표제지
Abstract
요약
목차
제1장 서론 13
제2장 이론적 배경 15
2.1. 알루미늄 특성 15
2.1.1. 물리적 성질 15
2.1.2. 기계적 성질 16
2.1.3. 알루미늄의 종류와 특성 17
2.2. 소성가공 19
2.2.1. 판재성형 가공 20
2.2.2. 부피성형 가공 20
2.2.3. 디프드로잉 가공 21
2.3. 표면연마 25
2.3.1. 기계적 연마 25
2.3.2. 화학적 연마 26
2.3.3. 전기적 연마 30
2.3.4. 표면 거칠기 34
제3장 실험방법 36
3.1. 실험재료 36
3.2. 기계적연마 37
3.3. 화학적연마 37
3.4. 전기적연마 38
3.5. 외관확인 및 표면조도 확인 39
제4장 결과 및 고찰 41
4.1. 표면연마 방법별 외관확인 41
4.1.1. 기계적 연마(버핑) 43
4.1.2. 화학적 연마 43
4.1.3. 전기적 연마 45
4.2. 표면조도 측정 47
4.3. 반사율 측정 50
제5장 결론 51
참고문헌 53
Table 2.1. 합금계열에 따른 알루미늄의 분류방법 17
Table 2.2. 3000계열 Al-Mn계 전신재 알루미늄합금의 화학성분 18
Table 2.3. 주요 Al-Mn계실용합금의 특성과 용도 19
Table 2.4. Phosphoric-sulphuric-nitric acid solution 27
Table 2.5. Phosphoric-nitric acid solution 28
Table 2.6. Phosphoric-sulphuric acid solution 29
Table 3.1. 재료의 물성 36
Table 4.1. 표면연마 조건별 표면조도 측정결과 47
Table 4.2. 표면연마 방법별 반사율(난반사) 측정결과 50
Fig. 2.1. 디프드로잉 가공의 각부 명칭 및 응력상태 22
Fig. 2.2. 원통 드로잉용기의 각 부에서의 판두께 변화 예 23
Fig. 2.3. 각진 용기의 드로잉에 대한 플랜지부의 변형 24
Fig. 2.4. The principle of electropolishing 30
Fig. 2.5. Electropolishing mechanism 32
Fig. 2.6. Current density-Voltage curve of electropolishing 32
Fig. 2.7. Deburring effect of electropolishing 34
Fig. 2.8. Centerline average roughness 35
Fig. 3.1. 버핑(Buffing) 작업 모습(예시) 37
Fig. 3.2. 화학연마 실험 모습 38
Fig. 3.3. 전해연마 실험 모습 39
Fig. 3.4. 주사탐침현미경(AFM) 40
Fig. 3.5. 스펙트럼분광기 40
Fig. 4.1. 잔류응력 분포(U-Bending 및 S-Rail 모델) 41
Fig. 4.2. 변형률 분포(U-Bending 및 S-Rail모델) 41
Fig. 4.3. Al시편 조직사진 42
Fig. 4.4. Buffing 작업 후, 외관확인 43
Fig. 4.5. 화학연마(Alupol법) 44
Fig. 4.6. 화학연마(Alcoa법) 44
Fig. 4.7. 전해연마(인산) 45
Fig. 4.8. 전해연마(인산+황산) 45
Fig. 4.9. Struers 전해연마기기 46
Fig. 4.10. AFM 측정결과(버핑) 48
Fig. 4.11. AFM 측정결과(화학연마 Alupol법) 48
Fig. 4.12. AFM 측정결과(화학연마 Alcoa법) 49
Fig. 4.13. AFM 측정결과(전해연마 인산) 49
Fig. 4.14. AFM 측정결과(전해연마 인산+황산) 49
Fig. 4.15. AFM 측정결과(전해연마 기기) 50
Formula 2.1. 인산계 연마액의 기본반응 공식 26
Formula 2.2. 인산-질산-황산법 화학반응 공식 27
Formula 2.3. 인산-질산법 화학반응 공식 28