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보고서 요약서
요약문
SUMMARY
Contents
목차
제1장 연구개발과제의 개요 82
제2장 국내외 기술개발 현황 88
제1절 LiCl 염내 핵종분리기술 88
1. 제올라이트-4A를 이용한 염폐기물내 FPs제거연구 88
2. 물리적 방법을 이용한 LiCl 염내 I/II족 핵종분리[내용없음] 62
제2절 LiCl-KCl 공융염폐기물 내 핵종분리기술 95
1. 공융염폐기물 내 방사성 핵종분리 기술현황 95
2. 공융염 분리기술 개발현황 103
제3절 잔류폐기물 고화기술 106
1. 기체폐기물 및 금속염화물 고화기술 106
2. 희토류 핵종 고화기술 119
3. 고준위 방사성 고화체의 국제적 처분 현황 및 내구성 평가 기법 120
4. 고화체 제조공정 기술 126
제4절 금속폐기물 처리기술개발 현황 132
1. 파이로공정 금속폐기물의 발생 및 특성 132
2. 폐피복관 처리기술 현황 137
제3장 연구개발 수행 내용 및 결과 153
제3-1장 1단계('12-'14) 연구개발 수행 내용 및 결과 154
제1절 기체폐기물 처리기술 개발[원문불량;p.374] 156
제2절 염폐기물 처리기술 개발[원문불량;p.466,522,535,799,801,813] 438
제3절 금속폐기물 처리기술 개발[원문불량;p.875,883,885-888,914,980,997] 847
제4절 고방사성물질 운반저장 시스템 개발[원문불량;p.1115,1123,1135,1154,1193-1195,1199,1234,1251,1345,1376-1379,1383-1386,1388-1389,1391-1392,1398-1399,1404,1406,1409-1410,1414] 1087
제3-2장 2단계('15-'16) 연구개발 수행 내용 및 결과 1448
제1절 PRIDE 염폐기물 처리공정 성능시험 및 평가 1448
제2절 KAPF 폐기물 처리 공정장치 설계를 위한 핵심기술 개발 1464
제3절 파이로 폐기물별 고화체 제조 및 물리화학적 특성평가 1499
제4절 파이로 폐기물처리공정 예비개념설계 1658
제4장 목표달성도 및 관련분야에의 기여도 1699
제1절 연구개발 목표달성도 1699
제2절 관련분야에의 기여도 1713
제5장 연구개발결과의 활용계획 1718
제1절 연구성과 및 활용현황 1718
제2절 연구개발결과 활용계획 1718
제3절 기대효과 1720
제6장 연구개발과정에서 수집한 해외과학기술정보 1724
제7장 연구장비의 구축 및 활용 결과 1728
제1절 PRIDE 염재생장치 운전조건 정밀성 증진 플랜지 개량 제작 1728
제2절 kg급 고화체 제조용 저온용융로 제작 1729
제3절 CCIM 고화공정장치 챔버/토출부/제어부 개선 제작 1731
제8장 연구개발과제수행에 따른 연구실 등의 안전조치 이행 실적 1736
제1절 실험실 환경 개선 1736
제2절 실험실 흄후드 배기 시스템 개선 1737
제9장 참고문헌 1743
서지정보양식(BIBLIOGRAPHIC INFORMATION SHEET) 1752
표 2.1.1.1. Equilibrium constant for each element [2.1.1.3] 90
표 2.2.1.1. Lanthanide phosphate precipitation in a molten salt [2.2.1.8] 100
표 2.3.1.1. Various phosphate glass composition for radioactive wast 107
표 2.3.1.2. Characteristics of phosphate glass for NaCl-KCl wastee [2.3.1.6] 107
표 2.3.1.3. Various natural minerals and ceramics containing chlorine[2.3.1.8] 109
표 2.3.1.4. 준휘발성핵종 방출거동 시험용 사용후핵연료 특성 113
표 2.3.3.1. General data related to nuclear waste amounts, HLW glass synthesis and disposal options [2.3.3.4] 123
표 2.3.4.1. Vitrification properties of JHCM and CCIM technology [2.3.4.2] 128
표 2.3.4.2. Criteria of glass property and corrosion property of JHCM and CCIM... 131
표 2.4.1.1. 파이로공정 금속폐기물 예상 발생량 133
표 2.4.1.2. 피복관 재질별 구성 성분 133
표 2.4.1.3. 폐피복관 소재별 연소도에 따른 방사화 (ZIRLO:위, Zircaloy-4:아래) 134
표 2.4.1.4. NFBC 재질별 방사능 및 붕괴열(ORIGEN-S) 136
표 2.4.1.5. 중저준위 방사성폐기물 처분농도 제한치와 NFBC 방사능 변화 (ORIGEN-S) 136
표 2.4.1.6. Anode sludge의 방사능 및 발열량 (ORIGEN-S) 137
표 3.1.1.1. Separation efficiency and salt recovery ratio according to the... 1454
표 3.1.2.1. Composition of nuclides in LiCl-KCl eutectic salt surrogate 1460
표 3.2.1.1. Experimental conditions of crystallization process for each crystal... 1468
표 3.2.1.2. Results of LiCl-KCl eutectic salt crystallization with crystal growth... 1468
