표제지
참여연구진
연구요약
목차
제1장 서론 17
1. 연구배경 및 목적 17
1.1. 연구 배경 17
2. 연구의 내용과 방법 19
2.1. 연구내용 19
2.2. 연구방법 20
3. 기술현황 분석(state of art report) 23
3.1. 기술의 배경과 발전 현황 23
3.2. 국내·외 가술 개발 현황 24
3.3. 국내 연구 동향 26
3.4. 관련기술의 문제점 및 개선방안 29
3.5. 국내·외 활용 현황 29
3.6. 선진 외국 기술 조사 30
제2장 일방향 PC 공법 개발 51
1. 지하주차장 평면 계획 51
1.1. 대상 평면의 선정 51
2. 일방향 PC 공법 도출 54
2.1. 기존공법의 장 단점 분석 54
2.2. 대안 선정 67
3. 일방향 PC 공법 상세 도출 68
3.1. 하향 리브형 슬래브 상세 고안 68
3.2. 일방향 슬래브 대안의 공사비 검토 71
4. 일방향 PC 공법 설계 74
4.1. 대상 평면의 선정 74
4.2. 지하주차장 구조설계 75
5. 일방향 PC 공법의 경제성 검토 78
6. 소결 79
제3장 설계지침(안) 83
1. 일반 사항 83
1.1. 개요 83
1.2. 적용범위 83
1.3. 설계공통사항 84
2. 구조해석 및 설계 92
2.1. 설계 개요 92
2.2. PC부재의 단계별 해석 96
2.3. 합성 콘크리트 부재 설계 99
2.4. 슬래브의 해석 및 설계 104
2.5. 골조해석 및 설계 110
3. 지하주차장 표준 설계(안) 113
3.1. 지하주차장 표준화 설계 113
4. 접합부 상세 116
4.1. 기초와 PC 기둥의 접합 116
4.2. PC 기둥과 PC 보의 접합 117
4.3. PC 보와 PC 리브슬래브의 접합 118
4.4. 현장타설 콘크리트 벽체와 PC 보의 접합 119
4.5. 현장타설 콘크리트 보와 PC 슬래브의 접합 120
4.6. 현장타설 콘크리트 기둥과 PC 보의 접합 121
제4장 시공지침(안) 125
1. 일반사항 125
1.1. 개요 125
1.2. 적용범위 125
1.3. 관련시방서 126
1.4. 참조기준 및 규격 126
1.5. 용어의 정의 126
2. 재료 및 장비 131
2.1. 재료 131
2.2. 부속자재 132
2.3. 장비 133
3. PC 부재의 제작 및 운반 135
3.1. 사전준비 135
3.2. 부재 생산 136
3.3. 콘크리트 표면 마감 146
3.4. 콘크리트 품질관리 146
3.5. 생산 허용오차 148
3.6. 제품 보관 및 출하 154
3.7. 공장 품질검사 157
3.8. 운반 및 취급 159
4. 현장 시공 161
4.1. 시공계획서 작성 161
4.2. 작업 준비 173
4.3. 현장 시공(erection) 174
4.4. 시공 허용오차 179
4.5. 현장 안전관리 및 품질관리 184
참고문헌 189
부록 193
(1) MTS 슬래브 194
(2) DMS 슬래브 195
(3) JRS 슬래브 196
(4) MRS 슬래브 197
[표 1-1] 연구수행방법 개요도 22
[표 2-1] 주차장 일방향 구조시스템 계획 기준 52
[표 2-2] 지하주차장 설계 하중표 53
[표 2-3] 이방향 PC 공법과 일방향 PC 공법의 비교 55
[표 2-4] 각종 일방향 PC 공법의 성능 비교 67
[표 2-5] 기존 공법(RC 데크)과 일반형 리브슬래브 PC공법 공사비 비교 72
[표 2-6] 새로 고안된 일반향 리브형 슬래브 PC공법의 공사비 비교 73
[표 2-7] 콘크리트의 설계기준 강도 76
[표 2-8] 강재의 설계기준 강도 76
[표 2-9] 지하주차장 설계 하중표 77
