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요약문
SUMMARY
CONTENTS
목차
제1장 서론 30
제1절 연구 배경 및 목적 30
1. 고유가의 원인 30
2. 석유대체 연료 31
3. 석탄액화기술 개요 33
4. 석탄액화기술 현황 35
가. 중국 36
나. 미국 36
다. 호주 37
라. 필리핀 37
마. 인도 37
바. 뉴질랜드 37
사. 인도네시아 38
아. 기타 38
5. 시사점 38
제2절 연구의 내용 및 범위 40
1. 최종 목표 및 계획 40
2. 금년도 추진 내용 42
제2장 석탄 가스화기 개발 44
제1절 연구개요 44
1. 가스화 반응 44
2. 가스화기의 종류 및 특성 45
3. 혼합 가스화 반응 56
4. 가스화기의 내화재 59
제2절 실험 장치 및 실험 방법 63
1. 기초 실험 63
2. Dual 가스화기 개발 64
3. 내화재 비교 평가 67
제3절 결과 및 고찰 72
1. 반응 특성 72
2. Dual 가스화기 78
3. 내화재 특성 비교 88
4. BSU 가스화 실험 98
제4절 결론 114
제3장 석탄가스 정제기술 개발 117
제1절 석탄가스 건식 정제공정 117
1. 고온 건식 정제공정의 개요 117
2. 고온 건식 정제공정의 기술 동향 117
3. 0.1배럴/일 규모 석탄가스 정제 설비 120
4. 15배럴/일 규모 석탄가스 건식 정제공정 개념설계 122
제2절 석탄가스 습식 정제공정 125
1. 메탄올 용매를 이용한 H₂S와 CO₂ 제거 공정의 개요 125
2. 열역학 모델식의 선정 128
3. 공정 모사 132
가. 흡수탑에 대한 공정 모사 132
나. 탈거탑에 대한 공정 모사 135
다. 메탄올 분리탑에 대한 공정 모사 137
라. 프로필렌 냉매를 사용한 냉동 사이클의 공정 모사 138
제3절 석탄가스 집진장치 개발 139
1. 집진장치 개발의 필요성 및 연구배경 139
2. 현 집진공정의 기술적 문제점 및 해결 방안 141
3. 필터번들 탈진장치의 최적설계를 위한 컴퓨터 시뮬레이션 142
4. 15배럴/일 규모 석탄가스 집진시스템 설계 151
제4장 석탄액화공정 개발 153
제1절 연구의 개요 153
제2절 석탄액화공정 소개 153
1. 이론적 배경 153
가. 반응식 및 반응속도식 153
나. FT 합성반응에서 생성물 분포 모델링 154
다. 반응기 155
라. 촉매 158
2. 기술개발 현황 158
제3절 연구결과 162
1. 석탄액화반응기 고유디자인 확보 162
가. 가스 분배기(Gas Distributor, Sparger) [특허 2건 출원] 163
나. 반응기 냉각 시스템 167
다. 반응기내 순환 시스템 171
라. 촉매의 재생 및 순환 172
마. 촉매/합성석유 분리장치 [특허 1건 출원] 173
2. 0.1배럴/일 규모 석탄액화 설비 제작 179
가. 0.1배럴/일 규모 cold reactor 제작 및 성능평가 179
나. 0.1배럴/일 규모 석탄액화 설비 운전을 위한 기본물성 측정 182
다. 0.1배럴/일 규모 석탄액화설비 설계 및 제작 183
3. KIER 고유촉매 개발 184
가. 촉매 성능평가를 위한 실험실 규모 반응시스템 구축 184
나. KIER bench mark 촉매 개발 185
다. KIER 고유 촉매제법 개발 [특허 1건 출원] 190
4. 액화유 upgrading 193
제4절 특허 분석 결과 202
1. 합성가스로부터 액체 연료 생산을 위한 피셔-트롭쉬 반응 분야 특허의 연도별 동향 202
2. 포트폴리오로 본 합성가스로부터 액체 연료 생산을 위한 피셔-트롭쉬 반응 분야의 위치 203