표 3.2.1.3. Partitioning results of NdCl3 after the vacuum distillation test of... 1471
표 3.2.1.4. The composition of the synthetic inorganic composite used in this... 1481
표 3.2.1.5. The assignment for FT-IR absorption bands of the synthetic... 1484
표 3.3.1.1. U-SAP의 조성표 1502
표 3.3.1.2. 공정조건변화에 따른 고화체 특성 분석 연구의 고화체 조성표 1502
표 3.3.1.3. 환원분위기에서 서냉한 LiCl+CsCl+BaCl₂+SrCl₂ 고화체의 SEM-EDS... 1511
표 3.3.1.4. K-SAP 조성표 1515
표 3.3.1.5. K-SAP 고화체의 조성표 1516
표 3.3.1.6. K-SAP2-1, K-SAP2-2, K-SAP2-3 고화체의 SEM-EDS 결과 1525
표 3.3.1.7. 고화체의 물리적 성질표 1525
표 3.3.1.8. 장기침출 분석용 U-SAP 고화체의 batch composition 1528
표 3.3.1.9. U-SAP 고화체의 PCT-B 장기침출 시험 결과 (a) 1회, (b) 2회 1531
표 3.3.1.10. 석탄회 필터 및 사용후 필터의 조성 1533
표 3.3.1.11. 석탄회 필터를 고화하는 매질의 조성 1534
표 3.3.1.12. 요오드 포집에 사용되는 AgX 및 요오드 포집 후 폐필터의 조성 1545
표 3.3.1.13. 요오드 폐필터 고화에 사용되는 고화매질의 조성 1545
표 3.3.1.14. AgI 고화를 위한 silver phosphate 시료의 조성 1549
표 3.3.1.15. Silver phosphate glass 제조를 위한 시약 사용량 1549
표 3.3.1.16. AgI-Ag2O-P2O5-Al2O3 glass 제조시 각 시료의 조성 1550
표 3.3.1.17. Silver phosphate glass 시료별 유리전이온도 1551
표 3.3.1.18. Silver phosphate glass 시료별 각 원소의 침출률 1558
표 3.3.1.19. Nominal composition of silver tellurite glass prepared for the... 1562
표 3.3.1.20. Analyzed composition of silver tellurite glass excluding oxygen 1563
표 3.3.1.21. Normalized elemental releases [r (g/m2)] of elements from the... 1564
표 3.3.1.22. Results of fitting for iodine K-edge EXAFS spectra for β-AgI... 1567
표 3.3.1.23. Nominal and analyzed compositions of tellurite glass prepared... 1570
표 3.3.1.24. Re retention in glasses with various Ca(ReO4)2 additions... 1571
표 3.3.1.25. Fitting results of Re L3-edge EXAFS spectra from glasses and... 1575
표 3.3.1.26. Nominal and analyzed compositions (mass% and mol%) of... 1580
표 3.3.1.27. Nominal and analyzed compositions (mass% and mol%) of... 1581
표 3.3.1.28. Density, glass transition temperature (Tg), linear thermal... 1582
표 3.3.1.29. Concentrations of elements in the leachate ci (μg/ml),... 1583
표 3.3.1.30. Formulation of glass waste form for the immobilization of... 1592
표 3.3.2.1. 고화체 모사용 합금의 화학 조성 1594
표 3.3.2.2. Zr-22Cr 시편의 EDS 분석 결과 1596
표 3.3.2.3. Zr-Cr계 고화매질 모사 합금 시편의 상 분율 측정 결과 1598
표 3.3.2.4. Zr계 및 NM 합금의 분극시험 결과값 1599
표 3.3.2.5. Potentiodynamic polarization results of the specimens in NaCl 3.5 wt.%... 1607
표 3.3.2.6. Potentiodynamic polarization results of the SS-Zr-H specimens in pH 2... 1612
표 3.3.3.1. Viscosity according to the formulation of glass matrix at various... 1622
표 3.3.3.2. Pouring Index and viscosity of test glass matrix 1623
표 3.3.3.3. Formulation of test glass for the fabrication of 60kg-batch glass... 1633
표 3.3.3.4. 금속폐기물 처리공정에서 발생하는 폐기물과 포함핵종 1636
표 3.3.3.5. 기체폐기물 처리공정에서 발생하는 폐기물과 포함핵종 1637
표 3.3.3.6. 염폐기물 처리공정에서 발생하는 폐기물과 포함핵종 1637
표 3.3.3.7. 파이로 공정에서 발생하는 폐기물과 포함핵종 1637
