목차
표제지=0,1,1
제출문=0,2,1
요약문=i,3,8
SUMMARY=ix,11,8
CONTENTS=xvii,19,4
목차=xxi,23,3
그림목차=xxiv,26,13
표목차=xxxvii,39,3
제1장 에너지기술이전 및 실용화 사업=1,42,1
제1절 에너지기술 거래 및 평가전문 인프라 구축=1,42,1
1. 특허실사시스템 구축=1,42,23
2. 에너지기술 고객만족도 산출=23,64,20
제2절 에너지기술 R&D 성과분석 및 평가=43,84,1
1. R&D 추진성과 분석의 개요=43,84,1
2. 기술주제별 분류체계 설계=43,84,2
3. R&D 수행 분석결과 종합=44,85,18
4. 기술주제별/연차별 R&D 수행 Road Map 분석=61,102,2
5. 기타 연구 성과 분석=62,103,4
제3절 그린빌딩 기술 확산 연구=66,107,3
1. 그린빌딩 실내환경 측정평가=69,110,10
2. 그린빌딩 에너지 소비량 측정=79,120,7
3. 아트리움 내의 열환경=85,126,12
4. 그린빌딩 기술 분석=96,137,2
5. 소결=97,138,2
참고문헌=99,140,2
제2장 에너지기술 고객만족 기술 확산 사업=101,142,1
제1절 에너지기술 고객관리 산업체 적용 확산=101,142,1
1. 고객관리체계 구축 및 캠페인 활동 전개=101,142,11
2. 연구실적 관리체계의 개선을 통한 연구관리 및 지식자원관리 강화=111,152,6
3. 지식기반형 통합정보 확산시스템의 안정적 운영 및 확장=116,157,14
4. 통합정보시스템의 안정 운영 기반 조성=129,170,12
제2절 에너지기술 캠페인 보급 활성화=141,182,1
1. 서론=141,182,13
2. "에너지나라 2004" 추진=153,194,9
3. "에너지나라 2004" 추진성과 및 향후 추진방향=162,203,1
제3절 에너지 기술 R&DD 지식기반 인프라 확충=163,204,1
1. 서론=163,204,1
2. 웹기반 에너지 기술 지식정보 활용체제 구축=163,204,9
3. 연구 성과물 WEB 환경 활용체제 구축=172,213,7
4. 디지털 연구 개발 정보원 확충 및 활용=179,220,8
5. 소결=187,228,1
참고문헌=188,229,1
제3장 에너지기술 혁신 선행 기술사업=189,230,1
제1절 리튬이차전지용 유기활물질 기술개발=189,230,1
1. 서론=189,230,8
2. 실험=197,238,5
3. 결과 및 토의=202,243,13
4. 소결=215,256,1
제2절 MEMS기술을 이용한 초소형고효율에너지시스템 개발연구=216,257,1
1. 서론=216,257,4
2. 실험장치 및 방법=220,261,6
3. 실험결과=226,267,18
4. 소결=244,285,1
제3절 Chemical hydride를 이용한 고흡장 수소저장재 개발=245,286,1
1. 서론=245,286,4
2. 이론적 배경=248,289,8
3. 실험=255,296,4
4. 결과 및 토의=258,299,13
5. 소결 및 향후계획=271,312,2
제4절 카본 나노 튜브를 이용한 고성능 가스 센서 개발=273,314,1
1. 탄소나노튜브의 가스센서 적용 배경=273,314,10
2. 카본나노튜브 이용 가스센서 개발 제안=282,323,4
3. 카본나노튜브 이용 가스센서 연구개발 결과=286,327,12
4. 탄소나노튜브의 가스센서 적용 결론=298,339,1
제5절 산업 폐열 hybrid 이용 기술=299,340,1
1. Hybrid 시스템의 필요성 및 기술의 개요=299,340,4
2. Hybrid heat pump의 적용분야 및 작동원리=302,343,11
3. 구성요소 모델링 및 시스템 시뮬레이션=313,354,3
4. 시뮬레이션 결과=316,357,13
5. 시뮬레이션 결과 분석을 통한 hybrid 시스템의 종합적 고찰=328,369,1
제6절 선택적 흡착공정을 이용한 폐수처리 공정개발=329,370,1
1. 서론=329,370,6
2. 액상흡착제 개발=334,375,14
3. 신개념 액상흡착기술=347,388,5
4./3. 향후 연구추진계획=352,393,1
5./4. 소결=353,394,1
제7절 금속염(Metallic Salts)을 이용한 고온축열 시스템 개발에 관한 연구=354,395,1
1. 고온축열시스템의 개요=354,395,8
2. 선행연구 대상기술=362,403,4
3. 이론적 분석=366,407,9
4. 실험시스템 구성 및 실험=375,416,9
5. 소결=383,424,1
제8절 차세대 자기냉각기술에 관한 기본연구=384,425,1
1. 서론=384,425,11
2. 자기열량효과 발생 합금의 제작=394,435,5
3. 자기냉각실험 및 결과=398,439,30
4. 고자장 영구자석 배열구조설계에 관한 연구=428,469,15
5. 소결=442,483,2
참고문헌=444,485,10
영문목차
[title page etc.]=0,1,18
CONTENTS=xvii,19,23
Chapter 1. Project of Energy Technology Dissemination and Transfer=1,42,1
Section 1. Construction of Energy Technology Transfer and Infra=1,42,1
1. Construction of PIMA On-Line system=1,42,23
2. Energy Technology Customer Satisfaction Index=23,64,20
Section 2. Analysis and assessment of energy technology R&D=43,84,1
1. Introduction to the analysis of R&D outcomes=43,84,1
2. Design of classification by technology subject=43,84,2
3. Results of R&D analysis=44,85,18
4. Analysis of R&D road Mapby technology subject and times=61,102,2
5. Analysis of the others outcomes=62,103,4
Section 3. Study on the Environmental PerfolJiiance of green building for its dissemination=66,107,3
1. Measurement of Indoor Environment Quality of KIER green building=69,110,10
2. Measurement of energy consumption of KIER green building=79,120,7
3. Measurement of thermal environment of atrium of KIER green building=85,126,12
