목차
제 1 장 철강산업의 기술로드맵 개요 21
1. 철강산업의 정의 21
(1) 철강산업 22
(2) 비철산업 23
2. 철강산업의 기술로드맵 작성범위 24
3. 철강산업의 기술로드맵 추진내용 26
(1) 위원회 구성 26
(2) 추진일정 27
제 2 장 철강산업의 환경변화와 전망 28
1. 세계 철강산업의 동향과 경쟁국 분석 28
(1) 철강산업의 대외 환경변화 28
(2) 철강산업의 동향 31
가. 시장동향 31
나. 기술동향 39
(3) 철강산업의 특허동향 48
2. 국내 철강산업의 위치와 현안 55
(1) 철강산업의 경쟁패러다임 변화 55
(2) 철강산업의 현 주소 61
(3) 철강산업의 SWOT 분석 및 당면과제 131
3. 철강산업의 비전과 미래상 136
(1) 철강산업의 미래상 136
(2) 철강산업의 발전비전 139
(3) 목표와 추진방향 144
(4) 철강산업의 매크로로드맵 150
제 3 장 철강산업의 전략분야 선정 157
1. 철강산업의 Killer Application 선정 방법론 157
(1) 선정기준 157
(2) 선정 방법론 158
2. 철강산업의 제품/기술 계통도 161
(1) 제품/기술 계통도 161
3. 철강산업의 포트폴리오 분석 177
(1) 제품/기술의 시장 경쟁력분석 177
(2) 제품/기술의 기술 경쟁력분석 259
(3) 제품/기술의 Life Cycle과 실현 시점분석 338
(4) 포트폴리오 분석 339
4. 철강산업의 Killer Application 선정 343
(1) 시장/기술 343
(2) 전략적 추진 필요성 346
(3) 정책적, 사회적 측면에서 추진 필요성 350
제 4 장 철강산업의 발전전략과 기술로드맵 351
1. 4대 Killer Application 개발전략 351
(1) 3세대 Moving 소재개발 354
(2) 3세대 Energy 소재개발 358
(3) 3세대 Green Process개발 363
(4) 3세대 IT Device 소재개발 368
제 5 장 철강산업의 산업화 추진방안 373
1. 사업화 진흥방안 373
(1) 기술이전 및 사업화 추진방안 373
(2) 산업기술정책 추진방안 378
2. 기반조성 차원의 기술혁신 방안 380
(1) 지역연계 380
(2) 국제협력 380
(3) 표준화 390
(4) 기반구축(인프라) 422
(5) 지식재산권 확보 513
[별첨] 설계ㆍ비철금속산업의 특허동향 514
제 1 장 서론 514
1. 연구목적 및 배경 514
(1) 연구 목적 514
(2) 연구 배경 514
2. 특허분석 방법론 515
(1) 통계용 데이터 구축 515
(2) 분석 대상 특허 516
3. 통계분석 기준 516
(1) 기술분류 개요 516
(2) 분과별 기술 분류 517
4. 통계분석 항목 및 관련 지표 정의 521
5. 분석방법 522
제 2 장 철계금속분야의 특허동향 523
1. 연도별 특허 출원/등록 추이 523
2. 철계금속분야의 기술발전위치 524
3. 주요국가의 특허활동 및 역점 기술분야 525
4. 포트폴리오 분석 526
5. 주요국가의 특허경쟁력 528
(1) 질적수준을 고려한 각국의 시장력 분석 528
(2) 주요국가의 연구개발방향 및 기술발전속도 529
(3) 미국특허로 본 각국의 기술력 비교 530
(4) 미국특허로 본 주요국가의 기술별 기술력 비교 530
(5) 국가간 상호 기술의 흐름 및 기술자립도 531
(6) 주요국가의 철계금속산업 기술경쟁력 추이 533
6. 주요기업의 특허경쟁력 535
(1) 질적수준을 고려한 주요기업의 시장력 분석 535
(2) 주요기업의 연구개발방향 및 기술발전속도 536
(3) 주요기업의 기술력지수 비교 537
7. PSI(Patent Scoring Index) 분석 538
