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표제지

목차

제1장 연구의 개요 15

제1절 연구의 배경 및 목적 15

1. 연구의 배경 15

2. 연구의 목적 18

제2절 연구의 범위 19

제2장 선행연구 및 동향 분석 21

제1절 선행연구 분석 21

1. 관련 연구 분석 21

2. 기존 파렛트 실태조사 분석 27

제2절 파렛트 동향 분석 및 전략 40

1. 국내 파렛트 동향 분석 40

2. 국외 파렛트 동향 분석 51

3. 파렛트 관련 문제점 및 개선 방향 58

제3장 파렛트와 물류설비간 관계 정 립 67

제1절 개요 67

제2절 현황 분석 71

1. 관련 기술 및 산업 동향 71

2. 기존 규격 및 문헌 검토 73

3. 관련 설비업체 현황 74

4. 상품 및 속성 분류체계 77

제3절 문제점 및 이슈 분석 89

1. 분류체계의 문제점 및 이슈 분석 89

2. 분류체계 적용 시스템의 문제점 및 이슈 분석 89

3. 물류 관련 표준/규격의 문제점 및 이슈 분석 91

제4절 물류설비 및 속성 분류체계 95

1. 물류설비 분류체계 95

2. 속성의 분류체계 98

3. 설비 및 속성체계 데이터베이스 104

제5절 분류체계의 의미론적 표현 108

1. 의미론과 시맨틱웹 108

2. 분류체계에서 속성의 사용 111

3. 의미론적 분류체계 113

제6절 소결 117

제4장 국내 파렛트 이용실태 조사 119

제1절 실태조사 개요 119

1. 조사의 필요성 119

2. 조사의 목적 119

3. 실태조사 방법 및 과정 120

제2절 파렛트 사용실태조사 결과 분석 131

1. 출고물동량 현황 131

2. 보관물동량 현황 134

3. 파렛트 사용 현황 실태조사 138

4. 일관 파렛트화 도입 실태 149

5. 파렛트 관련 인식 및 태도 155

6. 파렛트 비사용업체 파렛트 관련 인식 수준 163

제5장 일관수송용 파렛트 쟁점사항 분석 165

제1절 파렛트와 수송용기 와의 정합성 165

1. 파렛트와 수송용기와의 정합성 선행연구 분석 166

2. 파렛트와 수송용기의 정합성 실험 계획 170

3. 컨테이너 적재실험 결과 178

4. 트럭 적재함 적재 실험 결과 181

5. 실험결과의 확장 184

6. 소결 190

제2절 범용성이 있는 파렛트 191

1. 기존 파렛트 실태조사 191

2. 우리나라의 파렛트 사용실태 192

제3절 수출주도형 국가와 파렛트 195

1. 우리나라의 대외의존도 195

2. 우리나라 수출입 물동량 분석 198

3. 지역별 수출입 물동량 분석 202

4. 수출입 물동량 관점에서의 파렛트 전략 208

제6장 일관수송용 파렛트 합리화 방안 211

제1절 일관수송용 파렛트의 선정 기준 211

제2절 일관수송용 파렛트 합리화 방안 214

1. 국내 트럭 적재함과의 정합성 214

2. 국제해상 컨테이너와의 정합성 215

3. 우리나라 주요 교역국이 주로 사용하는 파렛트 217

4. 국내에서 가장 범용적으로 사용되는 파렛트 218

5. 일관수송용 파렛트 합리화(안) 220

제3절 일관수송용 파렛트 합리화에 따른 조치 221

제7장 관련규격 개정지원 및 확산방안 223

제1절 일관수송용 파렛트 관련규격 개정지원 223

1. 일관수송용 파렛트 관련규격 개정 개요 223

2. 일관수송용 파렛트 관련규격 개정(안) 225

3. 일관수송용 파렛트 관련규격 개정지원 234