4. The green building technologies=96,137,2
5. Conclusion=97,138,2
Reference=99,140,2
Chapter 2. Customer-oriented energy technology diffusion=101,142,1
Section 1. Application of energy technology CRM system in industry field=101,142,1
1. Construction of Patent Investigation Management Analysis system activities=101,142,11
2. Reinforcement of R&D and knowledge resource management through improvement of research result management system=111,152,6
3. Stableoperation and expansion of knowledge-based information diffusion system=116,157,14
4. Construction of stableoperation infrastructure for unification information system=129,170,12
Section 2. Activate of energy technology diffusion/dissemination through the energy campaign=141,182,1
1. Introduction=141,182,13
2. Promotion of "Energy-Nara 2004"=153,194,9
3. "Energy-Nara 2004" results and future plan=162,203,1
Section 3. Expansion of knowledge base infra on energy technology R&D=163,204,1
1. Introduction=163,204,1
2. Construction of utilization system for knowledge information on energy technology under web environment introduction=163,204,9
3. Construct web-base utilization system of research products=172,213,7
4. Expansion and utilization of digitalized information sources=179,220,8
5. Conclusion=187,228,1
Reference=188,229,1
Chapter 3. Energy Technology Innovation Preceding Technical Project=189,230,1
Section 1. Development of organic active material technology for lithium secondary battery=189,230,1
1. Introduction=189,230,8
2. Experimental=197,238,5
3. Results and discussion=202,243,13
4. Conclusion=215,256,1
Section 2. A study on the development of highly-efficient micro energy system using MEMS technology=216,257,1
1. Introduction=216,257,4
2. Experimental setup and procedures=220,261,6
3. Results=226,267,18
4. Conclusion=244,285,1
Section 3. Development of high capacity materials for hydrogen storage using chemical hydride=245,286,1
1. Introduction=245,286,4
2. Theoritical background=248,289,8
3. Experimental=255,296,4
4. Results and discussion=258,299,13
5. Conclusion and further study=271,312,2
Section 4. Development of high performance gas sensor using CNT=273,314,1
1. Background=273,314,10
2. Proposal=282,323,4
3. Reseults=286,327,12
4. Conclusion=298,339,1
Section 5. Hybrid system technology using industrial waste heat=299,340,1
1. Introduction of hybrid system=299,340,4
2. Possible application and working principle of hybrid heat pump=302,343,11
3. Component modelling and system simulation=313,354,3
4. Simulation results=316,357,13
5. Comprehensive review on hybrid system=328,369,1
Section 6. A Study on the Waste Water Treatment using Selective Adsorption Process=329,370,1
1. Introduction=329,370,6
2. Development of Liquid Phase Adsorbent=334,375,14
3. New Concept Liquid Phase Adsorption Technology=347,388,5
4. Research Plan as a Next Stage=352,393,1
5. Conclusion=353,394,1
Section 7. Development of High-temperature Thermal Storage System Using Metallic Salts=354,395,1
1. Introduction of high-temperature thermal storage=354,395,8
2. Innovations of the research=362,403,4
3. Theoretical study=366,407,9
4. Experiment=375,416,9
5. Conclusions=383,424,1
Section 8. Basic study on magnetic cooling technologies for next generation=384,425,1
1. Introduction=384,425,11
2. Alloying of materials having magnetocaloric effect=394,435,5
3. Magnetic cooling Test and Results=398,439,30