[표 2-10] 기존공법과 일방향 PC공법 공사비 비교(원주 ○○지구 1BL 대상 비교) 79
[표 2-11] LH형 일방향 PC 공법으로 제시된 2가지 상세 80
[표 3-1] 공통 심볼 표기 방법 86
[표 3-2] 양중고리 테이블(재료: 원형철근(KSD 3504)) 87
[표 3-3] 양중 앵커(Head Anchor)의 규격 88
[표 3-4] M16 인서트의 규격 88
[표 3-5] 전기 매입자재의 표기법 89
[표 3-6] 매입박스류의 표기법 89
[표 3-7] 운반차량의 제원 90
[표 3-8] 부재 중량 산출 약산식 기준 90
[표 3-9] 구조설계 적용기준 및 참고문헌 92
[표 3-10] 콘크리트의 설계기준 강도 92
[표 3-11] 강재의 설계기준 강도 93
[표 3-12] 최대 허용 처짐 99
[표 3-13] 시공단계별 응력산정 106
[표 3-14] 7.5×8.0m의 표준설계안 115
[표 4-1] 몰드의 검사방법 및 판정기준 137
[표 4-2] 배관의 고정 간격 141
[표 4-3] 공장 PC제품 콘크리트 공시체 표준수량 148
[표 4-4] PC부재의 치수 허용 오차 149
[표 4-5] 매입철물 위치의 허용 오차 150
[표 4-6] PC부재의 균열 등급 151
[표 4-7] PC부재의 파손 등급 152
[표 4-8] PC부재의 균열 등급별 보수기준 152
[표 4-9] PC부재의 파손 등급별 보수기준 152
[표 4-10] 운반차량의 크기 156
[표 4-11] 받침대 설치 기준 159
[표 4-12] 12톤 타워크레인의 작업반경에 따른 정격 하중 165
[표 4-13] 유압식 크레인의 종류 및 크기 166
[표 4-14] 25톤 유압식크레인 작업반경에 따른 정격하중 167
[표 4-15] 50톤 유압식크레인 작업반경에 따른 정격하중 169
[표 4-16] 100톤 유압식크레인 작업반경에 따른 정격하중 171
[그림 1-1] 쇼핑센터 일방향 PC 장스팬 주차장 전경 31
[그림 1-2] 일방향 PC 공법 기둥-보 접합부 전경 31
[그림 1-3] 반타공항 원형 주차장 건물 외부 전경 32
[그림 1-4] 반타공항 일방향 PC공법을 적용한 원형주차장 주차공간 33
[그림 1-5] SWECO 설계회사 소개 전경 35
[그림 1-6] 주차장 일방향 PC 공법 설명 및 자문 36
[그림 1-7] 주차장 일방향 PC 공법 접합부 상세 자문 36
[그림 1-8] Hyryla PC 공장의 일방향 PC 생산라인 전경 37
[그림 1-9] Vantaa 오피스 건물 일방향 PC공법 구조평면도 38
[그림 1-10] Vantaa 오피스 PC 공법 시공현장 전경 39
[그림 1-11] Vantaa 오피스 일방향 PC 공법 시공 전경 39
[그림 1-12] Vuosaari 지역 반원형 PC 아파트 전경 40
[그림 1-13] Jatksaari 지역 PC 아파트 시공 현장 전경 41
[그림 1-14] Lemminkainen사 아파트 분양 평면 유형(20여개 타입) 41
[그림 1-15] PEAB사 PC공장 일방향 PC제품 생산 전경 42
[그림 1-16] Riksbyggen PC 주택의 시공 전경 43
[그림 1-17] PS 도입 장스팬 슬래브 주차장 전경 44
[그림 1-18] JIT 시스템으로 시공되는 PC 공법 시공 전경 45
[그림 1-19] 곤크리트 표면에 분양을 인쇄한 PC 판 46
[그림 1-20] 문양인쇄된 PC 판의 아파트 외장재 시공 전경 46
[그림 1-21] Lemminkainen사 분양 아파트 기준층(3~6F) 평면 47
[그림 1-22] Lemminkainen사 분양 아파트 최상층(7F) 평면 47