3. 국가별 특허 동향 및 점유율 204
가. 한국특허에서의 국가별 특허동향 204
나. 미국특허에서의 국가별 특허동향 204
다. 일본특허에서의 국가별 특허동향 205
라. 유럽특허에서의 국가별 특허동향 205
4. 전 세계 국가별 주요 출원인 207
5. 각국의 세부기술별 포트폴리오 209
6. 합성가스를 이용한 피셔-트롭쉬 반응 분야 기술별 동향 210
가. 기술분야별 주요 국가의 특허활동 및 역점 분야 210
나. 한국의 세부 기술분야별 출원동향 211
다. 미국의 세부 기술분야별 등록동향 212
라. 일본의 세부 기술분야별 출원동향 213
마. 유럽의 세부 기술분야별 출원동향 215
7. 세부 기술별 출원인 국적 분포 216
8. 주요 기업의 역점분야 및 공백기술 218
가. 한국특허의 기업별 역점분야 및 공백기술 218
나. 미국특허의 기업별 역점분야 및 공백기술 219
다. 일본특허의 기업별 역점분야 및 공백기술 219
라. 유럽특허의 기업별 역점분야 및 공백기술 220
9. 기술 분야별 주요 출원인 221
10. 기술 분야별 key inventor 224
11. 한국의 기술경쟁력 비교분석 225
가. 질적수준을 고려한 각국의 시장력 분석 225
나. 미국특허로 본 각국의 기술력 비교 226
다. 주요 국가별 합성가스를 이용한 피셔-트롭쉬 반응 분야 기술 경쟁력 추이 227
제5절 결론 229
제5장 집진용 필터 개발 230
제1절 무기바인더 선정 231
1. 점토계 무기바인더 조합 재현성 실험 231
2. 비점토계 무기바인더 조합 선정 실험 232
제2절 무기바인더 조성별 소결 특성 및 미세구조 233
1. 소결밀도 및 기공율 233
2. 파단면 미세구조 236
제3절 캔들형 필터 형상화 조건 확립 238
1. 진공 압출성형 공정을 이용한 캔들 필터 성형 238
2. 캔들 필터 건조, 코팅 및 소결 장치의 설계 및 제작 240
제6장 15배럴/일 규모 통합공정 설계 241
제1절 공정 개요 241
1. 석탄 전처리 및 가스화 공정 241
2. 석탄가스정제 공정 241
3. 액화 공정 242
제2절 15배럴/일 규모 통합공정 설계 기준 242
1. 석탄 전처리 공정 242
2. 가스화 공정 243
3. 석탄가스정제 공정 244
4. 액화 공정 246
5. 유틸리티 공정 246
제3절 15배럴/일 규모 통합공정 기본설계안 247
1. 석탄 전처리 공정 247
2. 가스화 공정 248
3. 석탄가스정제 공정 248
4. 액화 공정 249
참고문헌 250
서지정보양식
BIBLIOGRAPHIC INFORMATION SHEET
〈표 1-1〉 미국 DOE의 2030년 합성 연료 생산량 예측 33
〈표 1-2〉 석탄이용 합성석유 제조 핵심 기술 40
〈표 1-3〉 사업 일정 41
〈표 1-4〉 2007년도 주요 연구 추진 내용 43
〈표 2-1〉 Commercial gasification project listed according to size 52
〈표 2-2〉 2002년까지의 국내 IGCC 기술개발 투자설비 내역 54
〈표 2-3〉 국외 석탄가스화 에너지 활용 project 현황 55
〈표 2-4〉 왕겨(Rice husk)의 원소분석 및 공업분석 결과 63
〈표 2-5〉 톱밥, 석탄, 톱밥/석탄 혼합물의 열분해 반응 특성 73
〈표 2-6〉 열분해의 석탄, 톱밥, 혼합물의 활성화 에너지(E) 및 빈도 인자(A) 75
〈표 2-7〉 톱밥, 석탄, 톱밥/석탄 혼합물의 수증기 가스화 반응 특성 76
〈표 2-8〉 수증기 가스화 반응 시 석탄, 톱밥, 톱밥/석탄 혼합물의 활성화 에너지(E) 및 빈도 인자(A) 78
