사자 혹은 촬영장비 진입 39

2.4. 이상항목 촬영 40

2.5. 주행 완료 40

2.6. 재촬영 결정 40

2.7. 알림판 및 교통안전 표지판 회수 40

제5장. 결함판독 41

1. 결함판독 방법 42

1.1. 결함판독 기준 42

1.2. 결함 표기 방법 45

1.3. 침입수 추가 배점 방법 48

2. 결함항목(코드) 49

2.1. 하수관로 결함항목 50

2.2. 맨홀 결함항목 63

3. 상태항목(코드) 74

제6장. 상태등급 76

1. 상태등급 판정 방법 77

1.1. 하수관로 상태등급 판정 방법 77

1.2. 맨홀 상태등급 판정 방법 78

2. 상태등급에 따른 시설물 상태 79

2.1. 구조적 상태등급 79

2.2. 운영적 상태등급 80

3. 상태등급 판정 예시 80

3.1. 하수관로 상태등급 판정 예시 80

3.2. 맨홀 상태등급 판정 예시 82

제7장. 보고서 작성 85

1. 데이터베이스(DB) 구성 86

1.1. 하수관로(Pipe) 정보 86

1.2. 맨홀(Manhole) 정보 87

1.3. 조사 수행(Operation) 정보 87

1.4. 조사 결과(Report) 및 결함(Defect) 정보 87

2. 보고서 작성 87

3. 집계표 작성 90

3.1. 단위 구간(단위 길이) 및 조사 단위 상태등급 집계표 90

3.2. 종합 집계표 91

제8장. 품질관리 92

1. 품질관리 및 품질 보증 93

2. 품질관리 주요 요소 94

3. 조사자의 의무 94

4. 발주자의 의무 95

5. 단계 검수 95

5.1. 초기단계 검수 95

5.2. 조사 중 수시검수 96

5.3. 조사 결과 검증 시의 정확성 측정 96

6. 품질검증(준공검수) 96

6.1. 품질검증 항목 및 내용 96

6.2. 품질검증 절차 98

6.3. 품질검증 기준 및 방법 100

참고문헌 104

[별첨 1] 비시각 조사(보조 조사, Supplementary Inspection) 106

[별첨 2] 조사자 안전 확인 세부사항 112

[별첨 3] 데이터베이스 구성 예시 119

[별첨 4] 하수관로 갱생 공법 선정 예시 130

1. 개요 131

1.1. 서문 131

1.2. 용어정의 132

2. 하수관로 갱생 공법 분류체계 134

2.1. 하수관로 갱생 공법 분류체계 134

2.2. 하수관로 갱생 공법별 정의 135

2.2.1. 보수(Repair, 補修) 135

2.2.2. 갱신(Renovation/Renewal, 更新) 135

2.2.3. 교체(Replacement, 交替) 136

3. 하수관로 갱생 공법 선정 예시 137

3.1. 하수관로 갱생 공법 선정 절차 137

3.2. 하수관로 갱생 공법 선정 기준 138

[참조] 하수관로 갱생 공법별 정의 144

표목차 12

〈표 2.1〉 강성관(Rigid Pipe) 및 연성관(Flexible Pipe)의 정의 12

〈표 2.2〉 강성관(Rigid Pipe)으로 분류되는 하수관로 재질 12

〈표 2.3〉 연성관(Flexible Pipe)으로 분류되는 하수관로 재질 12

〈표 2.4〉 하수관로 시설물의 정밀조사 관련 법령 적용대상 및 조사방법 14

〈표 3.1〉 시각 조사에 사용되는 카메라 시스템 특징 18

〈표 3.2〉 시각 조사에 사용되는 주행 시스템 특징 19

〈표 3.3〉 조사 조건에 따른 조사 장비의 권장 주행 속도 22

〈표 3.4〉 카메라 시스템 최소 기준 요약표 24