(1) 분석 개요 538
(2) 세부기술분야별 기술 및 권리 중요도 538
(3) 주요국가의 Patent Score 539
(4) 주요기업의 Patent Score 539
(5) PSI 상위 특허리스트 540
제 3 장 철계금속 미래전략기술분야의 특허동향 541
1. 연도별 특허 등록 추이 541
2. 철계금속 미래전략기술분야의 기술발전위치 542
3. 주요국가의 특허활동 및 역점 기술분야 543
4. 포트폴리오 분석 546
5. 주요국가의 기술별 기술력 비교 548
제 4 장 비철금속재료의 특허동향 550
1. 연도별 특허 출원/등록 추이 550
2. 비철금속재료 분야의 기술발전위치 551
3. 주요국가의 특허활동 및 역점 기술분야 552
4. 포트폴리오 분석 554
5. 주요국가의 특허경쟁력 556
(1) 질적수준을 고려한 각국의 시장력 분석 556
(2) 주요국가의 연구개발방향 및 기술발전속도 557
(3) 미국특허로 본 각국의 기술력 비교 558
(4) 미국특허로 본 주요국가의 기술별 기술력 비교 559
(5) 국가간 상호 기술의 흐름 및 기술자립도 560
(6) 주요국가의 비철금속 재료분야 기술경쟁력 추이 561
6. 주요기업의 특허경쟁력 562
(1) 질적수준을 고려한 주요기업의 시장력 분석 562
(2) 주요기업의 연구개발방향 및 기술발전속도 563
(3) 주요기업의 기술력지수 비교 564
7. PSI(Patent Scoring Index) 분석 566
(1) 분석 개요 566
(2) 세부기술분야별 기술 및 권리 중요도 566
(3) 주요국가의 Patent Score 567
(4) 주요기업의 Patent Score 568
(5) PSI 상위 특허리스트 569
제 5 장 결론 및 시사점 570
[표 1-1] 산업용 금속소재의 학문적 분류 21
[표 1-2] 철강기술로드맵 위원회 26
[표 1-3] 철강기술로드맵 추진 일정 27
[표 2-1] 주요국 조강생산 31
[표 2-2] 2010년 세계 철강재 수요전망 32
[표 2-3] 세계 원자재 수요전망 33
[표 2-4] 최근 세계주요국의 주물 생산량과 점유율 34
[표 2-5] 세계 주요국의 주물 생산량과 주철 생산량 비율 35
[표 2-6] 세계 주물 업체순위(2003/2004) 36
[표 2-7] 각국의 주물업체당 생산성 순위(2003/2004) 37
[표 2-8] 세계 비철금속 생산량 종합 38
[표 2-9] 세계 주요국가별 비철금속 소비량 종합(2005년 기준) 39
[표 2-10] 용융환원 기술의 개발 동향 40
[표 2-11] 초경량 철강 차량 개발 프로젝트 41
[표 2-12] 고강도강(Dual Phase강) 개발 현황 42
[표 2-13] 고강도강(Trip강) 개발 현황 42
[표 2-14] Cr-free/고기능성 강판 개발 현황 43
[표 2-15] 주요 신기술별 시장점유율 전망 44
[표 2-16] 비철금속 기술별 국내기술수준 46
[표 2-17] 비철금속 주요국 기술개발 동향 47
[표 2-18] 철강공정별 세계 특허 등록현황 53
[표 2-19] 금속산업의 패러다임 변화 58
[표 2-20] 국내 CO2발생량 60
[표 2-21] 철강산업의 국내비중 62
[표 2-22] 철강생산국의 비중(2005년) 62
[표 2-23] 철강ㆍ국내전체 에너지소비 비중 63
[표 2-24] 제조원가 비교 63
[표 2-25] 총생산량대비 교역량 비교 63
[표 2-26] 우리나라의 철강재 수입전망 64
[표 2-27] 강종별 소비구조 전망 65
[표 2-28] 한ㆍ중ㆍ일 경쟁력비교 65
[표 2-29] 주요국의 원가 경쟁력(냉연강판 기준) 비교 66
[표 2-30] 한국 주조산업 주물품목별 수출입액 현황 66