제2절 일관수송용 표준파렛트 확산방안 239

1. 일관수송용 표준파렛트 확산방안 관련 국내현황 239

2. 표준파렛트 확산방안 관련 국외현황 249

3. 일관수송용 파렛트 확산방안 258

제8장 결론 267

참고문헌 271

표목차

표 2.1. 파렛트 관련 연구개발실적 21

표 2.2. 표준파렛트 도입 추진방안 25

표 2.3. 기존 실태조사의 조사기간 및 조사표본 27

표 2.4. 기존 파렛트 생산실태/사용실태 조사표 주요문항 29

표 2.5. 1100x1100㎜ 규격 파렛트 생산비중 변화추이 30

표 2.6. 1200x1000㎜ 규격 파렛트 생산비중 변화추이 30

표 2.7. 1200x800㎜ 규격 파렛트 생산비중 변화 추이 31

표 2.8. 기타 KS규격 파렛트 생산비중 변화추이 31

표 2.9. KS 규격과 비KS 규격 파렛트 생산비중 변화추이 32

표 2.10. 재질별 파렛트 생산비중 변화추이 32

표 2.11. 1100x1100㎜ 규격 파렛트 사용비중 변화추이 33

표 2.12. 1200x1000㎜ 규격 파렛트 사용비중 변화추이 33

표 2.13. 1200x800㎜ 규격 파렛트 사용비중 변화추이 34

표 2.14. 기타 KS 규격 파렛트 사용비중 변화추이 34

표 2.15. KS 규격과 비KS 규격 파렛트 사용비중 변화추이 35

표 2.16. 재질별 파렛트 사용비중 변화추이 35

표 2.17. 우리나라 파렛트 사용용도 변화 40

표 2.18. 국내 파렛트 관련 동향 42

표 2.19. APP 운영의 기대효과 43

표 2.20. APP 시스템 운영사 44

표 2.21. 1992년 기준 ISO 6780에 명기된 파렛트 치수 44

표 2.22. 대륙간 물자취급 핸드링용 평파렛트(주요치수와 허용 오차) 45

표 2.23. 중국 파렛트 표준 수정관련 국내회의 53

표 2.24. 주요 파렛트의 수송용기 적재효율 분석 54

표 2.25. 주요 물류정책 수립시 직급별 건설교통부 담당자 현황 61

표 2.26. 1100x1100㎜, 1200x1000㎜ 파렛트에 공동 사용가능한 포장치수 65

표 3.1. 파렛트와 다른 물류설비와의 정합성 예 68

표 3.2. 분류체계 관련 기존 문헌 73

표 3.3. 의미론적 분류체계 관련 기존 문헌 74

표 3.4. 물류설비 관련 업체 요약 76

표 3.5. 상품 분류체계의 종류 77

표 3.6. 국제상품 분류체계 비교 78

표 3.7. ISO 22745의 Part 별 내용 81

표 3.8. 군수 목록화 교범의 종류 82

표 3.9. 한국기계공업진흥회의 물류 관련 기기 분류 84

표 3.10. 조달청 지능형상품검색시스템의 공통속성 87

표 3.11. 조달청 지능형상품검색시스템의 개별속성 - 파렛트의 경우 88

표 3.12. 물류 관련 규격/표준의 문제점 및 이슈 91

표 3.13. KS A 2209 부속서의 크레인 분류 93

표 3.14. KS A 2209 개정을 위한 코드 부여의 예 96

표 3.15. KS A 2209의 분류 및 UNSPSC와의 매 핑 예 97

표 3.16. 개별속성의 분류 98

표 3.17. 물류설비 간 연관속성의 예 99

표 3.18. 파렛트와 물류설비의 연관 속성 100

표 3.19. 설비 동의어의 예 103

표 3.20. 속성 동의어의 예 103

표 3.21. 물류설비 테이블의 구성 104

표 3.22. 개별속성 테이블의 구성 104

표 3.23. 속성 유의어 테이블의 구성 105

