[표지] 1
제출문 2
요약문 3
SUMMARY 6
CONTENTS 11
목차 14
제1장 서론 27
제1절 바이오디젤 및 플랫폼케미칼 생산 기술 27
1. 기술의 개요 27
2. 기술의 주요 성과물 29
3. 개발 성과물의 예상 활용처 및 고객 30
제2절 연구의 필요성 31
1. 기술개발 필요성 31
2. 경제적·산업적 측면에서의 필요성 33
3. 정책·공공·인프라 측면의 필요성 34
제3절 최종 연구목표 및 연차별 연구내용 35
1. 최종 연구목표 35
2. 연차별 연구내용 및 목표 37
제4절 기술개발의 이슈 38
1. 주요개발 이슈 38
2. 타개전략 40
제2장 기술 개발 동향 42
제1절 국내외 바이오디젤 생산 기술 동향 42
1. 국내외 고체 산 촉매 기술 동향 42
2. 국내외 고체 염기 촉매 기술동향 44
제2절 국내외 플랫폼 케미칼 생산 기술 동향 46
1. 국내외 아미드화 반응 기술 동향 46
2. 국내외 에폭시화 반응 기술 동향 48
제3장 바이오디젤 및 플랫폼 케미칼 생산 주요 연구결과 51
제1절 바이오디젤 전환용 무기계 고체 산 촉매 개발 51
1. 연구목적 51
2. 실험방법 54
3. 실험결과 및 토론 57
제2절 바이오디젤 전환용 GCN계 고체 산 촉매 개발 86
1. 연구목적 86
2. 실험 재료 및 방법, 실험 장치, 분석 방법 88
3. 실험 결과 및 토론 92
제3절 바이오디젤 전환용 무기계 고체 염기 촉매 개발 96
1. 연구목적 96
2. 실험방법 97
3. 실험결과 및 토론 101
제4절 바이오 디젤 전환용 GCN계 고체 염기 촉매 개발 121
1. 연구목적 121
2. 실험 재료 및 방법 124
3. 실험 결과 128
제5절 바이오디젤 전환용 고체 복합촉매 개발 141
1. 연구목적 141
2. 실험방법 141
3. 실험결과 및 토론 142
제6절 바이오 디젤 전환용 GCN계 고체 복합 촉매 개발 146
1. 연구목적 146
2. 실험 재료 및 방법 148
3. 실험 결과 150
제7절 계산과학기반 바이오디젤 생산 산염기 복합촉매 설계 151
1. 필요성 및 목표 151
2. 연구방법 152
3. 연구결과 153
4. 연구결과 요약 162
제8절 바이오디젤의 아미드화 반응 촉매 개발 163
1. 실험 목적 163
2. 실험 재료 및 방법, 실험장치, 분석방법 164
3. 실험결과 및 토론 167
제9절 바이오디젤의 에폭시화 반응 촉매 개발 186
1. 연구목적 186
2. 실험재료 및 방법, 실험 장치, 분석 방법 188
3. 실험결과 및 토론 200
제4장 결론 222
참고문헌 225
[뒷표지] 229
〈표 1-1〉 바이오디젤 생산 기술의 국내외 경쟁기관 및 장단점 분석 31
〈표 1-2〉 바이오디젤의 플랫폼 케미칼 생산 관련 국내외 경쟁 기관 32
〈표 1-3〉 바이오디젤의 국내 시장 규모 전망 33
〈표 1-4〉 국내외 계면활성제 시장 규모 전망 33
〈표 1-5〉 국내외 계면활성제 시장 규모 전망 36
〈표 1-6〉 바이오디젤 및 플랫폼 케미칼 생산 핵심기술 개발 최종목표 37
〈표 1-7〉 바이오디젤 및 케미칼 생산 기존 기술의 문제점과 해결 방안 41
〈표 2-1〉 FFA의 에스테르화 반응 촉매 43
〈표 3-1〉 사용된 반응물과 촉매 양의 예 56
〈표 3-2〉 황산 첨가량에 따른 촉매 제조 조건 58
〈표 3-3〉 금속산화물 첨가를 위한 촉매 제조 조건 62
〈표 3-4〉 169-SZ 촉매 표면 성분의 조성과 OA 전환율 86
