디지털 카메라 렌즈에 사용되는 원통형 사출 제품은 수요가 늘어남에 따라 많은 기업들이 독자적인 기술개발에 노력하고 있다. 특히 제조업의 경쟁력을 높이기 위해 품질향상, 성능향상, 원가절감으로 고객요구를 만족시키기 위해 헌신적인 노력을 해오고 있다. 그래서 수 많은 제품들이 보다 정밀해지고 견고해짐에 따라 정밀가공 기술과 금형 설계기술이 매우 중요하게 되었다.
하지만 기존의 Core방식(Ass'y Core)은 위치결정이 필요하고 성형 작업성과 생산성이 떨어지는 경향이 발생한다. 또한 생산성향상을 위해 JIG 및 기구 장치 등의 일부가 요구되는 경향이 많다. 제품에 언더 컷(under cut)이 있는 경우, 금형의 가격상승과 구조가 복잡해진다. 또한 외관을 일반가공 후 경면 사상 작업으로 할 경우 치수공차가 일정하지 않다.
그래서 본 연구에서는 금형의 가공성, 치수정밀도의 향상 및 유지보수 측면의 개선을 위해 기존 Ass'y Core방식을 슬라이드(Slide core)코어와 편 코어 방식으로 변경하였다. 그리고 와이어 컷 방전가공을 통해 정밀가공을 진행하였다. 그 결과 기존 Ass'y Core을 이용하는 것보다, 치수정밀도, 금형의 평탄도, 동심도 및 제품 단차 등 유지보수 측면이 향상된 것을 확인할 수 있었다. 그러므로 본 연구의 결과를 통해, 디지털 카메라렌즈바디의 사출금형품질 향상과 개발절차 개선을 할 수 있을 것으로 기대된다.