표제지
Abstract
요약
목차
제1장 서론 11
1.1. 연구배경 및 목적 11
1.2. 연구 내용 13
제2장 이론적 배경 15
2.1. 제조실행시스템(MES) 15
2.1.1. MES 개념 15
2.1.2. MES 기능 17
2.1.3. MES의 생산추적 및 이력관리의 특성 21
2.2. 고장 보고, 분석 및 교정조치 시스템(FRACAS) 24
2.2.1. FRACAS(Failure Reporting, Analysis and Corrective Action System) 개념과 기능 24
2.2.2. FRACAS 기본 단계 25
2.2.3. FRACAS 데이터베이스 구축 29
제3장 S社 제조실행시스템 구축 사례 31
3.1. 제조실행시스템(MES) 구축 31
3.1.1. MES 구축 배경 31
3.1.2. MES 구축 방향 및 범위 32
3.2. 제조실행시스템(MES) 운용 현황 38
3.2.1. MES 구축 전, 후 비교 38
3.2.2. MES 운용 효과 40
제4장 MES를 활용한 시장품질 분석 43
4.1. FRACAS 요구사항의 MES 반영 43
4.1.1. FRACAS 요구사항 및 MES 입력 데이터 비교 43
4.1.2. MES 필드 개선사항 44
4.2. 시장품질 분석 49
제5장 결론 51
5.1. 연구결과 요약 51
5.2. 연구의 한계 및 향후 연구방향 52
참고문헌 54
표 2.1. MES의 출현 배경 15
표 2.2. 추적성 관리 데이터 22
표 2.3. 고장 발생시점의 주요 입력 데이터 27
표 3.1. APMS와 MES간 시스템 운용 비교 39
표 4.1. FRACAS 요구사항 및 MES 입력 데이터 비교 43
표 4.2. MES 고장 조치 단계별 입력 필드 45
그림 2.1. MES의 영역 17
그림 2.2. MES의 기능 구성도 21
그림 2.3. 이력 추적 23
그림 2.4. FRACAS의 분석 흐름 25
그림 2.5. Closed Loop FRACAS 고장 보고 및 교정조치 시스템 26
그림 2.6. 고장 데이터베이스 관계도 30
그림 3.1. 제조실행시스템(MES) 구축 배경 32
그림 3.2. 제조실행시스템(MES) 추진 로드맵 33
그림 3.3. 제조실행시스템(MES) 재고관리 프로세스 34
그림 3.4. 제조실행시스템(MES) 생산관리 프로세스 35
그림 3.5. 제조실행시스템(MES) 공정관리 프로세스 36
그림 3.6. 제조실행시스템(MES) 출하관리 프로세스 37
그림 3.7. 제조실행시스템(MES) 정비이력관리 프로세스 38
그림 3.8. 제조실행시스템(MES) 구축 전, 후 비교 39
그림 3.9. Build Record 이력 조회 40
그림 3.10. PO(Production Order, 생산지시) 투입현황 조회 41
그림 3.11. 공수정보 조회 41
그림 3.12. 불량현황(월별, 유형별) 분석 조회 42
그림 4.1. 부적합품(NCR) 조회 화면 47
그림 4.2. 검사기준서(공정/최종검사, Cp/Cpk 기준서) 화면 48
그림 4.3. 품목별 출하정보 화면 48
그림 4.4. MES 시장품질 분석 흐름 49
그림 4.5. 수집 데이터의 분석 활용 50