4. Design of high magnetic field permanent magnet=428,469,15
5. Conclusions=442,483,2
References=444,485,10
[그림 1-1-1] 특허전략의 기대효과=1,42,1
[그림 1-1-2] 특허실사시스템의 개발목표=4,45,1
[그림 1-1-3] 일본 특허평가지표 A,B항목=9,50,1
[그림 1-1-4] 일본 특허평가지표 C,D항목 및 종합 평가=9,50,1
[그림 1-1-5] 다우케미컬 IP 실사 MAP(1995)=11,52,1
[그림 1-1-6] 특허실사시스템 메뉴=13,54,1
[그림 1-1-7] 전문가 DB 구축 및 평가위원 활용=15,56,1
[그림 1-1-8] 특허 DB 입력 및 수정화면=16,57,1
[그림 1-1-9] 웹 기반 시스템 흐름도=17,58,1
[그림 1-1-10] 인터페이스 하위 메뉴 설계=18,59,1
[그림 1-1-11] 센터소개 화면=19,60,1
[그림 1-1-12] 특허입력 화면=19,60,1
[그림 1-1-13] 실사 현황 화면=19,60,1
[그림 1-1-14] 평가 결과 및 분석화면=19,60,1
[그림 1-1-15] 관리자 & 전문가 Login 화면=20,61,1
[그림 1-1-16] 평가위원 선정 화면=20,61,1
[그림 1-1-17] 평가위원 해당 특허 확인 화면=21,62,1
[그림 1-1-18] 평가지표를 활용한 평가 화면=21,62,1
[그림 1-1-19] 평가 결과 화면 1=22,63,1
[그림 1-1-20] 평가 결과 화면 2=22,63,1
[그림 1-1-21] 가상적 모델에 대한 Path Diagram=27,68,1
[그림 1-1-22] 구조방정식 모델의 구조=29,70,1
[그림 1-1-23] 가정된 모델=29,70,1
[그림 1-1-24] 에너지기술 고객만족도 산출 모델=31,72,1
[그림 1-1-25] 고객만족도 모델을 구성하고 있는 잠재변수,지수,영향도=40,81,1
[그림 1-2-1] 분야별 연구사업 수행건수 및 비중=47,88,1
[그림 1-2-2] 분야별 국내 특허성과 비중=63,104,1
[그림 1-2-3] 분야별 국외 특허성과 비중=63,104,1
[그림 1-2-4] 분야별 기술료-건수기준=64,105,1
[그림 1-2-5] 분야별 기술료-금액기준=65,106,1
[그림 1-3-1] 동측 입ㆍ단면도 및 측정실의 위치=69,110,1
[그림 1-3-2] 4층 평면도 및 측정실의 위치=69,110,1
[그림 1-3-3] 계절별 평균실내온도=70,111,1
[그림 1-3-4] 계절별 평균상대습도=71,112,1
[그림 1-3-5] 계절별 평균CO₂농도=71,112,1
[그림 1-3-6] 계절별 평균TSP농도=72,113,1
[그림 1-3-7] 계절별 평균HCHO농도=72,113,1
[그림 1-3-8] 1층 남측 측정실 측정점=73,114,1
[그림 1-3-9] 5층 방위별 측정점=73,114,1
[그림 1-3-10] 청천공시 각 측정실의 수평면 조도=75,116,1
[그림 1-3-11] 담천공시 각 측정실의 수평면 조도=76,117,1
[그림 1-3-12] 측정구성 도 및 측정점의 위치=77,118,1
[그림 1-3-13] D곡선=78,119,1
[그림 1-3-14] 전기 소비량 측정 시스템 구성도=79,120,1
[그림 1-3-15] 주간 가스 사용량=80,121,1
[그림 1-3-16] 월별 가스 사용량=80,121,1
[그림 1-3-17] 월별 용도별 전기 사용량 (단위:KWH)=81,122,1
[그림 1-3-18] 3월(난방기) 일별 용도별 전기 사용량(단위:KWH)=82,123,1
[그림 1-3-19] 9월(냉방기) 일별 용도별 전기 사용량(단위:KWH)=83,124,1
[그림 1-3-20] 냉방기 요일에 따른 시간별 전기 소비량(단위:KWH)=85,126,1
[그림 1-3-21] 1층 평면도 단면도 및 측정점=86,127,1
[그림 1-3-22] 아트리움 천장부 상세=86,127,1
[그림 1-3-23] 아트리움 중앙에서의 수직온도분포=88,129,1
[그림 1-3-24] 아트리움 중앙에서의 수직온도분포 (열환경 조절조건이 I일 경우)=89,130,1
[그림 1-3-25] 아트리움 중앙에서의 수직온도분포=90,131,1
[그림 1-3-26] 아트리움 중앙에서의 수직온도분포=91,132,1
[그림 1-3-27] 공조여부에 따른 수직온도분포=92,133,1
[그림 1-3-28] 아트리움 중앙에서의 수직온도분포=93,134,1
[그림 1-3-29] 환기창 개폐 여부에 따른 수직온도분포=93,134,1
[그림 1-3-30] 아트리움 실내 열환경 측정값(1월5일-1월6일)=95,136,1
[그림 1-3-31] 아트리움 실내 열환경 측정값(1월8일-1월11일)=95,136,1
[그림 1-3-32] 아트리움 실내 열환경 측정값(1월16일-1월27일)=96,137,1
[그림 2-1-1] 연구원 고객관리시스템의 메인화면=101,142,1
[그림 2-1-2] 연구원 고객관리시스템의 DB 스키마=102,143,1
[그림 2-1-3] 고객관리시스템의 구성도=103,144,1
[그림 2-1-4] 고객관리의 화면1,화면2=104,145,1
[그림 2-1-5] 상담관리의 화면1,화면2=105,146,1
[그림 2-1-6] SMS의 화면1,화면2=106,147,1
[그림 2-1-7] 유관기관관리의 화면1,화면2=106,147,1
[그림 2-1-8] 관리자메뉴의 화면1,화면2=107,148,1
[그림 2-1-9] 캠페인 활동 진행 상황=107,148,1
[그림 2-1-10] 캠페인 설문조사 예=108,149,1
[그림 2-1-11] Data Warehousing과 운영 DB와의 차이점=108,149,1
[그림 2-1-l2] 개발 전 운영체계=112,153,1
[그림 2-1-13] 개발 후 운영체계=112,153,1
[그림 2-1-14] 통합시스템 메뉴=113,154,1
[그림 2-1-15] 사용자 권한부여=113,154,1
[그림 2-1-16] 예산사용권한 입력 화면=113,154,1
[그림 2-1-17] 관리자용 예산조회 화면=113,154,1
[그림 2-1-18] 연구비카드 메뉴 및 등록화면=114,155,1
[그림 2-1-19] 구매관리시스템 흐름도=115,156,1
[그림 2-1-20] 사전주문요구서 신청 화면=116,157,1
[그림 2-1-21] 고정자산 취득 화면=116,157,1
[그림 2-1-22] 폴더옵션 선택화면=118,159,1
[그림 2-1-23] 폴더 옵션 화면=118,159,1
[그림 2-1-24] 연결 프로그램 선택화면=119,160,1
[그림 2-1-25] 연결 프로그램 지정 화면=119,160,1
[그림 2-1-26] 신 사무관리규정에 따르는 전자문서시스템 테스트 화면=121,162,1
[그림 2-1-27] 연구원 공식 홈페이지 화면=123,164,1