〈표 2-9〉 내화재와 슬랙의 화학성분 분석 (1차 시험) 89
〈표 2-10〉 국산내화재 4종, 국외 내화재 2종, 슬랙의 화학성분 분석 결과 95
〈표 3-1〉 RTI/Eastman 고온건신탈황 운전 결과 118
〈표 3-2〉 RTI/Eastman 건식탈황공정 스케일업 규모 119
〈표 3-3〉 RTI/Eastman 건식탈황공정과 Selexol 및 Rectisol 공정 비교 120
〈표 3-4〉 0.1배럴/일 규모 고온고압 정제시스템 운전조건 122
〈표 3-5〉 15배럴/일 규모 석탄가스 건식 정제공정 설계기준 123
〈표 3-6〉 15배럴/일 규모 석탄가스 건식 정제공정 설계 결과 124
〈표 3-7〉 원료 가스 혼합물의 온도, 압력, 유량 및 조성 127
〈표 3-8〉 식 (3-10)의 각 성분에 대한 알파함수의 계수값 130
〈표 3-9〉 메탄올/물 기액평형 NRTL 이성분계 상호작용 매개변수 131
〈표 3-10〉 용매/용질간의 헨리 상수 132
〈표 3-11〉 흡수탑 이산화탄소 흡수율 결과 134
〈표 3-12〉 흡수탑 H₂S 탑상 농도 134
〈표 3-13〉 메탄올 순환량 135
〈표 3-14〉 흡수탑 압력에 따른 모사 결과 135
〈표 3-15〉 재생탑 모사 결과 136
〈표 3-16〉 각각의 Step별 냉동 사이클의 모사결과 요약 139
〈표 3-17〉 탈진장치의 기하구조 형상조건 145
〈표 3-18〉 탈진장치의 조건에 따른 탈진 가스의 유로 위치별 질량 유량 비교 145
〈표 3-19〉 탈진장치의 기하구조 형상조건 148
〈표 3-20〉 탈진장치의 구조에 따른 탈진 가스의 유로 위치별 질량 유량 비교 148
〈표 3-21〉 15배럴/일 규모 석탄가스 집진시스템 운전조건 151
〈표 4-1〉 기포탑 슬러리 반응기의 핵심 기술 Tree 162
〈표 4-2〉 촉매/합성석유 분리시스템에서 필터유닛과 settler를 이용할 경우의 장단점 174
〈표 4-3〉 각 필터유닛의 타입에 따른 특허등록 현황 176
〈표 4-4〉 다양한 온도에서 mineral oil의 점도[145] 182
〈표 4-5〉 다양한 온도에서 mineral oil의 표면장력 183
〈표 4-6〉 ICP-AES를 통해 KIER bench mark 촉매의 화학조성을 분석한 결과 187
〈표 4-7〉 KIER bench mark 촉매의 BET 표면적, 전체 세공부피, 평균 세공크기 187
〈표 4-8〉 Wan 등이 보고하고 있는 Fe계 촉매의 성능(260℃, 2.0 MPa, H₂/CO=2.0, GHSV=1000 h-1(이미지참조))[148] 189
〈표 4-9〉 전 세계 국가별 주요 출원인 Top10 208
〈표 4-10〉 한국 및 미국 특허로 본 세부 기술 분야별 다출원인 TOP 3 222
〈표 4-11〉 일본 및 유럽 특허로 본 세부 기술 분야별 다출원인 TOP 3 223
〈표 4-12〉 기술 분야별 Key Inventor 현황 224
〈표 4-13〉 미국특허에서 국가별 기술수준 순위 226
〈표 5-1〉 점토계 무기바인더 재현성 확인을 위한 조성 232
〈표 5-2〉 Ramming 공정에 의한 캔들형 형상화를 위한 최적화 조건 232
〈표 5-3〉 비점토계 무기바인더 선정을 위한 조성 233
〈표 5-4〉 비점토계 무기바인더 조합별 소결체의 밀도 및 기공율 특성 234
[그림 1-1] 석탄합성석유와 복합발전 복합공장 공정도 39
[그림 1-2] 석탄합성석유 연구진 구성 42
[그림 2-1] 발전기술별 발전효율과 CO₂ 저감 효과 46
[그림 2-2] Quench cooler 47
