표제지
감사의 글
목차
국문요약 11
Ⅰ. 서론 13
제1절 연구의 배경 13
제2절 연구동향 및 연구목적 14
Ⅱ. 본론 15
제1절 세라믹스 방전가공 15
1. 도체 세라믹스의 방전가공 15
2. 부도체 세라믹스의 방전가공 16
제2절 부도체 세라믹스 방전가공(보조 전극법) 22
1. 부도체 세라믹스 방전가공의 원리 22
2. 실험장치 및 조건 23
3. 방전가공 특성에 영향을 주는 인자 25
4. 가공 표면층의 분류 27
제3절 Graphite분말 혼입액을 이용한 부도체 세라믹스 방전가공 29
1. 가공의 의미 29
2. 실험장치 및 조건 29
3. 표면층 형성과정 30
4. Graphite분말혼입 농도 및 분말 입경이 가공특성에 미치는 영향 33
제4절 실험결과 39
1. 부도체 세라믹스 방전가공(보조 전극법) 39
2. Graphite분말 혼입액에 의한 부도체 세라믹스 방전가공 42
Ⅲ. 결론 43
참고문헌 44
Abstract 47
Table 2-1 Experimental conditions 24
Table 2-2 Graphite powder mixed conditions 30
Table 2-3 Experimental conditions 30
Fig 1-1 Electro-chemical discharge machining method (ECDM) 17
Fig 1-2 Anode effect platinum wire anode 18
Fig 1-3 Wire electro-chemical discharge machining method (WECDM) 19
Fig 1-4 Combined machining method 20
Fig 2-1 Electrical discharge principal of insulation characteristic ceramics 22
Fig 2-2 Electrical Discharge Machine Photograph 23
Fig 2-3 Schematic illustration of EDM technique for insulated ceramics with an assisting electrode in machining fluid 24
Fig 2-4 SEM micrographs of Si3N4 EDMed surface 27
Fig 2-5 SEM micrographs and EPMA analysis for SI,C,Al of Si₃N₄EDMed surface 28
Fig 2-6 Compassion with photographs of EDMed surface (1)kerosene and (2)graphite powder mixed machining fluid conditions for Si₃N₄ 31
Fig 2-7 Compassion of surface layer formation process with(1)kerosene and (2)graphite powder mixed machining fluid conditions 32
Fig 2-8 Effect of graphite powder concentration on surface roughness 34
Fig 2-9 Effect of graphite powder concentration on gap distance 35
Fig 2-10 Effect of average diameter of graphite powder on machining rate and surface roughness 36
Fig 2-11 SEM image of cross section of surface layer 37
Fig 2-12 Schematic illustration of configuration of electrical conductive layer on Si₃N₄ ceramics surface 38
Fig 2-13 Effect of peak current value, on processing hour, and surface roughness for Si₃N₄ 40
Fig 2-14 Photograph of EDMed surface of Cu tool electrode 41