[그림 2-1-28] 온라인시험분석신청시스템 신청 및 관리 화면=126,167,1
[그림 2-1-29] 공개견적요청 게시판 및 견적제출안내 윈도우=127,168,1
[그림 2-1-30] KIER-SEC 홈페이지 및 동영상 서비스 화면=128,169,1
[그림 2-1-31] 2003년도 연간 회선 사용율(1일 평균)=130,171,1
[그림 2-1-32] 한국에너지기술연구원 외부망 구성도=131,172,1
[그림 2-1-33] 한국에너지기술연구원 외부망 트래픽 현황=131,172,1
[그림 2-1-34] MRTG 시스템을 이용한 트래픽 현황 분석=132,173,1
[그림 2-1-35] QoS 시스템=133,174,1
[그림 2-1-36] 외부 방화벽시스템=135,176,1
[그림 2-1-37] 외부 침입탐지시스템=135,176,1
[그림 2-1-38] 내부 침입탐지시스템=136,177,1
[그림 2-1-39] 자동 패치 시스템=137,178,1
[그림 2-1-40] 스팸 방지 시스템=138,179,1
[그림 2-1-41] 백업 시스템=140,181,1
[그림 2-2-1] "국민과 함께하는 과학기술문화 확산" 정책과제 사업추진 체계=148,189,1
[그림 2-2-2] 사이언스코리아 운동 추진배경 및 필요성=150,191,1
[그림 2-2-3] 사이언스코리아 운동 기본 개념=151,192,1
[그림 2-2-4] 사이언스코리아 운동 추진전략=151,192,1
[그림 2-2-5] 연료전지 모형차 조립경주대회 전경=155,196,1
[그림 2-2-6] 태양전지 모형차 경주대회 전경=156,197,1
[그림 2-2-7] 태양전지 모형차 경주 직전=156,197,1
[그림 2-2-8] 풍력발전기 제작 모습=156,197,1
[그림 2-2-9] 태양열 조리기 제작 모습=157,198,1
[그림 2-2-10] 태양열 조리기 성능 측정 모습=157,198,1
[그림 2-2-11] 오리엔터링 마당 접수 모습=157,198,1
[그림 2-2-12] 에너지상식 OX퀴즈 마당 (1)=158,199,1
[그림 2-2-13] 에너지상식 OX퀴즈 마당 (2)=158,199,1
[그림 2-2-14] 에너지환경 기술/제품 전시회=158,199,1
[그림 2-2-15] 전기자동차 시범운전 (1)=159,200,1
[그림 2-2-16] 전기자동차 시험운전 (2)=159,200,1
[그림 2-2-17] 그룹사운드 Es 공연 (1)=159,200,1
[그림 2-2-18] 그룹사운드 Es 공연 (2)=159,200,1
[그림 2-2-19] 불꽃없는 연소기 행사=160,201,1
[그림 2-2-20] 물펌프 천하장사 행사=160,201,1
[그림 2-3-1] Energy Library H/W 구성=168,209,1
[그림 2-3-2] Energy-Library 홈페이지 6th ed.(04. 10)=169,210,1
[그림 2-3-3] ImageBase 시스템에서 전문(전문) DB 구축 과정=171,212,1
[그림 2-3-4] 보고서 검색-검색결과보기-원문보기의 연동=175,216,1
[그림 2-3-5] 대외발표논문 검색화면-검색결과화면-선택결과 원문보기=177,218,1
[그림 2-3-6] 산업재산권 검색 및 상세보기=178,219,1
[그림 2-3-7] Science Direct 전자저널 검색 화면=181,222,1
[그림 2-3-8] Springer Link 전자저널 검색 화면=182,223,1
[그림 2-3-9] Science Direct 이용현황=183,224,1
[그림 2-3-10] 이용률 상위 6개 학술지의 이용 현황 분석=184,225,1
[그림 2-3-11] WIPS 특허검색 시스템=185,226,1
[그림 2-3-12] KIPRIS 특허검색 시스템=185,226,1
[그림 2-3-13] USPTO 특허검색 시스템=186,227,1
[그림 2-3-14] DELPHION 특허검색 시스템=186,227,1
[그림 3-1-1] 금속산화물 양극재료 특성=191,232,1
[그림 3-1-2] 유기황화합물 리튬전지용 양극소재 분자구조=194,235,1
[그림 3-1-3] 대표적인 리튬전지용 양극소재 전도성고분자 구조=195,236,1
[그림 3-1-4] 유기라디칼고분자 양극소재=196,237,1
[그림 3-1-5] 유기라디칼 작용기의 산화환원반응 메카니즘=196,237,1
[그림 3-1-6] 제안된 유기라디칼 작용기를 가지는 고분자 구조=197,238,1
[그림 3-1-7] 1번 위치에 라디칼 작용기가 치환된 pyrrole 모노머 합성=198,239,1
[그림 3-1-8] 3번 위치에 라디칼 작용기가 치환된 thiophene 모노머 합성=200,241,1
[그림 3-1-9] 전기화학적 중합장치=201,242,1
[그림 3-1-10] FTIR 스펙트럼:pyrrole-base=203,244,1
[그림 3-1-11] 모노머 (f)의 cyclovoltammetry 실험=204,245,1
[그림 3-1-12] FTIR 스펙트럼:thiophene-base=205,246,1
[그림 3-1-13] 모노머 (i)의 cyclovoltammetry 실험=206,247,1
[그림 3-1-14] 모노머 (f)의 전기화학적 중합반응=208,249,1
[그림 3-1-15] 모노머 (i)의 전기화학적 중합반응=209,250,1
[그림 3-1-16] 모노머 (i)의 전기화학적 중합반응에 의한 고분자 FTIR=210,251,1
[그림 3-1-17] 고분자 (g)의 충방전 곡선=211,252,1
[그림 3-1-18] 고분자 (g)의 용량 특성 곡선=212,253,1
[그림 3-1-19] 고분자 (j)의 충방전 곡선=213,254,1
[그림 3-1-20] 고분자 (j)의 용량특성 곡선=214,255,1
[그림 3-2-1] Microreactor with structured catalyst=216,257,1
[그림 3-2-2] Microreaction system with micro fuel cell=217,258,1
[그림 3-2-3] 마이크로채널 비등 실험장치=220,261,1
[그림 3-2-4] 테스트 섹션=221,262,1
[그림 3-2-5] 마이크로채널 열교환기=221,262,1
[그림 3-2-6] Hydrotalcite 법 및 공침법 촉매 제조 flow chart=223,264,1
[그림 3-2-7] Micro fixed bed reaction system=224,265,1
[그림 3-2-8] 본 실험에서 사용된 미세유로가 식각된 stainless steel 금속판(왼쪽)과 촉매 coating 후의 금속판 (오른쪽)=224,265,1
[그림 3-2-9] 시간에 따른 압력강하와 유량별 압력강하=226,267,1
[그림 3-2-10] 벽면 온도에 따른 시간에 따른 각 유량별 입출구 온도차=226,267,1