표 3.3.3.8. 최초 고화체 유리 조성 1644
표 3.3.3.9. 염폐기물 자체 조성에 대한 특성 평가 결과 1645
표 3.3.3.10. 필터 폐기물 최초 조성에 대한 특성 평가 결과 1645
표 3.3.3.11. 4종의 염폐기물에 대한 특성 평가 결과 1645
표 3.3.3.12. 컴퓨터 코드와 Interglad를 통해 조정된 최종 조성 1649
표 3.3.3.13. 필터폐기물 고화체의 표면 사진 1650
표 3.3.3.14. 염폐기물 고화체의 표면 사진 1650
표 3.3.3.15. 필터폐기물 고화체의 XRD 측정결과 1651
표 3.3.3.16. 염폐기물 고화체의 XRD 측정결과 1651
표 3.3.3.17. Cs, Re-F 고화체의 SEM 측정 결과 1651
표 3.3.3.18. I-F, Li-SAP 고화체의 SEM 측정 결과 1652
표 3.3.3.19. LiK-SAP, Sr-SA 고화체의 SEM 측정 결과 1652
표 3.3.3.20. LABS 고화체의 SEM 측정 결과 1653
표 3.3.3.21. PCT 측정 결과 1655
그림 1.0.0.1. Waste Generation from KAERI Pyroprocessing 84
그림 2.1.1.1. Time variation in composition of salt exiting the column at different... 90
그림 2.1.1.2. XRD patterns of zeolite-4A contacted with different molten salts... 91
그림 2.1.1.3. Cs removal behavior with different type of zeolite in LiCl and LiCl-KCl molten salt (200g salt/5g zeolite)[그림없음] 68
그림 2.1.2.1. Concept and axial temperature distribution of vertical Bridgman process 92
그림 2.1.2.2. Photo of Crystallization procedure and LiCl crystal after zone freezing... 93
그림 2.1.2.3. Concept of layer melt crystallization 94
그림 2.1.2.4. Fission product weight fraction within crystal with crystal flux [2.1.2.2][원문불량;p.96] 94
그림 2.2.1.1. Zeolite column apparatus and test results 96
그림 2.2.1.2. Effects of enthalpy change and formation energy on the equilibrium... 97
그림 2.2.1.3. Apparatus and oxygen gas distributors for the oxygen sparging process 98
그림 2.2.1.4. Residual fraction of rare earth chlorides in the LiCl-KCl molten salts... 99
그림 2.2.1.5. Lanthanide compound distribution in LiCl-KCl-LnCl₃-Na₃PO₄ system... 100
그림 2.2.1.6. Apparatus for the phosphorylation of rare earth chlorides in LiCl-KCl... 102
그림 2.2.1.7. Phosphorylation ratios of rare earth chlorides in LiCl-KCl salt 102
그림 2.2.2.1. A schematic diagram of cathode processor developed in USA 104
그림 2.2.2.2. A schematic diagram of cathode processor developed in Japan 104
그림 2.2.2.3. Apparatus for the separation of residual salt in rare earth precipitates 105
그림 2.2.2.4. Comparisons of the temperature distributions obtained from the blank... 105
그림 2.3.1.1. Fabrication process of glass-bonded sodalite suggested by ANL/INL 109
그림 2.3.1.2. 요오드 기체 포집에 사용되는 Silver-functionalized silica aerogels... 111
그림 2.3.1.3. 요오드 기체 포집에 사용되는... 112
그림 2.3.1.4. 요오드 기체 포집에 사용되는 metal organic... 112
그림 2.3.1.5. 요오드 기체 포집에 사용되는 chalcogel과... 113
그림 2.3.1.6. 요오드 기체 포집에 사용되는 chalcogel과 포집성능 116
그림 2.3.1.7. 요오드 기체 포집에 사용되는 chalcogel과 포집성능 116
그림 2.3.1.8. 산화공정 발생 배기체 포집공정의 개략도 117
그림 2.3.1.9. 환원공정 발생 배기체 포집공정의 개략도 118
그림 2.3.1.10. 고온열처리공정 발생 배기체 포집공정의 개략도 118
그림 2.3.2.1. Representative structure of RE-bearing alumino-borosilicate (LABS)... 119
그림 2.3.3.1. Schematic diagram of glass dissolution mechanism in aqueous... 125
