목차
[표제지 등]=0,1,2
제출문=0,3,1
요약문=i),4,5
목차=i,9,2
표목차=iii,11,2
그림목차=v,13,4
사진목차=ix,17,2
제1장 서언=xi,19,1
1.1. 연구 배경 및 필요성=1,20,3
1.2. 연구 목적=4,23,1
1.3. 연구 수행 방향=4,23,2
1.4. 연구 추진 흐름=6,25,1
제2장 석탄광 광해방지사업=6-1,26,1
2.1. 폐탄광 현황=7,27,2
2.2. 광해방지사업 현황=9,29,5
2.3. 외국 기술동향=13,33,16
제3장 폐석회 활용=28-1,49,1
3.1. 정의 및 발생 현황=29,50,2
3.2. 법적 분류 및 처리 규정=31,52,2
3.3. 국내ㆍ외 활용 사례=33,54,2
3.4. 폐석회에 관한 주요 연구 사례=34,55,5
제4장 시험 개요 및 이론적 고찰=38-1,60,1
4.1. 개요=39,61,1
4.2. 시험 재료의 물리화학적 특성=40,62,5
4.3. 산림복구사업 활용=44,66,9
4.4. 수질개선사업 활용=52,74,8
4.5. 지반침하방지사업 활용=59,81,2
제5장 폐석회의 광해방지사업 활용 방안=60-1,83,1
5.1. 개요=61,84,1
5.2. 산림복구사업 활용방안=61,84,30
5.3. 수질개선사업 활용방안=90,113,17
5.4. 지반침하방지사업 활용방안=106,129,8
5.5. 종합 검토=114,137,4
제6장 결론 및 제언=118,141,1
6.1. 결론=119,142,4
6.2. 제언=123,146,1
참고문헌=124,147,8
부록=132,155,11
표 II-1. 연도별 전국 무연탄광수, 생산량, 폐탄광수=7,27,1
표 II-2. 산림 복구 및 폐석유실 방지 계획 및 추진 현황=10,30,1
표 II-3. 자연정화 시설 설치 계획 및 추진 현황=11,31,1
표 II-4. 지반침하방지사업 계획 및 추진 현황=12,32,1
표 II-5. 폐공가와 폐시설물 및 저탄장 정비 계획 및 추진 현황=13,33,1
표 II-6. 폐탄광 폐수 복원기술의 적용 예=25,45,1
표 III-1. 페석회의 국내 재활용 사례=33,54,1
표 III-2. 외국의 폐석회 처리 현황=34,55,1
표 IV-1. XRF를 이용한 폐석회와 폐석탄의 구성 성분 분석 결과=41,63,1
표 IV-2. 폐석회 중 점토와 미사 및 모래크기 입도분포=42,64,1
표 IV-3. 폐석회와 폐석탄, 복토재의 화학적 특성=43,65,1
표 IV-4. 토양환경보전법에 의한 폐석회의 용출 시험 결과=43,65,1
표 IV-5. 폐석회의 광산 폐기물 사면안정 처리 모사 시험을 위한 Lysimeter의 처리=46,68,1
표 IV-6. 2차 Column Leaching 시험의 처리=49,71,1
표 IV-7. 실험에 사용한 석분슬러지의 물리적 및 화학적 특성=55,77,1
표 IV-8. 산성폐수 중성 시험에 사용된 공시체의 폐석회와 석분슬러지 혼합비=58,80,1
표 V-1. 1차 폐석회의 처리에 따른 잔디와 바랭이의 발아 시험 결과=84,107,1
표 V-2. Pot 시험에서의 잔디와 바랭이의 생장길이 (파종 20일경과)=86,109,1
표 V-3. 2차 재배 시험의 잔디와 바랭이의 발아율=88,111,1
표 V-4. 폐석회와 석분슬러지를 배합하여 성형한 공시체의 부피비중 및 수분 흡수율=91,114,1
표 V-5. 폐석회 공시체의 수중왕복진동에 의한 마모시험 결과=95,118,1
표 V-6. 폐석회 공시체를 이용한 산성폐수의 pH 중화를 위한 1차 실험 결과=99,122,1
표 V-7. 폐석회 공시체를 이용한 산성폐수의 pH 중화를 위한 2차 실험 결과=102,125,1
표 V-8. 크기별로 제조한 폐석회 공시체의 변위에 대한 압축하중=109,132,1
표 A-1. 화학비료 무처리구의 잔디와 바랭이의 영양소 흡수율=138,161,1
표 A-2. 화학비료 처리구의 잔디와 바랭이 영양소 흡수율=138,161,1
그림 II-1. 우리 나라의 1차 에너지 공급량 변화 (에너지 통계연보, 2000)=8,28,1
그림 II-2. 우리 나라의 1차 에너지 소비량 변화 (에너지 통계연보, 2000)=8,28,1