[그림 1-23] 골조 선시공후 PC로 제작된 발코니 판을 후시공하는 전경 48
[그림 2-1] 이방향 PC 공법의 구조평면 계획 56
[그림 2-2] 이방향 PC 공법의 기둥 보 골조 배치 57
[그림 2-3] 이방향 PC 공법의 슬래브 배치 57
[그림 2-4] 이방향 PC 공법의 시공 전경 58
[그림 2-5] 일방향 PC 공법의 구조평면 계획 59
[그림 2-6] 일방향 PC 공법의 기둥 보 골조 배치 60
[그림 2-7] 일방향 PC 공법의 슬래브 배치 60
[그림 2-8] 일방향 PC 공법의 시공 전경 61
[그림 2-9] 하프 PC 슬래브 전경 62
[그림 2-10] 더블티 슬래브 전경 63
[그림 2-11] 중공슬래브(HCS) 시공 전경 64
[그림 2-12] 상향 리브슬래브 시공 전경 65
[그림 2-13] 하향 리브슬래브 시공 전경 66
[그림 2-14] 하향 리브형 슬래브 개념도 68
[그림 2-15] 양쪽 채움형 리브 슬래브 공법의 횡단면도 69
[그림 2-16] 양쪽 채움형 리브 슬래브 단면(가 안) 70
[그림 2-17] 일방향 슬래브의 구조 평면도 70
[그림 2-18] 양쪽 블록아웃형 리브 슬래브 단면(나 안) 71
[그림 2-19] 주차장 평면 도출을 단지 배치도 74
[그림 2-20] 선정된 지하주차장(92대형) 평면도 75
[그림 2-21] 양쪽 채움형 리브 슬래브 공법의 단면상세도(중앙부) 78
[그림 3-1] 부재도면 표현 방법 85
[그림 3-2] 양중 고리(Lifting & Erection Hook) 86
[그림 3-3] 양중 앵커(Head Anchor) 87
[그림 3-4] M16 인서트(나비형) 88
[그림 3-5] M16 인서트(일자형) 88
[그림 3-6] PC 설계 흐름도 91
[그림 3-7] 부재 양중위치에 따른 응력 97
[그림 3-8] 부재 적재 상황에 따른 응력 98
[그림 3-9] 보 단부 전단키의 모양과 기호 103
[그림 3-10] 보 단부 전단키의 모양 예 103
[그림 3-11] 리브슬래브 단면 산정 및 동바리 간격 산정 절차 105
[그림 3-12] 스트럽과 캡타이(cap Tie)근의 배치 111
[그림 3-13] 일방향 구조 형식 부재의 배치 114
[그림 3-14] 기초와 PC 기둥의 접합 상세 116
[그림 4-1] PC 작업바닥(bed) 134
[그림 4-2] 강재 몰드 134
[그림 4-3] 양중장비(유압식 크레인) 135
[그림 4-4] 수직이동 고소작업차 135
[그림 4-5] 몰드의 휨, 굽음 측정방법 138
[그림 4-6] 계절별(외기온도별) 증기양생 온도조절 예 144
[그림 4-7] 부재의 허용오차 측정방법 150
[그림 4-8] 타워크레인(12톤)의 모양 164
[그림 4-9] 유압식 크레인 166
[그림 4-10] 25톤 유압식 크레인의 작업반경과 양중 높이 168
[그림 4-11] 50톤 유압식 크레인의 작업반경과 양중 높이 170
[그림 4-12] 100톤 유압식 크레인의 작업반경과 양중 높이 172
[그림 4-13] 기둥의 기초 앵커 볼트 설치 예 175
[그림 4-14] 경사지지대 설치용 앵커 볼트 설치 예 175
[그림 4-15] 2개층 1절 기둥 설치 예 176
[그림 4-16] 보의 설치 예 177
[그림 4-17] 기둥의 부위별 시공 오차 180
[그림 4-18] 보의 부위별 시공 오차 181
[그림 4-19] 슬래브의 부위별 시공 오차 183
[그림 4-20] 안전봉과 안전로프의 설치 예 185
[그림 4-21] 부재 양중시 지상 유도줄 설치 예 185