〈표 3-5〉 폐유 내 유리지방산 전환 실험 결과 94
〈표 3-6〉 NaAlO₂와 LiAlO₂의 물리화학적 성질 96
〈표 3-7〉 상용 촉매와 반응물의 사용량 101
〈표 3-8〉 Na-aluminate와 Li-aluminate의 제조시약 사용량 108
〈표 3-9〉 제조과정 영향 조사를 위한 촉매 반응조건 108
〈표 3-10〉 Na 함량 변화를 위해 사용된 시약량 110
〈표 3-11〉 Na 함량에 따른 영향 조사를 위한 반응조건 110
〈표 3-12〉 Li-aluminate 촉매의 제조를 위해 사용된 시약량 112
〈표 3-13〉 Li-aluminate 촉매의 반응조건 112
〈표 3-14〉 NaAlO₂/AC 촉매와 NaAlO₂/Bentonite 촉매의 표면 조성 및 FAME 수율 121
〈표 3-15〉 촉매의 물리적 특성 135
〈표 3-16〉 촉매별 소듐 함량(ICP) 135
〈표 3-17〉 XPS 피크 분리(deconvolution) 결과 140
〈표 3-18〉 음폐유의 FAME 생산 반응 조건 요약 145
〈표 3-19〉 연속 반응 결과 150
〈표 3-20〉 다양한 촉매 표면에서 CO₂ 및 NH₃ 흡착에너지 156
〈표 3-21〉 바이오디젤 및 methyl oleate 에폭시화 반응용 촉매 연구 동향 187
〈표 3-22〉 액상 시료에 대한 가스크로마토그래피 분석 조건 197
〈표 3-23〉 NH₃-TPD 분석 조건 199
〈표 3-24〉 H₂-TPR 분석 조건 200
〈표 3-25〉 Cu-Mn 혼합산화물 촉매 조성 분포 205
〈표 3-26〉 Cu-Mn 혼합산화물 촉매의 기공 구조 분석 결과 205
〈표 3-27〉 전이금속 기반의 15wt%M/Al₂O₃ 촉매의 기공 구조 분석 결과(M=Cu, Mn, Co,... 210
[그림 1-1] 원료 다변화형 바이오디젤 및 플랫폼케미칼 생산 촉매 및 공정기술 개념도 28
[그림 1-2] 원료 다변화형 바이오디젤 전환 단일단계 촉매시스템 개발 전략 개념도 41
[그림 2-1] SZ 촉매의 산점 생성과정 43
[그림 2-2] 열처리에 따른 SZ의 구조 모식도 44
[그림 2-3] NaOH 담지 γ-Al₂O₃ 촉매의 XRD 패턴(a)과 바이오디젤 수율(b) 45
[그림 2-4] NaAlO₂/γ-Al₂O₃ 촉매의 반응성 결과 46
[그림 2-5] 프랑스 Arkema사에서 판매 중인 바이오 오일 유래 플라스틱 가소제 49
[그림 3-1] 지르코니아 겔생성을 위한 조성과 겔화시간 51
[그림 3-2] 황산염-지르코니아 에어로젤의 제조과정 52
[그림 3-3] 황산염-지르코니아 에어로젤의 예상 구조: (a) 무정형(amorphous),... 53
[그림 3-4] 황산염-지르코니아 젤의 기존 공정와 개선 공정 비교 54
[그림 3-5] 황산염-지르코니아(SZ) 제조 과정 55
[그림 3-6] 반응용 테플론 용기와 autoclave 사진 56
[그림 3-7] 산가측정 장치(a)와 OA농도 검량 곡선(b) 57
[그림 3-8] 20-SZ w/NA 촉매의 FTIR 스펙트럼 59
[그림 3-9] 질산 대신 황산 첨가에 의한 촉매변화에 대한 FTIR 스펙트럼 59
[그림 3-10] 황산 첨가량의 영향에 대한 FTIR 스펙트럼 60
[그림 3-11] 물 첨가량의 영향에 대한 FTIR 스펙트럼 61
[그림 3-12] 피리딘 흡착된 촉매의 FTIR 스펙트럼 61
[그림 3-13] 금속산화물이 첨가된 SZ 촉매의 FTIR 스펙트럼 63
[그림 3-14] SZ 촉매의 OA 전환율(OA 농도: 100 wt.%, MeOH/OA 몰비: 6, 촉매량: 7g,... 63