[그림 2-3] Radiant syngas cooler 48
[그림 2-4] Shell coal gasifier 49
[그림 2-5] ABGC incorporating MBEL gasifier 50
[그림 2-6] Lurgi dry ash gasifier 51
[그림 2-7] 일본 IHI의 Pilot dual fluidized bed gasification 개략도 53
[그림 2-8] 가스화기 내화재 구성 60
[그림 2-9] 가스화기의 내화재 손상 원인 61
[그림 2-10] 가스화기 내화재 손상단계 62
[그림 2-11] 상온 dual 순환 유동층 반응기 장치의 개략도... 65
[그림 2-12] 회전 침식 시험 진행 절차 71
[그림 2-13] 열분해 시 톱밥, 석탄, 톱밥/석탄 혼합물의 TG 72
[그림 2-14] 열분해 반응 시 Doyle approximation을 적용한 ln(-ln(1-α)) vs. 1/T 곡선 74
[그림 2-15] 수증기 가스화 반응 시 톱밥, 석탄, 톱밥/석탄 혼합물의 TG 76
[그림 2-16] 수증기 가스화 반응 시 Doyle approximation을 적용한 ln(-ln(1-α)) vs. 1/T 곡선 77
[그림 2-17] Loop-seal 부 및 실험 변수 79
[그림 2-18] Loop-seal의 수직부분에서 공기주입속도(Uvertical(이미지참조))가 고체 순환속도에 미치는 영향 80
[그림 2-19] Loop-seal의 수직부분에서 공기주입 위치(H/L)가 고체 순환속도에 미치는 영향 82
[그림 2-20] Cs를 Uleft의 무차원수에 대한 1차 지수식(top)과 y절편 값을 고려한 1차 지수식(bottom)으로 표현했을 때(이미지참조) 84
[그림 2-21] 고체순환 속도의 실험 결과와 상관식의 비교 84
[그림 2-22] Dt(이미지참조)항의 정의에 따른 기체 대류 열전달 계수 모델 값과 실험값의 비교 86
[그림 2-23] 서로 다른 기상유속에서 대류 열전달계수 (hc,)(이미지참조)에 대한 부유밀도의 영향 86
[그림 2-24] 열전달 계수에 대한 부유밀도의 영향 87
[그림 2-25] HACT-180 내화재를 이용한 도가니 침윤시험 시편의 SEM 분석 90
[그림 2-26] HACT-180 내화재를 이용한 도가니 침윤시험 시편의 EDX 분석 90
[그림 2-27] HACT-180 내화재를 이용한 슬랙 침식 실험 시편의 SEM 분석 92
[그림 2-28] HACT-180 내화재를 이용한 슬랙 침식 실험 시편의 EDX 분석 (회전 침식법) 92
[그림 2-29] WSC-10CR 내화재를 이용한 슬랙 침식 실험 시편의 SEM 분석 94
[그림 2-30] WSC-10CR 내화재를 이용한 슬랙 침식 실험 시편의 EDX 분석 (회전 침식법) 94
[그림 2-31] WSC-10CR 내화재를 이용한 침식시험 시편의 SEM 분석 97
[그림 2-32] WSC-l0CR 내화재를 이용한 침식시험 시편의 EDX 분석 (2차 시험) 98
[그림 2-33] KIER 1.0T/D 석탄 가스화장치 및 control room의 전경 99
[그림 2-34] 반응기 연장을 위해 제작된 캐스터블 시공 상태 99
[그림 2-35] KIER 1.0T/D 석탄 가스화장치 공정도 100
[그림 2-36] Drayton탄 가스화시 시간에 따른 온도, 합성가스 발열량 분포 101
[그림 2-37] O₂/fuel 비율에 따른 합성가스 유량 및 조성의 변화 102
[그림 2-38] O₂/fuel 비율에 따른 합성가스 발열량, 탄소전환율 및 냉가스효율 변화 103
