표제지
Abstract
요약
목차
기호 및 단위 설명 9
제1장 서론 10
1.1. 연구배경 10
1.1.1. 휴대폰 보호필름 박리 10
1.1.2. 기존 유사연구 사례 분석 11
1.2. 연구목적 14
제2장 장비설계 및 제작 15
2.1. 시스템 구성 15
2.2. 주요 구성품 17
2.2.1. 테이프 공급부 17
2.2.2. 테이프 회수부 18
2.2.3. 라미 롤러 조립체 19
2.2.4. 컨베이어 23
2.2.5. 제어부 24
제3장 시스템 구조강도 해석 25
3.1. 유한요소 모델링(응력해석) 25
3.1.1. 테이프 공급부 유한요소 25
3.1.2. 테이프 회수부 유한요소 26
3.1.3. 재질 설정 26
3.2. 구조강도 해석결과 고찰 27
3.2.1. 테이프 공급부 해석 27
3.2.2. 테이프 회수부 해석 28
제4장 시스템 안정성 해석 30
4.1. 유한요소 모델링(진동해석) 30
4.2. 시스템 안정성 해석결과 고찰 33
제5장 시스템 성능시험 및 평가 36
5.1. 시험준비 및 시험방법 36
5.1.1. 시편 형상 36
5.1.2. 시험방법 37
5.2. 시험결과 및 고찰 39
5.2.1. 컨베이어 밸트 적합성 시험 39
5.2.2. 1열 및 2열 보호필름 박리 실험 41
5.2.3. 보호필름 박리 생산성 실험 42
5.2.4. 동시작업 수량 44
5.3. 장비개선 45
제6장 결론 48
참고문헌 49
〈표 3-1〉 적용된 재료의 물리적 특성 26
〈표 4-1〉 진동량 계산수치 35
〈표 5-1〉 성능시험 결과 39
〈표 5-2〉 벨트재질별 시험 결과 40
〈표 5-3〉 이송속도별 tact time 44
〈그림 1-1〉 Display의 변천사 10
〈그림 1-2〉 기존 공정 작업 11
〈그림 1-3〉 핑거방식을 이용한 구조 11
〈그림 1-4〉 점착 롤러 구조 방식 12
〈그림 1-5〉 점착 롤러 구조의 개선사항 13
〈그림 1-6〉 보호필름 박리 작업 (개선방식) 14
〈그림 2-1〉 시스템 형상 15
〈그림 2-2〉 시스템 구성 16
〈그림 2-3〉 테이프 공급부 모델링 17
〈그림 2-4〉 테이프 공급부 구현 형상 17
〈그림 2-5〉 테이프 회수부 모델링 18
〈그림 2-6〉 테이프 회수부 구현 형상 19
〈그림 2-7〉 라미 롤러 조립체의 높이 조절 원리 20
〈그림 2-8〉 라미 롤러 조립체 21
〈그림 2-9〉 갭 블록을 이용한 미세 간격조정으로 부가압력 조절 22
〈그림 2-10〉 라미 롤러 조립체 조절 구현 형상 22
〈그림 2-11〉 컨베이어 모델링 23
〈그림 2-12〉 컨베이어와 기어 조립체의 구현 형상 23
〈그림 2-13〉 롤러의 제어 루프 24
〈그림 3-1〉 테이프 공급부 요소분할 형상 및 경계조건 25
〈그림 3-2〉 테이프 회수부 요소분할 형상 및 경계조건 26
〈그림 3-3〉 테이프 공급부 변위계산 결과 27
〈그림 3-4〉 테이프 공급부 응력계산 결과 28
〈그림 3-5〉 테이프 회수부 변위계산 결과 28
〈그림 3-6〉 테이프 회수부 응력계산 결과 29
〈그림 4-1〉 작동속도와 고유진동수 일치에 따른 진동폭의 변화 31
〈그림 4-2〉 경계조건과 유한요소 모델링 32
〈그림 4-3〉 컴퓨터 시뮬레이션을 통해 얻은 고유진동수 및 진동형 33
〈그림 4-4〉 X, Y축의 변위 34
〈그림 4-5〉 진동해석에 따른 구현 형상 35
〈그림 5-1〉 시편 형상 36
〈그림 5-2〉 성능 간이 시험 37
〈그림 5-3〉 시험열 별 생산 수량 시험 38
〈그림 5-4〉 컨베이어 벨트 시편 39
〈그림 5-5〉 스마트폰 타입 박리 40
〈그림 5-6〉 탭 타입 박리 40
〈그림 5-7〉 각 벨트 재질별 1열 tact time측정 41
〈그림 5-8〉 각 벨트 재질별 분당 생산량 43
〈그림 5-9〉 시험 중 파손된 시편 사진 45
〈그림 5-10〉 기구 개선 후 장비동작 사진 45
〈그림 5-11〉 장력 조절용 완충장치 구성품 46
〈그림 5-12〉 장력 조절용 완충장치 동작 계략도 47