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페트용기 성형을 위한 프리폼 사출성형 및 블로우 성형의 실험 및 해석에 관한 연구 / 김정순 ; 김종덕 ; 김옥래 ; 권창오 1
요약 1
Abstract 1
1. 서론 1
2. 프리폼 성형 해석 모델 2
3. 사출 및 블로우 성형 해석 결과 3
4. 사출 및 블로우 성형 실험 4
5. 결론 5
참고문헌 5
[저자소개] 6
초록보기
본 연구는 성형해석 및 실험적 방법을 통하여 페트 용기의 두께 편차를 최소화하기 위한 프리폼 최적화 설계를 수행하였다. 사출성형과정을 정확하게 묘사하기 위하여 3차원 모델을 이용하여 충진, 보압 및 냉각해석을 통하여 최적의 프리폼 설계변수를 설정하였으며, 이 결과를 이용하여 블로우 성형해석을 수행하였다. 성형해석결과를 평가하기 위한 사출성형 및 블로우 성형 실험을 수행하였으며, 실험결과와 해석결과는 정성적으로 일치하는 것을 확인하였다. 이러한 실험결과 데이타를 설계에 반영함으로서 최적의 프리폼 형상을 얻을 수가 있었다.
This study presents the preform injection molding and the blow molding of the injection stretch-blow molding process for PET bottles. The numerical analysis of the injection molding and the blow molding of a preform is considered in this paper using CAE with a view to minimize the warpage and the thickness . In order to determine the design parameters and processing conditions in injection/blow molding, it is very important to establish the numerical model with physical phenomenon. In this study, a three dimensional model has been introduced for the purpose and flow simulations of filling, post-filling and cooling process are carried out. The simulations resulted in the warpage in good agreement with the measurements. Also, from the result of numerical analysis, we appropriately predicted the warpage, deformation and thickness distribution along the product walls.
This study presents the preform injection molding and the blow molding of the injection stretch-blow molding process for PET bottles. The numerical analysis of the injection molding and the blow molding of a preform is considered in this paper using CAE with a view to minimize the warpage and the thickness . In order to determine the design parameters and processing conditions in injection/blow molding, it is very important to establish the numerical model with physical phenomenon. In this study, a three dimensional model has been introduced for the purpose and flow simulations of filling, post-filling and cooling process are carried out. The simulations resulted in the warpage in good agreement with the measurements. Also, from the result of numerical analysis, we appropriately predicted the warpage, deformation and thickness distribution along the product walls.
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참고문헌 (8건) : 자료제공( 네이버학술정보 )
| 번호 | 참고문헌 | 국회도서관 소장유무 |
|---|---|---|
| 1 | F. M. Schmidt, (1992) Simul. Mater, Proc. Numiform | 미소장 |
| 2 | W. P. Haessly, (1993) , J. Polym. Eng. Sci | 미소장 |
| 3 | W. P. Haessly, (1989) ANTEC, | 미소장 |
| 4 | K. Hartwig, (1995) , Simul. Mater. Proc. Numiform | 미소장 |
| 5 | J. P. MCEVOY, (1998) Simulation of the Stretch Blow Molding Process of PET Bottles, Advancds in Polymer Technology | 미소장 |
| 6 | Z. J. Yang, (2004) Coupled temperature-displacement modelling of injection stretch-blow moulding of PET bottles using Backley model, Journal of Materical Processing Technology | 미소장 |
| 7 | SONG WANG, (1998) Three-Dimensional Viscoplastic FEM Simulation of a Stretch Blow Molding Process, Advancds in Polymer Technology | 미소장 |
| 8 | A non‐isothermal finite element model for injection stretch‐blow molding of PET bottles with parametric studies  |
미소장 |
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