〈표 3.5〉 사진 및 영상에 자막으로 표기되는 조사정보 항목 및 내용 26

〈표 3.6〉 주행 시스템 요구사항 요약표 28

〈표 4.1〉 조사 목적에 따른 시설물 세척의 권장수준 34

〈표 4.2〉 인입지역 촬영 항목 39

〈표 5.1〉 결함 관측 범위에 따른 시계방향 표기 기준 46

〈표 5.2〉 연속결함으로 분류되는 하수관로 및 맨홀의 결함 항목 47

〈표 5.3〉 연속결함 특성 코드 48

〈표 5.4〉 결함 코드별 차이점 49

〈표 5.5〉 하수관로의 구조적 결함 종류 및 코드체계 50

〈표 5.6〉 하수관로(강성관/연성관)의 구조적 결함별 상세 정의 52

〈표 5.7〉 하수관로의 운영적 결함 종류 및 코드체계 59

〈표 5.8〉 하수관로의 운영적 결함별 상세 정의 60

〈표 5.9〉 맨홀의 구조적 결함 종류 및 코드체계 63

〈표 5.10〉 맨홀의 구조적 결함별 상세 정의 65

〈표 5.11〉 맨홀의 운영적 결함 종류 및 코드체계 70

〈표 5.12〉 맨홀의 운영적 결함별 상세 정의 71

〈표 5.13〉 하수관로 및 맨홀 조사에서 사용되는 상태 항목 및 코드체계 74

〈표 6.1〉 하수관로 조사구간(맨홀 대 맨홀)의 상태등급 판정 방법 78

〈표 6.2〉 맨홀 상태등급 결정 방법 78

〈표 6.3〉 하수관로 시설물의 구조적 상태등급 79

〈표 6.4〉 하수관로 시설물의 운영적 상태등급 80

〈표 6.5〉 하수관로의 단위구간/조사구간 상태등급 산정 예시 81

〈표 6.6〉 맨홀의 상태등급 산정 예시 82

〈표 8.1〉 부정확한 조사자료 이용의 결과 93

〈표 8.2〉 성과물별 품질검증 방법 및 후속조치 사항 97

〈표 8.3〉 품질검증 표본 선정 예시 98

〈표 8.4〉 조사영상 품질검증 세부항목 및 판단기준 100

〈표 8.5〉 오류 등급별 입력항목 정보의 종류 101

〈표 8.6〉 입력항목 품질검증 예시 101

〈표 8.7〉 오류 등급별 결함 판독 오류의 항목 102

〈표 8.8〉 결함 판독 품질검증 예시 103

그림목차 11

〈그림 2.1〉 정밀조사 대상 시설물 11

〈그림 2.2〉 하수관로 시설물 정밀조사 업무절차 15

〈그림 3.1〉 시각조사에 사용되는 조사장비의 구성(카메라 시스템, 주행 시스템) 예시(M社) 17

〈그림 3.2〉 하수관로의 단면 형상에 따른 중앙점(M) 위치 21

〈그림 3.3〉 관경에 따른 카메라 초점거리 측정 방법 22

〈그림 3.4〉 출력화면에 자막으로 제공되는 조사정보 표기 방법 및 예시 27

〈그림 4.1〉 하수관로 시설물 내부조사 준비 단계 절차도 30

〈그림 4.2〉 하수관로 시설물 내부조사 단계 절차도 36

〈그림 5.1〉 연결관 접합부 영역(Lateral Connection Zone) 모식도 및 조사 전경 예시 43

〈그림 5.2〉 이음부 영역(Joint Zone) 모식도 및 조사 전경 예시 43

〈그림 5.3〉 결함별 관경 변화(감소)량 측정 예시 44

〈그림 5.4〉 결함별 관둘레 손실량 측정 예시 45

〈그림 5.5〉 시설물의 형상에 따른 시계방향 참조 예시 46

〈그림 5.6〉 시계방향 참조를 이용한 결함 위치 표기 방법 예시 46

〈그림 6.1〉 하수관로 상태등급 판정 단계 77

〈그림 8.1〉 품질관리 주요 요소 94

〈그림 8.2〉 품질검증(준공검수) 절차 99

별첨표목차 138

〈표 1〉 하수관로 갱생 목적 및 갱생 방식 의사결정 기준 예시 138