[표 2-31] 주요 철강사의 경쟁력비교 67
[표 2-32] 1차 비철금속산업 현황(2004년) 69
[표 2-33] 비철금속 수출입 현황 70
[표 2-34] 주요국별 수출 추이 70
[표 2-35] 주요국별 수입 추이 71
[표 2-36] 품목별 수출 추이 72
[표 2-37] 동 스크랩 수출입 73
[표 2-38] 고로 노후연수 비교 78
[표 2-39] 제철소 단위당 생산능력 비교 79
[표 2-40] 전기로 설비구조 79
[표 2-41] 국별 조강설비 가동율(2005년) 79
[표 2-42] 고로 조업기술 80
[표 2-43] 제강 조업기술 80
[표 2-44] 한ㆍ일 철강제품 수준비교 80
[표 2-45] 주요국 경쟁력비교 81
[표 2-46] 주요 기술 추진과제 및 목표 81
[표 2-47] 국내강관기술의 발전 목표 84
[표 2-48] 유전환경 변화와 강관 개발 동향 84
[표 2-49] 동 및 동합금 분야의 선진국 주요 기술개발 동향 88
[표 2-50] Al 국내 기술개발 현황 90
[표 2-51] Al 해외 주요국의 기술개발 현황 92
[표 2-52] Mg 국내 기술개발 현황 94
[표 2-53] Mg 해외 주요국의 기술개발 현황 95
[표 2-54] 희유금속 기술분야별 국내ㆍ외 기술수준 비교 99
[표 2-55] 국내 철강업체 현황 100
[표 2-56] 공정 및 제품 생산별 관계 101
[표 2-57] 철강업의 매출액 및 부가가치액(2005년) 114
[표 2-58] 철강업 직급별 근로자수 114
[표 2-59] 철강업 종업원의 연령분포 115
[표 2-60] 주물재질에 의한 분류 115
[표 2-61] 국내 동소재 응용부품 생산업체 현황 117
[표 2-62] 세계 동소재 응용부품 생산업체 현황 118
[표 2-63] 자동차 전장용 동합금 공급업체 121
[표 2-64] 동합금 응용 부품 및 제품의 국내 생산주체 122
[표 2-65] 주요 압연재 공급업체 123
[표 2-66] Mg 부품별 국내ㆍ외 제조기업 현황 125
[표 2-67] 선진국 대비 기술수준 역량 128
[표 2-68] 주철/주강의 연관기술 및 산업 130
[표 2-69] 철강재의 수요산업별 소비 비중 148
[표 2-70] 금속산업의 발전 혁신 전략 148
[표 3-1] 철강공정별 기술개발 목표 171
[표 3-2] 철강산업의 도출기술에 따른 분류 175
[표 3-3] 비철산업의 도출기술에 따른 분류 176
[표 3-4] 3세대 Lifeline Steel의 현황 분석 178
[표 3-5] Lifeline 세계시장 현황 178
[표 3-6] 국내 Lifeline 시장현황 179
[표 3-7] Lifeline Steel의 시장전망 180
[표 3-8] 3세대 Energy Steel의 현황분석 182
[표 3-9] 세계 발전물량 184
[표 3-10] 고효율 발전시장 185
[표 3-11] 국내 발전물량 187
[표 3-12] 3세대 Automobile Steel의 일반현황 188
[표 3-13] 세계자동차 생산량에 따른 철강재 수요 189
[표 3-14] 세계 자동차부품 수요 현황 191
[표 3-15] Saarstahl AG(Germany) Annual Report 및 세계 CHQ생산량(2005년) 192
[표 3-16] 세계 스틸타이어코드 생산량 192
[표 3-17] 국내자동차 생산량에 따른 철강재 수요 193
[표 3-18] 냉간압조(CHQ)용 선재생산량 193
[표 3-19] 국내 주요 CHQ 가공업체의 시장 점유율 변화 194
[표 3-20] 국내 스틸 타이어코드 생산량 195
[표 3-21] 국내 자동차 부품산업 시장현황 195
[표 3-22] 세계 자동차 수요에 따른 철강재 수요전망 196