[그림 3-2-11] 유량별 벽면 온도에 따른 단위 체적당 열전달량과 선진국의 수준=227,268,1
(그림 3-2-12] 벽면 온도 100에서 압력강하와 입출구 온도 차=228,269,1
(그림 3-2-13] 주기적 비등 유동 0.554=229,270,1
[그림 3-2-14] 주기적 비등 유동 3.802=229,270,1
[그림 3-2-15] 350℃,12시간 동안 소성한 Cu/ZnO,Cu/ZnO/Al2O3,Cu/ZnO/ZrO2 및 Cu/ZnO/ZrO2/Al2O3 촉매(Hydrotalcite 법 제조)의 XRD data=230,271,1
[그림 3-2-16] Hydrotalcite 법 및 공침법에 의해 제조된 촉매의 SEM images=232,273,1
[그림 3-2-17] Cu/ZnO/Al2O3 촉매의 메탄을 스팀 개질 반응성능=234,275,1
[그림 3-2-18] Cu/ZnO/ZrO2/Al2O3 촉매의 메탄올 스팀 개질 반응성능=234,275,1
[그림 3-2-19] 공침법으로 제조된 Cu/Al2O3 촉매 및 Cu/Ni/ZrO2/Al203 촉매의=235,276,1
[그림 3-2-20] 제조된 촉매를 사용하여 메탄올 전환율이 70% 일 때 생성물 중 일산화탄소의 조성비=236,277,1
[그림 3-2-21] Microchannel 반응기 반응성능 결과=237,278,1
[그림 3-2-22] ALD에 의한 Al203 박막 형성=238,279,1
[그림 3-2-23] Deposition cycle에 따른 Al203 두께 변화=240,281,1
[그림 3-2-24] SEM을 통해서 확인한 미세유로 내부에 coating된 촉매의 상태 변화:(좌) Al203 중간층 도입 (우) Al203 중간층 도입=241,282,1
[그림 3-2-25] FIB-SEM으로 확인한 금속판-촉매 계면 단면 사진:(좌) 촉매-Al203 중간층-금속판 계면,(우) 촉매-금속판 계면 (Al203 중간층 생략)=241,282,1
[그림 3-2-26] Al203 buffer층 형성 유무에 따른 시간에 따른 Methanol 개질 반응 변화=242,283,1
[그림 3-2-37] Methanol 개질 반응 후의 촉매 분포 모습:=243,284,1
[그림 3-3-1] Ovonic 사에서 개발한 Prototype의 차량탑재용 고체 수소저장용기=247,288,1
[그림 3-3-2] Ti-doped NaAlH4의 온도에 따른 PCT 측정 결과=250,291,1
[그림 3-3-3] 열부피분석에 사용한 PCT 측정장치=256,297,1
[그림 3-3-4] Spex 8000M mixer/mill=257,298,1
[그림 3-3-5] 속시렛 추출장치=258,299,1
[그림 3-3-6] NaAlH4 및 MgCl2의 치환반응 생성물의 XRD 패턴 비교=260,301,1
[그림 3-3-7] LiAlH4 및 MgCl2(1.5.:1)의 치환반응 전후 및 속시렛 추출 후의 XRD 패턴 비교=261,302,1
[그림 3-3-8] LiAlH4 및 MgCl2(3:1)의 치환반응 전후 및 속시렛 추출 후의 XRD 패턴 비교=261,302,1
[그림 3-3-9] Et2O의 제거 후 얻은 시료의 XRD 패턴=262,303,1
[그림 3-3-10] Ti-doping 전후의 NaAlH4의 XRD 패턴 비교=263,304,1
[그림 3-3-11] 정제된 NaAlH4와 2㏖% Ti-doped NaAlH4의 열부피분석 결과=264,305,1
[그림 3-3-l2] 시간의 함수로 나타낸 정제된 NaAlH4의 수소방출량 및 압력 변화=264,305,1
[그림 3-3-13] 시간의 함수로 나타낸 Ti-doped NaAlH4의 수소방출량 및 압력 변화=265,306,1
[그림 3-3-14] 2㏖% Ti-doped NaAlH4의 수소방출반응 전후의 XRD 패턴=267,308,1
[그림 3-3-15] 2㏖% manually Ti-doped NaAlH4의 열부피분석 결과=267,308,1
[그림 3-3-16] 시간의 함수로 나타낸 manually Ti-doped NaAlH4의 수소방출량=268,309,1
[그림 3-3-17] 260℃에서 manually Ti-doped NaAlH4의 수소방출량 및 압력 변화=268,309,1
[그림 3-3-18] Ti-doping 전후의 Mg(AlH4)2의 열부피분석 결과=269,310,1
[그림 3-3-19] 시간의 함수로 나타낸 Mg(AlH4)2의 수소방출량 및 압력 변화=269,310,1
[그림 3-3-20] 시간의 함수로 나타낸 Ti-doped Mg(AlH4)2의 수소방출량 및 압력 변화=270,311,1
[그림 3-3-21] Mg(AlH4)2 및 2㏖% Ti-doped Mg(AlH4)2의 수소방출실험 후의 XRD 패턴=270,311,1
[그림 3-4-1] 다양한 형태의 탄소나노튜브=273,314,1
[그림 3-4-2] 전기방전법에 의해서 합성된 CNT=275,316,1
[그림 3-4-3] 레이저증착법에 의해서 합성된 CNT의 TEM 사진=275,316,1
[그림 3-4-4] 플라즈마 CVD법에 의한 탄소나노튜브 SEM사진=276,317,1
[그림 3-4-5] 기상합성법에 의해 합성된 나노튜브 SEM 사진=277,318,1
[그림 3-4-6] 단일가닥 탄소나노튜브를 이용한 NH3 및 NO2 감지 원리=278,319,1
[그림 3-4-7] Ashish Modi 등이 제작한 탄소나노튜브 센서=280,321,1
[그림 3-4-8] 실리콘 나노와이어를 이용한 가스센서=281,322,1
[그림 3-4-9] 본 연구의 계획서에서 제안하였던 복합체 합성법=282,323,1
[그림 3-4-10] Sho 교수 그룹에서 제작한 수소센서=283,324,1
[그림 3-4-11] Sho 교수 그룹에서 제작한 수소센서의 수소감지성능=283,324,1
[그림 3-4-12] SnO2의 환원성기체 감지 원리=284,325,1
[그림 3-4-13] 본 연구에서 제안하는 p-n 접합형 반도체 감지물질=285,326,1
[그림 3-4-14] 졸젤법에 의한 SnO2 합성과정도=287,328,1
[그림 3-4-15] 졸젤법에 의해서 합성된 SnO2의 열처리 온도별 XRD 결과=288,329,1
[그림 3-4-16] 졸젤법에 의해서 합성된 SnO2의 열처리 온도별 SEM 결과=288,329,1
[그림 3-4-17] 공침법에 의한 CNT-SnO2 composite 합성도=289,330,1
[그림 3-4-18] 졸젤법에 의해서 CNT 기질에 SnO2 코팅한 물질의 XRD 결과=290,331,1
[그림 3-4-19] 합성된 CNT-SnO2 composite 시료 및 CNT의 SEM 사진=291,332,1
[그림 3-4-20] 공침법에 의한 CNT-SnO2 composite 합성도=292,333,1
[그림 3-4-21] 공침법에 의해서 합성된 CNT-In203 composite의 XRD 결과=293,334,1