[그림 2-39] Drayton탄 가스화시 시간에 따른 온도, 합성가스 발열량 분포 104
[그림 2-40] O₂/fuel 비율에 따른 합성가스 유량 및 조성의 변화 105
[그림 2-41] O₂/fuel 비율에 따른 합성가스 발열량, 탄소전환율 및 냉가스효율 변화 106
[그림 2-42] Drayton탄 가스화시 시간에 따른 온도, 합성가스 발열량 분포 107
[그림 2-43] O₂/fuel 비율에 따른 합성가스 유량 및 조성의 변화 108
[그림 2-44] O₂/fuel 비율에 따른 합성가스 발열량, 탄소전환율 및 냉가스효율 변화 109
[그림 2-45] Drayton, 석유코크스 혼합연료 가스화 시간에 따른 온도, 합성가스 발열량 분포 110
[그림 2-46] O₂/fuel 비율에 따른 합성가스 발열량, 탄소전환율 및 냉가스효율 변화 111
[그림 2-47] 가스화기 해체 112
[그림 2-48] 내화재 해체 시편 112
[그림 2-49] 가스화기 플랜지 보완 113
[그림 2-50] 완성된 가스화기 상부 113
[그림 3-1] RTI/Eastman 고온건식탈황 시스템 118
[그림 3-2] 0.1배럴/일 규모 고온고압 정제시스템의 개략도 121
[그림 3-3] 0.1배럴/일 규모 고온고압 정제시스템 사진 121
[그림 3-4] 15배럴/일 규모 석탄가스 건식 정제공정 장치흐름도 124
[그림 3-5] 메탄올 용매를 이용한 이산화탄소 및 황화수소 제거 공정 (1) 125
[그림 3-6] 메탄올 용매를 이용한 이산화탄소 및 황화수소 제거 공정 (2) 125
[그림 3-7] 메탄올 용매를 이용한 이산화탄소 및 황화수소 제거 공정 (3) 126
[그림 3-8] 프로필렌 냉매를 사용한 냉동 사이클의 구성도 127
[그림 3-9] PRO/II with PROVISION을 사용한 흡수탑의 공정 시뮬레이션 133
[그림 3-10] 이산화탄소 흡수율이 95%가 되도록 용매의 주입유량을 조절변수로 선택한 그림 133
[그림 3-11] PRO/II with PROVISION을 사용한 흡수탑과 탈거탑에 대한 공정 시뮬레이션 136
[그림 3-12] PRO/II with PROVISION을 사용한 메탄올 분리탑의 제품 사양 137
[그림 3-13] 환류비와 이론 단수 사이의 관계 137
[그림 3-14] 전체 공정에 대한 PRO/II with PROVISION으로 공정 모사한 그림 138
[그림 3-15] Wilsonville 집진장치의 설계 형상 140
[그림 3-16] 필터 간의 분진층 브리징 현상 142
[그림 3-17] 세라믹 캔들 필터의 열피로 파손 현상 142
[그림 3-18] 필터번들의 탈진장치의 설계를 위한 집진장치 수치해석 모델 144
[그림 3-19] 필터 내부 (a) 및 외부 (b) 표면의 압력 분포. 146
[그림 3-20] 필터 내부 (a) 및 외부 (b) 표면의 유속 분포 147
[그림 3-21] 필터 내부 (a) 및 외부 (b) 표면의 압력 분포 149
[그림 3-22] 필터 내부 (a) 및 외부 (b) 표면의 반경방향 유속 분포 150
[그림 3-23] 15배럴/일 규모 석탄가스 집진시스템 구성도 152
[그림 4-1] FT 합성반응에서 생성물의 분포[49-51] 155
[그림 4-2] 다중관형 고정층반응기(ARGE 반응기)의 개략도 156
[그림 4-3] 슬러리반응기의 개략도 157
[그림 4-4] FT 반응기의 종류별 개략도[54] 160
[그림 4-5] Texaco사의 가스분배기[61] 163
[그림 4-6] Sasol사의 가스분배기[62] 163
[그림 4-7] Sasol사의 슬러리상 반응장치[63] 164
