Nomenclature
국문요약
목차
제 1장 서론 11
제1절 연구배경 11
제2절 연구동향 12
제3절 연구목적과 내용 14
제 2장 관련이론 15
제1절 스크롤 압축기의 개요 15
1. 스크롤 압축기의 구조 16
2. 압축원리 18
제2절 고속가공의 개요 21
1. 고속가공의 정의 22
2. 고속가공의 필요성과 효과 23
3. 절삭현상 25
4. 모멘텀 효과 26
5. 칩 형성(chip formation) 28
6. 마모(wear) 29
7. 공구재 30
8. 공구형상 33
제 3장 실험 35
제1절 실험장치의 구성 35
제2절 실험방법 및 재료 40
1. 실험방법 40
2. 가공재료 42
제3절 설계 및 가공 System 44
1. 설계 Data 44
2. 가공 System 49
제 4장 실험결과 50
제1절 엔드밀 비틀림각과 표면정도의 관계 50
제2절 엔드밀의 날수와 표면정도의 관계 52
제3절 절삭조건과 표면정도의 관계 54
1. 주축회전수 54
2. 이송속도 56
제4절 공구보정과 형상정도의 관계 58
제 5장 결론 61
참고문헌 62
Abstract 63
감사의 글 65
Table 1-1 Comparison of the noise level on air compressors 12
Table 2-1 Cutting conditions at high speed machining 23
Table 2-2 Application of the high speed machining 25
Table 2-3 Momentum force and energy 28
Table 2-4 Mechanical propertise of the tool material 31
Table 3-1 Mechanical data of high speed machine 37
Table 3-2 Specifications of 3Axes measuring machine 39
Table 3-3 Chemical components of benchmarking scroll block 40
Table 3-4 Chemical components of material 42
Table 3-5 Properties of material 43
Table 3-6 Involute profile 45
Table 3-7 Dimensions of each points 46
Table 3-8 Arc and center points 46
Table 3-9 Scroll data 46
Table 3-10 Dimension tolerance of wrap and tip seal 48
Fig. 2.1 Scroll wrap 16
Fig. 2.2 Schematic diagram of scroll compressor 17
Fig. 2.3 Compression process 19
Fig. 2.4 Comparision of scroll profile for various companies 20
Fig. 2.5 Relation cutting temperature to cutting speed 24
Fig. 3.1 Schematic configuration to cutting speed 35
Fig. 3.2 High speed machine 36
Fig. 3.3 3Axes measuring machine 38
Fig. 3.4 3-D Modeling data of benchmarking scroll block 41
Fig. 3.5 Profile involute curve 47
Fig. 3.6 Flow chart of scroll manufacturing system 49
Fig. 4.1 Relation of the helix angle to the surface roughness 51
Fig. 4.2 Relation of the cutting edges to the surface roughness 53
Fig. 4.3 Relation of the rpm to the surface roughness 55
Fig. 4.4 Relation of the feed rate to the surface roughness 57
Fig. 4.5 Measuring data of the cutting surface without tool adjustment 59
Fig. 4.6 Measuring data of the cutting surface with tool adjustment 60