[그림 3-4-22] 합성된 CNT-In203 composite 시료의 SEM 결과=293,334,1
[그림 3-4-23] 센서 구조체 제작 반도체 공정과정=294,335,1
[그림 3-4-24] 마이크로 센서 기판 사진=295,336,1
[그림 3-4-25] CNT-SnO2 composite가 적용된 마이크로 센서의 기체 감지 성능 테스트(오른쪽)과 순수한 SnO2를 적용한 마이크로 센서 테스트 결과(왼쪽)=296,337,1
[그림 3-4-26] CNT-In203가 적용된 마이크로 센서의 기체검지 성능 테스트(오른쪽)과 순수한 In203가 적용된 결과(왼쪽)=297,338,1
[그림 3-5-1] 업종별 추산 폐열의 구성비=303,344,1
[그림 3-5-2] 식품업의 폐열회수량과 최종 배출량의 비=303,344,1
[그림 3-5-3] 섬유업 폐열회수량과 최종 배출량=304,345,1
[그림 3-5-4] 요업의 폐열회수량과 최종 배출량=304,345,1
[그림 3-5-5] 제지ㆍ목재업 폐열회수량과 최종 배출량=305,346,1
[그림 3-5-6] 금속업 폐열회수량과 최종 배출량=305,346,1
[그림 3-5-7] 화공업 폐열회 수량과 최종 배출량=306,347,1
[그림 3-5-8] 생산품목별,계절별 평균 폐수배출량=307,348,1
[그림 3-5-9] 생산품목별,계절별 평균폐수의 온도=307,348,1
[그림 3-5-10] 염색가공공정의 온수 및 폐수의 흐름(하이브리드 시스템 설치 이전)=308,349,1
[그림 3-5-11] 온수와 폐수,그리고 공업용수의 월별 평균 측정 온도=309,350,1
[그림 3-5-12] 하이브리드 히트펌프 시스템 적용예(염색공정)=310,351,1
[그림 3-5-13] DAHX 사이클의 개념도=311,352,1
[그림 3-5-14] 2단 압축 VCCSSC의 개념도=312,353,1
[그림 3-5-15] VCCSSC의 시뮬레이션 과정=314,355,1
[그림 3-5-16] 시뮬레이션 프로그램의 실제 실행 화면=315,356,1
[그림 3-5-17] 흡수기내 온도구배 변화에 따른 시스템 성능 변화=316,357,1
[그림 3-5-18] 열량 및 일량 변화=318,359,1
[그림 3-5-19] 디소버의 압력과 각 부의 질량유량=318,359,1
[그림 3-5-2O] 각부의 온도 변화=319,360,1
[그림 3-5-21] 흡수기 압력 변화에 따른 시스템의 성능계수 변화=320,361,1
[그림 3-5-22] 디소버 압력 및 압축기 토출가스 온도 변화=321,362,1
[그림 3-5-23] 공정수 및 폐수 출구온도 변화에 따른 시스템의 성능계수 변화=321,362,1
[그림 3-5-24] 온수 생산 온도에 따른 성능계수 및 농용액 농도의 변화=323,364,1
[그림 3-5-25] 온수생산 온도에 따른 토출가스 온도 및 응축압력의 변화=324,365,1
[그림 3-5-26] 내부열교환기 UA 변화에 따른 압축기 토출가스 온도와=324,365,1
[그림 3-5-27] 내부열교환기 UA에 따른 COPH,농용액 농도 및 압축유량 변화=325,366,1
[그림 3-5-28] 내부열교환기의 UA와 용액열교환기의 UA에 따른=326,367,1
[그림 3-5-29] 2단 압축 VCCSSC의 계산 결과=327,368,1
[그림 3-6-1] 폐수중 유기 물질 chromatogram=330,371,1
[그림 3-6-2] 증발농축식 폐수처리장치=332,373,1
[그림 3-6-3] 세정기능을 갖는 폐수증발 농축장치 공정도=333,374,1
[그림 3-6-4] 흡착제 제조 공정도=336,377,1
[그림 3-6-5] 활성탄의 SEM사진=337,378,1
[그림 3-6-6] S36흡착제의 SEM사진=337,378,1
[그림 3-6-7] S38흡착제의 SEM사진=338,379,1
[그림 3-6-8] S38흡착제의 adsorption pore volume plot=339,380,1
[그림 3-6-9] S38흡착제의 desorption pore volume plot=339,380,1
[그림 3-6-10] 활성탄 및 S36,S38 흡착제 사진=340,381,1
[그림 3-6-11] 페놀의 평형흡착곡선=342,383,1
[그림 3-6-12] 교반을 하지 않은 상태에서의 페놀의 평형흡착곡선=343,384,1
[그림 3-6-13] 페놀의 흡착속도실험=344,385,1
[그림 3-6-14] 파과실험 장치 공정도=345,386,1
[그림 3-6-15] 페놀의 파과실험=346,387,1
[그림 3-6-16] 용액 matrix와 coating물질사이 분배평형=347,388,1
[그림 3-6-17] 내부가열방식의 SPME fiber design=349,390,1
[그림 3-6-18] Spin coater 사진=350,391,1
[그림 3-6-19] 웨이퍼상에 도포한 PDMS필름을 측면에서 촬영한 전자현미경 사진=351,392,1
[그림 3-7-1] 고온축열 기술 활용분야=354,395,1
[그림 3-7-2] 온도변화에 따른 에너지 저장 밀도의 변화=357,398,1
[그림 3-7-3] 2종 PCM의 병렬 사용에 따른 온도분포=364,405,1
[그림 3-7-4] 기포금속(foam metal)의 형상 (좌로부터 구리,알루미늄,니켈)=365,406,1
[그림 3-7-5] Moving Boundary를 가지는 상변화물질(PCM)의 열전달=366,407,1
[그림 3-7-6] 대류 열전달 계수의 변화에 따른 열전달 증가의 변화=371,412,1
[그림 3-7-7] 열전전도도의 변화에 따른 열전달 증가의 변화=372,413,1
[그림 3-7-8] 열저장 과정 (열저장 매체는 중앙부터 서로 다른 3종의 상변화 물질)=373,414,1
[그림 3-7-9] 열방출 과정 (열저장 매체는 중앙부터 서로 다른 3종의 상변화 물질)=374,415,1
[그림 3-7-10] 열저장 블럭의 구성 (기포금속을 포함하지 않는 경우)=376,417,1
[그림 3-7-11] 열저장 블럭의 구성 (기포금속을 포함하는 경우)=376,417,1
[그림 3-7-12] 금속염이 충진된 열저장 블럭 (기포금속을 포함하지 않는 경우)=377,418,1
[그림 3-7-13] 금속염이 충진된 열저장 블럭 (기포금속을 포함하는 경우)=377,418,1
[그림 3-7-14] 금속염 NaNO3의 상변화 온도=378,419,1
[그림 3-7-15] 실험용 고온축열시스템 실험장치 구성도=379,420,1
[그림 3-7-16] 구성된 실험장치의 외관=380,421,1
[그림 3-7-17] 열저장 블럭 및 유체의 온도변화 (기포금속 미사용)=381,422,1
[그림 3-7-18] 열저장 블럭 및 유체의 온도변화 (기포금속 사용)=382,423,1
[그림 3-7-19] 열저장 블럭 입출구 유체의 온도차=382,423,1
[그림 3-8-1] Magnetic refrigerator vapor compressor analogy=386,427,1
