표제지
목차
I. 서론 9
II. 초정밀 성형 연삭기 설계 11
2.1. 정밀 강성 주축대 및 이송장치 설계 12
2.1.1. 정밀 강성 주축대 12
2.1.2. Z축 이송장치 14
2.1.3. X축 이송장치 16
2.2. 다줄 정밀 성형 숫돌대 및 드레싱 장치 설계 18
2.2.1. 정밀 성형 숫돌대 18
2.2.2. 드레싱장치 20
2.3. 베인 고정용 치구 22
2.4. 전기제어 장치 24
III. 성능평가 및 고찰 26
3.1. 표면거칠기 26
3.1.1. 측정길이 27
3.1.2. 중심선 평균거칠기(center line average : Ra) 28
3.1.3. 최대높이 거칠기(maximum height of the profile :Rmax, Ry)(이미지참조) 29
3.1.4. 십점평균거칠기(ten point height : Rz)(이미지참조) 31
3.2. 베인부품의 표면거칠기 32
3.3. 베인부품의 직각도 39
3.4. 베인부품의 개당 가공시간 41
3.5. 숫돌대의 회전정밀도 42
3.6. Z 이송축의 반복정도 43
3.7. 베인부품의 형상정도 44
3.8. 베인의 치수정도 47
IV. 진동특성 해석 및 결과분석 53
4.1. 모달 해석 이론 53
4.2. 진동 측정 56
V. 결론 61
참고문헌 63
Abstract 64
표 1. 개발 목표치 11
표 2. 정밀 강성 주축대의 주요사양 12
표 3. Z축 이송장치의 주요사양 14
표 4. X축 이송장치의 주요사양 16
표 5. 정밀 성형 숫돌대의 주요사양 18
표 6. 드레싱장치의 주요사양 20
표 7. 베인 고정용 치구의 주요사양 22
표 8. 전기제어 장치의 주요사양 24
표 9. 베인 연삭부의 표면거칠기 측정 결과 33
표 10. 베인의 직각도측정 결과 39
표 11. 베인의 연삭가공시간 측정 결과 41
표 12. 숫돌대의 회전정밀도 측정 결과 42
표 13. Z 이송축의 반복정도 측정 결과 43
표 14. 베인의 형상정도 측정 결과(r) 44
표 15. 베인의 폭, 두께 측정 결과 47
그림 1. 정밀 강성 주축대 13
그림 2. Z축 이송장치 15
그림 3. X축 이송장치 17
그림 4. 정밀 성형 숫돌대 19
그림 5. 드레싱장치 21
그림 6. 베인 고정용 치구 23
그림 7. 전기제어 장치 25
그림 8. 표면구조 27
그림 9. 측정길이 28
그림 10. 중심선 평균 표면 거칠기 계산방법 29
그림 11. 최대높이 표면거칠기 계산방법 30
그림 12. 십점평균 거칠기 계산방법 32
그림 13. 표면조도측정기를 이용 베인 연삭부의 표면거칠기측정 34
그림 14. 표면조도측정기 이용 베인의 표면거칠기측정 결과표 38
그림 15. 직각도측정기를 이용 베인의 직각도측정 40
그림 16. 디지매틱 다이얼게이지와 데이터프로세서를 이용 연삭축의 회전정밀도 측정 42
그림 17. 정밀형상측정기를 이용하여 연삭가공된 베인의 형상측정 44
그림 18. 정밀형상측정기를 이용한 베인의 형상측정결과 결과표 46
그림 19. 디지매틱마이크로미터와 데이터프로세서를 사용 베인의 치수측정 48
그림 20. 디지매틱마이크로미터와 데이터프로세서를 사용 베인의 두께측정 결과표 49
그림 21. 디지매틱마이크로미터와 데이터프로세서를 사용 베인의 폭 측정 결과표 50
그림 22. 베인의 폭과 두께측정에 대한 통계처리 결과표 51
그림 23. 베인 평면과 측면의 직각도측정에 대한 통계처리 결과표 52
그림 24. Lab View를 이용한 진동측정 56
그림 25. charge amp와 진동 측정을 위한 가속도계 부착 위치 57
그림 26. 베드에서 측정한 진동신호 58
그림 27. 왼쪽 측면에서 측정한 진동신호 59
그림 28. 중앙에서 측정한 진동신호 60