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SUMMARY
Table of Contents
칼라
목차
제1장 서론 26
제2장 국내외 기술개발 현황 29
2.1. RTM용 원재료 29
2.1.1. RTM용 수지 29
2.1.2. RTM용 보강재 30
2.2. 2-D fabric 형태의 단점을 보완한 3차원 구조 textile 프리폼 보강재 32
2.3. 수지 충전 관련 연구 34
2.3.1. 투과성 계수 34
2.3.2. 유동 해석 36
2.4. RTM 성형법 적용에 대한 국제 동향 및 국내수준 37
2.4.1. 국제 동향 37
2.4.2. 국내 수준 38
2.5. 타공정과의 비교 연구 39
제3장 연구개발 수행 내용 및 결과 41
3.1. 고섬유 체적율 대형 구조물 RTM 성형 요소 기술 41
3.1.1. 보강재의 물성 정량화 41
3.1.2. 수지 물성 정량화 90
3.1.3. 다중 주입법을 이용한 대형 평판 복합재 성형 기술 101
3.1.4. 수지 필름 함침법을 이용한 대형 후판 복합재 성형 기술 111
3.2. 2-D preform 제조기술 개발 122
3.2.1. Thermoforming용 carbon fabric을 이용한 preform 성형공정의 최적화 123
3.2.2. Preform 제조 및 성형 요소기술 개발 129
3.3. 3-D Textile 복합재료 기술 161
3.3.1. 3-D Textile 프리폼 제조 기술 161
3.3.2. 3차원 woven interlock textile 복합재료의 특성예측 및 평가 176
3.4. 첨단 RTM 성형기술 형상 적용성 확대 연구 185
3.4.1. Rubber Tool을 이용한 비대칭 원통형 구조물 성형 기술 185
3.4.2. Structural Beam 복합재료 성형 기술 개발 195
3.4.3. 굴곡 형상의 복합재료 성형 기술 개발 205
3.4.4. 3-D Textile 프리폼을 이용한 J-비임 성형기술 211
3.4.5. Core를 가지는 복합재료의 성형 기술[원문불량;p.219] 217
제4장 연구개발 목표 달성도 및 대외 기여도 222
제5장 연구개발결과의 활용계획 227
참고문헌 229
부록 235
APPENDIX A : 수지 공급 장치 프로그램 사용 설명서 235
목차 235
1. 화면구성 236
2. 실린더부분 236
실린더크기 236
Limit Switch 상태 236
진척도(timer) 236
잔류유량 237
배출유량 237
현재위치 237
3. 그래프부분 237
유량 그래프 cc／min sec 237
속도 그래프 mm／mim sec 237
위치 그래프 mm sec 238
센서 감지 그래프 238
압력그래프 238
4. 버튼메뉴 239
작동버튼 239
메뉴버튼 242
5. 압력 및 수지충전 감지 센서 결선도 242
APPENDIX B : RTM용 계산 프로그램 244
다중 주입법을 이용한 고성능 복합재료 요소 기술 개발
위탁연구 결과 보고서 : 다중 주입법을 이용한 고성능 복합재료 요소 기술 개발 246
요약문 247
ABSTRACT 249
목차 251
1. 2차원 다중 순차 주입법에 의한 Resin Transfer Molding 공정 개발 253
1.1. 서론 253
1.2. 수학적 모델링 254
1.2.1. 지배 방정식 254
1.2.2. 경계 조건 256
1.2.3. 수치 해석 257
1.3. 실험 258
1.3.1. 실험 장치의 구성 258
1.3.1.1. 금형 258
1.3.1.2. 수지 주입 장치 259
1.3.1.3. 유동 선단 검출 장치 259
1.3.1.4. valve 개폐 장치 260
1.3.2. 물성치 260
1.4. 실험 및 수치해석 결과 261
1.5. 결론 262
2. 2차원 다중 순차 주입법의 안정성 확보 기술 개발 264
2.1. 서론 264
2.2. 수학적 모델링 267
2.2.1. 지배 방정식 267
2.2.2. 경계 조건 268
2.2.3. 수치 해석 기법 269
2.3. 다중 순차 주입법에 의한 금형 충전 270
2.3.1. 실험 장치의 구성 270
2.3.2. 금형 271
2.3.3. 수지 주입 장치 272
2.3.4. 유동 선단 검출 장치 272
2.3.5. valve 개폐 장치 272
2.3.6. Analog／Digital Input／Output Interface 273
2.3.7. 물성치 273
2.3.8. 실험과 수치 해석 결과의 비교 274
2.4. 가변 주입압력을 사용한 다중 주입법 275
2.4.1. 기공 형성의 방지를 위한 가변 주입압력 275
2.4.2. 주입 계획 276
2.4.3. 가변 압력 주입 실험 결과 277
2.5. Rubber Tooling 278
2.5.1. 공정의 개요 278
2.5.2. 수학적 모델링 279
2.5.3. 수치해석 예제 280
2.6. 결론 283
3. 고성능 RTM용 3차원 다중 주입법 개발 284
3.1. 서론 284
3.2. 문제의 정의 286
3.3. 수학적 모델링 286
3.4. Numerical Simulation 291
3.4.1. 시간 적분 291
3.4.2. 자유 표면 영역의 처리 291
