표제지
목차
국문초록 8
1. 서론 10
1.1. 연구의 배경 및 목적 10
1.2. 연구의 범위 및 방법 12
1.2.1. 연구의 범위 12
1.2.2. 연구의 방법 13
2. 콘크리트 공극의 발생원인 14
2.1. 표면공극의 발생원인 14
2.1.1. 시공상 표면품질 저하요인 14
2.2. 재료분리 18
2.2.1. 설계시 재료분리 원인 18
2.2.2. 시공시 재료분리 원인 19
2.3. 알루미늄 거푸집 19
2.3.1. 특성 19
2.3.2. 알루미늄과 수산화칼슘(Ca(OH)₂)의 반응 21
2.4. 환경의 영향 22
2.5. 계절과 온도의 영향 27
3. 실험 30
3.1. 실험 계획 및 방법 30
3.2. 사용재료 34
4. 실험 결과 및 분석 36
4.1. 배합인자별 콘크리트 표면 36
4.2. 박리제·코팅제에 의한 알루미늄폼 표면 45
4.3. 소결 58
5. 결론 59
참고문헌 61
ABSTRACT 62
〈표 1-1〉 건설사별 기준 배합표 12
〈표 2-1〉 알루미늄폼과 유로폼의 특징 20
〈표 2-2〉 갱폼과 알루미늄폼의 온도차 28
〈표 3-1〉 시험계획 30
〈표 3-2〉 시험배합의 종류 31
〈표 3-3〉 타설 후 표면상태 확인계획 32
〈표 3-4〉 표면관리계획 33
〈표 4-1〉 알루미늄 박리두께와 콘크리트 박리량 51
[그림 2-1] 시공적 측면의 통계자료 15
[그림 2-2] 상호연관성 및 복합적 원인분석 17
[그림 2-3] 알루미늄 금속 표면에 형성된 산화물의 피막 21
[그림 2-4] 촉진탄산화 시험결과 23
[그림 2-5] 타설 속도와 기포 면적율 간의 상호 관계 24
[그림 2-6] 삐까콘(ビカコン) 25
[그림 2-7] 계절변화의 공기 이동 27
[그림 3-1] 실험용 시편 34
[그림 3-2] 시편 및 장비 35
[그림 4-1] 굳지않는 콘크리트 시험 결과 37
[그림 4-2] 배합별 압축강도 측정결과 38
[그림 4-3] 플라이애시 10%의 콘크리트 표면 39
[그림 4-4] 슬래그미분말 25%의 콘크리트 표면 41
[그림 4-5] OPC 100%의 콘크리트 표면 43
[그림 4-6] 플라이애시 10%의 알루미늄 표면 46
[그림 4-7] 슬래그미분말 25%의 알루미늄 표면 48
[그림 4-8] OPC 100%의 알루미늄 표면 50
[그림 4-9] 슬래그미분말 25%의 박리량 52
[그림 4-10] 플라이애시 10%의 박리량 53
[그림 4-11] OPC 100%의 박리량 54
[그림 4-12] 박리제에 의한 박리량 55
[그림 4-13] 코팅제에 의한 박리량 56
[그림 4-14] 무도포에 의한 박리량 57