최근 자동차 산업은 환경오염으로 인한 규제가 강화됨에 따라 차량의 연비 개선을 위한 연구가 활발하다. 가장 현실적인 대안으로 부품에 경량 소재를 적용하여 무게를 감량하는 기술이 주목받고 있다. 본 논문에서는 현가장치인 너클의 경량화를 위한 연구를 수행하였다. 너클의 무게를 줄이기 위해 기존 스틸재질의 양산 제품 분석이 요구된다. 하지만, 일반적으로 양산 제품의 설계도면 및 CAD데이터는 대외비가 대부분이기 때문에 기초설계요소 도출에 어려움이 있다. 따라서, 본 연구에서는 양산품 벤치마킹을 위해 3D스캐너 장비로 형상을 측정하고 역설계를 통해 3D CAD 데이터로 변환하였다. 그 후, 유한요소모델을 구성하고 검증하였으며, 복합하중을 고려하여 구조해석을 수행하였다. 본 연구의 3차원 측정기반 제품 분석 프로세스를 활용하여 도출한 취약 부위 설계 변경을 통해 스틸 재질의 너클과 유사한 수준으로 강성을 높이면서 무게를 줄일 수 있다는 것을 확인하였다.