그림 2.3.4.1. Defence Waste Processing Facility (DWPF) at Savannah River Site 126
그림 2.3.4.2. Hanford Tank Waste Treatment and Immobilization Plant (WTP) at... 127
그림 2.3.4.3. Principle of Cold Crucible Induction Melting [2.3.4.3] 129
그림 2.3.4.4. Main structure of CCIM and JHCM 130
그림 2.3.4.5. CCIM vitrification process [2.3.4.7] 131
그림 2.4.1.1. 탈피복후 폐피복관 사진 및 공정폐기물 비율 132
그림 2.4.1.2. Nb-94 및 Co-60 경주 처분장 인수기준 비교 135
그림 2.4.2.1. 반응물과 염소기체 몰 비율에 다른 반응 생성물 농도 및 Zr의 전환율 139
그림 2.4.2.2. 염소화 공정 실험을 위한 석영 반응기의 개요도(좌) 및 사진(우) 140
그림 2.4.2.3. 50 g/batch 규모 Zircaloy-4 염소화 실험 결과 (좌), 반응속도 분석 실험 결과... 140
그림 2.4.2.4. 전해정련을 이용한 폐피복관 처리 개념도 141
그림 2.4.2.5. Zr 전해정련 실험을 위한 반응기 설계도면 및 장치사진 141
그림 2.4.2.6. (a) 500 ℃의 LiCl-KCl-4 wt.% ZrCl4 용융염에서 Zr rod를 anode로 사용했을... 142
그림 2.4.2.7. (a) 600 ℃ LiCl-KCl-1wt.%ZrCl₄ 용융염에서의 cyclic voltammetry, (b) 600... 143
그림 2.4.2.8. Vacuum furnace induction melting 실증 장치(INL) 145
그림 2.4.2.9. (a) CCIM w/ continuous drawing 장치 모식도(왼쪽), (b) Continuous drawing... 146
그림 2.4.2.10. Zr-8SS 및 SS-15Zr 합금 상태도 및 미세조직 [2.4.1.2.] 146
그림 2.4.2.11. 폐피복관 금속폐기물고화체 제조 모식도 148
그림 2.4.2.12. 금속폐기물고화체 제조용 유도용융장치(KAERI) 149
그림 2.4.2.13. SS-11~19Zr 금속폐기물고화체 형태 및 균열 유무 149
그림 2.4.2.14. SS-11Zr, -15Zr, -19Zr 금속폐기물고화체 합금 미세조직 및 조성 분포 150
그림 2.4.2.15. Zr-4SS, -8SS, -12SS 금속폐기물고화체 형태 및 균열 유무 151
그림 2.4.2.16. 초고압압축을 통한 고화체 제조 사진 및 최종 처분용 캐니스터의 구조 152
그림 3.1.1.1. Modification of temperature monitoring system of the crystallizer... 1450
그림 3.1.1.2. Crystallization experiment using modified temperature monitoring... 1450
그림 3.1.1.3. LiCl crystal formed on the crystallizer before and after... 1451
그림 3.1.1.4. (a) Scheme of modified temperature monitoring system and... 1453
그림 3.1.1.5. Purified LiCl crystal after crystallization process with different... 1454
그림 3.1.2.1. Photo of the detached salt after Nd conversion test in LiCl-KCl... 1457
그림 3.1.2.2. Photos of Nd products and purified salt after the vacuum salt... 1458
그림 3.1.2.3. XRD-patterns of Nd products after the conversion & vacuum... 1458
그림 3.1.2.4. Photo of the LiCl-KCl eutectic waste salt surrogate containing... 1460
그림 3.1.2.5. Temperature changes of the residual salt vacuum distillation... 1462
그림 3.1.2.6. Photos of nuclide products and purified salt after the reactive... 1463
그림 3.1.2.7. XRD-patterns of nuclide products after the reactive distillation... 1463
그림 3.2.1.1. Scheme of bottom-cooled solid salt detachment equipment 1465
그림 3.2.1.2. Procedure for residual salt recovery using the bottom-cooled...[원문불량;p.1467] 1465
그림 3.2.1.3. Nuclide separation efficiencies of 1st-OP and 2nd-OP for each... 1466
그림 3.2.1.4. Temperature distributions of on-line monitoring for the control of...[원문불량;p.1470] 1468
그림 3.2.1.5. Separation efficiency with crystal growth rate 1469
그림 3.2.1.16. XRD-patterns of products after the vacuum distillation test of... 1471