〈표 2〉 하수관로 결함 종류 및 등급별 갱생 목적 선정 조견표 예시 139

〈표 3〉 하수관로 갱생 공법별 제한조건 및 요구사항 예시 141

〈표 4〉 하수관로 갱생 공법별 적용 효과 예시 142

〈표 5〉 파관(Pipe Bursting) 공법의 세부 공법(공압식/수압식)에 따른 차이 163

별첨그림목차 134

〈그림 1〉 하수관로 갱생 공법 분류체계 134

〈그림 2〉 하수관로 갱생 공법 선정 절차 예시 137

〈그림 3〉 패커(Packer)를 활용한 부분충진공법(Joint Grouting)의 시공 예시 145

〈그림 4〉 화학적 안정화(Chemical Stabilisation)를 활용한 전체충진공법(Flood Grouting) 모식도 146

〈그림 5〉 실링 삽입 공법 관련 제품 예시 147

〈그림 6〉 현장 경화 패치(CIPR)에 사용되는 패커 조립 및 연결관 라이닝 시공 예시 148

〈그림 7〉 로봇 보수(Robotic Repair)를 활용한 시공 예시 148

〈그림 8〉 연속관(Continous Pipe) 삽입 공법 모식도 및 시공 예시 150

〈그림 9〉 부분관(Pipe Segments) 삽입 공법 모식도 151

〈그림 10〉 패널(Panel) 라이너가 적용된 부분관 삽입 공법 관내 시공 전경 151

〈그림 11〉 CIPP 공법에 사용되는 라이너의 내부 상세 구조 예시 152

〈그림 12〉 CIPP 라이닝 공법을 활용한 시공 모식도 153

〈그림 13〉 접기 및 성형을 활용한 변형관삽입 시공 모식도 154

〈그림 14〉 접기-성형(Fold and Form) 방식의 타이트-핏(Tight-fit) 라이닝 공법 155

〈그림 15〉 축소/확장(Concentric Reduction/Expansion) 방식이 적용된 Swagelining 공법 모식도 156

〈그림 16〉 나선형 와인딩(Spiral Winding)을 활용한 제관공법의 시공 모식도 156

〈그림 17〉 특수 기계를 활용한 나선형 와인딩(Spiral Winding) 시공 현장 157

〈그림 18〉 3S 라이너가 적용된 부분관 삽입 공법 관내 모식도 157

〈그림 19〉 합성수지 라이닝(Polymeric Materials Lining) 시공 예시 158

〈그림 20〉 합성수지 라이닝 계열 중 에폭시(Epoxy) 라이닝을 활용한 시공 모식도 159

〈그림 21〉 모르타르 라이닝 계열 중 시멘트(Cement) 라이닝을 활용한 시공 모식도 159

〈그림 22〉 내부성형 시공 예시 160

〈그림 23〉 관로 분할(Pipe Splitting) 공법의 시공 모식도 162

〈그림 24〉 관로 분할(Pipe Splitting) 공법의 시공 현장 162

〈그림 25〉 파관(Pipe Bursting) 공법의 시공 모식도 163

〈그림 26〉 공압식 파관(Pipe Bursting) 공법의 시공 현장 164

〈그림 27〉 수압식 파관(Pipe Bursting) 공법의 시공 현장 164

〈그림 28〉 관로 리밍(Pipe Reaming) 공법의 시공 모식도 165

〈그림 29〉 마이크로터널링을 활용한 관로 이식(Pipe Eating) 공법의 시공 모식도 166

〈그림 30〉 관로 추출(Pipe Extraction) 공법을 활용한 시공 모식도 167

추천서가 (다양한 추천 자료를 만나보세요)

권호기사보기

권호기사 목록 테이블로 기사명, 저자명, 페이지, 원문, 기사목차 순으로 되어있습니다.
기사명 저자명 페이지 원문 기사목차