표제지
목차
기호설명 7
I. 서론 8
II. 이론적인배경 10
2.1. 고주파 전기저항 용접 개요 10
2.1.1. 표피효과 10
2.1.2. 근접 효과 12
2.1.3. 급진방식 13
2.2. 본드층 생성원리 14
2.2.1. 생성원리 14
2.2.2. 생성과정 14
2.2.3. 본드층의 중요성 17
2.2.4. 평가 방법 17
2.3. 전기저항용접에서 적정 입열 허용범위 18
2.4. 용접성에 영향을 주는 비금속개재물 21
2.5. 강관제조 공정 26
2.5.1. 최적 입열조건 26
2.5.2. 용접조건의 관리 26
2.5.3. 공정상의 주요 관리사항 27
2.6. 용접성 평가 시험 종류 28
2.6.1. NDT (비파괴 시험) 28
2.6.2. 금속조직시험 28
2.7. 전기저항용접에서의 주요결함 29
2.7.1. Hook Crack 29
2.7.2. Cold Weld 30
2.7.3. 페니트레이터 30
2.8. 용접불량의 사례 32
III. 실험방법 34
3.1. 용접부 비금속개재물시험 34
3.2. 용접부 금속조직시험 34
3.3. 용접부 metal flow test 34
3.4. SEM 및 EDX을 이용한 금속조직과 성분분석 35
3.5. SPECTROMETER를 이용한 STKM강종의 성분분석 35
IV. 결과 및 고찰 36
4.1. 용접부 비금속개재물시험 36
4.2. 용접부 금속조직시험 39
4.3. 용접부 metal flow test 42
4.4. SEM 및 EDX을 이용한 금속조직과 성분분석 45
V. 결론 48
참고문헌 50
Abstract 52
감사의 글 53
Table 1. 보통강의 탄소함류량 18
Table 2. 비금속 개재물의 종류와 특징 37
Table 3. 화학 성분표 45
Fig. 1. Skin Effect 11
Fig. 2. Poximity Effect 12
Fig. 3. 유도가열방식 13
Fig. 4. 직접저항 가열방식 13
Fig. 5. 전자기 척력(1) 14
Fig. 6. 전자기 척력(2) 15
Fig. 7. 전자기 척력(3) 15
Fig. 8. 전자기 척력(4) 16
Fig. 9. 전자기 척력(5) 16
Fig. 10. Fe-C diagram 19
Fig. 11. A계 비금속개재물의 종류와 형태 22
Fig. 12. B계 비금속개재물의 종류와 형태 23
Fig. 13. 훅 크랙의 일례 29
Fig. 14. 페니트레이터 31
Fig. 15. 용접불량의 사례 33
Fig. 16. 용접결함부 개재물 Alumina계 38
Fig. 17. 용접결함부 개재물 Oxide계 38
Fig. 18. 용접정상부 개재물 Oxide계(1) 38
Fig. 19. 용접정상부 개재물 Oxide계(2) 38
Fig. 20. STKM 11A 모재부 금속조직 40
Fig. 21. STKM 16A 모재부 금속조직 40
Fig. 22. STKM 11A 용접부 금속조직 41
Fig. 23. STKM 16A 용접부 금속조직 41
Fig. 24. 용접부 matal flow(정상) 43
Fig. 25. 용접부 matal flow(냉접) 44
Fig. 26. SEM 조직사진(1) 46
Fig. 27. SEM 조직사진(2) 46
Fig. 28. 결함부 EDX 성분분석 46
Fig. 29. SEM 조직사진(3) 47
Fig. 30. 정상부 EDX 성분분석 47