[그림 4-8] Shell사의 가스분배기[64,65] 164
[그림 4-9] Statoil STA사의 가스분배기[66] 165
[그림 4-10] Exxon사의 기포탑반응기용 가스분사장치[67-71] 165
[그림 4-11] Shell사의 가스분사장치[72] 166
[그림 4-12] KIER 고유 가스분사장치[73] 166
[그림 4-13] KIER 고유 가스분사장치[74] 167
[그림 4-14] Sasol사 FT 반응기의 온도제어 시스템[74-78] 167
[그림 4-15] Institut Francais du Petrol사의 FT 반응기[79,80] 168
[그림 4-16] Exxon사 FT 반응기의 열교환기 디자인[81] 168
[그림 4-17] Rentech사 FT 반응기의 열교환기 디자인[82] 169
[그림 4-18] Shell사 FT 반응기의 열교환기 디자인[83] 169
[그림 4-19] 석유자원개발사 FT 반응기의 열교환기 디자인[84] 169
[그림 4-20] Chevron사의 온도제어 시스템[85] 170
[그림 4-21] Compagnie Generale des Matieres Nucleaire사의 FT reactor[89] 170
[그림 4-22] 슬러리 순환시스템:... 171
[그림 4-23] BP사의 슬러리 순환시스템[94,95] 172
[그림 4-24] 외부순환을 이용한 촉매재생 시스템[96-101] 172
[그림 4-25] FT 반응기 내부에 설치된 촉매재생 시스템[102-107] 173
[그림 4-26] 필터유닛을 이용한 촉매재생 시스템[108,109] 173
[그림 4-27] 촉매/합성석유 분리시스템이 장착된 FT 반응기 시스템 175
[그림 4-28] Surrounding 타입과 immersed 타입의 필터유닛의 개략도 175
[그림 4-29] Mott사의 촉매/합성석유 분리장치 177
[그림 4-30] Mott사의 수평식 촉매/합성석유 분리장치 177
[그림 4-31] KIER 고유 회전 드럼식 촉매/합성석유 분리장치 178
[그림 4-32] Cold reactor의 개략도 및 실물사진 180
[그림 4-33] 다양한 형태로 제작된 KIER 고유 디자인의 가스분사장치 180
[그림 4-34] 다양한 종류의 KIER 고유 가스분사장치를 이용했을 때 flow rate에 따른 gas hold-up 분포 181
[그림 4-35] a) 0.75 cm/sec, b) 1.5 cm/sec, c) 2.26 cm/sec에서 기포의 크기 181
[그림 4-36] a) 대기압, b) 0.5, c) 1.0, d) 1.5 기압 하에서 기포의 크기 182
[그림 4-37] 0.1배럴/일 규모 석탄액화설비의 실물사진 183
[그림 4-38] 실험실 규모 FT 합성반응 시스템:... 184
[그림 4-39] 자동화측정 5-Ch 고정층반응기 시스템의 a) 개략도 및 b) 실물사진 185
[그림 4-40] a) KIER bench mark 촉매 및 b) 생산된 합성석유의 실물사진 186
[그림 4-41] KIER bench mark 촉매의 세공크기 분포 187
[그림 4-42] KIER bench mark 촉매의 a) 반응 전, b) 환원 후의 XRD 패턴 188
[그림 4-43] a) CO 및 H₂의 전환율, b) 생성된 탄화수소의 선택성 189
[그림 4-44] 액상생성물의 성분분석 결과 189
[그림 4-45] KIER 고유촉매 제조 반응기 191
[그림 4-46] 왁스 수소화 분해 반응 촉매의 제조방법 195
[그림 4-47] 왁스 수소화 분해 반응 시스템 196
