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목차보기

표제지 1

목차 4

Abstract 9

Ⅰ. 서론 16

1. 연구 배경 및 목적 16

2. 연구범위 및 방법 19

Ⅱ. 목조불상의 조성 과정과 도구 22

1. 서론 22

2. 목조불상의 조성 과정 22

2.1. 목조불상의 부위별 명칭 22

2.2. 목조불상의 제작 과정 23

2.3. 현대 목조불상의 제작 도구 36

Ⅲ. 조선후기 목조불상 조성 장인의 명칭과 역할 54

1. 서론 54

2. 자료 및 방법 54

2.1. 분석 자료 54

2.2. 분석 방법 55

3. 결과 및 고찰 55

3.1. 불상 제작에 참여한 장인의 명칭 55

3.2. 불상 제작에 참여했던 승장(僧匠) 56

3.3. 불상 제작에 참여한 장인의 구분 59

3.4. 불상 제작에 참여한 장인의 인원수 59

3.5. 불상 제작에 필요한 재료의 조달 64

3.6. 불상 제작에 참여한 장인에 대한 보수 65

4. 결론 65

Ⅳ. 조선후기 목조불상 조성의 계절적 시기와 시간 67

1. 서론 67

2. 자료 및 분석 방법 68

2.1. 자료 68

2.2. 분석 방법 68

3. 결과 및 고찰 68

3.1. 목조불상 조성 및 중수 시기 68

3.2. 목조불상 조성의 계절적 시기 69

3.3. 목조불상 조성 기간 70

3.4. 목조불상 제작에 참여한 장인의 인원수 71

3.5. 목조불상의 목재 준비 기간 72

4. 결론 73

Ⅴ. 목조불상의 구조와 주요 수종 74

1. 서론 74

2. 자료 및 분석 방법 74

2.1. 자료 74

3. 결과 및 고찰 75

3.1. 목조불상의 구조 방법 75

3.2. 불상 조각에 사용된 목재의 수종 103

3.3. 개별 목재의 장점과 단점 108

4. 결론 110

Ⅵ. 목조불상 조성에 필요한 부재료와 조달 111

1. 서론 111

2. 자료 및 분석 방법 111

2.1. 자료 111

2.2. 목조불상 조성에 필요한 부재료와 조달 112

3. 결과 및 고찰 113

3.1. 금 113

3.2. 포 113

3.3. 옻 113

3.4. 못과 꺾쇠 114

3.5. 기타 114

4. 결론 114

Ⅶ. 목조불상의 베바르기 효과 115

1. 서론 115

2. 재료 및 방법 116

2.1. 재료 116

2.2. 베바르기 117

2.3. 건습 열화 시험 118

2.4. 3D 촬영 및 치수 분석 118

3. 결과 및 고찰 122

3.1. 건습 열화에 따른 함수율의 변화 122

3.2. 건습 열화에 따른 갈라짐 발생 123

3.3. 베바르기 유무에 따른 실연용 조각상의 차수와 형태의 변화 125

4. 결론 126

Ⅷ. 결론 128

참고문헌 130

표목차 12

표 1. 밀대의 종류 53

표 2. 조선후기 불상 제작과 중수 참여 장인을 부른 명칭 57

표 3. 조선후기 불교조각의 조성과 중수 기록 60

표 4. 조선후기 불상의 조성과 중수·개금 숫자 69

표 5. 불상 조성 관련 시기 70

표 6. 불상 중수 관련 시기 70

표 7. 목조불상의 목재 준비기간 72

표 8. 목조불상별 주요 수종 및 가구법 103

표 9. 불상 조각용 목재의 물리적 성질 110

표 10. 목조불상 조성 시 시주품목 112

표 11. 베바르기 방법을 달리한 시료의 갈라짐 123

표 12. t-검정을 이용한 베바르기 효과 검정 126

그림목차 13

그림 1. 불상의 세부 명칭 23

그림 2. 밑그림 그리기 24

그림 3. 목재의 선정 25

그림 4. 일목조 불상 조성 과정 27

그림 5. 접목조 불상 조성 과정 29

그림 6. 옻칠과 베바르기 31

그림 7. 오대산 북대 미륵암 오백나한목각탱 제작 과정 33

그림 8. 금 입히기 34

그림 9. 목조아미타여래좌상(옻칠개금, 한봉석 작) 35

그림 10. 평도 37

그림 11. 환도 38

그림 12. 평환도 39

그림 13. 곡도 40

그림 14. 삼각도 41

그림 15. 창도 42

그림 16. 평끌 43

그림 17. 망치 44

그림 18. 톱과 도끼 45

그림 19. 자귀 46

그림 20. 대패 47

그림 21. 그무개 48

그림 22. 각자 49

그림 23. 먹통과 다림추 49

그림 24. 치수 측정도구 50

그림 25. 꺾쇠와 일자쇠못 51

그림 26. 웇칠용 귀얄 52

그림 27. 목조관음보살좌상, 1199년, 안동 봉정사 76

그림 28. 봉정사 목조관음보살좌상 분할 현황(도면, 한봉석 작성) 77

그림 29. 목조아미타여래좌상, 서울 개운사 79

그림 30. 개운사 목조아미타여래좌상 연결 부위 80

그림 31. 개운사 목조아미타여래좌상 분할 현황(도면, 한봉석 작성) 81

그림 32. 목조아미타여래좌상, 서울 수국사 83

그림 33. 수국사 목조아미타여래좌상 연결 부위 84

그림 34. 수국사 목조아미타여래좌상 분할 현황 85

그림 35. 목조아미타여래좌상, 진주 월명암 86

그림 36. 얼굴과 귀의 결합, 진주 월명암 87

그림 37. 목조석가여래좌상, 진주 청곡사 89

그림 38. 청곡사 목조아미타여래좌상 분할 현황(도면, 한봉석 작성) 91

그림 39. 목조문수보살좌상(좌)과 목조보현보살좌상(우),진주 청곡사 92

그림 40. 목조아미타여래좌상, 거창 심우사 94

그림 41. 목조지장보살좌상과 도명존자, 무독귀왕, 속초 신흥사 96

그림 42. 송림사 목조석가여래좌상 97

그림 43. 송림사 목조석가여래좌상 분할 현황:몸통(15), 무릎(1), 얼굴(1) 총17판 목재판 연결 98

그림 44. 송림사 석가여래좌상의 얼굴 부분 정면과 측면 98

그림 45. 송림사 보현보살좌상 100

그림 46. 송림사 보현보살좌상 분할 현황:몸통(15), 무릎(1), 얼굴(1) 총17판 목재판으로 연결 100

그림 47. 송림사 문수보살좌상 101

그림 48. 문수보살좌상 분할 현황:몸통(12), 무릎(1), 얼굴(1) 총14판 목재판으로 연결 101

그림 49. 임진왜란을 전후한 목조불상 비교 102

그림 50. 목재에 발생하는 건조결함 115

그림 51. 3D 촬영 시스템 119

그림 52. 디지털카메라 촬영 이미지 120

그림 53. 3D스캔 점군데이터(상:베바르기하지 않은 포대화상, 하:베바르기한 포대화상) 121

그림 54. 베바르기 방법을 달리한 시료의 건습열화에 따른 함수율의 변화 122

그림 55. 베바르기 방법을 달리한 시료의 갈라짐 (청색 : 분할, 적색 : 관통분할) 124

그림 56. 건습열화 후 촬영된 3D 화상의 단면 자르기 125

그림 57. 건습열화 후 포대화상의 치수변화(최대치수=1 mm임) 127

초록보기

 Hundreds of wooden Buddha statues from the Goryeo Dynasty to the late Joseon Dynasty still remain. However, research on materials used to make a Buddha statue, making process and cost, has not been systematically fulfilled yet due to the absence of documents related to their production. By interpreting the remained records with my experience as an expert, therefore, the materials and making process related to the production of wooden Buddha statues in the late Joseon Dynasty.