그림 3.2.1.17. LiCl waste surrogate ingot containing BaCl₂ and SrCl₂ 1472
그림 3.2.1.18. A photo and XRD-patterns of the separated nuclides after the... 1473
그림 3.2.1.19. A concept of th treatment of LiCl-KCl eutectic waste salt from... 1473
그림 3.2.1.20. Schematic diagrams of equipment 1474
그림 3.2.1.21. Thermodynamic equilibrium calculations of the reactions between... 1476
그림 3.2.1.22. XRD-patterns of residue after the single component type of... 1477
그림 3.2.1.23. XRD-patterns of residue after the multi component type of... 1478
그림 3.2.1.24. Separation efficiencies of the rare earth chlorides in the reactive 1478
그림 3.2.1.25. XRD-patterns of residue after the reactive distillation test of... 1480
그림 3.2.1.26. Procedures for manufacturing the synthetic inorganic composite... 1481
그림 3.2.1.27. XRD-patterns of the synthetic inorganic composite used in this... 1483
그림 3.2.1.28. FT-IR absorption spectra of the synthetic inorganic composite... 1484
그림 3.2.1.29. XRD-patterns of Nd-captured composites 1486
그림 3.2.1.30. Photos of waste forms 1488
그림 3.2.1.31. SEM images of the waste forms fabricated under Air... 1488
그림 3.2.1.32. SEM-mapping images of the waste forms fabricated under Air... 1489
그림 3.2.2.1. Schematic diagram and operation conditions of the integrated hull... 1490
그림 3.2.2.2. Changes of reaction progress and reactor temperature as a function of... 1491
그림 3.2.2.3. Pictures of chlorination reaction products and their composition analysis... 1492
그림 3.2.2.4. Experimental condition for improved recovery ratio and composition... 1492
그림 3.2.2.5. Experimental condition for ZrCl4 purification and composition analysis... 1493
그림 3.2.2.6. Effect of chlorine partial pressure on the reaction rate of ZIRLO... 1496
그림 3.2.2.7. The experimental and final fitting results achieved using the reaction... 1496
그림 3.2.2.8. The TGA experimental results of the bare ZIRLO, ZIRLO-II, and... 1497
그림 3.2.2.9. The experimental results of (a) ZIRLO-II and (b) ZIRLO-III, and... 1498
그림 3.3.1.1. SAP development history and solidification property table... 1500
그림 3.3.1.2. Purpose of research (red line: current level) 1500
그림 3.3.1.3. U-SAP/salt 비율에 따른 고화체의 거시적 형상변화 1501
그림 3.3.1.4. 무기합성복합체를 이용하여 제조된 고화체 이미지 1504
그림 3.3.1.5. FE-SEM을 이용한 고화체의 미세구조 1505
그림 3.3.1.6. 고화체의 XRD 패턴 1506
그림 3.3.1.7. 고화체의 PCT-A 시험 결과 1506
그림 3.3.1.8. 탈염화 생성물의 TGA 결과그래프 1507
그림 3.3.1.9. 탈염화 생성물의 XRD 결과그래프 1508
그림 3.3.1.10. 환원분위기에서 열처리 후 서냉한 고화체 형상 1509
그림 3.3.1.11. 산화분위기에서 열처리 후 상온냉각한 고화체 형상 1509
그림 3.3.1.12. 고화체의 XRD 결과 그래프 (a)환원분위기에서 서냉한 고화체, (b)... 1510
그림 3.3.1.13. 환원분위기에서 서냉한 고화체들의 SEM 이미지 1511
그림 3.3.1.14. 환원분위기에서 서냉한 LiCl+CsCl+BaCl2+SrCl2 고화체의... 1511
그림 3.3.1.15. 산화분위기에서 상온냉각한 고화체의 SEM 이미지 1513
그림 3.3.1.16. 산화분위기에서 열처리한 LiCl+CsCl+BaCl2+SrCl2 고화체의... 1513