3.4.3. Calculation Procedure 292
3.4.4. Material Properties 293
3.5. 엄밀 해에 의한 프로그램의 검증 295
3.5.1. 압력 분포의 검증 295
3.5.2. 자유표면 전진기법의 타당성 검증 295
3.6. 실험에 의한 검증 296
3.6.1. 광섬유 센서의 원리 297
3.6.2. 3차원 투과성 계수 측정 장치 298
3.6.3. 3차원 투과성 계수의 측정 299
3.6.4. 실험과 수치 해석 결과의 비교 302
3.7. 실제 형상에 대한 수치 모사 304
3.8. 결론 312
4. 결론 314
참고문헌 315
Contents
1. Introduction 26
2. Technology trends of advanced RTM process 29
2.1. Raw materials for RTM 29
2.1.1. Resins for RTM 29
2.1.2. Reinforcements for RTM 30
2.2. 3-D textile preform 32
2.3. Study on resin filling 34
2.3.1. Permeability constants 34
2.3.2. Flow analysis 36
2.4. International trends and domestic level 37
2.4.1. International trends 37
2.4.2. Domestic level 38
2.5. Comparison with other processes 39
3. Contents and Results 41
3.1. Study on conceptual technology to achieve high fiber volume fractional RTM process 41
3.1.1. Measurement and modelling of permeability constant of reinforcements 41
3.1.2. Process optimization through the analysis of resin 90
3.1.3. Development of RTM process for large composite plates by way of sequential multi-gate injection 101
3.1.4. Development of RTM process for thick composites by way of resin film infusion 111
3.2. 2-D preform stamping technology 122
3.2.1. Optimization of stamping process using thermoformable carbon fabric 123
3.2.2. Preform fabrication and process optimization 129
3.3. 3-D textile composites technology 161
3.3.1. Design and fabrication of 3-D woven interlock preforms 161
3.3.2. Property prediction and evaluation of 3-D woven interlock textile composites 176
3.4. Case studies for the application of advanced RTM processes 185
3.4.1. Development of RTM process for asymmetric cylindrical tubes by way of inner pressurizing／inflation 185
3.4.2. Study on the process technology of structural beams 195
3.4.3. Study on the basic process technology of corrugated composites 205
3.4.4. Fabrication of J-beams reinforced with 3-D woven textile preforms 211
3.4.5. Establishment of manufacturing technology for sandwich composites[원문불량;p.219] 217
4. Degree of objective achievement and outside contribution 222
5. Application of Results 227
6. Reference 229
Appendix A 235
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| 등록번호 | 청구기호 | 권별정보 | 자료실 | 이용여부 |
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| 0000764258 | 671.23 ㄱ373ㄱ | 1998 | 서울관 서고(열람신청 후 1층 대출대) | 이용중 |
| 0000764259 | 671.23 ㄱ373ㄱ | 1998 | 서울관 서고(열람신청 후 1층 대출대) | 이용중 |
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