그림 II-3. Richmond Hill의 매립 모식도=14,34,1
그림 IV-1. 폐석회의 XRD 분석 결과 (Cal : Calcite, Qz : Quartz, Pl : Plagioclase)=41,63,1
그림 IV-2. 폐석회의 입도 분포도=42,64,1
그림 IV-3. Lysimeter의 측면도 및 평면도=45,67,1
그림 IV-4. 1차 Greenhouse Pot 시험 처리구=51,73,1
그림 IV-5. 2차 재배시험 처리 모식도=52,74,1
그림 IV-6. 석회를 이용한 중화 처리 공정=54,76,1
그림 V-1. 관수량에 따른 유거수의 pH 변화=64,87,1
그림 V-2. 관수량에 따른 유거수의 EC 변화=65,88,1
그림 V-3. 관수량에 따른 유거수 내 Cl-의 농도 변화(이미지 참조)=67,90,1
그림 V-4. 관수량에 따른 유거수 내 SO₄2-의 농도 변화(이미지 참조)=67,90,1
그림 V-5. 관수량에 따른 유거수 내 Ca의 농도 변화=68,91,1
그림 V-6. 관수량에 따른 유거수 내 Mg의 농도 변화=69,92,1
그림 V-7. 관수량에 따른 유거수 내 Na의 농도 변화=69,92,1
그림 V-8. 관수량에 따른 유거수 내 K의 농도 변화=70,93,1
그림 V-9. 관수량에 따른 유거수 내 Al의 농도 변화=71,94,1
그림 V-10. 관수량에 따른 유거수 내 Fe의 농도 변화=71,94,1
그림 V-11. Column을 통과한 Leachate의 pH 변화=73,96,1
그림 V-12. Column을 통과한 Leachate의 EC 변화=73,96,1
그림 V-13. Column을 통과한 Leachate의 SO₄2-의 농도 변화(이미지 참조)=75,98,1
그림 V-14. 폐석회의 처리량과 처리방법을 달리했을 때 Leachate의 pH 변화=76,99,1
그림 V-15. 폐석회의 처리량과 처리방법을 달리했을 때 Leachate의 EC 변화=76,99,1
그림 V-16. 폐석회의 처리량과 처리방법을 달리했을 때 Leachate의 Cl 농도 변화=78,101,1
그림 V-17. 폐석회의 처리량과 처리방법을 달리했을 때 Leachate의 SO₄의 농도 변화=78,101,1
그림 V-18. 폐석회의 처리량과 처리방법을 달리했을 때 Leachate의 (a) Ca와 (b) Na 농도 변화=80,103,1
그림 V-19. 폐석회의 처리량과 처리방법을 달리했을 때 Leachate의 (a) Mg와 (b) K의 농도 변화=81,104,1
그림 V-20. (a) 복토제와 (b) 폐석탄의 완충곡선과 곡선식=83,106,1
그림 V-21. 화학비료 처리구와 무처리구의 질소 흡수율=89,112,1
그림 V-22. 폐석회와 석분슬러지를 혼합하여 열처리한 공시체의 부피비중 변화도 (열처리 시간은 각각 1시간)=92,115,1
그림 V-23. 폐석회와 석분슬러지를 혼합하여 열처리한 공시체의 수분 흡수율 변화도 (열처리 시간은 각각 1시간)=93,116,1
그림 V-24. 수중 왕복진동 시간에 따른 잔류 공시체의 무게=96,119,1
그림 V-25. [폐석회 100%] 공시체(WL100S0)를 인공산성폐수와 반응시켰을 때 시간에 따른 pH 변화 (반응비 0~5.00g/L)=100,123,1
그림 V-26. [폐석회80%+석분슬러지20%] 공시체(WL80S20)를 인공산성폐수와 반응시켰을 때 시간에 따른 pH 변화 (반응비 0~5.00g/L)=100,123,1
그림 V-27. [폐석회60%+석분슬러지40%] 공시체(WL60S40)를 인공산성폐수와 반응시켰을 때 시간에 따른 pH 변화 (반응비 0~5.00g/L)=101,124,1
그림 V-28. 다양한 공시체를 인공산성폐수와 반응시켰을 때 시간에 따른 pH 변화 (반응비 0~5.00g/L)=101,124,1
그림 V-29. [폐석회 100%] 공시체(WL100S0)를 인공산성폐수와 반응시켰을 때 시간에 따른 pH 변화 (반응비 0~1.00g/L)=103,126,1
그림 V-30. [폐석회80%+석분슬러지20%] 공시체(WL80S20)를 인공산성폐수와 반응시켰을 때 시간에 따른 pH 변화 (반응비 0~1.00g/L)=103,126,1