그림 3.3.1.17. 산화분위기에서 상온냉각한 고화체의 PCT-A 결과 1514
그림 3.3.1.18. 무기합성복합체 제조방법 모식도 1515
그림 3.3.1.19. K-SAP의 XRD 결과 1517
그림 3.3.1.20. K-SAP의 SEM-EDS 결과 1518
그림 3.3.1.21. K-SAP을 활용한 LiCl 탈염화생성물의 TGA 결과 1519
그림 3.3.1.22. K-SAP을 활용한 LiCl 탈염화생성물의 XRD 결과 1520
그림 3.3.1.23. K-SAP을 활용한 모의 염폐기물 탈염화생성물의 TGA 결과 1520
그림 3.3.1.24. K-SAP을 활용한 모의 염폐기물 탈염화생성물의 XRD 결과 1521
그림 3.3.1.25. 유리화온도 변화에 따른 K-SAP고화체 이미지 1521
그림 3.3.1.26. K-SAP과 LiCl 비율에 따른 고화체 이미지 1522
그림 3.3.1.27. 모의 염폐기물을 활용한 K-SAP 고화체 이미지 1522
그림 3.3.1.28. 고화체의 XRD 결과 (a) K-SAP1.5, K-SAP2, and K-SAP4... 1522
그림 3.3.1.29. 고화체의 SEM 이미지 1524
그림 3.3.1.30. 고화체의 PCT-A 침출시험 결과 1526
그림 3.3.1.31. U-SAP 고화체의 PCT-A 실험 결과 1528
그림 3.3.1.32. U-SAP고화체의 PCT-B 시험결과 그래프 (a) Si, (b) B 1530
그림 3.3.1.33. 세슘을 포집한 석탄회 필터의 XRD 분석패턴 1533
그림 3.3.1.34. 세슘을 포집한 석탄회 필터의 TG-DSC 분석 결과 1534
그림 3.3.1.35. 고화매질 및 waste loading에 따른 세슘 포집 폐필터의 고화특성 1536
그림 3.3.1.36. 세슘 폐필터 고화매질별 온도에 따른 고화형상 1536
그림 3.3.1.37. G2 glass를 이용한 세슘 폐필터의 waste... 1537
그림 3.3.1.38. Bead glass를 이용한 세슘 폐필터의 waste... 1537
그림 3.3.1.39. G2 glass (왼쪽) 및 bead glass (오른쪽)를 이용한 세슘... 1539
그림 3.3.1.40. 각 세슘 폐필터 고화체의 TGA 분석 1540
그림 3.3.1.41. G2 glass를 이용한 세슘 폐필터 고화체의 waste loading별 저배율... 1541
그림 3.3.1.42. G2 glass를 이용한 세슘 폐필터 고화체의 waste loading별 고배율... 1542
그림 3.3.1.43. G2 glass를 이용한 세슘 폐필터... 1542
그림 3.3.1.44. Bead glass를 이용한 세슘 폐필터 고화체의 waste loading별... 1543
그림 3.3.1.45. Bead glass를 이용한 세슘 폐필터 고화체의 waste loading별... 1544
그림 3.3.1.46. Bead glass를 이용한 세슘 폐필터 고화체의... 1544
그림 3.3.1.47. LSG1 및 LSG2 glass를 고화매질로 사용시 요오드 폐필터... 1547
그림 3.3.1.48. LSG1 glass를 고화매질로 사용시 요오드 폐필터의 온도별... 1547
그림 3.3.1.49. AgI-Ag₂O-P₂O₅ system의... 1548
그림 3.3.1.50. AgI-Ag₂O-P₂O₅ 유리의 열처리 후... 1549
그림 3.3.1.51. AgI-Ag₂O-P₂O₅–Al₂O₃ 유리의 열처리 후 quenching시 시료별... 1550
그림 3.3.1.52. AgI-Ag₂O-P₂O₅ 유리의 DSC... 1551
그림 3.3.1.53. AgI-Ag₂O-P₂O₅ 유리의 XRD... 1553
그림 3.3.1.54. AgI-Ag₂O-P₂O₅ 유리의 I... 1553
그림 3.3.1.55. AgI-Ag₂O-P₂O₅-Al₂O₃ 유리에서 AgI 몰비를 30 mol%로 고정하고,... 1554
그림 3.3.1.56. AgI-Ag₂O-P₂O₅ 유리의 미세구조 분석을 위한 주사전자현미경... 1555
그림 3.3.1.57. AgI-Ag₂O-P₂O₅-Al₂O₃ 유리의 미세구조 분석을 위한 주사전... 1555
그림 3.3.1.58. AgI-Ag₂O-P₂O₅-Al₂O₃ 유리에서 AgI 몰비를 30 mol%로 고정하고, ... 1556
그림 3.3.1.59. Bead glass를 이용한 세슘 폐필터 고화체의... 1557
그림 3.3.1.60. AgI-Ag₂O-P₂O₅ 유리 각 시료의 원소별 침출률 1558
그림 3.3.1.61. AgI-Ag₂O-P₂O₅–Al₂O₃ 유리 각 시료의 원소별... 1559
그림 3.3.1.62. Silver phosphate 유리의 I 침출률에 미치는 Al₂O₃의... 1560
그림 3.3.1.63. DSC result for silver tellurite glass heated at 150 ℃ for 3 h 1563
그림 3.3.1.64. XRD pattern for silver tellurite glass heated at 150 ℃ for 28... 1564
그림 3.3.1.65. Iodine K-edge XANES spectra of crystalline standards (KIO3,... 1565
그림 3.3.1.66. (a) Radial distribution function (RDF) of iodine K-edge... 1566
그림 3.3.1.67. Schematic drawing of three [Ag4I] units sharing bridging Ag+... 1568
그림 3.3.1.68. Normalized elemental releases of six elements from glasses... 1572