[표 3-23] 냉간압조(CHQ)용 선재생산전망 196
[표 3-24] 스틸타이어코드 생산전망 197
[표 3-25] Automobile Part Tailoring 분야시장 전망 198
[표 3-26] 3세대 Mega Steel의 일반 현황 200
[표 3-27] Mega Steel 세계 시장현황 201
[표 3-28] 교량용 강선분야 세계시장 201
[표 3-29] Mega Steel 국내 시장현황 202
[표 3-30] 교량용 강선분야 국내시장 202
[표 3-31] Mega Steel 세계 시장 전망 203
[표 3-32] 교량용 강선분야 세계 시장전망 203
[표 3-33] Lean alloy Steel의 일반현황 205
[표 3-34] 세계 특수강 시장 규모 207
[표 3-35] 금형강의 세계시장 규모 207
[표 3-36] 국내 특수강 시장 규모 208
[표 3-37] 금형강의 국내시장 규모 208
[표 3-38] 금형강의 세계시장 전망 210
[표 3-39] 3세대 Surface Control Steel의 일반현황 212
[표 3-40] Defect Free Steel의 일반현황 214
[표 3-41] Zero Emission Steel의 일반현황 216
[표 3-42] Clean Process 기술의 일반현황 218
[표 3-43] 기술시장 규모 예측(설비설치) 219
[표 3-44] 주요 원료별 추정 수소 필요/생산량 220
[표 3-45] 국내 온실 가스 발생 증가율 220
[표 3-46] 국내 일관제철소 CO2발생 현황 221
[표 3-47] 국내 스크랩 발생량 추이 및 향후 전망 222
[표 3-48] 국내 업체별 스크랩 사용량 분포 (2005년도) 223
[표 3-49] 3세대 Dimension free ECO 기술 일반현황 225
[표 3-50] Mg/Al 소재의 현황분석 230
[표 3-51] Mg 다이캐스팅의 세계 시장 규모 231
[표 3-52] 알루미늄 산업의 세계 시장 규모 231
[표 3-53] Mg 산업의 국내 시장 규모 232
[표 3-54] Mg 산업의 국내 생산 전망 233
[표 3-55] 알루미늄 산업의 국내 시장 규모 234
[표 3-56] 알루미늄 산업의 국내 시장 전망 235
[표 3-57] 세계 전자산업의 시장전망 240
[표 3-58] 주요 IT 디바이스 제품의 수입의존도 242
[표 3-59] 주요 IT 디바이스 제품의 무역역조액(2005년) 242
[표 3-60] 세계 D램 업계순위 및 고순도 타겟 소요량 243
[표 3-61] IT 디바이스 제품 및 핵심원소재 개발주기 245
[표 3-62] Human metal의 현황 분석 246
[표 3-63] Human metal의 세계시장 현황 248
[표 3-64] 스폰지 티타늄의 각 사별 생산량 249
[표 3-65] 티타늄 금속생산용량 250
[표 3-66] Human metal의 국내시장 현황 251
[표 3-67] Ti 및 관련품목의 수출현황 252
[표 3-68] Ti 및 관련품목의 수입현황 253
[표 3-69] PV급 에너지소재의 현황 분석 256
[표 3-70] PV급 에너지 소재부품 세계시장 현황 257
[표 3-71] 국내 PV급 에너지 소재부품 시장 규모 및 무역역조액 257
[표 3-72] 미국의 700℃급 후보재료 현황 267
[표 3-73] AD700에서 제시한 700℃급 후보재료 현황 268
[표 3-74] 고효율 화력발전소의 효율 및 배출가스 목표기준 276
[표 3-75] 고장력강판 국내외 개발동향 비교 285
[표 3-76] 고장력강 차체용도별 요구특성 286
[표 3-77] 표면처리강판 특성에 대한 요구변화 및 적용추이 287
[표 3-78] 배기계 각 부품의 사용온도, 요구특성 및 적용 강판 288