표 3.24. 속성 연관성 테이블의 구성 105

표 3.25. KS A 2209. 개정안 테이블의 구성 105

표 3.26. 속성 체계 적용 물류설비 목록 106

표 3.27. 속성 체 계를 추가한 물류설비의 예 - 파렛트 107

표 3.28. RDF 및 RDF Schema 주요 어휘 109

표 3.29. OWL 주요 어휘 110

표 3.30. 파렛트 구분 형식 및 기호 111

표 3.31. 파렛트 종류 및 기호 111

표 4.1. 실태조사 설계 기준 120

표 4.2. 표준산업분류에 따른 업종별 모집단 121

표 4.3. 조사대상 모집단의 업종별, 규모별 분포 122

표 4.4. 제조업 모집단의 상세업종별, 규모별 분포 122

표 4.5. 유통업종 모집단의 상세업종별, 규모별 분포 123

표 4.6. 물류업종 모집단의 상세업종별, 규모별 분포 123

표 4.7. 모집단에서 무작위 추출한 표본 분포 123

표 4.8. 모집단에서 무작위 추출한 표본 분포의 비율 124

표 4.9. 물류활동이 있는 표본 분포(전체) 124

표 4.10. 물류활동이 있는 표본 분포(파렛트 사용업체) 124

표 4.11. 물류활동이 있는 표본 분포(파렛트 비사용업체) 124

표 4.12. 분석에 활용된 최종 표본 분포(파렛트 사용업체) 125

표 4.13. 분석에 활용된 최종 표본 분포(파렛트 비사용업체) 125

표 4.14. 업종분야별 기업규모별 가중치 계산 126

표 4.15. 파렛트 사용실태조사추진 일정 130

표 4.16. 총 출고물동량 중 파렛트 출고율(월평균 기준) 132

표 4.17. 파렛트 사용업체 출고물동량(업체 월평균 기준) 133

표 4.18. 파렛트 비사용업체 출고물동량(월평균 기준) 134

표 4.19. 총 보관물동량 중 파렛트 보관율(월평균 기준) 135

표 4.20. 파렛트 사용업체 보관물동량 현황(월평균 기준) 136

표 4.21. 파렛트 비사용업체 보관물동량 현황(월평균 기준) 137

표 4.22. 출고를 위한 보관물동량의 평균보관일수 138

표 4.23. 파렛트 사용업체 비율 138

표 4.24. 파렛트 사용 이유 139

표 4.25. 파렛트 비사용 이유 140

표 4.26. 외부 수송용 파렛트 사용업체 141

표 4.27. 업종별/재질별 외부 수송용 파렛트 사용실태 142

표 4.28. 보관용 파렛트 사용업체 144

표 4.29. 보관용 파렛트 보유실태 144

표 4.30. 조사업체 중 수출물량을 취급하는 업체 비율 146

표 4.31. 수출물량을 취급하는 업체 중 파렛트 사용업체 비율 146

표 4.32. 수출업체의 수출물량 비중이 가장 높은 국가 147

표 4.33. 수출시 수입국가에서 특정 파렛트 규격 요구 여부 148

표 4.34. 수출시 수입국가에서 요구하는 파렛트 규격 148

표 4.35. 일관수송 실시 여부 149

표 4.36. 일관수송을 실시하지 않는 이유 150

표 4.37. 일관수송용 파렛트 사용 규격 151

표 4.38. 일관수송용 파렛트(T11) 도입시기(표본 자료) 152

표 4.39. 일관수송용 파렛트(T11)의 도입 이유 152

표 4.40. 일관수송용 파렛트(T11) 이외에 다른 규격 사용시 장·단점 153

표 4.41. 일관수송용 파렛트(T11)를 사용하지 않는 이유 154

표 4.42. 물류활동 관리부서 155

표 4.43. 물류활동에 대한 경영진의 관심 정도 156

