표제지
感謝의 글
목차
國文要約 11
제 1 장 서론 12
제1절 연구 배경 12
제2절 연구 내용 14
제 2 장 접합이론 16
제1절 불활성 가스아크 용접 16
제2절 MIG 용접 17
1. MIG 용접 아크의 특성 18
2. MIG 용접 아크의 자기제어 18
3. 용접 장치 19
제3절 Plasma 용접 20
1. Plasma 용접의 원리 20
2. Plasma 용접의 방식 21
3. Plasma 아크 용접의 특징 23
제 3 장 실험 방법 및 장치 25
제1절 시험편 제작 25
제2절 광학현미경 35
1. 실험 방법 35
2. 실험 장치 36
제3절 압축 시험 37
1. 시험 방법 38
2. 시험 장치 39
제4절 로크웰 경도시험 40
1. 시험 방법 42
2. 시험장치 42
제 4 장 실험 결과 43
제1절 미세조직검사 43
제2절 압축 시험 47
제3절 로크웰경도 시험 49
제 5 장 결론 51
참고문헌 52
ABSTRACT 53
Fig. 1-1 자동차 배기계 부위별 적용재료 13
Fig. 2-1 MIG 전자동 용접의 접속도 17
Fig. 2-2 MIG 용접의 용입상태 18
Fig. 2-3 MIG 용접 아크의 상태 18
Fig. 2-4 플라즈마 아크 방식 22
Fig. 2-5 플라즈마 제트 방식 22
Fig. 2-6 복합방식 23
Fig. 3-1 플랜지와 스테인리스강 소재 26
Fig. 3-2 플라즈마 용접장치 26
Fig. 3-3 플라즈마 용접과정 26
Fig. 3-4 플라즈마 용접상태 26
Fig. 3-5 MIG 용접부 27
Fig. 3-6 플라즈마 용접부 27
Fig. 3-7 MIG 용접부 27
Fig. 3-8 플라즈마 용접부 27
Fig. 3-9 플라즈마 용접온도 29
Fig. 3-10 플라즈마 용접시간 29
Fig. 3-11 비접촉식 온도계 IGA 8 Plus 30
Fig. 3-12 시험편의 형상 및 치수 31
Fig. 3-13 고속냉가 절단기 32
Fig. 3-14 마운팅(Mountiong) 33
Fig. 3-15 폴리싱(Polishing) 33
Fig. 3-16 에칭(Etching) 34
Fig. 3-17 광학현미경 36
Fig. 3-18 수직응력 σ n과 전단항복응력 τ th 의 관계 37
Fig. 3-19 압축변형 38
Fig. 3-20 만능재료시험기 39
Fig. 3-21 로크웰경도시험용 압입자 40
Fig. 3-22 로크웰경도시험기 42
Fig. 4-1 플라즈마 용가재 미공급(A1,A2,A3,A4) 43
Fig. 4-2 플라즈마 용가재 미공급(A5,A6,A7,A8) 44
Fig. 4-3 플라즈마 용가재 공급(B1,B2) 44
Fig. 4-4 플라즈마 용가재 공급(B3,B4,B5) 45
Fig. 4-5 플라즈마 용가재 공급(C1) 45
Fig. 4-6 플라즈마 용가재 공급(C2,C3,C4) 46
Fig. 4-7 MIG 용접 46
Fig. 4-8 MIG 용접 시험편 47
Fig. 4-9 플라즈마용접 시험편 47
Fig. 4-10 MIG 용접 절단부시험편 48
Fig. 4-11 경도시험 결과 값 50
Table 1-1 자동차 배기계 부위별 적용 재료 14
Table 3-1 와이어 화학성분 25
Table 3-2 플라즈마 용접 조건 28
Table 3-3 광학현미경 제원 36
Table 3-4 만능재료시험기 제원 39
Table 3-5 로크웰경도 스케일의 종류 41
Table 3-6 로크웰경도시험기 제원 42
Table 4-1 압축시험 결과 값 48
Table 4-2 경도시험 결과 값 49