그림 3.3.1.69. Raman spectra of the base glass, RT6 and RT12 glasses... 1573
그림 3.3.1.70. Re L1 XANES spectra of RT6 and RT12 glasses together with... 1574
그림 3.3.1.71. Fourier transformed radial distribution function (RDF) of... 1575
그림 3.3.1.72. Photographs of (a) pristine, (b) 1.5×107Gy, (c) 1.5×108Gy... 1580
그림 3.3.1.73. X-band EPR spectra of a pristine Cs-glass and glasses... 1584
그림 3.3.1.74. X-band EPR spectra of a pristine Sr-glass and glasses... 1584
그림 3.3.1.75. 29Si MAS-NMR (top), 27Al MAS-NMR (middle), 11B... 1586
그림 3.3.1.76. 29Si MAS-NMR (top), 27Al MAS-NMR (middle), 11B... 1588
그림 3.3.1.77. Cross sectional view of temperature distribution of the... 1590
그림 3.3.1.78. As-fabricated glass waste forms having Sr/RE nuclides for... 1592
그림 3.3.1.79. Total release of nuclides using PCT-A test for the Sr/RE... 1593
그림 3.3.2.1. 진공유도가열로 장치 및 용융물 제조 1595
그림 3.3.2.2. 응고 유지시간 및 냉각조건에 따른 시편의 기계적 건전성 차이 1595
그림 3.3.2.3. Zr-Cr계 고화체 모사 합금 시편의 XRD 분석 결과 1596
그림 3.3.2.4. Zr-22Cr 고화체 모사 합금 시편의 SEM 및 EDS mapping 결과 1597
그림 3.3.2.5. Zr-Cr계 고화매질 모사 합금 시편의 SEM 관찰 사진 1597
그림 3.3.2.6. Zr-22Cr-8NM 시편의 EDS mapping 결과 1598
그림 3.3.2.7. Zr-Cr계 고화체 모사 합금의 동전위 분극 시험 결과 (acidic brine 수용액,... 1599
그림 3.3.2.8. Zr계 및 NM 합금의 부식전위값(Ecorr) 비교 결과[이미지참고] 1600
그림 3.3.2.9. Zr계 및 NM 합금의 부식전류밀도값(Icorr) 비교 결과[이미지참고] 1601
그림 3.3.2.10. Zr-22Cr-8NM 시편의 부식시험 전/후 SEM 관찰 및 EDS mapping 결과 1601
그림 3.3.2.11. Zr-22Cr-8NM 시편의 정전위(200, 500, 800 mV) 부식 시험 후 침출액 ICP... 1602
그림 3.3.2.12. Optical images of the SS-11Zr, SS-15Zr and SS-19Zr specimens 1605
그림 3.3.2.13. XRD results of the SS-11Zr, SS-15Zr and SS-19Zr specimens 1605
그림 3.3.2.14. Vickers hardness results of the SS-11Zr, SS-15Zr and SS-19Zr... 1606
그림 3.3.2.15. Fractographs of the SS-11Zr and SS-19Zr specimens after tensile... 1606
그림 3.3.2.16. Potentiodynamic polarization curves of the specimens in NaCl 3.5... 1607
그림 3.3.2.17. Potentiodynamic polarization results of the SS-Zr specimens in pH 2... 1608
그림 3.3.2.18. SEM images of the surface on the SS-11Zr specimen after... 1608
그림 3.3.2.19. SEM images of the surface on the SS-15Zr specimen after... 1609
그림 3.3.2.20. SEM images of the surface on the SS-19Zr specimen after... 1609
그림 3.3.2.21. Optical images of the SS-11Zr and SS-19Zr specimens before or... 1610
그림 3.3.2.22. Vickers hardness results of the specimens before or after the heat... 1611
그림 3.3.2.23. Fractographs of the SS-11Zr specimens after the heat treatment 1611
그림 3.3.2.24. Fractographs of the SS-15Zr specimens after the heat treatment 1611
그림 3.3.2.25. Fractographs of the SS-19Zr specimens after the heat treatment 1612
그림 3.3.2.26. Potentiodynamic polarization results of the SS-Zr-H specimens in pH... 1612
그림 3.3.2.27. SEM images of the surface on the SS-11Zr-H specimen after... 1613