[그림 3-15] 촉매의 에스테르화반응 생성물에 대한 FTIR 스펙트럼 64
[그림 3-16] 황산 첨가량에 따라 제조된 촉매의 생성물에 대한 FTIR 스펙트럼 65
[그림 3-17] 물 첨가량에 따라 제조된 촉매의 생성물에 대한 FTIR 스펙트럼 66
[그림 3-18] 반응 전후의 촉매에 대한 FTIR 스펙트럼: (a) 169-SZ 촉매, (b) 169-SZ w/... 66
[그림 3-19] SZ 촉매의 5회 반복 반응실험 결과(OA 농도: 100 wt.%, MeOH/OA 몰비: 6,... 67
[그림 3-20] 교반반응기에서 169-SZ 촉매의 10회 반복 반응실험 결과(OA 농도: 100 wt.%,... 68
[그림 3-21] 5회 반복 실험 생성물에 대한 FTIR 스펙트럼 69
[그림 3-22] 5회 반복 실험 후 사용 촉매의 FTIR 스펙트럼 70
[그림 3-23] 169-SZ 촉매의 MeOH 양에 따른 OA 전환율... 71
[그림 3-24] 169-SZ 촉매의 반응온도에 따른 OA 전환율... 72
[그림 3-25] 169-SZ 촉매의 반응온도에 따른 (a) FAME 농도와 (b) OA 전환율(OA 농도:... 73
[그림 3-26] 169-SZ 촉매의 반응온도에 반응압력의 변화(OA 농도: 100 wt.%, MeOH/OA... 73
[그림 3-27] 169-SZ 촉매의 사용량에 따른 OA 전환율(OA 농도: 100 wt.%, MeOH/OA... 74
[그림 3-28] 169-SZ/AC 분말 촉매의 OA 전환율(OA 농도: 100 wt.%, MeOH/OA 몰비: 6,... 75
[그림 3-29] 169-SZ 촉매의 펠렛 성형 사진: (a) 압축 성형기와 (b) 100 ℃ 건조후 펠렛 75
[그림 3-30] 169-SZ 펠렛 사진: (a) 600 ℃ 4시간 공기분위기에서 소성 후, (b) 600 ℃ 76
[그림 3-31] 169-SZ 펠렛 촉매의 OA 전환율(OA 농도: 100 wt.%, MeOH/OA 몰비: 6,... 77
[그림 3-32] 활성탄 함유 169-SZ 펠렛 사진:(a) 300 ℃ 4시간 공기분위기에서 소성,... 77
[그림 3-33] 활성탄 함유 169-SZ 펠렛 촉매의 OA 전환율(OA 농도: 100 wt.%, MeOH/OA... 78
[그림 3-34] 5회 반복 반응실험 후 활성탄 함유 169-SZ 펠렛 사진: (a) 300 ℃ 4시간... 78
[그림 3-35] 169-SZ 펠렛 촉매의 반복 사용에 따른 OA 전환율(OA 농도 : 100 wt.%,... 79
[그림 3-36] 5회 재사용후 85% 169-SZ 펠렛 촉매 79
[그림 3-37] 169-SZ 촉매의 sulfate 담지량 80
[그림 3-38] 169-SZ 촉매의 반응 생성물에 포함된 sulfate의 농도 80
[그림 3-39] 169-SZ 촉매의 반응 전후 XRD 패턴 81
[그림 3-40] 169-SZ 분말 촉매의 XPS 스펙트럼 82
[그림 3-41] 반응전 169-SZ/AC 분말 촉매의 XPS 스펙트럼 83
[그림 3-42] 반응후 169-SZ/AC 분말 촉매의 XPS 스펙트럼 83
[그림 3-43] 반응전 169-SZ 펠렛 촉매의 XPS 스펙트럼 84
[그림 3-44] 반응후 169-SZ 펠렛 촉매의 XPS 스펙트럼 85
[그림 3-45] 분석 장치 BET(좌), FT-IR(우) 89
[그림 3-46] 바이오디젤 반응기 90
[그림 3-47] 산가 측정 도식도 91