[표 3-79] 세계 주요 금형강 생산업체별 생산량 및 시장 점유율 현황 309
[표 3-80] 국내 D 중공업의 금형강 특허 출원현황 310
[표 3-81] IT 디바이스 금속소재의 선진국 대비 기술현황 328
[표 3-82] 세계 PV급 에너지소재 기술 동향 335
[표 3-83] 우선 추진해야 할 금속기술 343
[표 3-84] 3세대 Moving 소재개발의 추진필요성(시장성) 346
[표 3-85] 3세대 Moving 소재개발의 추진필요성(기술성) 346
[표 3-86] 3세대 Energy 소재개발의 추진필요성(시장성) 347
[표 3-87] 3세대 Energy 소재개발의 추진필요성(기술성) 347
[표 3-88] 3세대 Green Process 개발의 추진필요성(시장성) 348
[표 3-89] 3세대 Green Process 개발의 추진필요성(기술성) 348
[표 3-90] 3세대 IT device 소재개발의 추진필요성(시장성) 349
[표 3-91] 3세대 IT device 소재 개발의 추진필요성(기술성) 349
[표 4-1] Moving 소재 국외 기술개발현황 355
[표 4-2] Moving 소재 개발내용 356
[표 4-3] Energy 소재 국외 기술개발현황 359
[표 4-4] Energy 소재개발내용 360
[표 4-5] Green Process 국외 기술개발현황 364
[표 4-6] Green Process 개발내용 365
[표 4-7] IT Device 소재 국외 기술개발현황 369
[표 4-8] IT Device 소재개발내용 370
[표 5-1] 기술이전, 기반구축, 사업화에 따른 추진방안 379
[표 5-2] 단기, 중기, 장기별 연계방안 380
[표 5-3] 기존의 주요 연구사례와 국제협력 로드맵의 차별화 382
[표 5-4] 국제기술협력유형 386
[표 5-5] 기술분야별 우선협력대상기관의 국가별 분포 387
[표 5-6] 협력방안별 우선협력대상기관의 국가별 분포 388
[표 5-7] 철강산업 요소기술 현황 405
[표 5-8] 철강산업 국제 표준화 동향 409
[표 5-9] 철강제품군별 국내 표준화 동향 410
[표 5-10] 제품군별 표준화 항목 412
[표 5-11] 기술활용 분야에 따른 장비 분류 434
[표 5-12] 장비유형별 분류 체계 435
[표 5-13] 최근 5년간(’03~‘07년) 주요 부처 연구장비관련 사업비 438
[표 5-14] 최근 5년(’03~‘07년)간 유형별 예산 투자 현황 439
[표 5-15] 최근 5년간(’03~‘07년) 각 부처 연구장비관련 주요사업 및 유형분류 439
[표 5-16] 인프라 확충 및 운영을 지원하는 주요 사업의 목적 및 지원내용 443
[표 5-17] 기관유형별 연구장비 보유 현황 444
[표 5-18] 금액별 연구장비 보유 현황 445
[표 5-19] 지역별 연구장비 보유 현황 446
[표 5-20] 금액별 총보유장비수 대비 공동활용장비수 447
[표 5-21] 부처별 장비관련 사업 관리체계(현재) 448
[표 5-22] 국가사업을 통해 기 구축된 연구장비 및 시설 현황 467
[표 5-23] 용도별 장비 구축 현황 467
[표 5-24] 14개 분야별 내ㆍ외부사업을 통한 장비구축 현황 470
[표 5-25] 과기부의 기획연구를 통해 도출한 산업기술인프라의 특성 정리 474
[표 5-26] Solid NMR의 적용대상과 특성 476
[표 5-27] 대형연구장비의 도입필요시기 분석 488
[표 5-28] 대형연구장비의 Life Cycle 분석 489
[표 5-29] 대형연구장비 구입 및 개발관련 주요 이슈 491
[표 5-30] 기타 산업기술 인프라 장비 및 필요성 492