그림 3.3.2.28. SEM images of the surface on the SS-15Zr-H specimen after... 1613
그림 3.3.2.29. SEM images of the surface on the SS-19Zr-H specimen after... 1613
그림 3.3.2.30. EPMA results of the SS-15Zr-NM specimen 1614
그림 3.3.2.31. SEM and EDS results of the Zr-22Cr-2CeO₂ specimen 1615
그림 3.3.2.32. OM and SEM images of the Zr-22Cr-2CeO₂ specimen 1616
그림 3.3.2.33. OM and SEM images of the Zr-22Cr-2CeO₂ specimen 1616
그림 3.3.3.1. Electrical conductivity of glass waste form according to the... 1618
그림 3.3.3.2. Viscosity of glass waste form according to the formulation of... 1619
그림 3.3.3.3. Test method for thd test for the Pouring Index (PI) 1621
그림 3.3.3.5. Glass matrix after the Pouring Index (PI) test 1622
그림 3.3.3.6. Correlation between Pouring Index and viscosity 1623
그림 3.3.3.7. Equipment for the high temperature electrical conductivity... 1624
그림 3.3.3.8. CCIM vitrification equipment comprising of High frequency... 1626
그림 3.3.3.9. Structure of Cold-crucible drain capable of On/Off control 1626
그림 3.3.3.10. Gate On/Off control for a molten salt drain 1627
그림 3.3.3.11. (a) Graphite heating element (Dia. 50 mm), (b) Graphite... 1628
그림 3.3.3.12. CCIM procedure for the initial heating of test glass 1629
그림 3.3.3.13. Procedure for the CCIM vitrification process and as-fabricated... 1631
그림 3.3.3.14. Drain test of molten salt through gate of (a) 5 mm dia. and... 1631
그림 3.3.3.15. Fabrication of 60 kg-batch glass waste form using CCIM... 1633
그림 3.3.3.16. 60 kg-batch glass waste form after cooling to room... 1633
그림 3.3.3.17. Analysis of electrical conductivity and viscosity of the glass... 1634
그림 3.3.3.18. KAERI PWR-Pyro stream 1636
그림 3.3.3.19. 조성 설계... 1638
그림 3.3.3.20. Interglad를 통한 data 검증 Flow 1639
그림 3.3.3.21. 조성 조절 Flow 1639
그림 3.3.3.22. HD-1500 전기로... 1640
그림 3.3.3.23. miniflex 외형 1641
그림 3.3.3.24. High Temperature Viscometer 외형 1642
그림 3.3.3.25. Li,LiK-SAP의 Interglad 및 컴퓨터... 1646
그림 3.3.3.26. Sr-SA의 Interglad 및 컴퓨터 프로그램 결과 1647
그림 3.3.3.27. LABS의 Interglad 및 컴퓨터 프로그램 결과 1647
그림 3.3.3.28. Re-F의 Interglad 및 컴퓨터 프로그램 결과 1648
그림 3.3.3.29. Cs-F의 Interglad 및 컴퓨터 프로그램 결과 1648
그림 3.3.3.30. I-F의 컴퓨터 프로그램 결과 1649
그림 3.3.3.31. LiK-SAP의 점도 data 1654
그림 3.3.3.32. Sr-SA의 점도 data 1654
그림 3.3.3.33. LABS-1450의 점도 data 1654
그림 3.3.3.34. Calibration 후의 LiK-SAP의 점도 data 1655
그림 3.3.3.35. Calibration 후의 Sr-SA의 점도 data 1655
그림 3.3.3.36. Calibration 후의 LABS-1450의 점도 data 1655
그림 3.4.0.1. 파이로 일관공정의 흐름도(Process Flow Diagram) 1659
그림 3.4.1.1. 폐피복관 및 구조재 처리기술 분류 1662
그림 3.4.1.2. 파이로 폐기물 처리시스템 물질흐름개념 1667
그림 3.4.4.1. 염재생 공정장치 예비계념설계도 1679
그림 3.4.4.2. 금속압축장치 개념도 1684
그림 3.4.4.3. 금속용융장치 개념도 1686
그림 3.4.4.4. 고온등방압축장치 개념도 1688
그림 3.4.4.5. 금속압축장치 개념도 1692
그림 3.4.4.6. 시멘트 고화장치 개념도 1694
그림 7.1.0.1. PRIDE 염재생장치 운전조건 정밀성 증진 플랜지 1728
그림 7.1.0.2. kg급 고화체 제조용 저온용융로 1730
그림 7.1.0.3. CCIM 고화공정장치 챔버/토출부/제어부 개선 1732