[그림 3-48] 폐유 정제 과정 도식도 92
[그림 3-49] FT-IR 스펙트럼 93
[그림 3-50] BET 분석 그래프 93
[그림 3-51] 올레산 전환 실험 결과 94
[그림 3-52] gCN 나노 튜브 형태의 SEM 이미지 95
[그림 3-53] Li-aluminate 제조 과정(a) 및 소성온도에 따른 XRD 패턴(b) 97
[그림 3-54] 알칼리금속 알루미네이트 촉매의 제조 과정 98
[그림 3-55] A 과정에 의한 Na-aluminate 제조의 예 98
[그림 3-56] B 과정에 의한 Na-aluminate 제조의 예 99
[그림 3-57] 고체염기 촉매의 반응 생성물 분석용 샘플 전처리 과정(a)과 사용된 GC 사진(b) 100
[그림 3-58] 고체염기 촉매 반응 생성물 분석 결과의 예 100
[그림 3-59] 상용 고체염기 촉매의 반응 생성물 사진: (a) Na-aluminate, (b) Li-aluminate 102
[그림 3-60] 상용 Na-aluminate 촉매 반응 생성물 상층액의 FTIR 스펙트럼 103
[그림 3-61] 상용 Li-aluminate 촉매 반응 생성물 상층액의 FTIR 스펙트럼 103
[그림 3-62] 상용 aluminate 반응물 하층액의 FTIR 스펙트럼 104
[그림 3-63] 상용 Na-aluminate 촉매의 반응 전후 FTIR 스펙트럼 105
[그림 3-64] 상용 Li-aluminate 촉매의 반응 전후 FTIR 스펙트럼 105
[그림 3-65] 상용 aluminate 촉매의 메탄올양에 따른 FAME 수율의 변화... 106
[그림 3-66] 상용 촉매의 소성온도에 따른 FAME 수율의 변화(Soybean oil: 40 g, MeOH:... 107
[그림 3-67] 800 ℃에서 소성된 상용촉매의 FTIR 스펙트럼 107
[그림 3-68] 제조과정에 따라 제조된 촉매의 FTIR 스펙트럼 109
[그림 3-69] 제조과정에 따라 제조된 촉매의 FAME 수율(MeOH/Soybean oil 몰비: 15,... 109
[그림 3-70] Na 함량에 따른 FAME 수율의 변화(MeOH/Soybean oil 몰비: 15, 촉매량:... 111
[그림 3-71] Na/Al=4인 Na-aluminate 촉매의 반복횟수에 따른 FAME 수율의 변화... 111
[그림 3-72] Li-aluminate(Li/Al=4)촉매의 FAME 수율... 112
[그림 3-73] 촉매 종류에 따른 FAME 수율... 113
[그림 3-74] Na-aluminate sol 촉매의 FAME 수율... 114
[그림 3-75] 담지된 Na-aluminate sol 촉매:... 114
[그림 3-76] NaAlO₂/AC와 NaAlO₂/Bentonite, NaAlO₂/Kaolin 촉매의 FAME... 115
[그림 3-77] NaAlO₂ 담지 촉매의 Na 담지량 116
[그림 3-78] NaAlO₂ 담지 촉매로부터 얻어진 생성물의 Na 함량 116
[그림 3-79] NaAlO₂ 담지 촉매의 XRD 패턴: (a) 반응 전, (b) 반응 후 117
[그림 3-80] 반응 전 NaAlO₂/AC 촉매의 XPS 스펙트럼 118
[그림 3-81] 반응 후 NaAlO₂/AC 촉매의 XPS 스펙트럼 119
[그림 3-82] 반응 전 NaAlO₂/Bentonite 촉매의 XPS 스펙트럼 120
[그림 3-83] 반응 후 NaAlO₂/Bentonite 촉매의 XPS 스펙트럼 120
