표제지
Abstract
목차
제1장 서론 12
1.1. 연구의 배경 12
1.2. 연구의 목적 13
제2장 이론적 배경 14
2.1. 사출원리 14
2.2. 사출성형품의 2차 가공 17
1) 도장 17
2) 기계가공 17
3) 접합 17
4) 인쇄 17
5) 블라스트(BLAST)처리 17
6) UV 하드 17
2.3. 사출 소재 18
2.4. Polycarbonate 사출 재료의 분자구조 19
2.5. Support Main의 사출재료 21
1) LUPOY GN1002FC 21
2. LUPOY SR3108FC 23
3. LUPOY GN2101FC 24
2.6. 자동화 이론 25
2.6.1. 생산자동화 25
2.6.2. CIM 25
2.6.3. FMS 26
2.6.4. FA 27
2.7. 구조해석 27
2.7.1. 열해석 27
2.7.2. FEM(유한요소법) 28
제3장 Nut Insert Machine의 자동화 설계 31
3.1. 특징 31
3.1.1. Dual 동시생산 대응구조 34
3.1.2. 모델변경 시 JIG신속 교체대응과 각 포인트별 개별 삽입기능 35
3.1.3. 사출기와의 연계 자동화 36
3.2. 케이스 공급 및 불량배출 자동화 37
3.3. 너트의 공급자동화 39
3.4. 삽입공정자동화 40
3.5. 온도 유지 관리 시스템 42
3.5.1. 온도관리 Controller 42
3.5.2. Support main 및Nut block의 온도변화에 따른 열해석 44
3.6. 불량품 분리배출 자동화 47
3.7. 센서를 이용한 Nut 누락점검 자동화 48
3.8. 케이스안착 에러감지 기능 49
제4장 작업공정 조건의 최적화 50
4.1. 실험준비 및 구성 50
4.1.1. 시험편 제작 50
4.1.2. Nut Feeding 및 압입공정 51
4.1.3. 압입너트 52
4.2. 실험방법 53
4.2.1. 너트압입 단면촬영 53
4.2.2. Nut Block 가열 온도측정 54
4.2.3. 가열온도에 따른 너트 압입-체결력 테스트 55
4.3. 실험결과 및 고찰 56
4.3.1. 온도에 따른 너트의 접착능력 56
4.3.2. 온도에 따른 너트의 체결력 60
제5장 결론 62
참고문헌 64
Table 2.1. The properties of LUPOY GN1002FC 22
Table 2.2. The properties of LUPOY SR3108FC 23
Table 2.3. The properties of LUPOY GN21012FC 24
Table 3.1. Experiment temperature of insert nut block 43
Table 3.2. Heating of the nut block coefficient of thermal deformation due to temperature changes 46
Fig. 2.1. Injection molding process 15
Fig. 2.2. Injection molding machine parts diagram 16
Fig. 2.3. The structure of a polycarbonate molecular 1 19
Fig. 2.4. The structure of a polycarbonate molecular 2 19
Fig. 2.5. The structure of a polycarbonatemolecular 3 20
Fig. 2.6. Type of polycarbonate 21
Fig. 3.1. Nut insert machine 3D modeling 32
Fig. 3.2. The actual form of the nut insert machine 33
Fig. 3.3. The internal structure of LCD panel (role of support main) 33
Fig. 3.4.Dual nut insert machine 34
Fig. 3.5. How to cope with model change 35
Fig. 3.6. Associated with injection molding machine 36
Fig. 3.7. Inserted into the injection mold and loading 37
Fig. 3.8. Process of nut insert machine 38
Fig. 3.9. Nut feeder 39
Fig. 3.10. Insert nut automation 40
Fig. 3.11. Nut insert heating system 41
Fig. 3.12. TCN4S―AUTONICS products 42
Fig. 3.13. Electrical control box 42
Fig. 3.14. Preheat nut insert block 43
Fig. 3.15. Thermal analysis of polycarbonate insert nuts 44
Fig. 3.16. A variation of Temperature of polycarbonate (LUPOY GN1002FC) 44
Fig. 3.17. Thermal analysis of nut insert block 45
Fig. 3.18. The variation of the temperature of the nut block deformation 46
Fig. 3.19. Separate of good and bad product loading after insert nut process 47
Fig. 3.20. Using the sensor detects missing nut jig 48
Fig. 3.21. Support main seating position sensor 49
Fig. 4.1. Support main specimen 50
Fig. 4.2. Nut supply and insert 51
Fig. 4.3. Knurling brass insert nut 52
Fig. 4.4. Drawing of the insert nut 52
Fig. 4.5. The support main inserted nut position detail shot 53
Fig. 4.6. Testo 925 portable contact thermometer 54
Fig. 4.7. Insert nut withdrawal test 55
Fig. 4.8. Cross-sectional study on the insertion depth of the nut 56
Fig. 4.9. Insert nut cross-sectional (x40) 57
Fig. 4.10. Insert nut cross-sectional study (x100, x300, x600) 58
Fig. 4.11. Insert nut longitudinal study (X40, X100) 59
Fig. 4.12. Results of torque test 60
Fig. 4.13. Torque test average due to temperature changes 61