표제지
Abstract
요약
목차
제1장 서론 11
제2장 관련연구 13
2.1. MES의 정의 및 기능 13
2.1.1. MES의 정의 13
2.1.2. MES의 기능 15
2.2. 공정 데이터 수집 방법 20
2.2.1. 공정 데이터 수집의 개요 20
2.2.2. PLC의 개요 21
2.3. 공정 정보 관리 시스템 구축 사례 23
2.3.1. S사 구축 사례 23
2.3.2. L사 구축 사례 24
2.4. 공정 정보 관리 시스템 구축의 필요성 25
제3장 공정 정보 관리 시스템 구축 방안 27
3.1. 기존 시스템의 문제점 27
3.2. 시스템 구축 방안 29
3.2.1. 공정 기준 정보의 세분화 30
3.2.2. 공정 기준 정보의 코드화 32
3.2.3. 리포트 기능의 개인화 35
3.3. 시스템 설계 및 구축 38
3.3.1. 시스템 설계 39
3.3.2. 데이터베이스 설계 43
제4장 시스템 구현 및 비교 55
4.1. 시스템 구현 55
4.2. 시스템 비교 62
제5장 결론 및 향후연구 66
참고문헌 67
[표 2.1] PLC의 적용분야 23
[표 3.1] 공정 기준 정보 세분화의 예 32
[표 3.2] 공정 기준 정보 코드화의 예 34
[표 3.3] 마스터 영역의 테이블 정의 (공정기준정보) 46
[표 3.4] 마스터 영역의 테이블 정의 (Model) 47
[표 3.5] 마스터 영역의 테이블 정의 (Material, Item) 48
[표 3.6] 데이터 영역의 테이블 정의 51
[표 3.7] 리포트 영역의 테이블 정의 54
[그림 2.1] 공정 정보 관리 시스템의 개요 13
[그림 2.2] ARM사의 MES 정의 14
[그림 2.3] MES 주요 기능 19
[그림 2.4] S사의 작업자에 의한 공정 분류 24
[그림 2.5] L사의 리포트 화면의 예 25
[그림 3.1] 제조 공정 정보 관리 시스템의 네트워크 구성도 27
[그림 3.2] 효율적인 공정 정보 시스템 구축을 위한 3요소 30
[그림 3.3] 사용자 요구에 대한 기존 시스템의 리포트 데이터의 예 36
[그림 3.4] 관리자가 선별한 리포트 데이터의 예 37
[그림 3.5] 사용자 요구에 유동적인 리포트 데이터의 예 38
[그림 3.6] 데이터베이스의 기능별 세 가지 영역 39
[그림 3.7] Master 영역에서 관리하는 데이터 예 40
[그림 3.8] Data 영역에 저장되는 데이터의 예 41
[그림 3.9] 사용자별 리포트 항목 정의 42
[그림 3.10] 개인별 맞춤형 리포트의 데이터 구성 42
[그림 3.11] 마스터 영역의 테이블 리스트 44
[그림 3.12] 마스터 영역의 개체 관계도 45
[그림 3.13] 데이터 영역의 테이블 리스트 49
[그림 3.14] 데이터 영역의 개체 관계도 50
[그림 3.15] 리포트 영역의 테이블 리스트 52
[그림 3.16] 리포트 영역의 테이블 리스트 53
[그림 4.1] 본 논문에서 제공하는 시스템의 메인 화면 55
[그림 4.2] 본 시스템의 메뉴 항목 56
[그림 4.3] 라인 기준정보 관리 화면 57
[그림 4.4] 공정 기준정보 관리 화면 57
[그림 4.5] 호기(장비) 기준정보 관리 화면 58
[그림 4.6] 세부공정 기준정보 관리 화면 58
[그림 4.7] 인자 기준정보 관리 화면 59
[그림 4.8] 리포트 관리 화면 60
[그림 4.9] 개인별 리포트 설정 화면 61
[그림 4.10] 개인별 리포트 설정 화면 61
[그림 4.11] 개인별 리포트 설정 화면 62
[그림 4.12] 기존 공정관리 시스템의 요구사항 및 처리 방법 63
[그림 4.13] 본 시스템의 공정관리 시스템의 요구사항 및 처리 방법 64
[그림 4.14] 데이터베이스 연산자 비용 비교 65