[그림 3-8-2] The schematic of adiabatic demagnelization process=388,429,1
[그림 3-8-3] The adiabatic Temperature rise for gadoli=389,430,1
[그림 3-8-4] Magnetic entropy change of The Gd5(Si2Ge2) between 240 K and 325 K for a magnetic field=390,431,1
[그림 3-8-5] Magnetic entropy changes of Ge5Ge2Si2,MnFePO.45As0.55 and Gd.=392,433,1
[그림 3-8-6] 고주파유도코일과 도가니=394,435,1
[그림 3-8-7] 도가니 속에 원료들이 녹고 있는 모습=395,436,1
[그림 3-8-8] 아크로의 시료 장착부분=395,436,1
[그림 3-8-9] 아크로=395,436,1
[그림 3-8-10] 시료표면을 연마하기 위해 만든 퍽=396,437,1
[그림 3-8-11] Electron Probe X-ray Micro Analyzer=396,437,1
[그림 3-8-12] vibrating sample magnetometer의 개념도=397,438,1
[그림 3-8-13] 자기냉각 측정용 장치의 개략도=398,439,1
[그림 3-8-14] 시간에 따른 시료와 시료장착대의 온도변화=399,440,1
[그림 3-8-15] 자기 냉각실험 장치=400,441,1
[그림 3-8-16] Cryostat=400,441,1
[그림 3-8-17] Cryostat 내부의 시료장착대 [그림3-8-18] Cryostat의 외부 명칭=400,441,1
[그림 3-8-18] cryostat의 외부 명칭=400,441,1
[그림 3-8-19] 진공펌프와 Cryostat을 진공호스로 연결한 모습=401,442,1
[그림 3-8-20] 온도조절기=401,442,1
[그림 3-8-21] Eryostat이 자기장 외부에 위치한 모습=402,443,1
[그림 3-8-22] Eryostat을 자기장 사이로 집어넣은 모습=402,443,1
[그림 3-8-23] 외부자기장의 변화에 따른 Gd의 온도변화 그래프(Ames lab. 시료)=404,445,1
[그림 3-8-24] 온도계가 시료의 한쪽 면에 고정되었을 때와 시료사이에 고정되었을 때의 외부자기장에 대한 Gd의 온도변화=405,446,1
[그림 3-8-25] Gd시료의 온도변화(△H=2T)=406,447,1
[그림 3-8-26] Gd 시료의 온도에 따른 (△H=1,1.5,2T)=406,447,1
[그림 3-8-27] 순수 Gd의 100k에서 자기이력곡선=407,448,1
[그림 3-8-28] 순수 Gd의 자화의 온도의존성=407,448,1
[그림 3-8-29] AMES Lab의 순수 Gd 시료와 고순도사의 순수 Gd 시료에 대한 △Tad(이미지참조)의 온도의 존성=408,449,1
[그림 3-8-30] Gd-Ge-Si 합금의 SEM 사진과 조성=409,450,1
[그림 3-8-31] Gd-Ge-Si합금의 자기이력곡선=409,450,1
[그림 3-8-32] Gd-Ge-Si 합금의 자기모멘트의 온도의존성=410,451,1
[그림 3-8-33] Gd93B7 합금=411,452,1
[그림 3-8-34] Gd93B7의 자기이력곡선=411,452,1
[그림 3-8-35] Gd93B7과 순수 Gd(고순도사)의 자화의 온도의존성=412,453,1
[그림 3-8-36] AMES Lab의 순수 Gd,고순도사의 순수 Gd,Gd93B7에 대한 △Tad(이미지참조)의 온도의존성=412,453,1
[그림 3-8-37] Gd-B 합금의 자기이력곡선=413,454,1
[그림 3-8-38] Gd-B 합금의 자기화의 온도의존성=413,454,1
[그림 3-8-39] Gd-B 합금의 엔토로피 변화=414,455,1
[그림 3-8-40] Gd-B 합금의 단열온도변화=414,455,1
[그림 3-8-41] Gd-Ge-Si 합금=415,456,1
[그림 3-8-42] Gd-Ge-Si alloy의 자기이력곡선=415,456,1
[그림 3-8-43] Gd-Ge-Si 합금(4-1 시료)=416,457,1
[그림 3-8-44] Gd-Ge-Si 합금(4-1 시료)의 자기이력곡선=417,458,1
[그림 3-8-45] Gd-Ge-Si 합금(4-2 시료)=417,458,1
[그림 3-8-46] Gd-Ge-Si 합금(4-3 시료)=417,458,1
[그림 3-8-47] Gd-Ge-Si 합금(4-2,4-3 시료)의 자기이력곡선=418,459,1
[그림 3-8-48] Gd-Ge-Si 합금 (5-1 시료)=418,459,1
[그링 3-8-49] Gd-Ge-Si 합금 (5-1 시료)=418,459,1
[그림 3-8-50] Gd-Ge-Si 합금(5-1 시료)의 자기이력곡선=419,460,1
[그림 3-8-51] Ge-Ge-Si 합금(5-2 시료)의 자기이력곡선=420,461,1
[그림 3-8-52] Ge-Ge-Si 합금(5-1,5-2)와 순수 Gd의 자화의=420,461,1
[그림 3-8-53] 921-1 (X=0.2)=422,463,1
[그림 3-8-54] 921-2 (X=0.21)=422,463,1
[그림 3-8-55] 921-1,2 시료에 대한 자기이력곡선=423,464,1
[그림 3-8-56] 921-1,2에 대한 자기화의 온도의존성=423,464,1
[그림 3-8-57] Fe9O-xMnxZr10 (X=8) 시료=424,465,1
[그림 3-8-58] Fe9O-xMnxZr10 (X=10) 시료=424,465,1
[그림 3-8-59] Fe-Zr-Mn 시료의 자기화의 온도의존성=425,466,1
[그림 3-8-60] Fe-Zr-Mn 시료의 외부자기장에 따른 자기화=425,466,1
[그림 3-8-61] Fe-Mn-Zr 시료에 대한 엔트로피 변화=426,467,1
[그림 3-8-62] 고자기장집속을 위한 영구자석배열설계분석모델=428,469,1
[그림 3-8-63] 고자기장집속을 위한 영구자석배열설계분석모델 입체도=429,470,1
[그림 3-8-64] 모델1-단순사각구조=429,470,1
[그림 3-8-65] 모델-1 구조에서 자력선 분포=430,471,1
[그림 3-8-66] 모델-1 구조에서 자기장 분포=430,471,1
[그림 3-8-67] 모델-1 구조의 공극에서 자속밀도 분포=431,472,1
[그림 3-8-68] 모델-2(8각+강자성체)=431,472,1
[그림 3-8-69] 모델-2 구조의 자력석 분포=432,473,1
[그림 3-8-70] 모델-2 구조의 자기장 분포=432,473,1
[그림 3-8-71] 모델-2 구조의 공극에서의 자속밀도 분포=433,474,1
[그림 3-8-72] 모델-3=433,474,1
[그림 3-8-73] 모델-3 구조의 자력선 분포=434,475,1