[그림 3-84] 음파처리 연속 공정 모식도 123
[그림 3-85] 기계식 교반 장치 (a)교반봉 (b)마그네틱 바 125
[그림 3-86] 음파처리 장치 126
[그림 3-87] 감압 여과 장치 127
[그림 3-88] 촉매에 따른 활성 변화... 128
[그림 3-89] 온도에 따른 활성 변화... 129
[그림 3-90] 반복 실험 결과... 129
[그림 3-91] 음파 처리 실험 결과 (a)반응 시간별 활성, (b)5회 반복 실험... 131
[그림 3-92] 교반 방법에 따른 용액 변화 132
[그림 3-93] 촉매의 FT-IR 스펙트럼 133
[그림 3-94] 촉매의 XRD 패턴 134
[그림 3-95] SEM 이미지 (a)Prisitne GCN, (b)Na-GCN-0.1,... 136
[그림 3-96] Na-GCN-0.25의 mapping 이미지 136
[그림 3-97] HRTEM 이미지 (a)Pristine GCN, (b)Na-GCN-0.25 137
[그림 3-98] Na-GCN-0.25 TGA 결과 138
[그림 3-99] 촉매별 CO₂-TPD 결과 138
[그림 3-100] 촉매 별 XPS 스펙트럼 및 피크 분리(a) N 1s, (b) Na 1s 139
[그림 3-101] 500 ml 바이오디젤 생산 촉매 반응장치 141
[그림 3-102] 고체산과 고체염기 혼합 촉매의 FAME 수율(MeOH/(OA+SO) 몰비: 6+15,... 142
[그림 3-103] 저온 무교반 반응기와 고온 교반 반응기 결과 비교(OA/(OA+SO) 무게비= 0.6,... 143
[그림 3-104] 고온 교반 반응기에서 반복 실험에 따른 FAME 농도(OA/(OA+SO) 무게비= 0.6,... 143
[그림 3-105] 고온 교반 반응기에서 반복 실험에 따른 OA 전환율(OA/(OA+SO) 무게비= 0.6,... 144
[그림 3-106] 음폐유의 169-SZ 고체산 촉매 반응 결과 144
[그림 3-107] 음폐유의 FAME 생산 반응에 의한 FAME 수율 145
[그림 3-108] 산 염기 복합 촉매 모식도 147
[그림 3-109] 반응 후 생성물 149
[그림 3-110] Structure of Na-doped C₃N₄ 153
[그림 3-111] Electronic structure for Na-doped g-C₃N₄ and pristine g-C₃N₄ 154
[그림 3-112] Na 도핑된 g-C₃N₄ 및 순수 g-C₃N₄에 대한 CO₂ 및... 155
[그림 3-113] S-triazine 기반 촉매에서 CO₂ 및 NH₃ 흡착에너지 155
[그림 3-114] CN, OH, COOH, NH₂의 결합 에너지와 구조 157
[그림 3-115] 에스테르교환 반응 매커니즘 157
[그림 3-116] Na 도핑된 g-C₃N₄ 및 순수 g-C₃N₄에서 CH₃O 및 H의 최적화된 구조 158
[그림 3-117] 알카리 금속, 알칼리 토금속, 3d 전이금속 도핑 촉매에서 메탄올 분해... 159
[그림 3-118] 알카리 금속, 알칼리 토금속 촉매에서 CH₃O 및 H의 최적화된 구조 159
[그림 3-119] 알카리 금속, 알칼리 토금속, 3d 전이 금속 도핑 촉매에서... 160
[그림 3-120] CH₃OH 분해 반응에너지와 CH₃COOH 분해 반응에너지 차이 161
[그림 3-121] 유리지방산의 에스테르화 반응 메커니즘 162
[그림 3-122] 아세트산 흡착 에너지(왼쪽: 알칼리, 알칼리 토금속, 오른쪽: 3d 전이금속) 162