Wooden Buddha statues in the late Joseon Dynasty were mostly made between the first half of the 17ᵗʰ century and the first half of the 18ᵗʰ century. After that (the late 18ᵗʰ century - the late 19ᵗʰ century), repairing and/or re-gilding the Buddha was the main work. Because the wooden Buddha had damage when hundreds of temples were burned down by the Japanese invasion (1592 - 1597). Hundreds of wooden Buddha statues were created in the process of remaking and restoring the temples after the war.

First of all, based on 294 optative sentences, the names calling the artisan of wooden Buddha statue were verified according to the era. The names were used in order Hwawon (晝員, 192 cases), Yanggong (良工, 26 cases), Geumo (金魚, 21 cases), and Pyeonsu (片手, 12 cases). The term Hwawon was shown from the early 17ᵗʰ century to the early 18th century and Yanggong mainly from the late 17ᵗʰ to the 18ᵗʰ century. Whereas, Geumo was consistantly used between the late 17ᵗʰ century and the late 19ᵗʰ century. Nowaday, the names are called a wooden sculpture, Geumo, or Bulmo(佛母).

The work to make wooden Buddha statues proceeds in the order of wood selecting, processing, carving, lacquering, gilding, and dedication ceremony. Previously, the work process might be the same as described above. Various materials, e.g. such as wood, gold, cloth, lacquer, glue(阿膠), and iron nails, used to make a wooden Buddha statue were verified that have been provided by individual donors or purchased by temples using rice or money from the donors.

During the Joseon Dynasty, wooden Buddha statues were made of Jubmokjo(接木造), which makes wooden Buddha statues by combining several pieces of wood, rather than Ihnokjo(一木造) which makes the wooden Buddha using one piece of wood. Depending on the size of the Buddha statue, it is common to divide it into two to five parts, including the face mask, body, hand, and lower body, and join them together by glue, fish glue, and iron nails. The biggest difference in the structure of wooden Buddha statues between of the Goryeo Dynasty and the Joseon Dynasty is whether to use iron nails. The Buddha statues in the Goryeo Dynasty did not use iron nails. In addition, the hand was separately attached to the wrist in the former time, however, after the first half of the 17ᵗʰ century, the hand was carved separately and fit into the wrist.

Most wooden Buddha statues began production between February and April of the lunar calendar and were completed between May and August. This period would be related to the temperature at which the lacquer is well-dried. Usually, to dry lacquer weU, it needs to be 25℃ and 80% humidity. As a result, lacquer could be applied immediately after the production of the Buddha statue was completed. It was verified that wood was cut down in winter by tree-ring dating to make the Buddha statue and carved immediately without drying. Ginkgo and pine woods were used a lot for the body of the Buddha, and the hands were mainly alder and willow woods. In addition, pine woods were mainly used for the pedestal and base. The results would indicate that tree species were selected depending on the parts of the Buddha statues.

When creating wooden Buddha statues in the late Joseon Dynasty, a traditional technique called bebareugi was applied, which wraps the Buddha statues using ramie, hemp, or Korean paper and then lacquers them. The bebareugi seems to prevent the dimensional change and split of wooden statues. To verify, bebareugi was applied to wood blocks of pine and sculptures of ginkgo and then it was verified that the traditional technique helps to prevent wood moisture adsorption and defects by drying. In addition, the shrinkage of non-treated woods after cyclic wet and dry weathering were 2.01% and 1.66% (p〈0.05), respectively, so that, it could be confirmed that bebareugi is an effective traditional technique to prevent the dimensional change and defects by drying of wooden Buddha statues.