[그림 3-8-74] 모델-3 구조의 자기장 분포=434,475,1
[그림 3-8-75] 모델-3 구조의 공극에서의 자속 밀도 분포=435,476,1
[그림 3-8-76] 모델-4=435,476,1
[그림 3-8-77] 모델-4 구조의 자력선 분포=436,477,1
[그림 3-8-78] 모델-4 구조의 자기장 분포=436,477,1
[그림 3-8-79] 모델-4 구조의 공극에서 자속밀도 분포=437,478,1
[그림 3-8-80] 모델-5 구조도=437,478,1
[그림 3-8-81] 모델-5 구조의 자력선 분포=438,479,1
[그림 3-8-82] 모델-5 구조의 자기장 분포=438,479,1
[그림 3-8-83] 모델-5 구조의 공극에서 자속 밀도 분포=439,480,1
[그림 3-8-84] 모델-6 구조도=439,480,1
[그림 3-8-85] 모델-6 구조의 자력선 분포=440,481,1
[그림 3-8-86] 모델-6 구조의 자기장 분포=440,481,1
[그림 3-8-87] 모델-6 구조의 공극에서의 자속밀도 분포=440,481,1
[그림 3-8-88] 모델별 자속밀도 종합비교=441,482,1
[표 1-1-1] 특허출원 및 연차등록 비용=3,44,1
[표 1-1-2] 특허와 기술의 비교=4,45,1
[표 1-1-3] 일본 특허평가지표=9,50,1
[표 1-1-4] 한국전자통신연구원 (ETRI)의 특허출원 평가표=12,53,1
[표 1-1-5] 특허권가치평가 18개 항목=12,53,1
[표 1-1-6] 연구원 내 전문가 Pool=14,55,1
[표 1-1-7] 에너지기술 분야 Texh-tree 코드=15,56,1
[표 1-1-8] 특허실사시스템의 평가지표=17,58,1
[표 1-1-9] ETCSI를 구하기 위한 잠재변수와 측정변수=31,72,1
[표 1-1-10] 설문응답업체 보유에너지 기술 현황=37,78,1
[표 1-1-11] 각 잠재변수들에 대한 주요지수=38,79,1
[표 1-1-12] 에너지기술만족도 조사에 대한 영향성 평가=40,81,1
[표 1-2-1] 기술주제별 분류체계 및 분류별 연구수행실적 종합=45,86,2
[표 1-2-2] 기술 분야별 수행실적 분석 예시-연료전지=48,89,1
[표 1-2-3] 기술주제별 R&D 성과 Road Map 예시-수소분야=62,103,1
[표 1-3-1] 한국에너지기술연구원 그린빌딩연구동의 개요=68,109,1
[표 1-3-2] 한국에너지기술연구원 그린빌딩연구동의 설계지침=68,109,1
[표 1-3-3] 최적 및 적정 작용온도 범위=69,110,1
[표 1-3-4] 실내공기환경에 대한 국내기준=70,111,1
[표 1-3-5] 측정실의 개요=74,115,1
[표 1-3-6] 실간평균음압레벨차=78,119,1
[표 1-3-7] 보일러 구성 및 용도=80,121,1
[표 1-3-8] 월별 용도별 전기 사용량(단위:KWH)=81,122,1
[표 1-3-9] 난방기 일별 용도별 전기 사용량 (단위:KWH)=82,123,1
[표 1-3-10] 9월(냉방기) 일별 용도별 전기 사용량 (단위:KWH)=83,124,1
[표 1-3-11] 냉방기 요일에 따른 시간별 전기 소비량(단위:KWH)=84,125,1
[표 1-3-12] 측정대상 아트리움의 개요=87,128,1
[표 1-3-13] 아트리움의 실내 열환경 조절조건=87,128,1
[표 1-3-14] 그린빌딩 설계 요소별 외국의 주요 적용 기술=96,137,2
[표 2-1-1] 연구원 내부 사이트 현황(내부 웹 사이트 및 Virtual Server)=124,165,2
[표 2-1-2] 서비스 콘텐츠 리스트=128,169,2
[표 2-2-1] "국민과 함께하는 과학기술문화 확산" 정책과제의 목표및 추진전략=146,187,1
[표 2-2-2] "국민과 함께하는 과학기술문화 확산" 정책과제의 기본추진방향=147,188,1
[표 2-3-1] 전자도서관 'Energy Library' 주요기능=165,206,1
[표 2-3-2] 에너지 관련 기술 정보 운영 현황=166,207,1
[표 2-3-3] 금년도 신규 축적 주요 자료=166,207,1
[표 2-3-4] ImageBase 서버 교체 전후 주요사양 비교=171,212,1
[표 2-3-5] Adobe PDF와 HTML의 차이점=176,217,1
[표 2-3-6] 각종 연구성과물 디지털 컨텐츠의 주요 구성 필드=178,219,1
[표 2-3-7] Science Direct 2004년도 이용 현황=183,224,1
[표 3-1-1] 리튬전지용 유기 활물질 분류=193,234,1
[표 3-1-2] 합성된 리튬전지용 유기활물질 특성=215,256,1
[표 3-2-1] 350℃,12시간 동안 소성한 Cu/ZnO,Cu/ZnO/Al₂O₃,Cu/ZnO/ZrO₂ 및 Cu/ZnO/ZrO₂/A1₂O₃ 촉매(Hydrolalcite 법 제조) 의 BET surface area=231,272,1
[표 3-2-2] 메탄올 스팀 개질 반응 조건=233,274,1
[표 3-3-1] 가역적인 수소저장시스템의 비교=246,287,1
[표 3-3-2] 기체,액체,고체수소와 금속수소화물의 밀도와 수소함량=247,288,1
[표 3-3-3] 고체 수소저장 매체인 complex hydride의 이론적인 수소용량=249,290,1
[표 3-4-1] 다양한 탄소나노튜브의 물리적 성질=274,315,1
[표 3-4-2] CNT 기질에 SnO2를 코팅한 시료 이름 및 합성 조성 비율=290,331,1
[표 3-6-1] 폐수중 유기성휘발물질=331,372,1
[표 3-6-2] 폐석회의 주요성분=333,374,1
[표 3-6-3] 활성탄의 물성=335,376,1
[표 3-6-4] S36과 S38의 조성=336,377,1
[표 3-6-5] 흡착제의 BET 분석결과=338,379,1
[표 3-6-6] GC 분석조건=341,382,1
[표 3-6-7] 활성탄 장입량에 따른 파과실험=346,387,1
[표 3-6-8] SPME 정지상 대표적인 coating 물질=348,389,1
[표 3-6-9] PDMS에 의한 페놀제거율=351,392,1
[표 3-7-1] 고온 현열축열에 사용되는 매체의 특성 및 가격=356,397,1
[표 3-7-2] 고온용 잠열축열에 사용되는 매체(PCM)의 녹는점 및 용융잠열=358,399,1
[표 3-7-3] 대규모 태양열 발전설비와 축열시스템=360,401,1
[표 3-7-4] 시뮬레이션을 위한 물성 및 조건=369,410,1
[표 3-7-5] 사용된 축열블럭의 구성질량 및 추정잠열=375,416,1
[표 3-8-1] 5-1 시료의 자기장 변화에 따른 자기냉각효과(300k)=421,462,1
[표 3-8-2] 5-1 시료의 자기장 변화에 따른 자기냉각효과(300k)=421,462,1
[표 3-8-3] 5-2 시료의 자기장 변화에 따른 자기냉각효과(290k)=421,462,1