표제지
감사의 글
목차
국문요약 7
제1장 서론 7
제1절 연구배경 8
제2절 연구목적 및 목표 8
제2장 이론적 고찰 9
제1절 Hot Chamber Die Casting Process 10
1. Hot Chamber Die Casting 공법의 특징 10
2. Hot Chamber Die Casting Process 의 주요 구성요소 10
2-1 다이캐스팅 기계의 구성요소 11
2-2 용해 및 보온로 15
가) 보온로 15
나) 용해포트 16
다) 사출기구와 구즈넥 17
라) 금형온도 조절 장치 18
마) 고주파 가열장치 18
바) 산화 및 방연용 장치 18
3. 주조작업 19
3-1 용해방법 19
3-2 용융금속의 유동특성에 영향을 미치는 주요 인자 19
가) 금형설계 19
나) 주조조건 26
다) 냉각 시스템 설계 26
제3장 실험 35
제1절 실험용 시편 및 사용재료 35
1. 시험편 35
2. 사용재료 37
3. 실험장비 38
가) 다이캐스팅 기계 38
나) 실험용 금형 42
4. 실험방법 43
제2절 실험결과 44
1. 유동길이 분석 44
2. 성형성과 조직관찰 48
가) 각 위치별 금속 조직과 특성 49
제4장 Simulation 에 의한 유동해석 53
제1절 유동해석 도구 53
제2절 각 조건별 해석 결과 53
제5장 결론 56
참고문헌 58
Abstract 59
그림 2-1. 토글 크램프 기구도 12
그림 2-2. 토글 기구의 힘의 집중 13
그림 2-3. Hot Chamber die Casting 기계 본체 13
그림 2-4. Hot Chamber die Casting 기계의 각부명칭 14
그림 2-5. 주조 사이클 14
그림 2-6. 다이캐스팅 주조공정도 15
그림 2-7. 보온로 및 사출기구 16
그림 2-8. 구즈넥과 노즐 17
그림 2-9. 곡선 유로의 사각지역 24
그림 2-10. 사각지역 및 공기혼입 상태 24
그림 2-11. 곡선도에 따른 사각지역의 크기 상태 24
그림 2-12. 유로의 형상별 압력손실도 25
그림 2-13. 캐비티내 충전상태 25
그림 2-14. 냉각수구멍 위치 계산예 29
그림 3-1. 시험편 도면 35
그림 3-2. 시험편 사진 36
그림 3-3. 유동길이 측정자 36
그림 3-4. 용해로와 사출 시스템 39
그림 3-5. 구즈넥 실물과 상세도 40
그림 3-6. 용해 및 보온로 분해상태 40
그림 3-7. 기타 성형도구 41
그림 3-8. 금형온도 조절기 및 고주파 가열기 41
그림 3-9. 시험작업용 기계 전면 42
그림 3-10. 실험용 금형 43
그림 3-11. 유동길이 측정 샘플과 유효길이는 각각 20cm, 31cm 44
그림 3-12. 유동길이 측정 샘플과 유효길이는 각각 35cm, 31cm 44
그림 3-13. 용탕의 유동경로 위치별 시료번호 48
그림 3-14. 부위별 시료채취 번호 48
그림 3-15. 위치1 용탕이 회전되는 부위로서 크랙현상 발생위치 49
그림 3-16. 위치2 용탕이 직진으로 충전하는 부위로서 비교적 양호 49
그림 3-17. 위치3 용탕이 직진으로 충전하는 부위로서 비교적 양호 49
그림 3-18. 위치4 용탕이 직진으로 충전하는 부위로서 비교적 양호 50
그림 3-19. 위치5 공기혼입으로 인한 내부결함 현상 50
그림 3-20. 위치6 용탕이 직진으로 충전하는 부위로서 매우 양호 50
그림 3-21. 위치9 사각지역으로 인한 Cold Shot 현상발생 51
그림 3-22. 위치10 유동거리가 멀어 Cold Shot 현상발생 51
그림 3-23. 위치11 유동거리가 멀어 Cold Shot 및 미성형 현상 발생 51
그림 3-24. 충전 끝 부위 52
그림 4-1. 주입온도 : 640, 금형온도 : 250, 압력 : 50Bar 53
그림 4-2. 주입온도 : 580, 금형온도 : 250, 압력 : 100bar 54
그림 4-3. 주입온도 : 640, 금형온도 : 250, 압력 : 150bar 54
표2-1. 충전시간 기준표 23
표2-2. 충전속도 기준표 24
표2-3. 냉각수 상수 31
표3-1. Mg/ Al/ Zn 합금의 물리적 성질 비교 37
표3-2. Mg합금과 타 금속의 기계적 성질 비교 38
표3-3. 다이캐스팅 기계사양 38
표3-4. 시편유효길이 측정 데이터 45
표3-5. 공타와 실타시 플런저 고속속도 비교 46
그래프목차
그래프 3-1. 주조조건별 평균 유동길이 45
그래프 3-2. 공타와 실타시 플런저 속도비교 46
그래프 3-3. 주조압력과 유동거리 46
그래프 3-4. 금형온도와 유동거리 47
그래프 3-5. 주입온도와 유동거리 47