[그림 4-48] 단일 금속 산화물 촉매의 tetracosane 전환율 및 생성물 선택도 197
[그림 4-49] 제올라이트 계 촉매의 tetracosane 전환율 및 생성물 선택도 198
[그림 4-50] H-Mordenite 촉매에 Pt와 Ni를 담지하였을 때의 전환율 및 생성물 선택도 199
[그림 4-51] 1 wt% Pt/ZrO₂ 촉매의 생성물 분포도 200
[그림 4-52] 1 wt% Pt/WO₃ 촉매의 생성물 분포도 200
[그림 4-53] 1 wt% Pt/H-Mordenite 촉매의 생성물 분포도 201
[그림 4-54] 2 wt% Ni/H-Mordenite 촉매의 생성물 분포도 201
[그림 4-55] 합성가스로부터 액체 연료 생산을 위한 피셔-트롭쉬 반응 분야의 특허공보별 점유율 및 특허건수 추이 202
[그림 4-56] 포트폴리오로 본 합성가스로부터 액체 연료 생산을 위한 피셔-트롭쉬 반응 분야의 위치 203
[그림 4-57] 내·외국인 연도별 특허 출원 동향(한국특허) 204
[그림 4-58] 내·외국인 연도별 특허 등록건수(미국특허) 205
[그림 4-59] 내·외국인 연도별 특허 출원건수(일본특허) 206
[그림 4-60] 내·외국인 연도별 특허 출원건수(유럽특허) 206
[그림 4-61] 특허점유율 및 증가율에 따른 포트폴리오 분석 209
[그림 4-62] 주요국의 기술 분야별 역점 기술분야 210
[그림 4-63] 한국의 합성가스를 이용한 피셔-트롭쉬반응 분야 동향 211
[그림 4-64] 한국의 기술분야별 구간별 출원동향 212
[그림 4-65] 미국의 합성가스를 이용한 피셔-트롭쉬반응 분야 동향 212
[그림 4-66] 미국의 기술분야별 구간별 등록동향 213
[그림 4-67] 일본의 합성가스를 이용한 피셔-트롭쉬반응 분야 동향 214
[그림 4-68] 일본의 기술분야별 구간별 출원동향 214
[그림 4-69] 유럽의 합성가스를 이용한 피셔-트롭쉬반응 분야 동향 215
[그림 4-70] 유럽의 기술분야별 구간별 출원동향 216
[그림 4-71] 기술별 출원인 국적 분포(한국) 216
[그림 4-72] 기술별 출원인 국적 분포(미국) 217
[그림 4-73] 기술별 출원인 국적 분포(일본) 217
[그림 4-74] 기술별 출원인 국적 분포(유럽) 218
[그림 4-75] 세부 기술분야별 출원인 분포(한국특허) 218
[그림 4-76] 세부 기술분야별 특허권자 분포(미국특허) 219
[그림 4-77] 세부 기술분야별 출원인 분포(일본특허) 220
[그림 4-78] 세부 기술분야별 출원인 분포(유럽특허) 220
[그림 4-79] CPP와 PFS 225
[그림 4-80] 국가별 기술영향력의 구간별 추이 비교 227
[그림 4-81] 주요 국가별 합성가스를 이용한 피셔-트롭쉬반응 분야의 기술 경쟁력 추이 228
[그림 5-1] 비점토계 무기바인더 조성별 소결체 외형 사진 234
[그림 5-2] CaCO₃ 첨가량에 따른 비점토계 무기바인더 첨가 소결체의 소결밀도 및 기공율 235
[그림 5-3] CaCO₃ 첨가량에 따른 비점토계 무기바인더 첨가 소결체의 미세구조 237
[그림 5-4] 알루미나 (a)와 멀라이트 (b)가 소결조제로 첨가된 소결체에 있어서 소결온도 상승에 따른 표면 부풀음 현상 238
[그림 5-5] Single-ended type 튜브 형상 제조를 위한 압출성형 금형 부품도 금형 239
[그림 5-6] Single-ended type 튜브 형상 압출 장면 및 한쪽 끝단이 막힌 압출성형체의 단면 239
[그림 5-7] 세라믹 캔들 필터 건조로 및 상압소결로 설계 도면 240