표 4.44. 최고경영층의 파렛트 사용에 따른 물류효율화 인식 정도 156

표 4.45. 파렛트의 사용 용도 157

표 4.46. 현재 사용하고 있는 파렛트 규격 157

표 4.47. 현재 사용하는 파렛트 규격의 선정 이유 158

표 4.48. 물류활동별 물류비 비 중 159

표 4.49. 물류활동별 파렛트의 중요성이 차지하는 비중 159

표 4.50. 파렛트 규격 결정시 중요 고려 요소 160

표 4.51. 파렛트 사용시 불만 요소 161

표 4.52. 일관수송용 파렛트 이외에 또다른 일관수송용 파렛트 규격의 필요 여부 161

표 4.53. 일관수송용 파렛트의 듀얼 규격에 대한 인식 162

표 4.54. 현재 일관수송용 파렛트 규격 외 희망하는 추가규격 162

표 4.55. 파렛트 비사용업체의 파렛트 도입 계획 여부 164

표 4.56. 파렛트 비사용업체의 일관수송 인지 정도 164

표 5.1. 대륙별 표준파렛트 장단점 비교(선행연구) 166

표 5.2. 1100x1100㎜, 1200×1000㎜ 파렛트의 장단점(선행연구) 167

표 5.3. 실험에 사용된 컨테이너 내치수 172

표 5.4. 일반형 사업용 화물차의 적재량별 등록대수 및 비율 172

표 5.5. 실험에 사용된 트럭 적재함 내치수 173

표 5.6. 일반 컨테이너의 파렛트 적재방식 및 적재효율 비교 178

표 5.7. 냉동 컨테이너의 파렛트 적재방식 및 적재효율 비교 179

표 5.8. 컨테이너 종류별 파렛트 적재갯수 179

표 5.9. 숙련자의 컨테이너 종류별 파렛트 적재 소요시간 180

표 5.10. 비숙련자의 컨테이너 종류별 파렛트 적재 소요시간 180

표 5.11. 윙바디 일반 트럭의 파렛트 적재방식 및 적재효율 비교 181

표 5.12. 냉동트럭의 파렛트 적재방식 및 적재효율 비교 182

표 5.13. 파렛트 규격 별 트럭 적재함 적재 갯수 182

표 5.14. 숙련자의 파렛트 규격별 트럭 적재함 적재 소요시간 183

표 5.15. 비숙련자의 파렛트 규격별 트럭 적재함 적재 소요시간 183

표 5.16. 일반 화물 컨테이너 최소 안치수별 파렛트 적재효율 분석 184

표 5.17. 컨테이너 내장 규격과 파렛트 적재효율 185

표 5.18. 트럭 적재량별 규격과 파렛트 적재 효율 186

표 5.19. 재질별 외부 수송용 파렛트 사용실태 193

표 5.20. 재질별 보관용 파렛트 보유실태 194

표 5.21. 우리나라 국내·외 화물 수송량 196

표 5.22. 우리나라의 대외의존도 추이 196

표 5.23. 운송수단 별 국제화물 수송 추이 197

표 5.24. 연도별 수출입 화물 실적 198

표 5.25. 연도별 주요 국가 수출 물동량 200

표 5.26. 연도별 주요 국가 수출 금액 200

표 5.27. 연도별 주요 국가 수입 물동량 201

표 5.28. 연도별 주요 국가 수입 금액 202

표 5.29. 우리나라의 지역별 수출 물동량 203

표 5.30. 우리나라의 동북아 지역 국가별 수출 물동량 204

표 5.31. 우리나라의 북미 지역 국가별 수출 물동량 204

표 5.32. 우리나라의 동남아 지역 국가별 수출 물동량 205

표 5.33. 우리나라의 유럽연합 지역 국가별 수출 물동량 205

표 5.34. 우리나라의 지역별 수입 물동량 206

표 5.35. 우리나라의 동북아 지역 국가별 수입 물동량 206

표 5.36. 우리나라의 북미 지역 국가별 수입 물동량 207