[표 5-31] 분야별 수요조사 결과 495
[그림 1-1] 철강산업 이란 22
[그림 1-2] 철강의 정의 23
[그림 1-3] 비철의 정의 24
[그림 2-1] 비철금속의 가격변화 29
[그림 2-2] 세계 철강 주도국 변화 30
[그림 2-3] 세계 조강생산 및 철강수요 32
[그림 2-4] 주요국 주물 생산량 변화(1999/2003년) 36
[그림 2-5] 세계철강산업 동향(종합) 37
[그림 2-6] 첨단경량강판 개발동향 41
[그림 2-7] 첨단경량강판의 수준 41
[그림 2-8] 고강도강 개발 추이 42
[그림 2-9] 철강산업의 연도별 특허동향 48
[그림 2-10] 국가별 기술력 지수(미국특허) 49
[그림 2-11] 세부기술별 특허등록 추이(미국특허) 50
[그림 2-12] 세부기술별 특허 분포도(미국특허) 50
[그림 2-13] 주요기업의 기술력 지수(미국특허) 51
[그림 2-14] 국가별 역점 분야(미국특허 기준) 54
[그림 2-15] 철강기술의 주요기술 및 주도국변화 55
[그림 2-16] 시대별 철강기술의 변화 56
[그림 2-17] 비철산업의 기술발전 Trend 57
[그림 2-18] 미래 신기술과의 융합 59
[그림 2-19] 주요산업의 전후방 관련효과 61
[그림 2-20] 한국 주조품의 용도 67
[그림 2-21] 국내 철강산업의 일반현황(종합정리) 68
[그림 2-22] 국내 비철산업의 일반현황 77
[그림 2-23] 금속소재산업의 모듈구성 77
[그림 2-24] 커넥터 및 리드프레임 소재의 개발 로드맵 87
[그림 2-25] Mg주요 기술별 국내ㆍ외 기술수준의 비교 94
[그림 2-26] 일관제철 공정도 102
[그림 2-27] 전기로에 의한 철강제조 공정도 102
[그림 2-28] 선재 제조 공정도 103
[그림 2-29] 강관 제조 공정도 103
[그림 2-30] 동원료 제조공정도 116
[그림 2-31] 전기동 제조공정도 116
[그림 2-32] 동가공품 제조공정도 117
[그림 2-33] 동합금 수요부품의 구성품별 업체현황 118
[그림 2-34] 동합금 적용 부품 119
[그림 2-35] 반도체 제품에서의 부품별 구성현황 및 시장 119
[그림 2-36] 전기전자, 정보통신 부품 및 제품 120
[그림 2-37] 자동차전장용 주요 부품 121
[그림 2-38] 국내 동합금 소재, 부품 및 최종제품의 흐름도 122
[그림 2-39] Mg 국내시장구조(자동차 관련 부품) 124
[그림 2-40] Mg 국외시장구조(자동차 관련 부품) 124
[그림 2-41] Mg 국내시장구조(전자ㆍ정보통신기기 관련 부품) 124
[그림 2-42] Mg 산업의 기업간 관계 127
[그림 2-43] 금속산업의 경쟁체계 129
[그림 2-44] 산ㆍ학ㆍ연 혁신 Net-Work 130
[그림 2-45] 철강산업의 SWOT(종합) 131
[그림 2-46] 비철산업의 SWOT(종합) 131
[그림 2-47] 금속산업의 미래상 136
[그림 2-48] 철강산업과 수요산업의 융합 137
[그림 2-49] 금속소재 기술별 요구 목표 138
[그림 2-50] 금속산업의 발전비전 139
[그림 2-51] 금속산업의 고ㆍ저성장시 비전 142
[그림 2-52] 금속산업의 지속 발전을 위한 기술구축 방향 143
[그림 2-53] 2015년 금속산업의 목표 144
[그림 2-54] 21세기의 연구개발 모델 149
[그림 2-55] 금속산업의 주변 환경변화에 따른 로드맵 150
[그림 2-56] 금속산업의 4대 Killer Application 로드맵 151
[그림 2-57] 10대 기술로드맵 153
[그림 2-58] 주철 기술로드맵 154
[그림 2-59] 주강 기술로드맵 155
[그림 2-60] 비철금속 기술로드맵 156