[그림 3-123] Na/Bentonite 제조 방법 165
[그림 3-124] 아미드화 반응 165
[그림 3-125] 아미드화 실험 장치 166
[그림 3-126] 생성물과 촉매의 회수 방법 166
[그림 3-127] 아민가 측정 방법 167
[그림 3-128] 무촉매 반응에 의한 아미드화... 168
[그림 3-129] Zn 담지 유무에 따른 아민가 및 아미드화 전환율... 168
[그림 3-130] CaO 촉매의 반응시간에 따른 아민가 및 아미드화 전환율... 169
[그림 3-131] 촉매량에 따른 아민가 및 아미드화 전환율... 169
[그림 3-132] 반응시간에 따른 아민가 및 아미드화 전환율... 170
[그림 3-133] 반응물 종류에 따른 아민가 및 아미드화 전환율... 171
[그림 3-134] FT-IR spectra (a) FAME, (b) 15분, (c) 30분, (d) 45분, (e) 60분 172
[그림 3-135] NMR spectra (a) FAME, (b) 15분, (c) 30분, (d) 45분, (e) 60분 172
[그림 3-136] Na/Bentonite 촉매량에 따른 아민가 및 아미드화 전환율... 173
[그림 3-137] 촉매 제법에 따른 아민가 및 아미드화 전환율... 173
[그림 3-138] NaOH 담지량에 따른 아민가 및 아미드화 전환율... 174
[그림 3-139] Na 담지량에 따른 아민가 및 아미드화 전환율... 174
[그림 3-140] 반응시간에 따른 아미드화 반응... 175
[그림 3-141] 반응온도 및 반응시간에 따른 아민가 및 아미드화 전환율... 176
[그림 3-142] FT-IR spectra (a) FAME, (b) 반응 생성물 176
[그림 3-143] NMR spectra (a) FAME, (b) 반응 생성물 177
[그림 3-144] MEA의 혼합율에 따른 아민가 변화 177
[그림 3-145] 아민가 시험성적서 178
[그림 3-146] Na/Bentonite 촉매의 반응온도에 따른 아미드화 전환율(60-165 ℃, 2시간,... 179
[그림 3-147] Na/Bentonite 촉매의 시간에 따른 아미드화 전환율(150 ℃, 0.5-3시간,... 179
[그림 3-148] 시간에 따른 FT-IR spectra 변화(0, 0.5, 1, 2, 3시간) 180
[그림 3-149] 시간에 따른 NMR spectra 변화(0, 0.5, 1, 2, 3시간) 180
[그림 3-150] 시간에 따른 GC peak 변화(0, 0.5, 1, 2, 3시간) 181
[그림 3-151] 아민가 시험성적서 182
[그림 3-152] MEA의 색깔 변화(산화방지제 10, 20, 30, 50%) 182
[그림 3-153] MEA의 색깔 변화(산화방지제 100%) 183
[그림 3-154] 촉매 재사용에 따른 아민가 및 아미드화 전환율... 184
[그림 3-155] 촉매 재사용에 따른 아민가 및 아미드화 전환율... 184
[그림 3-156] 촉매 성형 조건에 따른 아미드화 전환율 및 재사용 실험 185
[그림 3-157] 촉매 성형 조건 및 촉매 재사용에 따른 아미드화 전환율... 186
[그림 3-158] Methyl oleate의 에폭시화 반응 186
[그림 3-159] 상용 알루미나 지지체의 γ-Al₂O₃ 결정구조(XRD 분석) 188
[그림 3-160] 반응물 내 methyl oleate 및 기타 화합물 분석(GC/MS) 189