표 5.37. 우리나라의 동남아 지역 국가별 수입 물동량 207

표 5.38. 우리나라의 유럽연합 지역 국가별 수입 물동량 208

표 5.39. 국가별 파렛트 사용 규격 및 수출입비중 209

표 6.1. KS 규격 평 파렛트의 크기 211

표 6.2. 윙바디 일반 트럭의 파렛트 적재방식 및 적재효율 비교 215

표 6.3. 일반 컨테이너의 파렛트 적재방식 및 적재효율 비교 216

표 6.4. 일반 화물 컨테이너 최소 안치수별 파렛트 적재효율 분석 217

표 6.5. 국가별 파렛트 사용 규격 및 수출입비중 218

표 6.6. 조사대상 모집단의 업종별, 규모별 분포 219

표 6.7. T11 형과 1200x1000㎜ 규격 파렛트의 사용 및 보유 실태 219

표 6.8. T11 형과 T12형의 비교 220

표 7.1. 일관수송용 파렛트 관련 한국산업표준(KS) 223

표 7.2. 물류표준설비인증(LS) 표준규격 224

표 7.3. 일관수송용 파렛트 관련 한국산업표준(KS) 개정(안) 리스트 226

표 7.4. 택배용 표준규격 포장용기(KST1022) 개정내역 227

표 7.5. 물류표준설비인증(LS) 표준규격 개정(안) 231

표 7.6. 자동 포장상자 성형공급기(포장모듈 치수 일람표) : 개정전 231

표 7.7. 자동 포장상자 성형공급기(포장모듈 치수 일람표) : 개정후 233

표 7.8. 표준파렛트 확산관련 법 239

표 7.9. 농산물 물류표준화 사업 성과 242

표 7.10. 농산물 표준규격 공동출하사업 성과 244

표 7.11. 농산물 표준규격 공동출하사업 지원품목 245

표 7.12. 파렛트와 관련된 지원대상 및 동일인 한도 246

표 7.13. 풀파렛트 도입효과(A주식회사: 일관수송용 파렛트 사용) 248

표 7.14. 풀파렛트 도입효과(A철강업계) 248

표 7.15. 그린물류 파트너쉽 사업 추진결정사업 건수·예산 253

표 7.16. 표준파렛트 사용확대를 위한 우선순위 259

표 7.17. 일관 수송용 표준 파렛트 도입 시, 정부차원에서의 지원 내용 260

표 7.18. G2SP 프로그램 추진 일정(안) 265

표 8.1. 일관수송용 파렛트 합리화를 위한 T11형과 T12형의 비교 268

그림목차

그림 1.1. 일관수송용 파렛트 합리화 연구 흐름도 18

그림 2.1. 지역별 제조업/도소매 사업체 분포도 36

그림 2.2. 표본의 지역별 분배 예시(1,800개 기준) 39

그림 2.3. APP 시스템 운영 43

그림 2.4. 물류표준설비 인증마크/인증서 46

그림 2.5. IT 혁신 네트워크 구축사업의 기대효과 48

그림 2.6. 일본의 수송용기와 파렛트 규격의 효율성 비교 56

그림 3.1. 연구 수행 흐름도 70

그림 3.2. 조달청 지능형상품검색시스템, http://www.g2b.go.kr:8100/) 71

그림 3.3. 물류설비 분류 예 83

그림 3.4. eC1@ss에서 파렛트 분류의 세분화 84

그림 3.5. eC1@ss에서 속성 체계의 검색 결과 86

그림 3.6. 조달청 지능형상품검색시스템 검색 결과에서 공통속성정보 87

그림 3.7. 설비 속성의 불일치 예 90

그림 3.8. KS BISO 4306-1 의(구조별) 크레인 분류 92

그림 3.9. 상품 및 속성을 정리한 MS Access 데이터베이스 화면 105

그림 3.10. 상품 분류에 속성을 사용하는 경우와 그렇지 않은 경우의 표현 차이 112

그림 3.11. 크레인의 분류 및 속성의 관계 112