[그림 3-1] TRM 작성의 접근과정 158
[그림 3-2] 금속산업 TRM작성의 기본원칙 159
[그림 3-3] 금속분야의 TRM 작성과정 159
[그림 3-4] 제강기술방향 164
[그림 3-5] 제선기술방향 165
[그림 3-6] 자동차용 냉연도금제품 기술Trend 166
[그림 3-7] 자동차용 열연제품 기술Trend 167
[그림 3-8] STS강 기술로드맵 169
[그림 3-9] 비철산업 제품/기술 계통도 174
[그림 3-10] 철강산업의 시장 포트폴리오 177
[그림 3-11] Lifeline 시장에 대한 포트폴리오 181
[그림 3-12] KT700 Steel의 개발 필요성 183
[그림 3-13] 신규 발전소 성장률 전망 184
[그림 3-14] 선진국과 개발도상국의 장기 전력소비 성장률 184
[그림 3-15] 년도별, 지역별 고효율 신규발전시장 변화 185
[그림 3-16] Energy Steel의 시장 포트폴리오 187
[그림 3-17] Automobile Steel시장 포트폴리오 199
[그림 3-18] Mega Steel의 시장포트폴리오 204
[그림 3-19] 자동차 내부 panel 금형 및 완제품 형상 206
[그림 3-20] 고객 Needs 기반의 시장 경쟁상황 210
[그림 3-21] Lean alloy Steel의 시장 포트폴리오 211
[그림 3-22] Surface Control Steel 시장포트폴리오 213
[그림 3-23] Defect Free Steel의 시장포트폴리오 215
[그림 3-24] Zero Emission Steel 시장포트폴리오 217
[그림 3-25] 세계 수소 소비량(2003년) 219
[그림 3-26] 국가별 스크랩 수입추이 222
[그림 3-27] Clean Process의 시장 포트폴리오 224
[그림 3-28] 3G Dimension free ECO 주철ㆍ주강 소재 시장 포트폴리오 226
[그림 3-29] 비철산업의 시장 포트폴리오 229
[그림 3-30] Mg/Al 시장에 대한 포트폴리오 237
[그림 3-31] IT전자정보산업용 금속재료의 응용분야 238
[그림 3-32] IT산업에서의 고순도 금속재료의 위치 및 역할 239
[그림 3-33] 고순도 스퍼터링 타겟 시장 241
[그림 3-34] 세계 PCB 제품별 시장전망 241
[그림 3-35] IT제품 수출규모 및 세계시장 점유율 242
[그림 3-36] IT 디바이스 금속 시장에 대한 포트폴리오 245
[그림 3-37] 고부가가치/고기능성 Human metal의 시장 포트폴리오 255
[그림 3-38] PV급 에너지소재 시장에 대한 포트폴리오 258
[그림 3-39] 철강산업의 기술 포트폴리오 259
[그림 3-40] Lifeline Steel의 기술포트폴리오 262
[그림 3-41] 후판기술로드맵 263
[그림 3-42] 고강도 API강재 개발 현황 264
[그림 3-43] API강 개발 추세 266
[그림 3-44] X120강 사용시 경제성 비교(X70 대비 총 건설비 11.3% 절감 가능) 270
[그림 3-45] 지진대, 극한 지적용 설계 개념변화(Strain Based Design 적용) 272
[그림 3-46] 알라스카 지방의 파이프라인 시공모습 273
[그림 3-47] 바우싱거 효과 274
[그림 3-48] 화력발전소의 증기온도 및 압력증가 경향 275
[그림 3-49] 700℃급 보일러 후보재료의 최대허용응력 비교 277
[그림 3-50] 700℃급 터빈 후보재료의 최대허용응력 비교 278
[그림 3-51] Lean Alloy 개념을 적용한 KT700 Steels의 개발영역 279
[그림 3-52] 3세대 Energy Steel 기술포트폴리오 280