그림 V-31. [폐석회60%+석분슬러지40%] 공시체(WL60S40)를 인공산성폐수와 반응시켰을 때 시간에 따른 pH 변화 (반응비 0~1.00g/L)=104,127,1
그림 V-32. 다양한 공시체를 인공산성폐수와 반응시켰을 때 시간에 따른 pH 변화 (반응비 0~1.00g/L)=104,127,1
그림 V-33. [폐석회 100%] 공시체(WL100S0)의 크기와 변위에 따른 압축하중의 관계도=111,134,1
그림 V-34. [폐석회80%+석분슬러지20%) 공시체(WL80S20)의 크기와 변위에 따른 압축하중의 관계도=111,134,1
그림 V-35. [폐석회60%+석분슬러지40%] 공시체(WL60S40)의 크기와 변위에 따른 압축하중의 관계도=112,135,1
그림 V-36. 다양한 공시체의 크기와 변위에 따른 압축하중의 관계=112,135,1
그림 A-1. [폐석탄] 처리구의 관수량에 따른 유거수 내 음이온의 농도 변화=133,156,1
그림 A-2. [폐석탄+폐석회] 처리구의 관수량에 따른 유거수 내 음이온의 농도 변화=134,157,1
그림 A-3. [폐석탄/(폐석회+복토재)혼합] 처리구의 관수량에 따른 유거수 내 음이온의 농도 변화=135,158,1
그림 A-4. [폐석탄+폐석회+복토재](혼합) 처리구의 관수량에 따른 유거수 내 음이온의 농도 변화=136,159,1
그림 A-5. [폐석탄/폐석회/복토재](층위) 처리구의 관수량에 따른 유거수 내 음이온의 농도 변화=137,160,1
사진 II-1. 채굴이 끝난 Richmond Hill의 복원=15,35,1
사진 II-2. Natural Wetland의 예=19,39,1
사진 II-3. Aerobic Constructed Wetland의 예=20,40,1
사진 II-4. Anaerobic Wetland의 예=21,41,1
사진 II-5. ALD의 시공과정과 반응 후의 Limestone=22,42,1
사진 II-6. SAPS의 시공과정과 유출수가 유입된 후의 전경=23,43,1
사진 II-7. OLC의 시공 후 전경과 유출수의 유입 후 전경=24,44,1
사진 III-1. 동양제철화학 전경=30,51,1
사진 III-2. 폐석회 슬러리의 고형화 과정=30,51,1
사진 IV-1. 시험에 사용하기 위해 채취한 (A) 폐석회와 (B) 폐석탄=39,61,1
사진 IV-2. 사면안정 모사 Lysimeter의 구조=46,68,1
사진 IV-3. 사면 안정 모사 시험의 폐석회, 폐석탄, 복토제 처리 과정=47,69,1
사진 IV-4. 관수 탱크 및 점적관의 설치와 유거수 및 침출수의 수거 장치=48,70,1
사진 IV-5. 폐석회와 석분슬러지를 배합하여 제조한 공시체=56,78,1
사진 IV-6. 성형한 공시체를 건조로에서 105±2℃로 건조시키는 장면=56,78,1
사진 IV-7. 여러 가지 배합비로 성형하여 열처리한 공시체=57,79,1
사진 IV-8. 열처리한 공시체를 진동테이블에서 왕복운동을 시키는 장면=57,79,1
사진 V-1. 바랭이의 Greenhouse Pot 시험=85,108,1
사진 V-2. 잔디의 Greenhouse Pot 시험=85,108,1
사진 V-3. 2차 재배 시험의 발아 시험 결과=87,110,1
사진 V-4. 일정량의 공시체와 제조한 산성폐수(80ml)의 중화반응=97,120,1
사진 V-5. 만능시험기를 이용하여 구형 공시체를 아크릴 원통에 채우고 압축하중에 대한 변위를 측정하는 장면=107,130,1
사진 V-6. 만능시험기를 이용하여 압축하중을 가하기 전의 모습=107,130,1
사진 V-7. 만능시험기를 이용하여 압축하중을 어느 정도 가한 후의 모습=108,131,1
사진 V-8. 공시체의 압축하중 측정을 위한 구형의 작고(직경 3~6mm), 큰(12~15mm) 폐석회 공시체=108,131,1
사진 A-1. 폐석회의 처리량과 혼합방법에 따른 잔디의 발아율 시험 결과=139,164,1
사진 A-2. 폐석회의 처리량과 혼합방법에 따른 바랭이의 발아율 시험 결과=140,165,1