그림 3.12. G2B 분류체계 일부의 의미망 표현 113

그림 3.13. 물류설비 및 속성에 대한 OWL 메시지 표현 예 115

그림 3.14. 속성 데이터타입의 XML Schema 정의 예 115

그림 3.15. 설비 및 속성을 기술하는 파렛트 정의 문서의 예 116

그림 4.1. 파렛트 이용 실태조사 표본 할당 방식 121

그림 4.2. 조사 추진 과정 127

그림 4.3. 실사진행 프로세스 128

그림 4.4. 에디팅 및 검증, 보완 프로세스 129

그림 4.5. 월평균 출고물동량 현황 131

그림 4.6. 파렛트 사용업체 출고물동량(월평균 기준) 132

그림 4.7. 파렛트 비사용업체 출고물동량(월평균 기준) 133

그림 4.8. 월평균 보관물동량 134

그림 4.9. 파렛트 사용업체 보관물동량 현황(월평균 기준) 136

그림 4.10. 파렛트 비사용업체 보관물동량 현황(월평균 기준) 137

그림 4.11. 파렛트 사용 수출 물동량 비중 147

그림 4.12. 일관수송 출고물동량 비중(%) 150

그림 5.1. 일본의 수송용기와 파렛트 규격의 효율성 비교 168

그림 5.2. 일본의 수송용기와 파렛트 규격의 효율성 비교 169

그림 5.3. 실험 에 사용된 규격 별 파렛트 화물 170

그림 5.4. 실험에 사용된 일반 컨테이너 171

그림 5.5. 실험에 사용된 냉동 컨테이너 171

그림 5.6. 실험에 사용된 윙바디 일반트럭 173

그림 5.7. 실험에 사용된 냉동트럭 적재함 내부 173

그림 5.8. 실험에 사용된 전동 지게차 174

그림 5.9. 데크(deck) 실험 배치도(컨테이너) 175

그림 5.10. 컨테이너 상하역 실험 광경 176

그림 5.11. 필드 작업 배치도(트럭) 176

그림 5.12. 윙바디 일반트럭 적재실험 광경 177

그림 5.13. 냉동트럭 적재실험 광경 177

그림 5.14. 파렛트 규격과 국내 생산 트럭 정합성 186

그림 5.15. 우리나라 국내·외 화물 수송량 추이 195

그림 5.16. 연도별 수출입 실적 199

그림 5.17. 우리나라의 지역별 수출입 물동량 비율(2004-2006년) 203

그림 7.1. 일관수송용 파렛트 관련 KS 개정(안) 226

그림 7.2. KS 개정절차 235

그림 7.3. 듀얼표준화 추진절차 및 진행일정 235

그림 7.4. 물류표준설비 인증절차 242

그림 7.5. 물류표준화사업 지원절차 243

그림 7.6. 유통물류합리화정책 자금지원 사업 지원절차 247

그림 7.7. SIP 추진절차 251

그림 7.8. SIP 시범사업 모델 251

그림 7.9. 그린물류 파트너쉽 회의 운영체제 254

그림 7.10. 그린물류 파트너쉽 지원방법 255

그림 7.11. 2006년도 보급 사업(1차) 사업번호 27 257

그림 7.12. 2008년도 보급 사업(1차) 사업 번호 17 257

그림 7.13. 표준파렛트 사용 확대 지원사업 262

그림 7.14. 표준파렛트 관련 물류효율화 시범사업 지원산업 263

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국가물류표준 종합시스템 개발 : 별권. 3, 일관수송용 표준파렛트 규격 합리화 방안 이용현황 표 - 등록번호, 청구기호, 권별정보, 자료실, 이용여부로 구성 되어있습니다.
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