[그림 3-53] 3세대 Energy Steel 기술로드맵 281
[그림 3-54] 3세대 KT700 Steels 기술로드맵 282
[그림 3-55] 3세대 Automobile Steel 기술로드맵 295
[그림 3-56] Automobile Steel의 세부 추진기술로드맵 296
[그림 3-57] 표면처리기술로드맵 297
[그림 3-58] 선재기술로드맵 298
[그림 3-59] 후판기술로드맵 299
[그림 3-60] 자동차강 용접기술로드맵 300
[그림 3-61] 3세대 Mega Steel의 기술포트폴리오 304
[그림 3-62] Mega Steel의 기술로드맵 305
[그림 3-63] 박판기술방향 306
[그림 3-64] 금형강 요구특성별 개발 Trend 308
[그림 3-65] 현 기술 수준 및 기술발전 방향 312
[그림 3-66] 3세대 Lean Alloy Steel의 기술포트폴리오 313
[그림 3-67] 3세대 Lean Alloy Steel의 기술로드맵 314
[그림 3-68] 금형강 기술로드맵 315
[그림 3-69] 자동차 수지피복강판의 개발추이 317
[그림 3-70] Surface Control Steel의 기술포트폴리오 319
[그림 3-71] Clean Process의 기술포트폴리오 321
[그림 3-72] 비철산업의 기술 포트폴리오 322
[그림 3-73] IT 디바이스 금속 기술에 대한 포트폴리오 331
[그림 3-74] 고부가가치/고기능성 Human metal의 기술 포트폴리오 334
[그림 3-75] 세계 PV급 에너지소재 기술 변동 추이 336
[그림 3-76] PV급 에너지소재의 기술포트폴리오 337
[그림 3-77] 금속산업의 Super-cycle 변화 338
[그림 3-78] 제품기술의 실현 338
[그림 3-79] 철강산업 수요시장에 대한 포트폴리오 339
[그림 3-80] 비철산업 수요시장에 대한 포트폴리오 340
[그림 3-81] 철강산업의 제품기술에 대한 포트폴리오 341
[그림 3-82] 주조산업 장기비전 포트폴리오 341
[그림 3-83] 비철산업의 제품기술에 대한 포트폴리오 342
[그림 3-84] 철강산업의 시장/기술 포트폴리오 분석 343
[그림 3-85] 주철분야의 기술로드맵 344
[그림 3-86] 주철분야의 추진기술 345
[그림 4-1] Moving 소재 개념도 354
[그림 4-2] Energy 소재 개념도 358
[그림 4-3] Green Process 개념도 363
[그림 4-4] IT Device 소재개념도 368
[그림 5-1] 금속(철강 및 비철)기술의 사업화 추진 방안 376
[그림 5-2] 혁신적인 R&D 추진 모델 377
[그림 5-3] 작성 방법 392
[그림 5-4] 2006년 산업기술로드맵 추진 방향 및 인프라 로드맵의 위상 422
[그림 5-5] 인프라 로드맵 추진 체계 423
[그림 5-6] 인프라 로드맵 구조 426
[그림 5-7] 산업기술인프라의 연구장비 및 시설의 유형 431
[그림 5-8] 연도별 연구장비 공동활용 현황 447
[그림 5-9] 장비 예약ㆍ승인 시스템 개선 체계도 449
[그림 5-10] 인프라넷을 통한 산업-지역별 인프라의 산학연 연계 개념도 450
[그림 5-11] 산업자원부가 운영하는 인프라맵(Infra-Map) 451
[그림 5-12] 내부 순환구조(inner loop) 453
[그림 5-13] 융합화, 복합화에 대한 연구추진체제의 변화 455
[그림 5-13] 14개 분야별 장비 분포 : 구축장비 건수 대비 468
[그림 5-15] 14개 분야별 장비 분포 : 해당장비구입 비용 대비 469
[그림 5-16] 과기부의 기획연구 중 대형연구장비 도출 Process 472