[그림 3-161] 초기함침법을 이용한 촉매 합성 과정 190
[그림 3-162] 초기함침법을 이용한 촉매 합성 예시 191
[그림 3-163] 졸겔법을 이용한 촉매 합성 과정 191
[그림 3-164] 졸겔법을 이용한 촉매 합성 예시 192
[그림 3-165] 유기바인더 기반 펠렛형 촉매 제조 방법 192
[그림 3-166] 유기바인더 기반 펠렛형 촉매 제조 예시 192
[그림 3-167] 바이오디젤 에폭시화 반응 장치 193
[그림 3-168] 밀폐형 회분식 반응 장치 194
[그림 3-169] 과산화수소 산화제 기반 바이오디젤 에폭시화 반응 순서 194
[그림 3-170] 기상 산소 산화제 기반 바이오디젤 에폭시화 반응 순서 195
[그림 3-171] 반응 후 혼합물로부터의 생성물 및 촉매 분리 196
[그림 3-172] Methyl oleate 정량분석을 위한 검량 데이터 197
[그림 3-173] NMR기법을 이용한 전환율 및 선택도 계산 방법 198
[그림 3-174] NMR기법을 이용한 분석 예시 198
[그림 3-175] 촉매 주입량에 따른 전환율 변화 201
[그림 3-176] 산화제 첨가량에 따른 methyl oleate의 전환율 201
[그림 3-177] 산화제 종류에 따른 methyl oleate의 전환율 202
[그림 3-178] 반응물 부피 변화에 의한 전환율 변화 203
[그림 3-179] 에폭시화 반응에 미치는 반응시간의 영향 203
[그림 3-180] 반응 용매에 따른 methyl oleate 전환율 204
[그림 3-181] 에폭시화 반응에 미치는 반응시간의 영향 205
[그림 3-182] 산소 산화제 및 Cu-Al 혼합 산화물 촉매 기반 에폭시화 반응 결과 207
[그림 3-183] 3종의 Al₂O₃ 촉매에 대한 XRD 분석 결과(왼쪽 : 상용 Al₂O₃(A1-C), 가운데 :... 208
[그림 3-184] 다양한 Al₂O₃ 촉매의 에폭시화 반응 활성 비교 209
[그림 3-185] 초기함침법으로 제조한 7종 전이금속 기반의 Al₂O₃ 촉매 209
[그림 3-186] 전이금속 종류 및 조성에 따른 methyl oleate 전환율 210
[그림 3-187] 15wt%M/Al₂O₃ 촉매의 산도(acidity)에 따른 전환율 추이 211
[그림 3-188] Mo 기반 촉매 상에서의 예상 반응 경로 212
[그림 3-189] Cu 기반 촉매 상에서의 반응 경로 예측 212
[그림 3-190] 초기함침법(IWI) 및 졸겔법(SG)에 의해 제조된 촉매의 활성 및 촉매 회수율 비교 213
[그림 3-191] 촉매 제조법에 따른 반응 후 생성물 사진 214
[그림 3-192] 졸겔법으로 제조된 Mo/Al₂O₃ 촉매의 재사용성 테스트 결과 215
[그림 3-193] 사용 후 MoMo/Al₂O₃ 촉매의 결정 구조 분석 215
[그림 3-194] 15wt% Mo/Al₂O₃ 촉매에 대한 10회 재사용성 테스트 결과 216
[그림 3-195] 펠렛형 15wt% Mo/Al₂O₃ 촉매의 반응성 및 재사용성 테스트 결과 217
[그림 3-196] 3회 재사용성 테스트 후의 펠렛형 15wt% Mo/Al₂O₃ 촉매 217
[그림 3-197] 산화제 별 Cu 및 Mo 기반 촉매의 반응 활성 비교 218
[그림 3-198] Cu 및 Mo 촉매에 대한 H₂-TPR 분석 결과 219
[그림 3-199] Cu 및 Mo 촉매에 대한 O₂-TPD 분석 결과 219
[그림 3-200] Cu/Al₂O₃ 촉매 상에서의 산소 분자 거동 예측 220